CN217464663U - 一种基于再热结构的屋顶式空调机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于再热结构的屋顶式空调机组；涉及屋顶式空调机组技术领域，包括机壳和制冷组件，机壳内部形成冷凝室、蒸发室和送风室，制冷组件包括串联的冷凝器、压缩机和蒸发器，冷凝器、压缩机布置在冷凝室内，蒸发室内安装有再热芯体，再热芯体内部包括交叉换热的第一通道和第二通道，蒸发器位于蒸发室内并处于第一通道出口与第二通道入口连通路径上，送风室分别连通蒸发室和第二通道出口；针对目前屋顶式空调机组新风处理能耗较高的问题，在机壳内划分多个腔室，在安装蒸发器的腔室内配置再热芯体，通过再热芯体将通过蒸发器前和通过蒸发器后的新风进行换热达到预热或预冷，提高新风与蒸发器的换热效率以实现降低能耗。

Description

一种基于再热结构的屋顶式空调机组

技术领域

本实用新型涉及屋顶式空调机组技术领域，特别涉及一种基于再热结构的屋顶式空调机组。

背景技术

对于现有的屋顶式空调机组中，整合性不强，不能全面对新风进行温度、湿度、洁净度的整体处理解决，尤其对于新风除湿系统存在着高能耗的问题，目前，小型新风除湿一般通过低温冷冻去除新风中的水分，达到新风除湿的目的，而这种除湿形式能耗比较高，为了达到除湿效果和降低噪声的需要新风除湿机增加了预冷盘管，外接冷源进行预冷处理，而新风冷冻除湿需要将新风降低到低于室内所需的舒适温度，为满足送风要求，还需要使用电加热或其他加热方式将冷凝除湿后的新风加热至适宜的温度后进入室内，而采用外接冷源或者加大压缩机功率保证新风除湿量，再单独地对除湿后的新风进行加热的形式，存在高能耗和高噪声的问题。

目前，新风处理多为温度、湿度、洁净度单独处理，缺少整体处理设备，同时新风冷冻除湿系统通常采用的形式：一种是不设置预冷段直接采用压缩机冷冻除湿，一种是采用外部冷水冷源进行预冷处理，称为双冷源：目前的设备中存在以下一个或者多个缺陷：不设置预冷段，造成压缩机配置过大，增加本身能耗、增加大设备体积、增大噪声干扰。采用外部冷水冷源进行预冷处理，增加了系统繁琐程度，需要增加外部管道和部件，存在冬季北方防冻风险，能量损失大，能效低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷，提供一种基于再热结构的屋顶式空调机组，在机壳内划分多个腔室，将空调各部分进行隔离，在安装蒸发器的腔室内配置再热芯体，通过再热芯体将通过蒸发器前和通过蒸发器后的新风进行换热达到预热或预冷，提高新风与蒸发器的换热效率以实现降低能耗。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：

一种基于再热结构的屋顶式空调机组，包括机壳和制冷组件，机壳内部形成冷凝室、蒸发室和送风室，制冷组件包括串联的冷凝器、压缩机和蒸发器，冷凝器、压缩机布置在冷凝室内，蒸发室内安装有再热芯体，再热芯体内部包括交叉换热的第一通道和第二通道，蒸发器位于蒸发室内并处于第一通道出口与第二通道入口连通路径上，送风室分别连通蒸发室和第二通道出口。

进一步地，所述冷凝室入口和出口之间形成冷却风道，冷凝器布置在冷却风道内。

进一步地，所述冷凝器相对于机壳底面倾斜布置，冷凝室内设有喷淋组件，喷淋组件输出端朝向冷凝器，喷淋组件输入端延伸至蒸发室内以收集蒸发器上的冷凝水。

进一步地，所述第二通道入口位置设有第一风阀，第二通道入口与蒸发器之间设有第二风阀。

进一步地，蒸发室上设有新风入口、新风出口和换热风出口，新风入口分别连通新风出口和第一通道入口，新风出口上设有第三风阀，第二通道出口连通换热风出口。

进一步地，所述蒸发器与第二通道入口之间设有加湿器。

进一步地，所述蒸发室与送风室之间设有净化室，送风室通过净化室分别连通蒸发室和第二通道出口。

进一步地，所述净化室内设有过滤器和杀菌模块，沿蒸发室到送风室方向上，过滤器和杀菌模块依次布置。

进一步地，所述送风室内设有送风机，送风机出口连通送风室的送风口。

进一步地，所述机壳为双层板结构，双层板之间填充有保温材料，机壳外部安装有触控屏幕。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

