CN217463231U - 一种釜体的闸阀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种釜体的闸阀机构，属于反应釜技术领域，其技术方案要点包括釜体，所述釜体的底部安装有阀体，所述阀体包括连接板，所述连接板通过螺栓可拆卸连接于釜体的底部，所述连接板的内侧设置有阀座，所述阀座的内侧活动连接有阀芯，阀体通过连接板可拆卸连接于釜体的底部，其中阀座开设于连接板的顶部，而阀芯在阀座的内部活动连接，阀芯的顶部即与釜体的底部平齐，从而取消传统阀门内部柱形空腔，避免空腔内部储存物料和沉淀物，使釜体内部物料充分反应，解决了现有的反应釜阀门，由于与釜体连接的一端和出口端有些距离，构成了柱形的空腔，该空腔内部很容易贮藏物料或者沉淀物，导致物料反应不全，影响釜体反应效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域，特别涉及一种釜体的闸阀机构。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
现有的反应釜阀门，由于与釜体连接的一端和出口端有些距离，构成了柱形的空腔，该空腔内部很容易贮藏物料或者沉淀物，导致物料反应不全，影响釜体反应效果。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提出一种釜体的闸阀机构来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的，一种釜体的闸阀机构，包括釜体，所述釜体的底部安装有阀体，所述阀体包括：
连接板，所述连接板通过螺栓可拆卸连接于釜体的底部，所述连接板的内侧设置有阀座，所述阀座的内侧活动连接有阀芯，所述连接板的底部固定连接有与阀座连通的输出口；
滑槽，所述滑槽固定连接于阀芯的下端面，所述滑槽的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的下端面固定连接有铰座；
气缸，所述气缸位于输出口的下方，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的上端贯穿输出口底部并延伸至输出口内部与铰座活动连接。
为了托钩托撑圆杆，作为本实用新型的一种釜体的闸阀机构优选的，所述阀芯的左侧开设有槽口，所述槽口内部固定连接有圆杆，所述输出口的内壁左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有托钩，所述托钩位于圆杆的正下方。
为了连接杆滑动更加稳定，作为本实用新型的一种釜体的闸阀机构优选的，所述连接杆的外壁滑动连接有限位筒，所述限位筒固定连接于输出口的底部。
为了便于固定安装气缸，作为本实用新型的一种釜体的闸阀机构优选的，所述气缸的下端面固定连接有底板，所述底板的上端面左右两侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的上端均固定连接于输出口的底部。
为了便于阀芯以圆杆为中心进行转动，作为本实用新型的一种釜体的闸阀机构优选的，所述托钩为与圆杆相匹配的半环形结构。
为了提高阀芯与阀座之间的密封性，作为本实用新型的一种釜体的闸阀机构优选的，所述阀座的内壁设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
阀体通过连接板可拆卸连接于釜体的底部，其中阀座开设于连接板的顶部，而阀芯在阀座的内部活动连接，阀芯的顶部即与釜体的底部平齐，从而取消传统阀门内部柱形空腔，避免空腔内部储存物料和沉淀物，使釜体内部物料充分反应。
槽口用于固定圆杆，当阀芯通过气缸向下带动移动时，阀芯脱离阀座，从而打开阀门，阀芯向下移动，左侧的圆杆进入托钩内侧，从而限制阀芯左端的移动，而连接杆继续向下移动时，阀芯的右侧继续向下移动，从而使阀芯整体以圆杆为中心进行旋转，旋转过程中，由于连接杆在垂直方向的位置不发生变化，故滑块在滑槽外壁向右滑动，此时阀芯整体倾斜设置，釜体内部物料落入阀芯上端并顺势向输出口的排料端流动，从而将物料排出，排料方便，且避免物料堆积于阀体内部，提高物料反应效果。
附图说明
图1为本实用新型釜体结构示意图；
图2为本实用新型阀体内部结构图；
图3为本实用新型阀芯开合状态示意图；
图4为本实用新型圆杆结构示意图；
图中，1、釜体；2、阀体；3、连接板；4、输出口；5、阀座；6、阀芯；7、滑槽；8、滑块；9、铰座；10、气缸；11、连接杆；12、槽口；13、圆杆；14、固定杆；15、托钩；16、限位筒；17、底板；18、固定柱。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，一种釜体的闸阀机构，包括釜体1，釜体1的底部安装有阀体2，阀体2包括：
连接板3，连接板3通过螺栓可拆卸连接于釜体1的底部，连接板3的内侧设置有阀座5，阀座5的内侧活动连接有阀芯6，连接板3的底部固定连接有与阀座5连通的输出口4；
滑槽7，滑槽7固定连接于阀芯6的下端面，滑槽7的外壁滑动连接有滑块8，滑块8的下端面固定连接有铰座9；
气缸10，气缸10位于输出口4的下方，气缸10的输出端固定连接有连接杆11，连接杆11的上端贯穿输出口4底部并延伸至输出口4内部与铰座9活动连接。
本实施例中：阀体2通过连接板3可拆卸连接于釜体1的底部，其中阀座5开设于连接板3的顶部，而阀芯6在阀座5的内部活动连接，阀芯6的顶部即与釜体1的底部平齐，从而取消传统阀门内部柱形空腔，避免空腔内部储存物料和沉淀物，使釜体1内部物料充分反应；
