CN217461351U - 一种便于拼装的油漆滚筒刷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拼装的油漆滚筒刷,包括手柄,手柄由左壳体与右壳体构成,左壳体内壁设置有三组衔接孔,位于其中两组衔接孔上方开设有第一置物槽,右壳体内壁设置有三组衔接柱,衔接柱套设于衔接孔内,衔接柱上方开设有挤压槽,位于其中两组衔接柱下方开设有第二置物槽,第一置物槽与第二置物槽之间形成置物部,置物部内设置有支架,支架包括外延部与固定部,外延部上设置有滚筒,固定部置于置物部内,固定部上开设有固定孔,固定孔套设于衔接柱上;优点是:解决了现有支架通过衔插方式设置于手柄内,在使用过程支架容易造成手柄内壁磨损,导致两者分离的问题,并且该实用手柄便于拼装,便于后期部分损坏,降低替换成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂刷工具技术领域,尤其涉及一种便于拼装的油漆滚筒刷。
背景技术
油漆滚筒刷是涂料、油漆刷墙时常用的工具,由于其滚面范围广,可轻易粉刷墙面或天花板,所以在建筑、装修行业中应用的非常广泛。
油漆滚筒刷一般包括滚筒、支架以及手柄组成,但是现有的手柄采用一体化设计,并且支架采用衔插的方式设置于手柄内,这样的设计方式,在长时间的粉刷过程中,支架容易对手柄内壁造成磨损,导致两者分离,为此,从业者设计了一种便于拼装的油漆滚筒刷。
实用新型内容
针对以上所提出的问题,本实用新型提供了一种便于拼装的油漆滚筒刷,解决了现有支架通过衔插方式设置于手柄内,在长时间的使用过程中,支架容易造成手柄内壁磨损,导致两者分离的问题。
本实用新型采用如下技术方案:
一种便于拼装的油漆滚筒刷,包括手柄,所述手柄由左壳体与右壳体构成,所述左壳体内壁设置有三组衔接孔,位于其中两组所述衔接孔上方开设有第一置物槽,所述右壳体内壁设置有三组衔接柱,所述衔接柱套设于所述衔接孔内,所述衔接柱上方开设有挤压槽,位于其中两组所述衔接柱下方开设有第二置物槽,所述第一置物槽与所述第二置物槽之间形成置物部,所述置物部内设置有支架,所述支架包括外延部与固定部,所述外延部上设置有滚筒,所述固定部置于所述置物部内,所述固定部上开设有固定孔,所述固定孔套设于所述衔接柱上。
进一步的,所述手柄表面设置有防滑纹理,防止操作人员手部湿润状态下,握持所述手柄产生打滑。
进一步的,所述左壳体内壁两侧均开设有密封槽,所述右壳体内壁两侧均设置有密封柱,所述密封槽与所述密封柱相配合,保证所述左壳体与所述右壳体拼接于一起时,所述手柄的衔接紧密性。
进一步的,所述衔接孔内设置有第一卡块,所述衔接柱上方两侧设置有第二卡块,所述第一卡块与所述第二卡块相配合,保证所述左壳体与所述右壳体拼接于一起时,两者之间不会轻易分离。
进一步的,所述支架由金属材质制成,金属材质具有良好的外观,同时具有较强的耐腐蚀性,有效防止长期接触油漆与涂料时所述支架受损。
进一步的,所述滚筒表面附着有一层绒毛,保证吸漆量,使涂刷过程更平整,无死角。
本实用新型的优点在于:与现有技术相比,本实用新型结构简单,设计合理且实用性强;支架的固定孔设计,保证支架安装于手柄内的稳定性,不会轻易产生分离;支架的固定部设置于手柄的置物部内设计,限制支架的摆动空间,减小使用过程中,支架对手柄内壁的磨损;手柄的左壳体与右壳体衔接设计,两者便于拆解拼装,便于长时间使用造成部分元件损坏时,只需进行部分更换,降低替换成本。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型手柄的结构示意图;
图3为本实用新型支架的结构示意图;
图4为本实用新型左壳体的结构示意图;
图5为本实用新型左壳体的背部结构示意图;
图6为本实用新型右壳体的结构示意图。
图中,1-手柄、2-支架、3-滚筒;
101-左壳体、102-右壳体、103-置物部、201-外延部、202-固定部、203-固定孔;