(1)针对目前屋顶式空调机组新风处理能耗较高的问题，在机壳内划分多个腔室，将空调各部分进行隔离，在安装蒸发器的腔室内配置再热芯体，通过再热芯体将通过蒸发器前和通过蒸发器后的新风进行换热达到预热或预冷，提高新风与蒸发器的换热效率以实现降低能耗。

(2)新风通道配置过滤器和微静电杀菌模块，去除新风中的大颗粒物和细菌，提高送风的洁净度以保证室内环境舒适度。

(3)采用再热芯体，无耗能，夏季能利用新风中的的热量，升高送风温度，避免低温的空气直接送入室内引起的不适，不再增加机组能耗。

(4)机组设有夏季冷凝水再利用系统，将蒸发器凝结的水通过喷淋系统，给冷凝器降温，回收利用低温冷凝水，提升压缩机COP值。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型实施例1中基于再热结构的屋顶式空调机组的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1中再热芯体运行时的结构示意图。

图3是本实用新型实施例1中再热芯体不工作时的结构示意图。

图中，1-散热风扇，2-冷凝器，3-压缩机，4-新风入口，5-初效滤网，6-第一风阀，7-第二风阀，8-过滤器，9-杀菌模块，10-送风口，11-加湿器，12-蒸发器，13-再热芯体，14-送风机，15-喷淋组件，16-第三风阀。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1-图3所示，提出了一种基于再热结构的屋顶式空调机组。

如图1所示基于再热结构的屋顶式空调机组，具有夏季制冷、冬季制热、空气净化、加湿、控制等功能集于一体的空气处理的机组。空调机组外部为机壳结构，机壳内部形成空腔，在机壳空腔内根据各个模块组件划分多个腔室，实现对模块组件的分隔，减少相互干涉。

如图1所示，安装蒸发器12的腔室作为蒸发室，安装送风机14的腔室作为送风室，安装冷凝器2的腔室作为冷凝室，在安装蒸发器12的蒸发室内配置再热芯体13。

通过再热芯体13将通过蒸发器12前和通过蒸发器12后的新风进行换热达到预热或预冷，提高新风与蒸发器12的换热效率以实现降低能耗。

具体的，机壳内部形成冷凝室、蒸发室和送风室，制冷组件包括串联的冷凝器2、压缩机3和蒸发器12，冷凝器2、压缩机3布置在冷凝室内，蒸发室内安装有再热芯体13，再热芯体13内部包括交叉换热的第一通道和第二通道，蒸发器12位于蒸发室内并处于第一通道出口与第二通道入口连通路径上，送风室分别连通蒸发室和第二通道出口。

结合图1和图2，对于机壳一端的冷凝室结构，冷凝室入口和出口之间形成冷却风道，冷凝器2布置在冷却风道内，冷凝室的出口位置设置有散热风扇1，将冷凝室内与冷凝器2换热后的空气抽出，并使外部空气通过冷凝室入口进入冷凝室内，低温空气进入冷凝室内与冷凝器2的盘管进行换热。

为了提高冷凝室内的散热效率，除布置散热风扇1外，还将冷凝室内的冷凝器2相对于机壳底面倾斜布置，在有限的冷凝室空间内，增大冷凝器2的面积仪提高换热效率。同时，布置喷淋组件15，向冷凝器2上喷水，提高冷凝器2的散热效果。

需要指出的是，本实施例中，喷淋组件15输出端朝向冷凝器2，喷淋组件15输入端延伸至蒸发室内以收集蒸发器12上的冷凝水。喷淋组件15可以选用管路结合喷头的结构，管路上设置水泵，将从蒸发器12获取的冷凝水输送至喷头进行喷洒，通过喷头喷洒能够形成水雾增加覆盖范围。

如图2和图3所示，对于蒸发室的布置，蒸发室上设有新风入口4、新风出口和换热风出口，新风入口4分别连通新风出口和第一通道入口，新风出口上设有第三风阀16，第二通道出口连通换热风出口。蒸发器12与第二通道入口之间设有加湿器11。

另外，第二通道入口位置设有第一风阀6，第二通道入口与蒸发器12之间设有第二风阀7；通过控制不同风阀的开关，能够改变新风在机壳内的流通路径，对应不同的工况，实现对应的制冷、制热或送风等。

在本实施例中，蒸发室新风入口4位置设置有初效滤网5，可以采用金属滤网，对进入蒸发室内的空气进行初步过滤。

如图1所示，对于蒸发室与送风室逐渐的净化室，能够对进入送风室前的新风进行过滤和杀菌，送风室通过净化室分别连通蒸发室和第二通道出口，净化室内设有过滤器8和杀菌模块9，沿蒸发室到送风室方向上，过滤器8和杀菌模块9依次布置，先进行过滤后进行杀菌。

