CN217464096U - 一种多线净化系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多线净化系统，涉及净化技术领域，解决了净化系统中压缩机故障时需降负荷运行，生产效率低的技术问题。该多线净化系统，包括并排设置的至少两条净化系统、与所有条净化系统均连接的乙炔供应装置；还包括连接在相邻两条净化系统之间的连通管路，连通管路上设置有控制阀。本实用新型通过在相邻的净化系统之间设置能使两条净化系统连通的连通管路，并在连通管路上设置控制阀，能够实现所有条净化系统的独立运行，也可以实现不同条净化系统之间的连通运行，可在不增加设备的情况下，实现所有的净化系统的不降负荷运行，保证生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及净化技术领域，尤其是涉及一种多线净化系统。
背景技术
现有的厂区设有两条或多条并排的净化系统时，每条净化系统独立运行。在每条净化系统中均配备多个压缩机以满足整条净化系统的流量要求。为了保证系统的稳定运行，配置的压缩机整体处理能力会稍大于该条净化系统所需流量。
本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：
当某条净化系统中的压缩机出现故障时，该条净化系统需要降负荷运行，从而生产线也需要降负荷运转，降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双线净化系统，以解决现有技术中存在的净化系统中压缩机故障时需降负荷运行，生产效率低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种多线净化系统，包括并排设置的至少两条净化系统、与所有条所述净化系统均连接的乙炔供应装置；还包括连接在相邻两条所述净化系统之间的连通管路，所述连通管路上设置有控制阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述连通管路连接在每条所述净化系统中位于压缩机出口一侧的管路上。
作为本实用新型的进一步改进，所述控制阀为自动调节阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述自动调节阀前后两侧分别设置有前截止阀和后截止阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述前截止阀和所述自动调节阀之间设置有第一排空阀，所述后截止阀和所述自动调节阀之间设置有充氮阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述连通管路上位于所述后截止阀靠近所述净化系统一侧设置有第二排空阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述连通管路上位于所述前截止阀靠近所述净化系统一侧设置有第三排空阀。
作为本实用新型的进一步改进，还包括旁通管路，所述旁通管路一端连接在所述充氮阀和所述后截止阀之间；所述旁通管路另一端连接在所述前截止阀和所述第一排空阀之间；所述旁通管路上还设置有旁通阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述连通管路采用碳钢管道制成。
作为本实用新型的进一步改进，位于不同条所述净化系统中的压缩机排气压力不同。
本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
本实用新型提供的多线净化系统，通过在相邻的净化系统之间设置能使两条净化系统连通的连通管路，并在连通管路上设置控制阀，能够实现所有条净化系统的独立运行，也可以实现不同条净化系统之间的连通运行，可在不增加设备的情况下，实现所有的净化系统的不降负荷运行，保证生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型多线净化系统的工艺流程图。
图中1、连通管路；2、压缩机；3、自动调节阀；4、前截止阀；5、后截止阀；6、充氮阀；7、第一排空阀；8、第二排空阀；9、第三排空阀；10、旁通阀；11、乙炔气柜。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型提供了一种多线净化系统，包括并排设置的至少两条净化系统、与所有条净化系统均连接的乙炔供应装置；还包括连接在相邻两条净化系统之间的连通管路1，连通管路1上设置有控制阀。
具体的，乙炔供应装置为乙炔气柜11，乙炔气柜11分别通过管路与所有的净化系统连通，供应乙炔。
本实用新型提供的多线净化系统，通过在相邻的净化系统之间设置能使两条净化系统连通的连通管路1，并在连通管路1上设置控制阀，能够实现所有条净化系统的独立运行，也可以实现不同条净化系统之间的连通运行，可在不增加设备的情况下，实现所有的净化系统的不降负荷运行，保证生产效率。