1011-衔接孔、1012-第一置物槽、1013-密封槽、1014-第一卡块、1021-衔接柱、1022-挤压槽、1023-第二置物槽、1024-密封柱、1025-第二卡块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参阅图1-6所示,一种便于拼装的油漆滚筒刷,包括手柄1,手柄1由左壳体101与右壳体102构成,左壳体101内壁设置有三组衔接孔1011,位于其中两组衔接孔1011上方开设有第一置物槽1012,右壳体102内壁设置有三组衔接柱1021,衔接柱1021套设于衔接孔1011内,衔接柱1021上方开设有挤压槽1022,位于其中两组衔接柱1021下方开设有第二置物槽1023,第一置物槽1012与第二置物槽1023之间形成置物部103,置物部103内设置有支架2,支架2包括外延部201与固定部202,外延部201上设置有滚筒3,固定部202置于置物部103内,固定部202上开设有固定孔203,固定孔203套设于衔接柱1021上。
其中,手柄1表面设置有防滑纹理,防止操作人员手部湿润状态下,握持手柄1产生打滑;左壳体101内壁两侧均开设有密封槽1013,右壳体102内壁两侧均设置有密封柱1024,密封槽1013与密封柱1024相配合,保证左壳体101与右壳体102拼接于一起时,手柄1的衔接紧密性;衔接孔1011内设置有第一卡块1014,衔接柱1021上方两侧设置有第二卡块1025,第一卡块1014与第二卡块1025相配合,保证左壳体101与右壳体102拼接于一起时,两者之间不会轻易分离;支架2由金属材质制成,金属材质具有良好的外观,同时具有较强的耐腐蚀性,有效防止长期接触油漆与涂料时支架2受损;滚筒3表面附着有一层绒毛,保证吸漆量,使涂刷过程更平整,无死角。
工作原理:本实用提供了一种便于拼装的油漆滚筒刷,在使用时,支架2的固定孔203,保证支架2安装于手柄1内的稳定性,不会轻易产生分离,支架2的固定部202设置于手柄1的置物部103内,限制支架2的摆动空间,减小使用过程中,支架2对手柄1内壁的磨损,并且在长时间使用造成部分元件损坏时,可以用力拉左壳体101与右壳体102,此时右壳体102的衔接柱1021上的挤压槽1022受挤压收缩,衔接柱1021从衔接孔1011分离,实现对左壳体101与右壳体102的分离,此时拿取需要更换的部件,进行再次拼装,降低替换成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种便于拼装的油漆滚筒刷,其特征在于:包括手柄(1),所述手柄(1)由左壳体(101)与右壳体(102)构成,所述左壳体(101)内壁设置有三组衔接孔(1011),位于其中两组所述衔接孔(1011)上方开设有第一置物槽(1012),所述右壳体(102)内壁设置有三组衔接柱(1021),所述衔接柱(1021)套设于所述衔接孔(1011)内,所述衔接柱(1021)上方开设有挤压槽(1022),位于其中两组所述衔接柱(1021)下方开设有第二置物槽(1023),所述第一置物槽(1012)与所述第二置物槽(1023)之间形成置物部(103),所述置物部(103)内设置有支架(2),所述支架(2)包括外延部(201)与固定部(202),所述外延部(201)上设置有滚筒(3),所述固定部(202)置于所述置物部(103)内,所述固定部(202)上开设有固定孔(203),所述固定孔(203)套设于所述衔接柱(1021)上。
2.根据权利要求1所述的一种便于拼装的油漆滚筒刷,其特征在于:所述手柄(1)表面设置有防滑纹理。
3.根据权利要求1所述的一种便于拼装的油漆滚筒刷,其特征在于:所述左壳体(101)内壁两侧均开设有密封槽(1013),所述右壳体(102)内壁两侧均设置有密封柱(1024),所述密封槽(1013)与所述密封柱(1024)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种便于拼装的油漆滚筒刷,其特征在于:所述衔接孔(1011)内设置有第一卡块(1014),所述衔接柱(1021)上方两侧设置有第二卡块(1025),所述第一卡块(1014)与所述第二卡块(1025)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种便于拼装的油漆滚筒刷,其特征在于:所述支架(2)由金属材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种便于拼装的油漆滚筒刷,其特征在于:所述滚筒(3)表面附着有一层绒毛。
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