CN217463371U - 一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件 - Google Patents

Abstract

一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件，包括阀芯本体、设于阀芯本体上表面的连接头孔以及设于阀芯本体内的连接头，连接头外套有与阀芯本体相固定的连接头套，连接头上端向上穿出至连接头套外并在其外壁设有若干均匀分布的第一花键，连接头套下部外设有位于阀芯本体内的限位台阶，所述连接头套外壁与连接头孔内壁之间设有一套于连接头外的偏心座，偏心座下端面与限位台阶相贴合；所述偏心座上端设有一传动座。本实用新型的预埋恒温龙头上偏心式安装组件能够在不改变阀芯位置的基础上将手轮错开排列，将龙头主体上方原先被浪费的空间利用起来，有效增加手轮数量，从而增加龙头嘴的数量，有效降低使用成本，且能够避免恒温龙头造型受到限制的情况。

Description

一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件

技术领域

本实用新型涉及一种预埋恒温龙头上安装组件，特别是一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件。

背景技术

预埋恒温龙头是指安装至墙壁内的龙头，龙头是可控制水流大小的装置，一些恒温龙头具有多个龙头嘴，便于同时供多人使用，因此需要设置相应个数的阀芯来控制龙头嘴的启闭，为了便于龙头主体的加工以及考虑到其他因素，所有的阀芯都是整齐排列的，处于同一条线上，而手轮则是通过阀芯的连接头直接与阀芯进行连接，只需转动手轮，便能够带动阀芯的连接头进行旋转，从而实现阀芯的启闭，而在手轮直接通过连接头与阀芯进行连接时，手轮与阀芯处于同轴状态，因此所有控制与其相对应的阀芯的手轮同样处于同一条直线上，手轮之间无法错开排列，在实际安装过程中，龙头主体的长度是有限的，为了保证相邻的手轮之间互不干扰，相邻的手轮之间则会留有间隙，相邻手轮之间的间隙加上手轮本身的直径，在整齐排列的情况下，龙头主体上能够安装的手轮的数量被严重限制，最终导致龙头主体上无法设置更多的龙头嘴供人使用，若要获得更多的龙头嘴，只能再增加恒温龙头的数量，导致使用成本严重增加。

与此同时，在所有阀芯只能整齐排列的情况下，与阀芯同轴的手轮也只能整齐排列，导致恒温龙头的造型被限制，无法获得手轮随意排列的造型，缺少一定的美观性。

发明内容

本实用新型要解决现有的技术问题是提供一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件，它能够在不改变阀芯位置的基础上将手轮错开排列，将龙头主体上方原先被浪费的空间利用起来，有效增加手轮数量，从而增加龙头嘴的数量，有效降低使用成本，且能够避免恒温龙头造型受到限制的情况。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件，包括阀芯本体、设于阀芯本体上表面的连接头孔以及设于阀芯本体内的连接头，连接头外套有与阀芯本体相固定的连接头套，连接头上端向上穿出至连接头套外并在其外壁设有若干均匀分布的第一花键，连接头套下部外设有位于阀芯本体内的限位台阶，其特征在于：所述连接头套外壁与连接头孔内壁之间设有一套于连接头外的偏心座，偏心座下端面与限位台阶相贴合；所述偏心座上端设有一传动座；所述传动座上表面设有一传动槽；所述传动槽槽底左侧设有一固定轴；所述传动槽槽底右侧设有一与连接头同轴的旋转孔，连接头上端通过旋转孔穿入至传动槽内；所述连接头上端外套有一从动轮；所述从动轮内壁设有若干与第一花键相匹配的第一键槽；所述从动轮上部外壁设有若干呈圆周均匀分布的第二花键；所述传动槽左侧设有一位于其内的操纵座；所述操纵座上表面中心设有一纵向贯穿自身的操纵孔；所述操纵孔内设有与其相匹配的转轴；所述转轴上端向上穿出至操纵孔并连接有一手轮；所述转轴下端向下穿出至操纵孔外并在其外壁设有若干与第二花键相匹配的第二键槽；所述转轴下端面中心设有与固定轴相匹配的轴孔；所述阀芯本体上方设有一与偏心座相匹配的限位套。

所述操纵座下端右侧外壁向外延伸出一限位臂；所述限位臂上设有一与从动轮同轴的限位孔，从动轮上端穿入至限位孔内；所述第二花键上端面与限位臂下表面相贴合。

所述转轴位于操纵座上方的部位一侧外壁设有一限位轴头，限位轴头与操纵座上表面相接触；所述操纵座上表面与限位轴头相对的一侧设有一挡块；所述转轴位于操纵座下方的部位的外壁与第二键槽上端槽口之间形成一卡位台阶，操纵座下表面与卡位台阶相贴合。

