CN217460273U - 一种非平行排列扁形锚圈及扁形锚具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非平行排列扁形锚圈及扁形锚具,所述非平行排列扁形锚圈为长方体结构,其上均匀排列有2‑5个锥形孔洞,各锥形孔洞的轴线非平行的排列在非平行排列扁形锚圈内,使安装在锥形孔洞内的钢绞线在非平行排列扁形锚圈与锚下垫板的界面处不会发生弯折。本实用新型对非平行排列扁形锚圈锥形孔洞角度重新设计,克服了钢绞线在夹持后到孔道间的二次折角以及折角过大问题,提高了锚具的锚固可靠性;同时,非平行排列扁形锚圈顶部端面为与锥孔轴线垂直的切面,满足现场施工;锚圈底部采用平面设计,方便加工生产和现场使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程技术领域,尤其涉及一种非平行排列扁形锚圈及扁形锚具。
背景技术
锚具常用于公路桥梁、铁路桥梁、高层建筑中,是预应力混凝土中所用的永久性锚固装置,是在后张法结构或构件中,为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具,也称之为预应力锚具。锚具主要有圆形锚具、扁形锚具、握裹式锚具等。
现有的扁形锚具结构如图1所示,其由夹片1、扁形锚圈2、锚下垫板3、螺旋钢筋4、波纹管5、钢绞线6组成,其中扁形锚圈2为45/40Cr材料制成的长方体结构,均匀排列有2~5个轴线平行的锥形孔洞,夹片1通过与扁形锚圈2的锥形孔洞配合夹持钢绞线6,扁形锚圈2支撑在锚下垫板3端面,并紧密贴合,锚下垫板3埋设于预应力混凝土7中,螺旋钢筋4用以加强该处预应力混凝土7的强度,波纹管5用于在预应力混凝土7中形成孔道。
当夹片1在锥形孔洞内夹持钢绞线6时,两侧边缘钢绞线6从夹持部位到波纹管5端部间会产生两次折角,当折角较大时会影响锚具的锚固效率,甚至产生锚固失效,影响使用效果,甚至造成事故。
实用新型内容
本实用新型提供了一种非平行排列扁形锚圈及扁形锚具,以解决现有技术中钢绞线两次折角及折角过大,导致锚具锚固可靠性降低的问题。
本实用新型采用的技术方案是:提供一种非平行排列扁形锚圈,所述非平行排列扁形锚圈为长方体结构,其上均匀排列有2-5个锥形孔洞,各锥形孔洞的轴线非平行的排列在非平行排列扁形锚圈内,使安装在所述锥形孔洞内的钢绞线在非平行排列扁形锚圈与锚下垫板的界面处不会发生弯折。
进一步的,所述非平行排列扁形锚圈底部为平面,顶部为与锥形孔洞轴线垂直的切面相交而成。
进一步的,所述非平行排列扁形锚圈为45/40Cr材料制成。
本实用新型还提供一种扁形锚具,包括上述的非平行排列扁形锚圈。
进一步的,所述扁形锚具还包括夹片、锚下垫板、螺旋钢筋、波纹管以及钢绞线,所述锚下垫板和波纹管首尾相接并埋设于预应力混凝土中,用以形成放置钢绞线的通道;所述螺旋钢筋位于锚下垫板和波纹管的外层,用以加强该处预应力混凝土的强度;所述非平行排列扁形锚圈底部抵在所述锚下垫板端面,所述夹片通过与非平行排列扁形锚圈的锥形孔洞的配合夹持钢绞线。
进一步的,所述钢绞线从非平行排列扁形锚圈顶部至波纹管端部之间仅有一次折角,且折角小于4°。
本实用新型的有益效果是:本实用新型对非平行排列扁形锚圈锥形孔洞角度重新设计,克服了钢绞线在夹持后到孔道间的二次折角以及折角过大问题,提高了锚具的锚固可靠性;同时,非平行排列扁形锚圈顶部端面为与锥孔轴线垂直的切面,满足现场施工;锚圈底部采用平面设计,方便加工生产和现场使用。
附图说明
图1为现有技术中的扁形锚具的剖视图;
图2为本实用新型公开的非平行排列扁形锚圈的俯视图;
