CN217464037U - 一种钢丝绳刮油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丝绳刮油装置,包括一固定集油箱和一旋转刮油管,固定集油箱内具有集油腔,旋转刮油管中轴线水平地设置在集油腔内,固定集油箱两侧开有两个用于供旋转刮油管两侧穿过的安装通孔,旋转刮油管的两侧分别穿过两个安装孔,并通过轴承转动安装在对应的安装孔内,旋转刮油管的内部设有刮吸油海绵层,刮吸油海绵层中部开设有供钢丝绳穿过的钢丝绳通孔,钢丝绳通孔的中轴线与旋转刮油管的中轴线在同一直线上,旋转刮油管上开有若干用于连通刮吸油海绵层和集油腔的过滤孔,旋转刮油管通过驱动机构驱动旋转,并带动刮吸油海绵层转动;本实用新型能够将刮下的油脂快速排出,提高了刮油效果,并适用于不同直径的钢丝绳,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳生产技术领域,尤其涉及一种钢丝绳刮油装置。
背景技术
在钢丝绳生产过程中,根据不用的用途,需要在合绳工序进行钢丝绳表面涂油处理,一般的处理方法为使钢丝绳在浸油锅里浸过油后,采用刮油装置对钢丝绳进行刮油。目前现有的刮油装置,刮下的油无法得到快速排出,导致刮油装置内油堆积,从而再次附着在钢丝绳上,降低了刮油效果,并且无法适用不同直径的钢丝绳,实用性较差。
因此,本实用新型提出一种钢丝绳刮油装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种钢丝绳刮油装置,能够将刮下的油脂快速排出,提高刮油效果,并适用于不同直径的钢丝绳,提高实用性。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种钢丝绳刮油装置,其创新点在于:包括
一固定集油箱,所述固定集油箱内具有集油腔;
一旋转刮油管,所述旋转刮油管中轴线水平地设置在集油腔内,所述固定集油箱两侧开有两个用于供旋转刮油管两侧穿过的安装通孔,所述旋转刮油管的两侧分别穿过两个安装孔,并通过轴承转动安装在对应的安装孔内,所述旋转刮油管的内部设有刮吸油海绵层,所述刮吸油海绵层中部开设有供钢丝绳穿过的钢丝绳通孔,所述钢丝绳通孔的中轴线与旋转刮油管的中轴线在同一直线上,所述旋转刮油管上开有若干用于连通刮吸油海绵层和集油腔的过滤孔,所述旋转刮油管通过驱动机构驱动旋转,并带动刮吸油海绵层转动。
进一步地,所述旋转刮油管内部刮吸油海绵层的两侧设有两个导向块,所述导向块远离刮吸油海绵层的一侧开有喇叭形凹槽。
进一步地,所述驱动机构设置在固定集油箱外侧,所述驱动机构包括主动轮和从动轮,所述从动轮固定套装在旋转刮油管一侧,所述主动轮与从动轮啮合连接,所述主动轮通过旋转驱动件驱动旋转,并经从动轮带动旋转刮油管转动。
进一步地,所述固定集油箱外侧底部设有用于驱动机构润滑的油槽,所述固定集油箱上开有连通集油腔和油槽的出油孔。
进一步地,所述集油腔底面向靠近出油孔的方向向下倾斜设置。
本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型通过将需要除油的钢丝绳经钢丝绳通孔穿过,刮吸油海绵层利用其自身的可变形性,能够紧密包覆在不同直径的钢丝绳表面及钢丝绳各股间,通过驱动机构驱动旋转刮油管旋转,刮吸油海绵层随旋转刮油管转动,随着钢丝绳移动,刮吸油海绵层对钢丝绳完成刮油,刮下油被刮吸油海绵层吸收,并在旋转离心力的作用下经过滤孔进入集油腔内进行收集,使刮下的油与刮吸油海绵层快速分离并排除,提高了刮油效果。
(2)本实用新型通过设置导向块,对钢丝绳进行导向,使钢丝绳能够更加快速的进入钢丝绳通孔内,并对钢丝绳进行限位,避免钢丝绳偏向一侧,使另一侧无法接触到刮吸油海绵层,提升了除油效果。
(3)本实用新型中油槽的设置,利用钢丝绳上刮下的油对驱动机构进行润滑,并可通过观察油槽内的油量多少判断集油腔内的油量,当油量过多时,及时排除集油腔内的油。
