CN217460117U - 一种小型钢轨轨腰除锈打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铁路线路养护维修设备，尤其是涉及一种小型钢轨轨腰除锈打磨机。包括车架、砂带打磨机，其特征是还包括夹紧机构和位于车架下部的升降走行机构，所述夹紧机构包括车架两侧的两个夹紧摆臂，每个夹紧摆臂各固定连接一砂带打磨机。所述的两个夹紧摆臂分别铰接在车架两侧的夹紧摆臂座上，每个夹紧摆臂一端和砂带打磨机固定连接，另一端通过横力轴和夹紧连杆铰接，两个夹紧连杆均和一滑块铰接。本实用新型可以通过夹紧机构两个夹紧摆臂连接的砂带打磨机实现同时对钢轨两侧轨腰进行打磨，并且升降走行机构可以保证对轨腰全面打磨，大大提高了工作效率。

Description

一种小型钢轨轨腰除锈打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种铁路线路养护维修设备，尤其是涉及一种小型钢轨轨腰除锈打磨机。

背景技术

钢轨焊接是铺设无缝线路的关键技术之一，焊接前一般需要去除焊机电极接触段的钢轨轨腰的铁锈和钢轨标记凸起，打磨平整并露出金属本色，目前轨腰除锈一般采用手持砂轮机打磨的方式，存在打磨质量受人为因素影响大，不易控制除锈质量和平顺度，以及打磨效率低、占用人力多等问题。CN111172829A号专利文献公开了一种铁路钢轨焊缝砂带打磨装置，但是该打磨装置只适合于打磨钢轨纵向宽度很窄的焊缝，不适合钢轨纵向延伸距离较长的焊机电极接触段。

发明内容

本实用新型就是针对现有钢轨轨腰除锈手持砂轮机打磨方式质量难以控制、效率低等问题，提出一种便携、钢轨轨腰除锈质量高、工作效率高的小型钢轨轨腰除锈打磨机，以满足钢轨焊接施工要求。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种小型钢轨轨腰除锈打磨机，包括车架、砂带打磨机，其特征是还包括夹紧机构和位于车架下部的升降走行机构，所述夹紧机构包括车架两侧的两个夹紧摆臂，每个夹紧摆臂各固定连接一砂带打磨机。

优选的，所述的两个夹紧摆臂中部分别铰接在车架两侧的夹紧摆臂座上，每个夹紧摆臂一端和砂带打磨机固定连接，另一端通过横力轴和夹紧连杆铰接，两个夹紧连杆铰接在同一滑块上。

优选的，所述的夹紧机构还包括一夹紧螺杆，所述夹紧螺杆一端为螺纹面另一为光滑圆柱面，所述夹紧螺杆有螺纹侧伸出端安装有夹紧手轮，所述的夹紧螺杆的螺纹与车架上的夹紧手轮座螺纹连接形成螺纹副,夹紧螺杆中部设有轴肩,非螺纹端端头设有挡圈和开口销,夹紧弹簧和滑块穿在夹紧螺杆上并处在轴肩和挡圈之间形成圆柱副连接。

优选的，所述的升降走行机构包括分别和两个走行轮组件铰接的升降摆臂，每个升降摆臂另一端铰接有两个升降连杆，每个升降摆臂的中部与车架铰接，每个升降连杆都和升降驱动机构铰接，升降驱动机构通过驱动升降连杆改变升降摆臂和车架的夹角使走行轮组件相对车架产生上下位移来实现车架和砂带打磨机的升降。

优选的，所述的升降驱动机构包括顶部输入轴与升降手轮连接的直角齿轮箱，所述直角齿轮箱两侧输出轴通过联轴器分别与两个升降螺杆连接，两个升降螺杆分别套有螺纹块，两个螺纹块分别和两个升降连杆铰接。

优选的，升降摆臂呈“Y”形结构，双臂端与走行轮组件铰接，单臂端与升降连杆铰接，升降连杆成对使用，升降连杆另一端则与螺纹块铰接。

优选的，所述走行轮组件包括滚子套、翼轮、轮轴，所述滚子套、翼轮和升降摆臂都铰接在轮轴上，滚子套为圆管结构，翼轮为盘型结构，两个翼轮分别在升降摆臂双臂端外侧、滚子套在升降摆臂双臂端内侧安装布置。

