CN2573806Y - 改进的背对背嵌入式水龙头的阀座及陶瓷阀结构 - Google Patents

Abstract

一种改进的背对背嵌入式水龙头的阀座及陶瓷阀结构，该阀座组接槽的冷、热水导入孔设于该组接槽中心水平线上的二相对称位置；其出水孔由设于该组接槽中心垂直线上的二相对称位置的上、下孔构成；该陶瓷控制阀的冷、热水入口设于该底座的中心水平线上的二相对称位置，该出水口设于该底座的中心垂直线上的一偏侧位置，可与阀座组接槽的上孔或下孔对合，与该出水口的相对位置设成一止水面；该陶瓷控制阀组装于后侧壁面的阀座时，仅须作180°的旋转再予以套组，即可达到旋控时先供应冷水的目的。本实用新型克服了公知结构的缺点，业者仅须生产单一型式的陶瓷控制阀，即可获得组装于背对背嵌入式阀座的通用一致性，达到组装方便、降低成本的实用效益。

Description

改进的背对背嵌入式水龙头的阀座及陶瓷阀结构

技术领域

本实用新型涉及一种改进的背对背嵌入式水龙头的阀座及陶瓷阀结构，其藉由该阀座组接槽及陶瓷阀底座所对应的各水流孔道设成对称配置式结构，使该同一型式的陶瓷阀可藉由简单的旋转变位组装，通用于内、外两侧壁的阀座，使其旋控时皆可先开启冷水供应。

背景技术

目前，背对背嵌入式水龙头的结构组配型态如图12所示，其由同一道墙壁内部以背对背方式组配朝向相反的二阀座30、301，该二阀座30、301的左、右两端分别与同一条冷、热供水管31、32连结，如图13A、B所示，为公知阀座与陶瓷阀33的水道相对应图，由该图中可知，阀座30、301中的出水孔34以及冷、热水导入孔35、36呈一三角形配置以符合公知陶瓷阀33底端的出水孔37以及冷、热水导入孔38、39，但是此种公知结构在实际使用时存在下述的缺点：

由于运用在此处的陶瓷阀33，其阀钮40(如图12所示)一般采用旋转式的作动方式，其内部的预设流道模式为，当使用者开始旋转该阀钮时，得先开启冷水的流道，再逐渐地混入热水，最终旋转至定止时，才是全热水供应的模式，藉此可避免烫伤。但是，上述公知的陶瓷阀以及阀座的流道配置模式，当该陶瓷阀33组装于图中的外墙面41上的阀座30为正确组装状态时，若该相同的陶瓷阀33组装于内墙面42的阀座301，则将变成由热水先流出的供应状态，这显然将造成业者的困扰，即使以外观的标示加以区分警示，仍无法避免烫伤的发生，而若业者生产另一结构型式的陶瓷阀作为因应，显然将造成制造成本的大幅提高，不符合经济效益。

有鉴于此，本实用新型所揭示的结构即是在解决上述的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种改进的背对背嵌入式水龙头的阀座及陶瓷阀结构，其藉由该阀座组接槽及陶瓷阀底座所对应的各水流孔道设成对称配置式结构，使该同一型式的陶瓷阀可藉由简单的旋转变位组装，通用于内、外两侧壁的阀座，使其旋控时皆可先开启冷水供应。

本实用新型的技术方案是：一种改进的背对背嵌入式水龙头的阀座及陶瓷阀结构，其包括：

二嵌入式阀座，背对背配置于同一道墙壁之中，该二阀座的组接槽槽口相对凸露出该墙壁的两侧壁面，其组接槽中设有冷、热水导入孔及出水孔，该出水孔与一纵向管路连通，该纵向管路的顶、底端分别和莲蓬头及水龙头组接连结；

陶瓷控制阀，其壳体内部依序容置一旋控件、一控水块、一分水座及一底座，该控水块上设有偏心间隔环设的第一穿水槽及第二穿水槽，该分水座对应设有呈左、右间隔相对的冷、热水入孔及出水孔，该底座封闭于壳体的最底端，其设有与前述分水座冷、热水入孔及出水孔对应的冷、热水入口及出水口，该旋控件可旋转、带动控水块旋动，冷、热水的启闭及流量大小可控制；其中：

该阀座组接槽的冷、热水导入孔设于该组接槽中心水平线上的左、右二相对称位置；其出水孔由设于该组接槽中心垂直线上的上、下二相对称位置的上、下孔构成，该上、下孔皆与阀座的纵向管路连通；

该陶瓷控制阀底座的冷、热水入口设于该底座的中心水平线上的左、右二相对称位置；该出水口设于该底座的中心垂直线上的一偏侧位置，可与阀座组接槽的下孔对合，该中心垂直线上与该出水口的相对位置设成一止水面。