(4)本实用新型中集油腔底面向靠近出油孔的方向向下倾斜设置,使集油腔内的油能够自发向出油孔处流动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的钢丝绳刮油装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示的一种钢丝绳刮油装置,包括一固定集油箱2和一旋转刮油管4,固定集油箱2固定安装在安装架1上,固定集油箱2内具有集油腔201,旋转刮油管4中轴线水平地设置在集油腔201内,固定集油箱2两侧开有两个用于供旋转刮油管4两侧穿过的安装通孔,旋转刮油管4的两侧分别穿过两个安装孔,并通过轴承3转动安装在对应的安装孔内,旋转刮油管4的内部设有刮吸油海绵层5,刮吸油海绵层5中部开设有供钢丝绳11穿过的钢丝绳通孔,钢丝绳通孔的中轴线与旋转刮油管4的中轴线在同一直线上,旋转刮油管4上开有若干用于连通刮吸油海绵层5和集油腔201的过滤孔42,旋转刮油管4通过驱动机构驱动旋转,并带动刮吸油海绵层5转动。
在本实施例中,旋转刮油管4内部刮吸油海绵层5的两侧设有两个导向块41,导向块41远离刮吸油海绵层5的一侧开有喇叭形凹槽,对钢丝绳11进行导向,使钢丝绳11能够更加快速的进入钢丝绳通孔内,并对钢丝绳进行限位,避免钢丝绳偏向一侧,使另一侧无法接触到刮吸油海绵层5,提升了除油效果。
驱动机构设置在固定集油箱2外侧,驱动机构包括主动轮8和从动轮9,从动轮9固定套装在旋转刮油管4一侧外部,主动轮8位于从动轮9上方,并与从动轮9啮合连接,主动轮8通过旋转驱动件6驱动旋转,并经从动轮9带动旋转刮油管4转动,旋转驱动件6通过安装座7安装在固定集油箱2顶部,旋转驱动件6的旋转轴与主动轮8连接。固定集油箱5外侧底部设有用于驱动机构润滑的油槽10,从动轮9的底部设置在油槽10内,固定集油箱2上开有连通集油腔201和油槽10的出油孔203,油槽10上还设有放油管12。油槽10的设置,利用钢丝绳上刮下的油对驱动机构进行润滑,并可通过观察油槽10内的油量多少判断集油腔内的油量,当油量过多时,及时排除集油腔内的油,集油腔底面202向靠近出油孔203的方向向下倾斜设置,使集油腔内的油自发向出油孔203处流动。
工作原理:将需要除油的钢丝绳11经钢丝绳通孔穿过,刮吸油海绵层5利用其自身的可变形性,使刮吸油海绵层5紧密包覆在钢丝绳表面及钢丝绳各股间,启动旋转驱动件6,经主动轮8、从动轮9带动旋转刮油管4旋转,刮吸油海绵层5随旋转刮油管4转动,随着钢丝绳11移动,刮吸油海绵层5对钢丝绳11完成刮油,刮下油被刮吸油海绵层5吸收,并在旋转离心力的作用下经过滤孔42进入集油腔201内进行收集,使刮下的油与刮吸油海绵层5分离,提高了刮油效果。
本实用新型提供的一种钢丝绳刮油装置,能够将刮下的油脂快速排出,提高了刮油效果,并适用于不同直径的钢丝绳,实用性高。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钢丝绳刮油装置,其特征在于:包括
一固定集油箱,所述固定集油箱内具有集油腔;
一旋转刮油管,所述旋转刮油管中轴线水平地设置在集油腔内,所述固定集油箱两侧开有两个用于供旋转刮油管两侧穿过的安装通孔,所述旋转刮油管的两侧分别穿过两个安装孔,并通过轴承转动安装在对应的安装孔内,所述旋转刮油管的内部设有刮吸油海绵层,所述刮吸油海绵层中部开设有供钢丝绳穿过的钢丝绳通孔,所述钢丝绳通孔的中轴线与旋转刮油管的中轴线在同一直线上,所述旋转刮油管上开有若干用于连通刮吸油海绵层和集油腔的过滤孔,所述旋转刮油管通过驱动机构驱动旋转,并带动刮吸油海绵层转动。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳刮油装置,其特征在于:所述旋转刮油管内部刮吸油海绵层的两侧设有两个导向块,所述导向块远离刮吸油海绵层的一侧开有喇叭形凹槽。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳刮油装置,其特征在于:所述驱动机构设置在固定集油箱外侧,所述驱动机构包括主动轮和从动轮,所述从动轮固定套装在旋转刮油管一侧,所述主动轮与从动轮啮合连接,所述主动轮通过旋转驱动件驱动旋转,并经从动轮带动旋转刮油管转动。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳刮油装置,其特征在于:所述固定集油箱外侧底部设有用于驱动机构润滑的油槽,所述固定集油箱上开有连通集油腔和油槽的出油孔。
5.根据权利要求4所述的钢丝绳刮油装置,其特征在于:所述集油腔底面向靠近出油孔的方向向下倾斜设置。
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