优选的，夹紧臂和砂带打磨机之间由一燕尾连接机构连接，包括位于砂带打磨机上的燕尾块和位于夹紧臂上的燕尾槽座，所述燕尾槽座的两侧燕尾壁的距离即燕尾槽开口宽度是可调整的。

优选的，所述燕尾槽座包括相互插接的燕尾基座和燕尾夹紧块，所述燕尾基座和燕尾夹紧块分别设有可共同组成燕尾槽的单侧燕尾壁，所述燕尾槽座还设有压紧燕尾块的燕尾槽锁紧机构。燕尾槽锁紧机构包括贯穿燕尾基座和燕尾夹紧块的锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端设有凸轮扳手，另一端设有调整螺母。

优选的，带有燕尾槽的安装座底部设有托板。

本实用新型可以通过夹紧机构两个夹紧摆臂连接的砂带打磨机实现同时对钢轨两侧轨腰进行打磨，并且升降走行机构可以保证对轨腰全面打磨，大大提高了工作效率，并且相对手持砂轮机打磨方式，质量更加容易控制。

附图说明

图1是本实用新型所述的小型钢轨轨腰除锈打磨机整体结构示意图。

图2是本实用新型所述的夹紧机构俯视图。

图3是本实用新型所述夹紧机构的夹紧摆臂结构示意图。

图4是本实用新型所述的小型钢轨轨腰除锈打磨机爆炸图。

图5是本实用新型所述的升降走行机构结构示意图。

图6是本实用新型走行轮组件结构图。

图7是本实用新型所述的夹紧臂和砂带打磨机之间燕尾连接机构的总体结构示意图。

图8是本实用新型所述燕尾机构的爆炸图。

图9是本实用新型所述燕尾机构另一视角的总体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种小型钢轨轨腰除锈打磨机，包括车架1、砂带打磨机2、夹紧机构3、升降走行机构4、燕尾连接机构5、电池电气组件6。夹紧机构3包括车架1两侧的两个夹紧摆臂3.7，每个夹紧摆臂3.7各固定连接一砂带打磨机2，升降走行机构4安装在车架1上。

如图2~图4所示，夹紧机构3为双侧联动机构，包括夹紧手轮3.1、夹紧螺杆3.2、夹紧弹簧3.3、滑块3.4、夹紧连杆3.5、横力轴3.6、夹紧摆臂3.7。夹紧摆臂3.7为板状结构，开有铰接孔和螺栓孔。位于车架1两侧的夹紧摆臂座1.5为槽型结构，通过圆销与夹紧摆臂3.7铰接，并通过螺栓固定到车架1的槽型梁1.1上。夹紧连杆3.5一端通过销轴与滑块3.4铰接，另一端与横力轴3.6铰接。横力轴3.6两端分别与夹紧连杆3.5和夹紧摆臂3.7铰接，轴向有轴肩定位，并使用开口销锁定。

夹紧螺杆3.2有螺纹侧伸出端安装有夹紧手轮3.1，中部设有轴肩，非螺纹侧端穿过夹紧弹簧3.3和滑块3.4，在非螺纹端最外侧还设有挡圈和开口销以起防脱止挡和反向带动滑块3.4移动的作用。螺纹座1.2为块状结构，中部开有连接夹紧螺杆3.2的螺纹孔，螺纹座1.2通过螺栓与车架1上的槽型梁1.1固定；夹紧手轮3.1通过键与夹紧螺杆3.2连接，夹紧螺杆3.2与螺纹座1.2形成螺纹副传动，夹紧螺杆3.2利用其轴肩将夹紧弹簧3.3压到滑块3.4上，形成弹性张紧机构以提供弹性夹紧力。

转动夹紧手轮3.1带动夹紧螺杆3.2相对螺纹座1.2旋转和轴向移动以压紧或放松夹紧弹簧3.3，压缩夹紧弹簧3.3使滑块3.4通过夹紧连杆3.5、横力轴3.6带动夹紧摆臂3.7摆动，从而使两个砂带打磨机2与钢轨处于夹紧作业模式，反之，则可使两个砂带打磨机2与钢轨处于松开模式。由于采用了弹性夹紧方式，使工作时打磨头与钢轨接触可靠，保证除锈打磨的连续性。由于夹紧连杆3.5在滑块3.4两侧对称布置，所以夹紧手轮3.1驱动砂带打磨机2与钢轨的夹紧和松开动作是同步的。

