CN217460822U - 一种带污水引流装置的污水管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带污水引流装置的污水管，属于污水处理技术领域，本实用新型包括分为两段的污水管本体、三通管、分流管、分流阀门、杂物粉碎器；三通管包括横向设置的入口管道、出口管道以及与垂直设置的纵向管道，入口管道和出口管道分别与两段污水管本体相连使污水管本体连通，出口管道的位置高于入口管道，纵向管道与分流管连接，杂物粉碎器安装在分流管内部，分流阀门设置在三通管与杂物粉碎器之间，分流阀门为常闭状态，三通管纵向管道的上部安装有可拆卸的检修门。

Description

一种带污水引流装置的污水管

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体的说，涉及一种带污水引流装置的污水管。

背景技术

在工业分流过程中，不同的污水需要不同的处理方式。目前一般使用三通阀对污水进行引流，也有直接将管道的阀门打开使污水漏出到其他分流沟渠中进行分流。工业污水中含有颗粒物杂质，容易对三通阀产生堵塞和磨损，直接打开阀门进行分流容易污染工作环境。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种带污水引流装置的污水管，通过三通腔体和分流阀门实现对污水进行引流，并且使用杂物粉碎器减少堵塞的发生。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的带污水引流装置的污水管包括分为两段的污水管本体、三通管、分流管、分流阀门、杂物粉碎器。三通管包括横向设置的入口管道、出口管道以及与垂直设置的纵向管道，入口管道和出口管道分别与两段污水管本体相连使污水管本体连通，出口管道的位置高于入口管道，纵向管道与分流管连接，杂物粉碎器安装在分流管内部，分流阀门设置在纵向管道与分流管对接处，分流阀门为常闭状态，三通管纵向管道的上部安装有可拆卸的检修门。

更进一步的技术方案是，出口管道中部倾斜向上弯折，使出口管道的位置高于入口管道。

更进一步的技术方案是，出口管道的弯折处还设置有由出口管道底部向上延伸的挡流板。

更进一步的技术方案是，杂物粉碎器包括电机、传动轴、粉碎刀片、刀片支架；分流管为L形，杂物粉碎器安装在分流管的弯折处，电机弯折在分流管外部，电机的输出轴与传动轴连接，传动轴的另一端穿过分流管与设置在分流管内部的粉碎刀片连接，刀片支架为筒状，刀片支架的周面与分流管内壁连接，刀片支架的端面通过轴承与传动轴连接，片支架的端面上设置有滤网。

更进一步的技术方案是，还包括电控单元和离子浓度传感器，离子浓度传感器安装在三通管内部，分流阀门为电磁阀门，离子浓度传感器与电控单元的输入端电连接，分流阀门和杂物粉碎器与电控单元的输出端电连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型采用三通管对污水管中的污水进行分流，只在分流管上使用一个分流阀门，通过使横向管道的出口端高于入口端达到在引流时污水向分流管流动而不沿污水管继续流动的效果，完成污水引流的作用，减少了阀门的使用，降低堵塞阀门故障的发生。

2、本实用新型采用在分流管内安装杂物粉碎器以及在三通管上安装可拆卸的检修门来进一步减少管道被堵塞的风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的刀片支架结构示意图；

图3是本实用新型实施例电控单元连接示意图；

图4是本实用新型实施例电控单元电路图；

图中，1-污水管本体、2-三通管、3-分流管、4-分流阀门、6-检修门、7-挡流板、8-离子浓度传感器、21-入口管道、22-出口管道、23-纵向管道、51-电机、52-传动轴、53-粉碎刀片、54-刀片支架、55-滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

实施例1

如图1所示，一种带污水引流装置的污水管，包括被分为两段的污水管本体1、三通管2、分流管3、分流阀门4、杂物粉碎器。三通管2包括横向设置的入口管道21、出口管道22以及与垂直设置的纵向管道23，入口管道21和出口管道22分别与两段污水管本体1相连使污水管本体1连通，出口管道22中部倾斜向上弯折，使出口管道22的位置高于入口管道21。出口管道22的弯折处还设置有由出口管道22底部向上延伸的挡流板7。挡流板7用于在将污水引流至分流管3时减少污水向污水管的流动，在正常使用时污水管内存在压力，能使污水的水位高于挡流板7从而正常排水。纵向管道23与分流管3连接，杂物粉碎器安装在分流管3内部，分流阀门4设置在纵向管道23与分流管3对接处，分流阀门4为常闭状态。通过一个阀门配合挡流板7完成污水引流相较于安装三通阀门以及多个阀门能够减少堵塞的发生。三通管2纵向管道23的上部安装有可拆卸的检修门6。

