CN217461628U - 一种钢结构棚架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构棚架,包括包括机架、折叠组件和可移动支架,将机架放置于平整地面,沿着机架底部上轨道推动可移动支架,使其到达机架底部的弹簧卡扣位置,经弹簧卡扣固定,此时折叠组件沿着机架上方的轨道滑动,滑动至极限位置时,折叠组件将完全展开,可以阻挡物体从上方下落的危险。
Description
技术领域
本实用新型属于棚架装置技术领域,具体为一种钢结构棚架。
背景技术
中国的基础建设如今正全面快速发展,但建筑施工场地会存在很多潜在的高空坠物隐患,尤其在建筑物的出口位置,所以需要一种能够遮挡高空坠物的棚架放置在出口位置。目前的棚架支撑都是和棚架直接固定连接在一块的,导致棚架无法根据实际需求进行调节。本实用新型钢结构棚架,不仅能够增强结构强度, 还能够利用巧妙地设计,在相同质量的情况下具有更好的延展性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理,可以高效平稳的将棚架进一步伸缩延展的钢结构棚架装置。
本实用新型为了实现上述目的,提供如下技术方案：一种钢结构棚架,其特征在于：包括机架、折叠组件和可移动支架,所述机架包括U型机架连杆、上机架和下机架,所述U型机架连杆的上方均匀排列若干个上机架,所述下机架对称设置在U型机架连杆两端,并作固定配合；所述可移动支架设置在上机架和下机架之间,所述折叠组件设置上机架上；所述折叠组件包括旋转轴、铰接孔、连杆一、连杆二、圆柱一、圆柱二和柱体,所述连杆一和连杆二对称设置在滑轮两侧,并作转动配合,所述连杆一和连杆二作交叉设置,所述铰接孔设置在连杆一和连杆二的中心,所述旋转轴穿过铰接孔,并与连杆一和连杆二作转动配合,所述圆柱一对称设置在连杆一两端,并作固定配合,所述圆柱二对称设置在连杆二两端,并作固定配合,所述圆柱一和圆柱二均外套有滑轮,并与滑轮作转动配合,所述柱体固定设置在滑轮的侧面,所述折叠组件在展开或是收缩时都具有很好的防护功能,可以避免绝大多数高空坠物危险的发生。
具体地，将连杆一和连杆二对称于滑轮，并交叉设置后，把旋转轴穿过上下铰接孔中，之后上机架受力向外延展，同侧两滑轮侧面的柱体在上机架上的滑轨里面相向而动，当同侧的两滑轮相接触时，折叠组件的延展达到极限。
进一步的,所述上机架包括若干横梁一、横梁二、滑轨、伸缩杆一和伸缩杆二,所述滑轨固定设置在横梁一和横梁二的侧面,所述伸缩杆一对称设置在横梁一和横梁二的两端,所述伸缩杆一的两端分别与横梁一和横梁二固定,所述伸缩杆二对称设置在连两个上机架之间,所述伸缩杆二的两端分别与横梁二和横梁一固定。
进一步的,所述下机架包括轨道连杆、轨道凹槽、齿条和弹簧组件,所述轨道凹槽和齿条固定设置在轨道连杆上表面,所述弹簧组件对称设置在轨道凹槽的内侧壁。
进一步的,包括挡板、弹簧、连接孔、把手和连接轴,挡板设置在轨道凹槽的内侧壁上,并一端与轨道凹槽的内侧壁铰接,轨道凹槽内侧壁开设有开槽，连接孔开设于开槽底部，弹簧一端固定设置在挡板的侧面,另一端固定设置在开槽的内侧壁上,连接轴一端固定在挡板侧面,并穿过弹簧,另一端穿过连接孔,并与把手作固定配合，连接孔内径大于连接轴的直径。
具体地，当可移动支架的移动连杆向外移动时，移动连杆的底部碰触到挡板，挡板压迫弹簧收缩,使挡板进入轨道凹槽侧壁内部，此时移动连杆可以通过弹簧组件，通过后，挡板从轨道凹槽侧壁内部弹出，将移动连杆固定于一处；当移动连杆向内移动时，将两侧的把手同时拉动,挡板压迫弹簧收缩,使挡板进入轨道凹槽侧壁内部,此时反向推动移动连杆沿着轨道连杆向内滑动。
进一步的,所述可移动支架包括横梁、移动连杆和齿轮组件,所述横梁通过伸缩杆二固定设置在横梁二的一侧,所述移动连杆转动设置在横梁的下方,所述齿轮组件设置在移动连杆的下方,所述齿轮组件包括齿轮和支撑轴,所述支撑轴穿过移动连杆,并作固定配合,所述齿轮转动设置在支撑轴上,所述齿轮与齿条相啮合。
综上所述,与现有技术相比,本发明提供的一种钢结构棚架,具备以下有益效果：
1、该钢结构棚架的折叠组件能够更加方便安全的延展；
2、该钢结构棚架的棚架构件展开后的结构能够更加有效阻挡高空坠物,对施工人员的人身安全提供了更为有效的防护。
