CN217459857U - 一种双钩式勾刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双钩式勾刀，其技术要点是：包括勾刀固定板、勾刀盖板、驱动气缸、双钩勾刀、双V切刀和双头弹片，所述勾刀固定板上开设有勾刀滑移槽，所述双钩勾刀安装在勾刀滑移槽内，所述驱动气缸的气缸臂连接在双钩勾刀上，所述双钩部对称设置有勾刀槽，所述勾刀槽分别设置在滑移部的两侧，所述双V切刀的刃口正对勾刀槽的位置开设有两个V槽，所述双头弹片包括一体成型的固定在勾刀盖板上的固定部和两个压片部，两个所述压片部分别正对两个勾刀槽的位置。本实用新型采用双钩勾刀分别完成绳线和面线的钩取，双头弹片分别完成绳线和面线的固定，双V切刀分别剪切，实现绳线与面线的剪线操作，避免面线弹落。
Description
技术领域
本实用新型涉及绣花机术领域，更具体的涉及一种双钩式勾刀。
背景技术
绣花机的绳绣绣作工艺中，当绣花机完成预设的绣做图案后，需要进行剪绳操作，而在绣作工艺中通常采用绳线绣作图案，面线（鱼丝线、涤丝线等）用于固定绳线，现有的自动剪绳装置通常是采用可以自动伸缩的勾刀勾线，并收缩勾刀至弹性压板压住绳线和绣线，继续收缩使绳线、绣线进行剪切的，而设置弹性压板的作用是在绳线和绣线切割后的线头继续保持在弹性压板上，方便下一次绳绣的穿线，但是通常面线的内径远远小于绳线的内径，弹性压板夹住直径较大的绳线后，会与勾刀侧壁形成较大的缝隙，且缝隙的宽度通常大于面线的直径，造成面线剪切后线头反弹收缩脱离勾刀，对下一次绣做造成影响。
现在市场上为了解决上述问题，通常是采用两组勾刀的方式对绳线、面线进行分别钩取剪切，而在绣花机机头位置安装空间较狭小，安装多个勾刀及其不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双钩式勾刀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种双钩式勾刀，包括勾刀固定板、勾刀盖板、驱动气缸、双钩勾刀、双V切刀和双头弹片，所述勾刀固定板上开设有勾刀滑移槽，所述双钩勾刀安装在勾刀滑移槽内，所述勾刀盖板扣合在勾刀固定板上，所述双钩勾刀包括一体成型的安装在勾刀滑移槽中的滑移部和设置在滑移部前端用于钩线的双钩部，所述驱动气缸的气缸臂连接在滑移部上，所述双钩部对称设置有勾刀槽，所述勾刀槽分别设置在滑移部的两侧，所述双V切刀的刃口正对勾刀槽的位置开设有两个V槽，所述双头弹片包括一体成型的固定在勾刀盖板上的固定部和两个压片部，两个所述压片部分别正对两个勾刀槽的位置。
优选的，所述驱动气缸的气缸臂的前端螺纹连接有气缸连接块，所述气缸连接块朝向滑移部的一侧开设有轴孔，所述轴孔内安装有勾刀轴，所述勾刀轴连接在滑移部上。
优选的，所述勾刀固定板上开设有动作槽孔，所述动作槽孔连通勾刀滑移槽所述勾刀轴穿过连接在滑移部上，所述动作槽孔的宽度小于勾刀滑移槽的宽度。
优选的，所述勾刀槽的内侧设置为倾斜剪切面，所述倾斜剪切面与双V切刀的刃口贴合。
优选的，所述勾刀固定板的前端一体成型有切刀台，所述切刀台上开设有切刀槽，所述双V切刀安装在切刀槽内，所述双V切刀的高度与勾刀滑移槽的底面保持平齐，所述切刀槽的高度低于勾刀滑移槽的底面。
优选的，所述切刀台上螺纹安装有若干半圆头螺丝，所述半圆头螺丝的半圆头抵压在双V切刀上。
综上所述，本实用新型中驱动气缸的气缸臂伸缩，通过气缸连接块可以带动双钩勾刀在勾刀滑移槽内完成伸缩动作，双钩勾刀伸长，面线和绳线分别被双钩部勾取，勾住面线和绳线后驱动气缸收缩，拉动面线和绳线到双头弹片位置，两个压片部分别压住面线和绳线，压片部压住面线和绳线后，驱动气缸持续拉动面线和绳线到双V切刀位置，对面线和绳线进行分别剪切，此过程中绳线和面线分开钩取、压住、剪切，整个过程只需要一个勾刀就可以完成。
附图说明
图1为本实用新型一种双钩式勾刀的结构示意图一；
图2为本实用新型一种双钩式勾刀的结构示意图二；
图3为图2的剖视图。