杂物粉碎器包括电机51、传动轴52、粉碎刀片53、刀片支架54；分流管3为L形，杂物粉碎器安装在分流管3的弯折处，电机51弯折在分流管3外部，电机51的输出轴与传动轴52连接，传动轴52的另一端穿过分流管3与设置在分流管3内部的粉碎刀片53连接，传动轴52穿过分流管3的安装位置使用密封垫圈进行安装，防止漏水。如图2所示，刀片支架54为筒状，刀片支架54的周面与分流管3内壁连接，可以使用紧密连接或者紧固件安装刀片支架54，刀片支架54的端面通过轴承与传动轴52连接，刀片由电机51带动能够将大颗粒的杂物切碎，片支架的端面上设置有滤网55，污水以及被切碎的颗粒杂质能够从滤网55的孔中穿过向下流动。

还包括电控单元和离子浓度传感器8，电控单元为PLC可编程逻辑控制器，离子浓度传感器8安装在三通管2内部，分流阀门4为电磁阀门。如图3和图4所示，离子浓度传感器8与电控单元的输入端电连接，分流阀门4和杂物粉碎器与电控单元的输出端电连接。

在使用时，分流阀门4和杂物粉碎器保持关闭，污水沿污水管流动，从三通管2横向管道的入口端进入三通管2，污水水位高于挡流板7后越过挡流板7从横向管道的出口端流出三通管2再次进入到污水管进行常态排污。离子浓度传感器8检测污水中污染物离子并将信号发送至电控单元，电控单元监测到污染物离子浓度超标后发送信号打开分流阀门4和杂物粉碎器，污水在三通管2内受到重力影响向纵向管道23流动，进入到分流管3中，然后穿过杂物粉碎器的刀片支架54沿着分流管3进入到下一步处理阶段，当污水中存在大颗粒的固体杂质时，会被刀片支架54的网阻挡并且被粉碎刀片53切割，当固体杂质被切割到能够从刀片支架54端面的滤网55后固体杂质随污水流向下个处理装置。当污水中污染物离子浓度降低达到可以从污水管排放的要求后，电控单元发送信号控制分流阀门4和杂物粉碎器关闭。

最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种带污水引流装置的污水管，其特征在于，包括分为两段的污水管本体（1）、三通管（2）、分流管（3）、分流阀门（4）、杂物粉碎器；三通管（2）包括横向设置的入口管道（21）、出口管道（22）以及垂直设置的纵向管道（23），入口管道（21）和出口管道（22）分别与两段污水管本体（1）相连使污水管本体（1）连通，出口管道（22）的位置高于入口管道（21），纵向管道（23）与分流管（3）连接，杂物粉碎器安装在分流管（3）内部，分流阀门（4）设置在纵向管道（23）与分流管（3）对接处，分流阀门（4）为常闭状态，三通管（2）纵向管道（23）的上部安装有可拆卸的检修门（6）。

2.根据权利要求1所述的带污水引流装置的污水管，其特征在于，所述的出口管道（22）中部倾斜向上弯折，使出口管道（22）的位置高于入口管道（21）。

3.根据权利要求2所述的带污水引流装置的污水管，其特征在于，所述的出口管道（22）的弯折处还设置有由出口管道（22）底部向上延伸的挡流板（7）。

4.根据权利要求1所述的带污水引流装置的污水管，其特征在于，所述的杂物粉碎器包括电机（51）、传动轴（52）、粉碎刀片（53）、刀片支架（54）；所述分流管（3）为L形，杂物粉碎器安装在分流管（3）的弯折处，电机（51）弯折在分流管（3）外部，电机（51）的输出轴与传动轴（52）连接，传动轴（52）的另一端穿过分流管（3）与设置在分流管（3）内部的粉碎刀片（53）连接，刀片支架（54）为筒状，刀片支架（54）的周面与分流管（3）内壁连接，刀片支架（54）的端面通过轴承与传动轴（52）连接，片支架的端面上设置有滤网（55）。

5.根据权利要求1-4任意一种所述的带污水引流装置的污水管，其特征在于，还包括电控单元和离子浓度传感器（8），离子浓度传感器（8）安装在三通管（2）内部，分流阀门（4）为电磁门，离子浓度传感器（8）与电控单元的输入端电连接，分流阀门（4）和杂物粉碎器与电控单元的输出端电连接。

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