附图说明
图1为本实用新型的等轴视图
图2为本实用新型的机架构件示意图
图3为本实用新型的折叠组件示意图
图4为本实用新型的轨道连杆示意图
图5为本实用新型的伸缩杆件示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明,应当理解,此处所描述的实施例仅用于说明和解释本实用新型,这些附图均为为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案。
如图1至5所示,一种钢结构棚架,其特征在于：包括机架1、折叠组件2和可移动支架3,机架1包括U型机架连杆11、上机架12和下机架13,U型机架连杆11的上方均匀排列若干个上机架12,下机架13对称设置在U型机架连杆11 两端,并作固定配合；可移动支架3设置在上机架12和下机架13之间,折叠组件 2设置上机架12上。
上机架12包括若干横梁一121、横梁二122、滑轨1211、伸缩杆一123和伸缩杆二124,滑轨1211固定设置在横梁一121和横梁二122的侧面,伸缩杆一 123对称设置在横梁一121和横梁二122的两端,伸缩杆一123的两端分别与横梁一121和横梁二122固定,伸缩杆二124对称设置在连两个上机架12之间,伸缩杆二124的两端分别与横梁二122和横梁一121固定。
折叠组件2包括旋转轴21、铰接孔22、连杆一23、连杆二24、圆柱一231、圆柱二241和柱体251,连杆一23和连杆二24对称设置在滑轮25两侧,并作转动配合,连杆一23和连杆二24作交叉设置,铰接孔22设置在连杆一23和连杆二 24的中心,旋转轴21穿过铰接孔22,并与连杆一23和连杆二24作转动配合,圆柱一231对称设置在连杆一23两端,并作固定配合,圆柱二241对称设置在连杆二24两端,并作固定配合,圆柱一231和圆柱二241均外套有滑轮25,并与滑轮 25作转动配合,柱体251固定设置在滑轮25的侧面。
下机架13包括轨道连杆131、轨道凹槽132、齿条133和弹簧组件134,轨道凹槽132和齿条133固定设置在轨道连杆131上表面,弹簧组件134对称设置在轨道凹槽132的内侧壁。
弹簧组件134包括挡板1341、弹簧1342、连接孔1343、把手1344和连接轴1345,挡板1341设置在轨道凹槽132的内侧壁上,并一端与轨道凹槽132的内侧壁铰接,轨道凹槽132内侧壁开设有开槽，连接孔1343开设于开槽底部，弹簧 1342一端固定设置在挡板1341的侧面,另一端固定设置在开槽的内侧壁上,连接轴1345一端固定在挡板1341侧面,并穿过弹簧1342,另一端穿过连接孔1343, 并与把手1344作固定配合，连接孔1343内径大于连接轴1345的直径。
可移动支架3包括横梁31、移动连杆32和齿轮组件33,横梁31通过伸缩杆二124固定设置在横梁二122的一侧,移动连杆32转动设置在横梁31的下方, 齿轮组件33设置在移动连杆32的下方,齿轮组件33包括齿轮331和支撑轴332, 支撑轴332穿过移动连杆32,并作固定配合,齿轮331转动设置在支撑轴332上, 齿轮331与齿条133相啮合。
工作原理：
将机架1平稳放置于建筑物的出口位置,拉动两侧可移动支架3,移动连杆32 底端沿着轨道凹槽132向外滑动,当移动连杆32滑过弹簧组件13后,挡板1341 会卡住移动连杆32,使其固定于一处,此时折叠组件2上的柱体251开始沿着横梁一121与横梁二122内部的滑轨1211滑动,折叠组件2上的滑轮25随之移动, 当位于一侧的两滑轮25相接触时,折叠组件2延展到极限位置,同时横梁一121 和横梁二122之间设置的伸缩杆件一123和伸缩杆件二124开始作拉伸运动,当移动连杆32到达固定位置时,伸缩杆件14停止伸缩,整个钢结构棚架达到完全展开形态,此时的防护效果最为显著。