如上所述的改进的背对背嵌入式水龙头的阀座及陶瓷阀结构，该陶瓷控制阀底座的底面可设有呈对称配置的凸柱，阀座的组接槽中对应设有定位孔，该等凸柱可与所述定位孔插合。

本实用新型的优点是：本实用新型提出的改进的背对背嵌入式水龙头的阀座及陶瓷阀结构，其针对公知结构的陶瓷阀无法通用于两侧壁阀座的缺点加以改进，使该阀座组接槽的冷、热水导入孔设于该组接槽中心水平线上的左、右二相对称位置；其出水孔由设于该组接槽中心垂直线上的上、下二相对称位置的上、下孔构成，该上、下孔皆与阀座的纵向管路连通。该陶瓷控制阀底座的冷、热水入口设于该底座的中心水平线上的左、右二相对称位置，该出水口则设于该底座的中心垂直线上的一偏侧位置，恰可与阀座组接槽的上孔或下孔对合，该中心垂直线上与该出水口的相对位置设成一止水面。籍此，该陶瓷控制阀组装于后侧壁面的阀座时，仅须作180°的旋转再予以套组，即可达到旋控时先供应冷水的目的，业者仅须生产单一型式的陶瓷控制阀，即可获得组装于背对背嵌入式阀座的通用一致性，达到组装方便、降低成本的实用效益。另外，该陶瓷控制阀底座设有呈对称配置的凸柱，阀座对应设有定位孔供该等凸柱插合，藉以便于该陶瓷控制阀定向定位。

附图说明

图1为本实用新型阀座与陶瓷控制阀的分解立体图；

图2为本实用新型陶瓷控制阀的分解立体图；

图3为本实用新型阀座的平面主视图；

图4A、B为本实用新型陶瓷控制阀的底座的平面仰视图及其剖视图；

图5A、B、C为本实用新型陶瓷控制阀组装于前侧壁面阀座的示意图，图5A为阀座与壁面的横向剖视图；图5B为底座与阀座的平面正视图；图5C为控水块与分水座的孔道对应关系示意图；

图6A、B为本实用新型为全闭状态的流路作动示意图；

图7A、B为本实用新型为仅供应冷水状态的流路作动示意图；

图8A、B为本实用新型为冷热水同时供应状态的流路作动示意图；

图9A、B为本实用新型为仅供应热水状态的流路作动示意图；

图10A、B、C为本实用新型陶瓷控制阀组装于后侧壁面阀座的示意图，图10A、C所示与图5A、C呈相反配置、图10B则相同；

图11A、B为承图10A、B、C，说明该陶瓷控制阀作动时为先供应冷水的状态图；

图12为公知结构示意图一；

图13A、B为公知结构示意图二。

附图标号说明：

本实用新型部份：1、前侧壁面       2、后侧壁面      5、冷水管路      6、热水管路10、101、阀座     11、组接槽       12、冷水导入孔   13、热水导入孔14、上孔          15、下孔         16、纵向管路     17、定位孔20、陶瓷控制阀    21、壳体         22、旋控件       23、控水块231、第一穿水槽   232、第二穿水槽  24、分水座       241、冷水入孔242、热水入孔     243、出水孔      25、底座         251、冷水入口252、热水入口     253、出水口      254、止水面      255、凸柱A、中心水平线     B、中心垂直线    C、中心水平线    D、中心垂直线

公知部份：30、301、阀座    31、冷供水管      32、热供水管      33、陶瓷阀34、出水孔       35、冷水导入孔    36、热水导入孔    37、出水扎38、冷水导入孔   39、热水导入孔    40、阀钮          41、外墙面42、内墙面

具体实施方式

为使贵审查员对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，兹配合附图详细说明如后：

首先，请配合参阅图1-3、图4A、B、及图5A、B、C所示，为本实用新型改进的背对背嵌入式水龙头的阀座及陶瓷阀结构的具体实施例，其包括：

二嵌入式阀座10、101，其以背对背方式配置于同一道墙壁之中，该二阀座10、101的组接槽11槽口相对凸露出该墙壁的前、后侧壁面1、2，其组接槽11中设有冷、热水导入孔12、13，其分别与冷、热水管路5、6及出水孔14、15相通，该出水孔与一纵向管路16连通，该纵向管路16的顶、底端分别和莲蓬头及水龙头组接连结；

如图2所示，该陶瓷控制阀20由一壳体21内部依序容置一旋控件22、一控水块23、一分水座24及一底座25组成。其中，该控水块23上设有偏心间隔环设的第一穿水槽231及第二穿水槽232，该分水座24对应设有呈左、右间隔相对的冷、热水入孔241、242及出水孔243，该底座25封闭于壳体21的最底端，其设有与前述分水座24冷、热水入孔241、242及出水孔243对应的冷、热水入口251、252及出水口253，可藉由旋转该旋控件22带动控水块23旋动以控制冷、热水的开启及流量大小状态。

如图3所示，该阀座10、101组接槽11的冷、热水导入孔12、13设于该组接槽11中心水平线A上的左、右二相对称位置；其出水孔由设于该组接槽11中心垂直线B上的上、下二相对称位置的上、下孔14、15构成，该上、下孔14、15皆与阀座10、101的纵向管路16连通(如图1所示)。

请配合图1、4A、4B所示，该陶瓷控制阀20底座25的冷、热水入口251、252设于该底座25的中心水平线C上的左、右二对称位置；该出水口253设于该底座的中心垂直线D上的一偏侧位置，恰可与阀座10组接槽11的上孔14对合，该中心垂直线D上与该出水口253的相对位置设有一止水面254。