所述第二花键下端面与传动槽槽底相贴合；所述从动轮下部位于旋转孔内。

所述限位套呈圆管状；所述偏心座右侧设有一限位平面，限位平面前后两侧边沿与限位套内壁相贴合。

所述限位套将偏心座、传动座围合在内；所述手轮套于限位套上端外；所述限位套前后两侧设有互为对称的固定脚；所述固定脚下端向着限位套轴心方向延伸出一固定部；所述固定部上设有一穿孔；所述阀芯本体上表面设有与穿孔同轴的螺孔；一螺丝向下穿过穿孔并螺接于螺孔内，螺丝的头部与固定部上表面相贴合。

所述转轴上端外壁设有若干呈圆周均匀分布的第三花键；所述手轮内部中心设有一连接孔，转轴上端嵌入至连接孔内，转轴上端面与连接孔孔底相贴合；所述连接孔内壁设有若干与第三花键相匹配的第三键槽。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的预埋恒温龙头上偏心式安装组件的手轮能够通过转轴实现自身的偏心，使自身轴心与阀芯本体的连接头轴心错开，随着手轮能够在偏心的情况下控制连接头的旋转，手轮的安装位置便不再受限于整齐排列成一排的状态，比如三个手轮中处于中间的手轮利用转轴与连接头偏心后，原本被中间手轮隔开的另两个手轮此刻彼此靠近相邻处于同一条线上，而中间的手轮此刻则处于另两个手轮之间的间隙正前侧或者正后侧，将原本整齐排列的手轮无法利用到的前侧空间或后侧空间利用起来，随着中间手轮位置错开，原本被隔远的另两个手轮之间的实际间隙能够大幅度缩小，省出的空间能够再排列更多的手轮，随着可安装的手轮数量变多，可在恒温龙头的龙头主体上设置更多能够被手轮控制启闭的龙头嘴，避免恒温龙头的龙头主体长度有限无法整齐排列足够数量的手轮导致龙头主体无法设置足够数量的龙头嘴从而致使只能通过增加恒温龙头的数量的方式来增加龙头嘴的数量的情况，有效节约使用成本，而当手轮的彼此位置可以错开排列时，手轮的分布状态不再被限制在整齐排列的状态，使恒温龙头能够获得新的造型，具有更佳的美观性。

附图说明

图1是本实用新型预埋恒温龙头上偏心式安装组件的结构示意图；

图2是本实用新型预埋恒温龙头上偏心式安装组件的局部的结构示意图；

图3是转轴装配于操纵座上时的一个角度的结构示意图；

图4是转轴装配于操纵座上时的另一个角度的结构示意图；

图5是限位套的结构示意图；

图6是手轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件，包括阀芯本体1、设于阀芯本体1上表面的连接头孔2以及设于阀芯本体1内的连接头3，连接头3外套有与阀芯本体1相固定的连接头套4，连接头3上端向上穿出至连接头套4外并在其外壁设有若干均匀分布的第一花键5，连接头套4下部外设有位于阀芯本体1内的限位台阶6，所述连接头套4外壁与连接头孔2内壁之间设有一套于连接头3外的偏心座7，偏心座7下端面与限位台阶6相贴合；所述偏心座7上端设有一传动座8；所述传动座8上表面设有一传动槽9；所述传动槽9槽底左侧设有一固定轴10；所述传动槽9槽底右侧设有一与连接头3同轴的旋转孔11，连接头3上端通过旋转孔穿入至传动槽9内；所述连接头3上端外套有一从动轮12；所述从动轮12内壁设有若干与第一花键5相匹配的第一键槽13；所述从动轮12上部外壁设有若干呈圆周均匀分布的第二花键14；所述传动槽9左侧设有一位于其内的操纵座15；所述操纵座15上表面中心设有一纵向贯穿自身的操纵孔16；所述操纵孔16内设有与其相匹配的转轴17；所述转轴17上端向上穿出至操纵孔16并连接有一手轮18；所述转轴17下端向下穿出至操纵孔16外并在其外壁设有若干与第二花键14相匹配的第二键槽19；所述转轴17下端面中心设有与固定轴10相匹配的轴孔20；所述阀芯本体1上方设有一与偏心座7相匹配的限位套21。

所述操纵座15下端右侧外壁向外延伸出一限位臂22；所述限位臂22上设有一与从动轮12同轴的限位孔23，从动轮12上端穿入至限位孔23内；所述第二花键14上端面与限位臂22下表面相贴合。