如要将棚架收缩,需要将两侧的把手134同时拉动,挡板1341压迫弹簧1342 收缩,使挡板1341进入开槽内部,此时反向推动移动连杆32沿着轨道连杆131 向内滑动,折叠组件2随之反向运动,当两个折叠组件2上的两侧滑轮25相接触时,整个钢结构棚架即可完成收缩。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述申请构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围,则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种钢结构棚架,其特征在于：包括机架(1)、折叠组件(2)和可移动支架(3),所述机架(1)包括U型机架连杆(11)、上机架(12)和下机架(13),所述U型机架连杆(11)的上方均匀排列若干个上机架(12),所述下机架(13)对称设置在U型机架连杆(11)两端,并作固定配合；所述可移动支架(3)设置在上机架(12)和下机架(13)之间,所述折叠组件(2)设置上机架(12)上；所述折叠组件(2)包括旋转轴(21)、铰接孔(22)、连杆一(23)、连杆二(24)、圆柱一(231)、圆柱二(241)和柱体(251),所述连杆一(23)和连杆二(24)对称设置在滑轮(25)两侧,并作转动配合,所述连杆一(23)和连杆二(24)作交叉设置,所述铰接孔(22)设置在连杆一(23)和连杆二(24)的中心,所述旋转轴(21)穿过铰接孔(22),并与连杆一(23)和连杆二(24)作转动配合,所述圆柱一(231)对称设置在连杆一(23)两端,并作固定配合,所述圆柱二(241)对称设置在连杆二(24)两端,并作固定配合,所述圆柱一(231)和圆柱二(241)均外套有滑轮(25),并与滑轮(25)作转动配合,所述柱体(251)固定设置在滑轮(25)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构棚架,其特征在于：所述上机架(12)包括若干横梁一(121)、横梁二(122)、滑轨(1211)、伸缩杆一(123)和伸缩杆二(124),所述滑轨(1211)固定设置在横梁一(121)和横梁二(122)的侧面,所述伸缩杆一(123)对称设置在横梁一(121)和横梁二(122)的两端,所述伸缩杆一(123)的两端分别与横梁一(121)和横梁二(122)固定,所述伸缩杆二(124)对称设置在连两个上机架(12)之间,所述伸缩杆二(124)的两端分别与横梁二(122)和横梁一(121)固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构棚架,其特征在于：所述下机架(13)包括轨道连杆(131)、轨道凹槽(132)、齿条(133)和弹簧组件(134),所述轨道凹槽(132)和齿条(133)固定设置在轨道连杆(131)上表面,所述弹簧组件(134)对称设置在轨道凹槽(132)的内侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构棚架,其特征在于：所述弹簧组件(134)包括挡板(1341)、弹簧(1342)、连接孔(1343)、把手(1344)和连接轴(1345),所述挡板(1341)设置在轨道凹槽(132)的内侧壁上,并一端与轨道凹槽(132)的内侧壁铰接,所述轨道凹槽(132)内侧壁开设有开槽，所述连接孔(1343)开设于开槽底部，所述弹簧(1342)一端固定设置在挡板(1341)的侧面,另一端固定设置在开槽的内侧壁上,所述连接轴(1345)一端固定在挡板(1341)侧面,并穿过弹簧(1342),另一端穿过连接孔(1343),并与把手(1344)作固定配合，所述连接孔(1343)内径大于连接轴(1345)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构棚架,其特征在于：所述可移动支架(3)包括横梁(31)、移动连杆(32)和齿轮组件(33),所述横梁(31)通过伸缩杆二(124)固定设置在横梁二(122)的一侧,所述移动连杆(32)转动设置在横梁(31)的下方,所述齿轮组件(33)设置在移动连杆(32)的下方,所述齿轮组件(33)包括齿轮(331)和支撑轴(332),所述支撑轴(332)穿过移动连杆(32),并作固定配合,所述齿轮(331)转动设置在支撑轴(332)上,所述齿轮(331)与齿条(133)相啮合。
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