如图4~图6所示，升降走行机构4也为双侧联动机构，包括由升降手轮4.1.1、直角齿轮箱4.1.2、联轴器4.1.3、长升降螺杆4.1.4、短升降螺杆4.1.5、轴承座4.1.6、螺纹块4.1.7组成的升降驱动机构4.1、升降连杆4.2、升降摆臂4.3、走行轮组件4.4等。直角齿轮箱4.1.2将与顶部输入轴相连的手轮4.1.1的垂直转动分成水平两路转动，即转化成通过两联轴器4.1.3分别连接的长升降螺杆4.1.4和短升降螺杆4.1.5的转动，长升降螺杆4.1.4远端使用轴承座4.1.6铰接固定；长升降螺杆4.1.4和短升降螺杆4.1.5结构相似，均通过自身旋转驱动螺纹块4.1.7沿螺杆轴向移动；螺纹块4.1.7为块状结构，中部为螺纹孔、两侧设有伸出轴，升降连杆4.2成对使用，一端与螺纹块4.1.7的伸出轴铰接，另一端与升降摆臂4.3铰接；升降摆臂4.3为“Y”形结构，升降摆臂4.3的双臂端与走行轮组件4.4铰接，单臂端与升降连杆4.2铰接，中部横向通孔用于通过销轴与车架槽型梁1.1铰接固定。

如图4、图5所示，转动升降手轮4.1.1，直角齿轮箱4.1.2可通过联轴器4.1.3带动长升降螺杆4.1.4和短升降螺杆4.1.5同时旋转，驱动螺纹块4.1.7沿螺杆轴向向外或向内同步移动，从而驱动升降连杆4.2改变升降摆臂4.3相对车架1的夹角使两侧的走行轮组件4.4相对车架1同时产生上下位移来实现车架1和砂带打磨机2相对钢轨的升降。

如图6所示，走行轮组件4.4包括滚子套4.4.1、翼轮4.4.2、轮轴4.4.3、轴承、挡圈、螺母，所述滚子套4.4.1、翼轮4.4.2和升降摆臂4.3都铰接在轮轴4.4.3上，翼轮4.4.2为盘型结构，两个翼轮4.4.2分别在升降摆臂4.3双臂外侧安装布置，滚子套4.4.1为圆管结构在升降摆臂4.3双臂内侧安装布置，滚子套4.4.1起走形支撑作用，两侧翼轮4.4.2起走形防护作用。

如图1、图2、图4所示，车架1包括槽型梁1.1、螺纹座1.2、车架扶手1.3、电池安装座1.4、夹紧摆臂座1.5，槽型梁1.1为板材折弯结构，开有零件定位孔和螺栓连接孔；车架扶手1.3为圆管折弯组焊结构，并通过螺钉分别与螺纹座1.2和槽型梁1.1连接；电池安装座1.4为板材组焊件并焊接到槽型梁1.1上。电池电气组件6通过螺栓安装在电池安装座1.4上，控制开关6.1安装到车架扶手1.3上。

如图1、图3、图4、图7和图8所示，夹紧摆臂3.7和砂带打磨机2之间由燕尾连接机构5连接，燕尾连接机构5包括位于砂带打磨机2上的燕尾块5.1和位于夹紧摆臂3.7上的燕尾槽座5.2，燕尾槽座5.2包括相互插接的燕尾基座5.2.1和燕尾夹紧块5.2.2，且两者分别设有单侧燕尾壁可共同组成燕尾槽结构，将燕尾块5.1插入燕尾槽座5.2中的燕尾槽中，便可以实现夹紧摆臂3.7和砂带打磨机2的固定连接，这种连接方式比较牢固，为了插入时更加方便，所述燕尾槽座5.2的两侧燕尾壁的距离即燕尾槽开口宽度是可调整的，因此如图8所示，燕尾槽座5.2还设有凸轮锁紧机构5.2.3，该机构包括贯穿燕尾基座5.2.1和燕尾夹紧块5.2.2的锁紧螺杆5.2.3.1，所述锁紧螺杆5.2.3.1的一端设有凸轮扳手5.2.3.2，另一端设有调整螺母5.2.3.3。通过扳动凸轮扳手5.2.3.2可以调整燕尾槽座5.2中的燕尾槽的两侧燕尾壁的距离，在将燕尾块5.1插入之前，将凸轮扳手5.2.3.2搬到松弛状态即将两侧燕尾壁的距离处于较大位置，从而方便燕尾块5.1更容易插入燕尾槽中，在插入后将凸轮扳手5.2.3.2搬到锁紧状态即将两侧燕尾壁的距离缩小从而使燕尾基座5.2.1、燕尾夹紧块5.2.2与燕尾块5.1相互夹紧，可保证牢固连接。