滑块8滑动连接于滑槽7的外壁，而滑块8的底部通过铰座9活动连接有连接杆11，便于当阀芯6进行旋转时，滑块8调节其自身位置，避免出现连接杆11卡死的情况发生；
气缸10用于带动连接杆11上下移动，从而带动阀芯6移动，从而实现控制阀体2开合和关闭的目的。
作为本实用新型的一种技术优化方案，阀芯6的左侧开设有槽口12，槽口12内部固定连接有圆杆13，输出口4的内壁左侧固定连接有固定杆14，固定杆14的另一端固定连接有托钩15，托钩15位于圆杆13的正下方。
本实施例中：槽口12用于固定圆杆13，当阀芯6通过气缸10向下带动移动时，阀芯6脱离阀座5，从而打开阀门，阀芯6向下移动，左侧的圆杆13进入托钩15内侧，从而限制阀芯6左端的移动，而连接杆11继续向下移动时，阀芯6的右侧继续向下移动，从而使阀芯6整体以圆杆13为中心进行旋转，旋转过程中，由于连接杆11在垂直方向的位置不发生变化，故滑块8在滑槽7外壁向右滑动，此时阀芯6整体倾斜设置，釜体1内部物料落入阀芯6上端并顺势向输出口4的排料端流动，从而将物料排出，排料方便，且避免物料堆积于阀体2内部，提高物料反应效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，连接杆11的外壁滑动连接有限位筒16，限位筒16固定连接于输出口4的底部。
本实施例中：限位筒16起到限位效果，使连接杆11移动更加稳定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，气缸10的下端面固定连接有底板17，底板17的上端面左右两侧均固定连接有固定柱18，两个固定柱18的上端均固定连接于输出口4的底部。
本实施例中：底板17用于固定安装气缸10，两个固定柱18将底板17与输出口4底部固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，托钩15为与圆杆13相匹配的半环形结构。
本实施例中：托钩15为与圆杆13相匹配的半环形结构，便于圆杆13进入托钩15内侧，从而实现阀芯6以圆杆13为中心进行旋转。
作为本实用新型的一种技术优化方案，阀座5的内壁设置有密封圈。
本实施例中：阀座5的内壁设置有密封圈，有效提高阀芯6与阀座5之间的密封性。
本实用新型的工作原理及使用流程：槽口12用于固定圆杆13，当阀芯6通过气缸10向下带动移动时，阀芯6脱离阀座5，从而打开阀门，阀芯6向下移动，左侧的圆杆13进入托钩15内侧，从而限制阀芯6左端的移动，而连接杆11继续向下移动时，阀芯6的右侧继续向下移动，从而使阀芯6整体以圆杆13为中心进行旋转，旋转过程中，由于连接杆11在垂直方向的位置不发生变化，故滑块8在滑槽7外壁向右滑动，此时阀芯6整体倾斜设置，釜体1内部物料落入阀芯6上端并顺势向输出口4的排料端流动，从而将物料排出，排料方便，且避免物料堆积于阀体2内部，提高物料反应效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种釜体的闸阀机构，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的底部安装有阀体(2)，所述阀体(2)包括：
连接板(3)，所述连接板(3)通过螺栓可拆卸连接于釜体(1)的底部，所述连接板(3)的内侧设置有阀座(5)，所述阀座(5)的内侧活动连接有阀芯(6)，所述连接板(3)的底部固定连接有与阀座(5)连通的输出口(4)；
滑槽(7)，所述滑槽(7)固定连接于阀芯(6)的下端面，所述滑槽(7)的外壁滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的下端面固定连接有铰座(9)；
气缸(10)，所述气缸(10)位于输出口(4)的下方，所述气缸(10)的输出端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的上端贯穿输出口(4)底部并延伸至输出口(4)内部与铰座(9)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种釜体的闸阀机构，其特征在于：所述阀芯(6)的左侧开设有槽口(12)，所述槽口(12)内部固定连接有圆杆(13)，所述输出口(4)的内壁左侧固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的另一端固定连接有托钩(15)，所述托钩(15)位于圆杆(13)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种釜体的闸阀机构，其特征在于：所述连接杆(11)的外壁滑动连接有限位筒(16)，所述限位筒(16)固定连接于输出口(4)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种釜体的闸阀机构，其特征在于：所述气缸(10)的下端面固定连接有底板(17)，所述底板(17)的上端面左右两侧均固定连接有固定柱(18)，两个所述固定柱(18)的上端均固定连接于输出口(4)的底部。
5.根据权利要求2所述的一种釜体的闸阀机构，其特征在于：所述托钩(15)为与圆杆(13)相匹配的半环形结构。
6.根据权利要求1所述的一种釜体的闸阀机构，其特征在于：所述阀座(5)的内壁设置有密封圈。
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