其中，过滤器8为中效袋式过滤器8，杀菌模块9为为经典杀菌模块9。

如图1所述，送风室内设有送风机14，送风机14出口连通送风室的送风口10。

机壳采用双层钢板设计，内部填充50～80mm聚氨酯发泡保温材料，机壳外部安装有触控屏幕；通过再热芯体13，可调节送风温度；通过加湿器11，可调节送风湿度；对应的内置压缩机3为变频涡旋式压缩机3。

如图2所示，制冷模式通风流向：高温的室外新风空气通过新风入口4，经过初效金属滤网简单过滤后，再经过再热芯体13，经过蒸发器12的蒸发盘管降温除湿(温度降到18℃以下，直接送入房间会结露，直吹舒适度不佳)，加湿器11调节湿度再通过第一风阀6，此时第二风阀7和第三风阀16关闭，进入再热芯体13，与第一次通过的新风进行升温调节(温度提升到20℃以上)，经过升温调节的新风，通过中效袋式过滤器8和微静电杀菌模块9，过滤杀菌后，利用送风机14，将经过温湿度调剂，净化，杀菌的适度、洁净的空气送入室内。

如图2所示，制热模式通风流向：低温的室外新风通过新风入口4，经过初效金属滤网简单过滤后，再经过再热芯体13，经过蒸发器12的蒸发盘管升温，加湿器11调节湿度再通过开启第一风阀6和第二风阀7，此时第三风阀16关闭，新风进入中效袋式过滤器8和微静电杀菌模块9，过滤杀菌后，利用送风机14，将经过温湿度调剂，净化，杀菌的适度、洁净的空气送入室内。

如图3所示，过渡模式通风流向：适宜温度的室外新风通过新风入口4，经过初效金属滤网简单过滤后，再经过第三风阀16，此时第一风阀6和第二风阀7关闭，进入中效袋式过滤器8和微静电杀菌模块9，过滤杀菌后，利用送风机14动力，将经过净化，杀菌的适度、洁净的空气送入室内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于再热结构的屋顶式空调机组，其特征在于，包括机壳和制冷组件，机壳内部形成冷凝室、蒸发室和送风室，制冷组件包括串联的冷凝器、压缩机和蒸发器，冷凝器、压缩机布置在冷凝室内，蒸发室内安装有再热芯体，再热芯体内部包括交叉换热的第一通道和第二通道，蒸发器位于蒸发室内并处于第一通道出口与第二通道入口连通路径上，送风室分别连通蒸发室和第二通道出口。

2.如权利要求1所述的基于再热结构的屋顶式空调机组，其特征在于，所述冷凝室入口和出口之间形成冷却风道，冷凝器布置在冷却风道内。

3.如权利要求2所述的基于再热结构的屋顶式空调机组，其特征在于，所述冷凝器相对于机壳底面倾斜布置，冷凝室内设有喷淋组件，喷淋组件输出端朝向冷凝器，喷淋组件输入端延伸至蒸发室内以收集蒸发器上的冷凝水。

4.如权利要求1所述的基于再热结构的屋顶式空调机组，其特征在于，所述第二通道入口位置设有第一风阀，第二通道入口与蒸发器之间设有第二风阀。

5.如权利要求4所述的基于再热结构的屋顶式空调机组，其特征在于，蒸发室上设有新风入口、新风出口和换热风出口，新风入口分别连通新风出口和第一通道入口，新风出口上设有第三风阀，第二通道出口连通换热风出口。

6.如权利要求1或4或5所述的基于再热结构的屋顶式空调机组，其特征在于，所述蒸发器与第二通道入口之间设有加湿器。

7.如权利要求1所述的基于再热结构的屋顶式空调机组，其特征在于，所述蒸发室与送风室之间设有净化室，送风室通过净化室分别连通蒸发室和第二通道出口。

8.如权利要求7所述的基于再热结构的屋顶式空调机组，其特征在于，所述净化室内设有过滤器和杀菌模块，沿蒸发室到送风室方向上，过滤器和杀菌模块依次布置。

9.如权利要求1所述的基于再热结构的屋顶式空调机组，其特征在于，所述送风室内设有送风机，送风机出口连通送风室的送风口。

10.如权利要求1所述的基于再热结构的屋顶式空调机组，其特征在于，所述机壳为双层板结构，双层板之间填充有保温材料，机壳外部安装有触控屏幕。

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