如图9所示，带有燕尾槽的燕尾槽座5.2底部设有挡板5.2.4，可以对燕尾块5.1起到安装定位和防脱止挡作用。

Claims (11)

1.一种小型钢轨轨腰除锈打磨机，包括车架、砂带打磨机，其特征是还包括夹紧机构和位于车架下部的升降走行机构，所述夹紧机构包括车架两侧的两个夹紧摆臂，每个夹紧摆臂各固定连接一砂带打磨机。

2.如权利要求1所述的小型钢轨轨腰除锈打磨机，其特征是所述的两个夹紧摆臂中部分别铰接在车架两侧的夹紧摆臂座上，每个夹紧摆臂一端和砂带打磨机固定连接，另一端通过横力轴和夹紧连杆铰接，两个夹紧连杆铰接在同一滑块上。

3.如权利要求2所述的小型钢轨轨腰除锈打磨机，其特征是所述的夹紧机构还包括一夹紧螺杆，所述夹紧螺杆一端为螺纹面另一端为光滑圆柱面，所述夹紧螺杆有螺纹侧伸出端安装有夹紧手轮，所述的夹紧螺杆的螺纹与车架上的夹紧手轮座螺纹连接形成螺纹副,夹紧螺杆中部设有轴肩,非螺纹端端头设有挡圈和开口销,夹紧弹簧和滑块穿在夹紧螺杆上并处在轴肩和挡圈之间形成圆柱副连接。

4.如权利要求1、2或3所述的小型钢轨轨腰除锈打磨机，其特征是所述的升降走行机构包括在两侧分别和走行轮组件铰接的升降摆臂，每个升降摆臂另一端铰接有两个升降连杆，每个升降摆臂的中部与车架铰接，每个升降连杆都和升降驱动机构铰接，升降驱动机构通过驱动升降连杆改变升降摆臂和车架的夹角使走行轮组件相对车架产生上下位移来实现车架和砂带打磨机的升降。

5.如权利要求4所述的小型钢轨轨腰除锈打磨机，其特征是所述的升降驱动机构包括顶部输入轴与升降手轮连接的直角齿轮箱，所述直角齿轮箱两侧输出轴通过联轴器分别与两个升降螺杆连接，两个升降螺杆分别与两个螺纹块螺纹连接，两个螺纹块分别和两个升降连杆铰接。

6.如权利要求5所述的小型钢轨轨腰除锈打磨机，其特征是升降摆臂呈“Y”形结构，升降摆臂的双臂端与走行轮组件铰接，单臂端与升降连杆铰接，升降连杆成对使用，升降连杆另一端则与螺纹块铰接。

7.如权利要求6所述的小型钢轨轨腰除锈打磨机，其特征是所述走行轮组件包括滚子套、翼轮、轮轴，所述滚子套、翼轮和升降摆臂都铰接在轮轴上，滚子套为圆管结构，翼轮为盘型结构，两个翼轮分别在升降摆臂双臂端外侧、滚子套在升降摆臂双臂端内侧安装布置。

8.如权利要求7所述的小型钢轨轨腰除锈打磨机，其特征是夹紧臂和砂带打磨机之间由一燕尾连接机构连接，包括位于砂带打磨机上的燕尾块和位于夹紧臂上的燕尾槽座，所述燕尾槽座的两侧燕尾壁的距离即燕尾槽开口宽度是可调整的。

9.如权利要求8所述的小型钢轨轨腰除锈打磨机，其特征是所述燕尾槽座包括相互插接的燕尾基座和燕尾夹紧块，所述燕尾基座和燕尾夹紧块分别设有可共同组成燕尾槽的单侧燕尾壁，所述燕尾槽座还设有压紧燕尾块的燕尾槽锁紧机构。

10.如权利要求9所述的小型钢轨轨腰除锈打磨机，其特征是所述燕尾槽锁紧机构由一锁紧螺杆贯穿燕尾基座和燕尾夹紧块构成，所述锁紧螺杆的一端设有凸轮扳手，另一端设有调整螺母。

11.如权利要求10所述的小型钢轨轨腰除锈打磨机，其特征是带有燕尾槽的燕尾槽座底部设有托板。

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