具体的，连通管路1连接在每条净化系统中位于压缩机2出口一侧的管路上。
具体的，控制阀为自动调节阀3。
为了便于不同条净化系统的独立运行，自动调节阀3前后两侧分别设置有前截止阀4和后截止阀5。
为了保证各个净化系统独立运行时的乙炔不会互相干扰旁流，前截止阀4和自动调节阀3之间设置有第一排空阀7，后截止阀5和自动调节阀3之间设置有充氮阀6。
为了保证当某一条净化系统停车检修的安全性，连通管路1上位于后截止阀5靠近净化系统一侧设置有第二排空阀8。连通管路1上位于前截止阀4靠近净化系统一侧设置有第三排空阀9。
为了保证当自动调节阀3损坏更换时，连通管路还能够使用，还包括旁通管路，旁通管路一端连接在充氮阀6和后截止阀5之间；旁通管路另一端连接在前截止阀4和第一排空阀7之间；旁通管路上还设置有旁通阀10。旁通阀10位自动调节阀3故障时的手动调节阀。
连通管路1采用碳钢管道制成。
位于不同条净化系统中的压缩机2排气压力不同。
实施例1：
如图1所示，为两条净化系统，分别为一线净化系统和二线净化系统，在二线净化系统的压缩机2出口总管管道上开口，配管至一线净化系统的压缩机2出口总管管道上，该配管为连通管路1，在连通管路1上设置自动调节阀3和旁通管路，在旁通管路上设置旁通阀10，在自动调节阀3前后各设置前截止阀4和后截止阀5，并设置充氮阀和第一、第二、第三排空阀。
连通管路1为DN250的碳钢管道。
当一线净化系统和二线净化系统均满负荷运行，或者是，当二线净化系统乙炔流量大于一线净化系统乙炔流量时，二线乙炔气经压缩机2加压后，由连通管路1送至一线净化系统中的压缩机2出口侧，中间通过自动调节阀3来调节乙炔流量，前截止阀4和后截止阀5中间充氮及第一排空阀8用于一二线净化系统单独停车时，置换隔离使用，此时需要保证未停车的净化系统中的乙炔气不能进入到另一条停车的净化系统中，需要利用充氮进行氮气隔离；前后截止阀和位于截止阀两端的第二、第三排空阀是用于一二线净化系统中某一条净化系统需要停车检修时使用，此时需要将靠近预停车净化系统的截止阀关闭，并将该侧的排空阀关闭，从而使得对应该条净化系统中的所以乙炔气排放干净，才可以进行线路检修置换等操作。
具体的，一线净化系统和二线净化系统共用一个乙炔气柜11，一线净化系统满负荷乙炔流量为6500m3/h，二线净化系统满负荷乙炔流量为9000m3/h。一线净化系统中包括三台水环压缩机，额定流量3000m3/h，由于设备长时间使用后性能下降，两台水环压缩机的最大流量为5500m3/h，正常生产时需开三台压缩机来保证生产负荷，设备长周期使用无备用设备，且发生设备故障时需生产系统降负荷运行，为保证设备平稳运行及满负荷生产，由二线净化系统给一线净化系统供气。因二线净化系统中单台水环压缩机额定流量为6000m3/h，正常生产时启用两台水环压缩机富余量较大，正常生产时二线净化系统中水环压缩机出口压力为70KPa左右，一线净化系统中水环压缩机出口压力为60KPa，可以满足输送条件。
一线净化系统中水环压缩机电机为132KW，年平均运行时间为333天，按每台水环压缩机满功率80％计算，以每度电0.4元计算，一年电费约为33万元，一线净化系统假如安装一台新水环压缩机的价格约为70万(期中包括设备、土建、电缆、机柜及安装费用)。在不增加设备的情况下，实现节能降耗的目的。
这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种多线净化系统，其特征在于，包括并排设置的至少两条净化系统、与所有条所述净化系统均连接的乙炔供应装置；还包括连接在相邻两条所述净化系统之间的连通管路，所述连通管路上设置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的多线净化系统，其特征在于，所述连通管路连接在每条所述净化系统中位于压缩机出口一侧的管路上。
3.根据权利要求1所述的多线净化系统，其特征在于，所述控制阀为自动调节阀。
4.根据权利要求3所述的多线净化系统，其特征在于，所述自动调节阀前后两侧分别设置有前截止阀和后截止阀。
5.根据权利要求4所述的多线净化系统，其特征在于，所述前截止阀和所述自动调节阀之间设置有第一排空阀，所述后截止阀和所述自动调节阀之间设置有充氮阀。
6.根据权利要求4所述的多线净化系统，其特征在于，所述连通管路上位于所述后截止阀靠近所述净化系统一侧设置有第二排空阀。
7.根据权利要求4所述的多线净化系统，其特征在于，所述连通管路上位于所述前截止阀靠近所述净化系统一侧设置有第三排空阀。
8.根据权利要求5所述的多线净化系统，其特征在于，还包括旁通管路，所述旁通管路一端连接在所述充氮阀和所述后截止阀之间；所述旁通管路另一端连接在所述前截止阀和所述第一排空阀之间；所述旁通管路上还设置有旁通阀。
9.根据权利要求1所述的多线净化系统，其特征在于，所述连通管路采用碳钢管道制成。
10.根据权利要求1所述的多线净化系统，其特征在于，位于不同条所述净化系统中的压缩机排气压力不同。
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