CN214182111U - 一种管道过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道过滤器，其包括罐体、设在罐体的上部上的进液构件、设在罐体的下部上的排污构件及设在罐体的侧部上的排液构件，以及设在罐体内且横截面面积沿着自上而下方向逐渐缩减的过滤构件，其中过滤构件接收由进液构件进入罐体内的待过滤液体并对其进行过滤，使得待过滤液体中的液体能够经过过滤构件而进入到罐体与过滤构件之间的空间内，然后被迫从排液构件内流出到罐体外，而待过滤液体中的固体杂质却被过滤构件部分拦截并被迫从排污构件流出到罐体外。本实用新型的管道过滤器采用了不同Y型管路过滤器的结构来实现过滤功能，并去除了Y型管路过滤器所存在清理其内固体杂质过程复杂且耽误管道使用的缺陷。

Description

一种管道过滤器

技术领域

本实用新型属于管道过滤技术领域，具体涉及一种管道过滤器。

背景技术

管道过滤器常用在供水系统或供暖系统中，其能对这些系统内介质(以下称为待过滤液体)进行过滤，即在拦截待过滤液体中的固体杂质的同时允许液体通过该管道过滤器，并防止固体杂质对这些系统造成不利影响，延长这些系统的使用寿命。

目前，使用频率最高的管道过滤器无疑是Y型管路过滤器，其虽然可以拦截液体中的固体杂质，但却需要定期停用清理其内的固态杂质。在定期停用清理过程中即需要关闭管道的运输功能又需要对其内的滤网进行拆卸、清洗和装回，导致整个清理过程不但耽误管道的使用，而且存在清理操作复杂的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述全部或部分问题，本实用新型的目的在于提供一种管道过滤器，用以解决清理其内固体杂质过程复杂且耽误管道使用的问题。

本实用新型提供了一种管道过滤器，包括罐体、设在所述罐体的上部上的进液构件、设在所述罐体的下部上的排污构件及设在所述罐体的侧部上的排液构件，以及设在所述罐体内且横截面面积沿着自上而下方向逐渐缩减的过滤构件，其中所述过滤构件接收由所述进液构件进入所述罐体内的待过滤液体并对其进行过滤，使得所述待过滤液体中的液体能够经过所述过滤构件而进入到所述罐体与过滤构件之间的空间内，然后被迫从所述排液构件内流出到所述罐体外，而所述待过滤液体中的固体杂质却被所述过滤构件部分拦截并被迫从所述排污构件流出到所述罐体外。

进一步地，管道过滤器还包括设置在所述罐体的下部上的集污槽，所述集污槽用于收集未被所述过滤构件拦截且沉降在所述罐体的下部内的固体杂质，所述排污构件包括能插入所述罐体内并与所述过滤构件的下部相连的排污管，且在所述排污管上设有用于将其内部与所述集污槽相连通的排污孔。

进一步地，所述排污构件还包括设在所述排污管上的电动排污阀及与所述电动排污阀连接的控制单元，所述控制单元能够周期性地打开和关闭所述电动排污阀。

进一步地，管道过滤器还包括设在所述排液构件上的电磁式除垢器。

进一步地，管道过滤器还包括设在所述排液构件中的流量感应模块，其中所述流量感应模块和电磁式除垢器均与所述控制单元连接，使得所述控制单元能根据所述流量感应模块的信号变化控制所述电磁式除垢器的启动和关闭。

进一步地，所述流量感应模块为水流开关。

进一步地，所述过滤构件为圆锥形过滤网。

进一步地，管道过滤器还包括与所述罐体相连且用于支撑所述罐体的支架。

进一步地，所述排液构件的数量为多个。

进一步地，所述排液构件和进液构件皆为法兰式管接头。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的管道过滤器能够通过进液构件将待过滤液体引入到罐体内，并经过自上而下方向横截面积逐渐缩减的过滤构件对待过滤液体进行过滤，滤出的液体可以经过排液构件流出到罐体外，被拦截的固体杂质可以在重力作用下顺着过滤构件的渐缩内壁下滑到底部，然后由排污构件排到罐体外。与传统的Y型管路过滤器相比，本实用新型的管道过滤器采用了不同结构实现基本相同的过滤功能，并由于其没有像现有技术那样利用过滤网来拦截并暂存固体杂质，而是利用排污构件来暂存固体杂质，这种方式在排出固体杂质期间根本不需要停止管路的运输功能，所以不会耽误管道的使用。又由于在使用排污构件排放固体杂质的过程不需要实施拆卸、清洗和装回滤网的操作，顶多需要开关操作，所以这个清理其内固体杂质过程也十分简单。此外，本实用新型的管道过滤器的结构简单、装配容易、使用安全可靠，便于实施推广应用。