附图标记：1、勾刀固定板；2、勾刀盖板；3、驱动气缸；4、双钩勾刀；41、滑移部；42、双钩部；5、双V切刀；6、双头弹片；61、固定部；62、压片部；7、勾刀滑移槽；8、勾刀槽；9、气缸连接块；10、勾刀轴；11、动作槽孔；12、切刀台；13、半圆头螺丝；14、气缸固定架。
具体实施方式
通过图1至图3对本实用新型一种双钩式勾刀作进一步的说明。
一种双钩式勾刀，包括勾刀固定板1、勾刀盖板2、驱动气缸3、双钩勾刀4、双V切刀5和双头弹片6，所述勾刀固定板1上开设有勾刀滑移槽7，所述勾刀固定板1上固定有气缸固定架14，所述驱动气缸3固定安装在气缸固定架14上，所述双钩勾刀4安装在勾刀滑移槽7内，所述勾刀盖板2扣合在勾刀固定板1上，所述双钩勾刀4包括一体成型的安装在勾刀滑移槽7中的滑移部41和设置在滑移部41前端用于钩线的双钩部42，所述双钩部42前端呈现用于倾斜导线的三角形倾斜侧面，后端对称设置为凹槽状，所述驱动气缸3的气缸臂连接在滑移部41上，所述双钩部42对称设置有勾刀槽8，所述勾刀槽8分别设置在滑移部41的两侧，所述勾刀槽8的内侧设置为倾斜剪切面，所述倾斜剪切面与双V切刀5的刃口贴合，所述驱动气缸3的气缸臂的前端螺纹连接有气缸连接块9，所述气缸连接块9朝向滑移部41的一侧开设有轴孔，所述轴孔内安装有勾刀轴10，所述勾刀轴10连接在滑移部41上，所述勾刀固定板1上开设有动作槽孔11，所述动作槽孔11连通勾刀滑移槽7所述勾刀轴10穿过连接在滑移部41上，所述动作槽孔11的宽度小于勾刀滑移槽7的宽度，所述勾刀固定板1的前端一体成型有切刀台12，所述切刀台12上开设有切刀槽，所述双V切刀5安装在切刀槽内，所述双V切刀5的高度与勾刀滑移槽7的底面保持平齐，所述切刀槽的高度低于勾刀滑移槽7的底面，所述切刀台12上螺纹安装有若干半圆头螺丝13，所述半圆头螺丝13的半圆头抵压在双V切刀5上，所述双V切刀5的刃口正对勾刀槽8的位置开设有两个V槽，所述双头弹片6包括一体成型的固定在勾刀盖板2上的固定部61和两个压片部62，两个所述压片部62分别正对两个勾刀槽8的位置，所述压片部62弹性挤压在双钩勾刀4上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种双钩式勾刀，其特征在于：包括勾刀固定板、勾刀盖板、驱动气缸、双钩勾刀、双V切刀和双头弹片，所述勾刀固定板上开设有勾刀滑移槽，所述双钩勾刀安装在勾刀滑移槽内，所述勾刀盖板扣合在勾刀固定板上，所述双钩勾刀包括一体成型的安装在勾刀滑移槽中的滑移部和设置在滑移部前端用于钩线的双钩部，所述驱动气缸的气缸臂连接在滑移部上，所述双钩部对称设置有勾刀槽，所述勾刀槽分别设置在滑移部的两侧，所述双V切刀的刃口正对勾刀槽的位置开设有两个V槽，所述双头弹片包括一体成型的固定在勾刀盖板上的固定部和两个压片部，两个所述压片部分别正对两个勾刀槽的位置。
2.根据权利要求1所述的一种双钩式勾刀，其特征在于：所述驱动气缸的气缸臂的前端螺纹连接有气缸连接块，所述气缸连接块朝向滑移部的一侧开设有轴孔，所述轴孔内安装有勾刀轴，所述勾刀轴连接在滑移部上。
3.根据权利要求2所述的一种双钩式勾刀，其特征在于：所述勾刀固定板上开设有动作槽孔，所述动作槽孔连通勾刀滑移槽所述勾刀轴穿过连接在滑移部上，所述动作槽孔的宽度小于勾刀滑移槽的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种双钩式勾刀，其特征在于：所述勾刀槽的内侧设置为倾斜剪切面，所述倾斜剪切面与双V切刀的刃口贴合。
5.根据权利要求1所述的一种双钩式勾刀，其特征在于：所述勾刀固定板的前端一体成型有切刀台，所述切刀台上开设有切刀槽，所述双V切刀安装在切刀槽内，所述双V切刀的高度与勾刀滑移槽的底面保持平齐，所述切刀槽的高度低于勾刀滑移槽的底面。
6.根据权利要求5所述的一种双钩式勾刀，其特征在于：所述切刀台上螺纹安装有若干半圆头螺丝，所述半圆头螺丝的半圆头抵压在双V切刀上。
Priority Applications (1)
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2022
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