所述转轴17位于操纵座上方的部位一侧外壁设有一限位轴头24，限位轴头24与操纵座15上表面相接触；所述操纵座15上表面与限位轴头24相对的一侧设有一挡块25；所述转轴17位于操纵座15下方的部位的外壁与第二键槽19上端槽口之间形成一卡位台阶26，操纵座15下表面与卡位台阶26相贴合。

所述第二花键14下端面与传动槽9槽底相贴合；所述从动轮12下部位于旋转孔11内。

所述限位套21呈圆管状；所述偏心座7右侧设有一限位平面27，限位平面27前后两侧边沿与限位套21内壁相贴合。

所述限位套21将偏心座7、传动座8围合在内；所述手轮18套于限位套21上端外；所述限位套21前后两侧设有互为对称的固定脚28；所述固定脚28下端向着限位套21轴心方向延伸出一固定部29；所述固定部29上设有一穿孔30；所述阀芯本体1上表面设有与穿孔30同轴的螺孔31；一螺丝向下穿过穿孔30并螺接于螺孔31内，螺丝的头部与固定部29上表面相贴合。

所述转轴17上端外壁设有若干呈圆周均匀分布的第三花键32；所述手轮18内部中心设有一连接孔33，转轴17上端嵌入至连接孔33内，转轴17上端面与连接孔33孔底相贴合；所述连接孔33内壁设有若干与第三花键32相匹配的第三键槽34。

本实用新型的使用方法如下：

手轮18与转轴17上端连接后，手轮18与连接头3不同轴，两者分别具有各自的轴心，手轮18实际的位置与连接头3位置是错开的，因此即使所有的阀芯受限于阀芯本体1自身结构的限制在同一条线上整齐排列，只需一个阀芯本体1的连接头3上端直接与手轮18连接固定，相邻阀芯本体1的连接头3上端通过转轴17再与手轮18相连接，两个相邻的手轮18便会从原本处于同一条线上排列的状态转变成位置错开的状态，比如三个手轮中处于中间的手轮18利用转轴17与连接头3偏心后，原本被中间手轮18隔开的另两个手轮此刻彼此靠近相邻处于同一条线上，而中间的手轮18此刻则处于另两个手轮之间的间隙正前侧或者正后侧，将原本整齐排列的手轮无法利用到的前侧空间或后侧空间利用起来，随着中间手轮18位置错开，原本被隔远的另两个手轮此刻的间隙能够大幅度缩小，省出的空间能够再排列更多的手轮，随着可安装的手轮数量变多，可在恒温龙头的龙头主体上设置更多能够被手轮控制启闭的龙头嘴，避免恒温龙头的龙头主体长度有限无法整齐排列足够数量的手轮导致龙头主体无法设置足够数量的龙头嘴从而致使只能通过增加恒温龙头的数量的方式来增加龙头嘴的数量的情况，有效节约使用成本，而当手轮的彼此位置可以错开排列时，手轮的分布状态不再被限制在整齐排列的状态，使恒温龙头能够获得新的造型，具有更佳的美观性。

需要手轮18通过转轴17实现偏心后对连接头3进行旋转时，可直接旋动手轮18，由于手轮18通过连接孔33内壁的第三键槽34与转轴17上端的第三花键32匹配卡合，因此当手轮18发生旋转时，手轮18则会带动转轴17进行旋转，而转轴17下端通过第二键槽19与从动轮12上部外壁的第二花键14匹配卡合，当转轴17发生旋转时，转轴17下端则会带动从动轮12进行旋转，而从动轮12内壁的第一键槽13与连接头3上端外壁的第一花键5匹配卡合，当从动轮12随着转轴17发生旋转后，连接头3同步发生旋转，而连接头3的旋转能够有效实现阀芯本体1的启闭，最终实现恒温龙头的启闭，由此可知，手轮18即使通过转轴17实现偏心，转动连接头3实现阀芯启闭的方式依旧相同，只需直接旋转手轮18便能够控制连接头3的转动，从而在实现偏心效果的同时保留相同的启闭方式。

当转轴随着手轮18发生旋转时，设于转轴17一侧外壁上的限位轴头24则会随之进行旋转，向着逆时针方向或者向着顺时针方向，而无论向着哪个方向，当旋转至一定角度后，限位轴头24则会与挡块25边沿发生碰撞，此时挡块25则会阻止限位轴头24的继续旋转，手轮18无法再进行旋转，从而准确提醒使用人员已旋转到位。