附图说明

下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述。在图中：

图1为本实用新型实施例的管道过滤器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的管道过滤器的局部剖视图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做进一步说明。图1为本实用新型实施例的管道过滤器的结构示意图，图2为本实用新型实施例的管道过滤器的局部剖视图。如图1和图2所示，本实用新型实施例的管道过滤器100包括罐体10、进液构件20、排污构件30、排液构件40和过滤构件50。进液构件20设在罐体10的上部，排污构件30设在所述罐体10的下部，排液构件40设在罐体10的侧部，过滤构件50设在罐体10内。过滤构件50的横截面面积沿着自上而下方向逐渐缩减。其中，过滤构件50能接收由进液构件20进入罐体10内的待过滤液体并对其进行过滤，使得待过滤液体中的液体能够经过过滤构件50而进入到罐体10与过滤构件50之间的空间内，然后被迫从排液构件40内流出到罐体10外，而待过滤液体中的固体杂质却被过滤构件50部分拦截并被迫从排污构件30流出到罐体10外。

与传统的Y型管路过滤器相比，本实用新型的管道过滤器100采用了不同结构实现基本相同的过滤功能，并由于其没有像现有技术那样利用过滤网来拦截并暂存固体杂质，而是利用排污构件30来暂存固体杂质，这种方式在排出固体杂质期间不需要停止管路的运输功能，所以不会耽误管道的使用。又由于在使用排污构件30排放固体杂质的过程不需要实施拆卸、清洗和装回滤网的操作，只需要开关操作，所以这个清理其内固体杂质过程也十分简单。此外，本实用新型的管道过滤器100的结构简单、装配容易、使用安全可靠，便于实施推广应用。

在本实施例中，管道过滤器100还包括设置在罐体10的下部上的集污槽60，集污槽60用于收集未被过滤构件50拦截但却沉降在罐体10的下部内的固体杂质，排污构件30包括能插入罐体10内并与过滤构件50的下部相连的排污管31，且在排污管31上设有用于将其内部与集污槽60相连通的排污孔。也就是说，集污槽60能够收集固体杂质，并使被收集的固体杂质能通过排污孔流入排污管31，然后由排污构件30排出罐体10外，由此可以大幅降低罐体10的清理频率，甚至有助于提高管道过滤器100的使用寿命。

该排污构件30即可以包括排污阀也可以不包括排污阀，但由于排污构件30在排出固体杂质时也会排出一定的液体，所以如果使用不包括排污阀的排污构件30来实施固体杂质的持续排放，管道则极易出现液量不足的情况，但如果使用包括排污阀的排污构件30来实施固体杂质的定期排放，则可以大幅降低管道出现液量不足情况的几率。在本实施例中，为了使用排污构件30来实施固体杂质的定期排放，该排污构件30还包括设在排污管31上的电动排污阀32及与电动排污阀32连接的控制单元70，控制单元70能够周期性地打开和关闭电动排污阀32。本实施例的排污构件30不但可以实施固体杂质的定期排放，而且不需要人工控制，有助于进一步降低清理管道过滤器100内部固体杂质操作的复杂度。其中，所谓控制单元70通常包括可编程逻辑控制部件(如PLC或CPU)、存储器和与可编程逻辑控制部件相连的电子元件等，属于本领域技术人员熟知的，在此不再详述。