图3为本实用新型公开的非平行排列扁形锚圈的剖视图;
图4为本实用新型公开的扁形锚具的剖视图。
附图标记:1-夹片,3-锚下垫板,4-螺旋钢筋,5-波纹管,6-钢绞线,7-预应力混凝土,8-非平行排列扁形锚圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
参见图2-3,本实施例公开一种非平行排列扁形锚圈,所述非平行排列扁形锚圈8为长方体结构,其上均匀排列有2-5个锥形孔洞(图2-3中的锥形孔洞为4个),各锥形孔洞的轴线非平行的排列在非平行排列扁形锚圈8内,使安装在所述锥形孔洞内的钢绞线6在非平行排列扁形锚圈8与锚下垫板3的界面处不会发生弯折。
具体的,所述非平行排列扁形锚圈8底部为平面,顶部为与锥形孔洞轴线垂直的切面相交而成。所述非平行排列扁形锚圈8为45/40Cr材料制成。
实施例2
参见图4,本实施例公开一种扁形锚具,包括实施例1所述的非平行排列扁形锚圈8。
具体的,所述扁形锚具还包括夹片1、锚下垫板3、螺旋钢筋4、波纹管5以及钢绞线6,所述锚下垫板3和波纹管5首尾相接并埋设于预应力混凝土7中,用以形成放置钢绞线6的通道;所述螺旋钢筋4位于锚下垫板3和波纹管5的外层,用以加强该处预应力混凝土7的强度;所述非平行排列扁形锚圈8底部抵在所述锚下垫板3端面,所述夹片1通过与非平行排列扁形锚圈8的锥形孔洞的配合夹持钢绞线6。
所述钢绞线6从非平行排列扁形锚圈8顶部至波纹管5端部之间仅有一次折角,且折角小于4°。
本实用新型对原扁形锚圈结构进行改进设计为非平行排列扁形锚圈8,将原来的平行排列锥形孔洞改为按不同角度均匀分布式排列,相邻锥形孔洞轴线间夹角经过设计计算,保证钢绞线6经夹片1在非平行排列扁锚圈的锥孔内夹持后,到波纹管5端部间仅有一次折角,参见图4,该折角位于锚下垫板3和波纹管5相连接处,且折角小于4°,保证了锚具锚固可靠性。
相较于现有技术,由于本实施例采用了非平行排列扁形锚圈8,使得钢绞线6在非平行排列扁形锚圈8与锚下垫板3的界面处不会发生弯折,进而使得锚下垫板3和波纹管5相连接处的折角角度减小,进而增强了锚具的锚固效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种非平行排列扁形锚圈,所述非平行排列扁形锚圈为长方体结构,其上均匀排列有2-5个锥形孔洞,其特征在于,各锥形孔洞的轴线非平行的排列在非平行排列扁形锚圈内,使安装在所述锥形孔洞内的钢绞线在非平行排列扁形锚圈与锚下垫板的界面处不会发生弯折。
2.根据权利要求1所述的非平行排列扁形锚圈,其特征在于,所述非平行排列扁形锚圈底部为平面,顶部为与锥形孔洞轴线垂直的切面相交而成。
3.根据权利要求1所述的非平行排列扁形锚圈,其特征在于,所述非平行排列扁形锚圈为45/40Cr材料制成。
4.一种扁形锚具,其特征在于,包括权利要求1-3中任意一项所述的非平行排列扁形锚圈。
5.根据权利要求4所述的扁形锚具,其特征在于,所述扁形锚具还包括夹片、锚下垫板、螺旋钢筋、波纹管以及钢绞线,所述锚下垫板和波纹管首尾相接并埋设于预应力混凝土中,用以形成放置钢绞线的通道;所述螺旋钢筋位于锚下垫板和波纹管的外层,用以加强该处预应力混凝土的强度;所述非平行排列扁形锚圈底部抵在所述锚下垫板端面,所述夹片通过与非平行排列扁形锚圈的锥形孔洞的配合夹持钢绞线。
6.根据权利要求5所述的扁形锚具,其特征在于,所述钢绞线从非平行排列扁形锚圈顶部至波纹管端部之间仅有一次折角,且折角小于4°。
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