其中，该陶瓷控制阀20底座25的底面可设有呈对称配置的凸柱255，而阀座10、101的组接槽11中对应设有定位孔17，可供该等凸柱255插合，以便于该陶瓷控制阀20定向定位。

藉由上述的结构组成，如图5A、B、C所示，当该陶瓷控制阀组装于墙壁的前侧壁面1的阀座10时，其底座25的冷、热水入口251、252恰与阀座10组接槽11的冷、热水导入孔12、13相对合，底座25的出水口253与阀座10组接槽11的下孔15对合，该底座25的止水面254恰与组接槽11的上孔14对合止密。据此，当该陶瓷控制阀20的控水块23进行旋转控水时，请依序参阅图6A、B-图9A、B所示，籍由该控水块23的第一、第二穿水槽231、232与分水座24的冷、热水入孔241、242及出水孔243间的相对位移改变，可先供应冷水(如图7A、B所示)，再逐渐变成冷、热水同时供应(如图8A、B所示)，最终为完全供应热水的水流变化模式(如图9A、B所示)。由于此一陶瓷控制阀20内部的流路模式属于公知技术，在此不再赘述。本实用新型所要强调的重点在于：该底座25冷、热水入口251、252、出水口253与该阀座10的冷、热水导入孔12、13及上、下孔14、15的对称式配置，当将该同一陶瓷控制阀20组装于墙壁的后侧壁面2的阀座101时，如图10A、B、C所示，仅须将该陶瓷控制阀20作180°旋转后再组入该阀座101，籍由这样的旋转套组，使得该底座25的冷、热水入口251、252亦恰可与该向的阀座101组接槽11的冷、热水导入孔12、13相对合，而底座25的出水口253则与阀座101的上孔14对合，而该底座25的止水面254恰与组接槽11的下孔15对合止密(此与图5所示为上、下对调状态)，藉此，当使用者由该侧以同样的旋向转控陶瓷控制阀20的控水块23时(请由该图中所绘人形所面对的角度观看)，请对照图11A、B的作动，将可同样获得先供应冷水的目的。

上述已将本实用新型的结构、特征、组合相关位置及使用情形做一详述，相信贵审员对本实用新型已有一定程度的了解，为使本实用新型的目的、特征及功效更为卓著，以下兹就其预期可达到的功效、优点说明如后：

1、提供一种该阀座组接槽及陶瓷阀底座所对应的各水流孔道设成对称配置式结构。

2、该陶瓷控制阀组装于另一壁面的阀座时，仅须作180°的旋转再予以套组，即可达到旋控时先供应冷水的目的，达到防止烫伤且组装方便的实用进步性。

3、业者仅须生产单一结构型式的陶瓷控制阀，即可获得组装于背对背嵌入式双向阀座的通用一致性，具降低成本的经济效益。

4、该陶瓷控制阀底座设有呈对称配置的凸柱，阀座对应设有定位孔供该等凸柱插合，藉以便于该陶瓷控制阀定向定位。

前文针对本实用新型的具体实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说明，唯本领域的普通技术人员当可在不脱离本实用新型的构思下对本实用新型进行变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于本实用新型的权利要求书所界定的范畴中。

Claims (2)

1、一种改进的背对背嵌入式水龙头的阀座及陶瓷阀结构，其包括：

二嵌入式阀座，背对背配置于同一道墙壁之中，该二阀座的组接槽槽口相对凸露出该墙壁的两侧壁面，其组接槽中设有冷、热水导入孔及出水孔，该出水孔与一纵向管路连通，该纵向管路的顶、底端分别和莲蓬头及水龙头组接连结；

陶瓷控制阀，其壳体内部依序容置一旋控件、一控水块、一分水座及一底座，该控水块上设有偏心间隔环设的第一穿水槽及第二穿水槽，该分水座对应设有呈左、右间隔相对的冷、热水入孔及出水孔，该底座封闭于壳体的最底端，其设有与前述分水座冷、热水入孔及出水孔对应的冷、热水入口及出水口，该旋控件可旋转、带动控水块旋动，冷、热水的启闭及流量大小可控制；其特征在于：

该阀座组接槽的冷、热水导入孔设于该组接槽中心水平线上的左、右二相对称位置；其出水孔由设于该组接槽中心垂直线上的上、下二相对称位置的上、下孔构成，该上、下孔皆与阀座的纵向管路连通；

该陶瓷控制阀底座的冷、热水入口设于该底座的中心水平线上的左、右二相对称位置；该出水口设于该底座的中心垂直线上的一偏侧位置，可与阀座组接槽的下孔对合，该中心垂直线上与该出水口的相对位置设成一止水面。

2、根据权利要求1所述的改进的背对背嵌入式水龙头的阀座及陶瓷阀结构，其特征在于：该陶瓷控制阀底座的底面可设有呈对称配置的凸柱，阀座的组接槽中对应设有定位孔，该等凸柱可与所述定位孔插合。

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