在本实施例中，管道过滤器100还包括设在排液构件40上的流量感应模块41和电磁式除垢器42，其中流量感应模块41和电磁式除垢器42均与控制单元70连接，使得控制单元70能根据流量感应模块41的信号变化控制电磁式除垢器42的启动和关闭。在排液构件40上增设电磁式除垢器42可以达到防垢、除垢的效果，有效降低管路堵塞、管道表面的粗糙度增加及设备腐蚀加剧等问题的发生几率。将流量感应模块41和电磁式除垢器42分别与控制单元70连接，其可以实现电磁式除垢器42根据进液构件20内的液体流量实现自动打开和关闭，减少了对人工操作的依赖，降低了管道过滤器100的运营成本。其中，流量感应模块41可选为水流量传感器或水流开关等，但因为水流开关使用简单方便，可靠性高，成本低的优点，此处选择水流开关作为优选。

在本实施例中，过滤构件50可选为易加工且成本低的圆锥形过滤网。过滤构件50的材质优选为不锈钢，因为由不锈钢制成的过滤网具有阻力低、可反复清洗、耐酸碱强度高、安全、坚固和使用寿命长的优点。

在本实施例中，管道过滤器100还包括与罐体10相连且用于支撑罐体10的支架80。支架80的材料优选为不锈钢材质，其具有强度高，成本低且易于获得的优点。并且支架80能够为罐体10提供保护，降低罐体10外表面因接触地面而被腐蚀的几率。

在本实施例中，排液构件40的数量为多个。排液构件40的数量优选为多个，因为多个排液构件40可以分别连接不同的管路，可以使管道过滤器100同时为多个装置提供过滤后的液体，提高了管道过滤器100的工作效率。

在本实施例中，排液构件40和进液构件20皆为法兰式管接头。该法兰式管接头用于与其他管路进行连接。管接头并不限于法兰式管接头，也可选为焊接式接头，与焊接式接头相比，法兰式管接头在安装和拆卸方面具有绝对优势。

综上所述，本实用新型实施例的管道过滤器100能够采用了不同Y型管路过滤器的结构来实现过滤功能，并去除了Y型管路过滤器所存在清理其内固体杂质过程复杂且耽误管道使用的缺陷。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可容易地进行改变或变化，而这种改变或变化都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求书的保护范围为准。只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种管道过滤器，其特征在于，包括罐体、设在所述罐体的上部上的进液构件、设在所述罐体的下部上的排污构件及设在所述罐体的侧部上的排液构件，以及设在所述罐体内且横截面面积沿着自上而下方向逐渐缩减的过滤构件，其中所述过滤构件能接收由所述进液构件进入所述罐体内的待过滤液体并对其进行过滤，使得所述待过滤液体中的液体能够经过所述过滤构件而进入到所述罐体与过滤构件之间的空间内，然后被迫从所述排液构件内流出到所述罐体外，而所述待过滤液体中的固体杂质却被所述过滤构件部分拦截并被迫从所述排污构件流出到所述罐体外。

2.根据权利要求1所述的管道过滤器，其特征在于，还包括设置在所述罐体的下部上的集污槽，所述集污槽用于收集未被所述过滤构件拦截且沉降在所述罐体的下部内的固体杂质，所述排污构件包括能插入所述罐体内并与所述过滤构件的下部相连的排污管，且在所述排污管上设有用于将其内部与所述集污槽相连通的排污孔。

3.根据权利要求2所述的管道过滤器，其特征在于，所述排污构件还包括设在所述排污管上的电动排污阀及与所述电动排污阀连接的控制单元，所述控制单元能够周期性地打开和关闭所述电动排污阀。

4.根据权利要求3所述的管道过滤器，其特征在于，还包括设在所述排液构件上的电磁式除垢器。

5.根据权利要求4所述的管道过滤器，其特征在于，还包括设在所述排液构件中的流量感应模块，其中所述流量感应模块和电磁式除垢器均与所述控制单元连接，使得所述控制单元能根据所述流量感应模块的信号变化控制所述电磁式除垢器的启动和关闭。

6.根据权利要求5所述的管道过滤器，其特征在于，所述流量感应模块为水流开关。

7.根据权利要求1到6中任一项所述的管道过滤器，其特征在于，所述过滤构件为圆锥形过滤网。

8.根据权利要求1到6中任一项所述的管道过滤器，其特征在于，还包括与所述罐体相连且用于支撑所述罐体的支架。

9.根据权利要求1到6中任一项所述的管道过滤器，其特征在于，所述排液构件的数量为多个。

10.根据权利要求1到6中任一项所述的管道过滤器，其特征在于，所述排液构件和进液构件皆为法兰式管接头。

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