限位臂22的存在能够在保证从动轮12顺着限位孔23内壁轨迹进行旋转的同时保证从动轮12旋转时的稳定性，由于第二花键14上端面与限位臂22下表面相贴合，第二花键14下端面与传动槽9槽底相贴合，相当于从动轮12上下两侧皆被限制，从动轮12旋转时不会出现上下滑动的情况，从而有效保证从动轮12旋转时的稳定性。

限位套21呈圆管状，偏心座7右侧设有一限位平面27，限位平面27前后两侧边沿与限位套21内壁相贴合，在这种装配的情况下，限位平面27根本无法顺着限位套21的弧形内壁进行旋转，在限位套21被固定在阀芯本体1的情况下，限位平面27的存在能够有效限制偏心座7的旋转，从而保证偏心座7的稳固性。

限位套21将偏心座7、传动座8围合在内，手轮18套于限位套21上端外，限位套21前后两侧设有互为对称的固定脚28，固定脚28下端向着限位套21轴心方向延伸出一固定部29，固定部29上设有一穿孔30，阀芯本体1上表面设有与穿孔30同轴的螺孔31，一螺丝向下穿过穿孔30并螺接于螺孔31内，螺丝的头部与固定部29上表面相贴合，这种固定方式便于限位套21与阀芯本体1之间的拆装，从而便于被限位套21围合保护在内的部件的维修与更换。

Claims (7)

1.一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件，包括阀芯本体、设于阀芯本体上表面的连接头孔以及设于阀芯本体内的连接头，连接头外套有与阀芯本体相固定的连接头套，连接头上端向上穿出至连接头套外并在其外壁设有若干均匀分布的第一花键，连接头套下部外设有位于阀芯本体内的限位台阶，其特征在于：所述连接头套外壁与连接头孔内壁之间设有一套于连接头外的偏心座，偏心座下端面与限位台阶相贴合；所述偏心座上端设有一传动座；所述传动座上表面设有一传动槽；所述传动槽槽底左侧设有一固定轴；所述传动槽槽底右侧设有一与连接头同轴的旋转孔，连接头上端通过旋转孔穿入至传动槽内；所述连接头上端外套有一从动轮；所述从动轮内壁设有若干与第一花键相匹配的第一键槽；所述从动轮上部外壁设有若干呈圆周均匀分布的第二花键；所述传动槽左侧设有一位于其内的操纵座；所述操纵座上表面中心设有一纵向贯穿自身的操纵孔；所述操纵孔内设有与其相匹配的转轴；所述转轴上端向上穿出至操纵孔并连接有一手轮；所述转轴下端向下穿出至操纵孔外并在其外壁设有若干与第二花键相匹配的第二键槽；所述转轴下端面中心设有与固定轴相匹配的轴孔；所述阀芯本体上方设有一与偏心座相匹配的限位套。

2.根据权利要求1所述的一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件，其特征在于：所述操纵座下端右侧外壁向外延伸出一限位臂；所述限位臂上设有一与从动轮同轴的限位孔，从动轮上端穿入至限位孔内；所述第二花键上端面与限位臂下表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件，其特征在于：所述转轴位于操纵座上方的部位一侧外壁设有一限位轴头，限位轴头与操纵座上表面相接触；所述操纵座上表面与限位轴头相对的一侧设有一挡块；所述转轴位于操纵座下方的部位的外壁与第二键槽上端槽口之间形成一卡位台阶，操纵座下表面与卡位台阶相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件，其特征在于：所述第二花键下端面与传动槽槽底相贴合；所述从动轮下部位于旋转孔内。

5.根据权利要求1所述的一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件，其特征在于：所述限位套呈圆管状；所述偏心座右侧设有一限位平面，限位平面前后两侧边沿与限位套内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件，其特征在于：所述限位套将偏心座、传动座围合在内；所述手轮套于限位套上端外；所述限位套前后两侧设有互为对称的固定脚；所述固定脚下端向着限位套轴心方向延伸出一固定部；所述固定部上设有一穿孔；所述阀芯本体上表面设有与穿孔同轴的螺孔；一螺丝向下穿过穿孔并螺接于螺孔内，螺丝的头部与固定部上表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种预埋恒温龙头上偏心式安装组件，其特征在于：所述转轴上端外壁设有若干呈圆周均匀分布的第三花键；所述手轮内部中心设有一连接孔，转轴上端嵌入至连接孔内，转轴上端面与连接孔孔底相贴合；所述连接孔内壁设有若干与第三花键相匹配的第三键槽。

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