CN217459787U - 一种编织设备定向恒温装置及编织设备 - Google Patents

一种编织设备定向恒温装置及编织设备 Download PDF

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CN217459787U CN202220115680.1U CN202220115680U CN217459787U CN 217459787 U CN217459787 U CN 217459787U CN 202220115680 U CN202220115680 U CN 202220115680U CN 217459787 U CN217459787 U CN 217459787U
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Abstract

本申请涉及编织技术领域,尤其是涉及的是一种编织设备定向恒温装置及编织设备,包括恒温管件和恒温机,该恒温管件设有多个出风孔,该出风孔均朝向编织设备的针床位置,该恒温机为该恒温管件提供恒温风。本申请能很好的给编织设备提供温度,也能进行很好的恒温,并且能将温度直接作用在针床位置的编织针上,减小了能源耗费的问题,还能避免编织设备的编织针达不到相应的温度,降低了织物的质量。

Description

一种编织设备定向恒温装置及编织设备
技术领域
本申请涉及编织技术领域,尤其是涉及的是一种编织设备定向恒温装置及编织设备。
背景技术
随着编织机械化的发展以及人们对编织织物的要求越来越高,使得编织设备的精密度越来越高,特别是经编机、横编机的针床及圆编机的针筒跟针盘(本申请中统称为针床位置),其排针密度越来越高,比如现在市场上比较流行的贾卡经编机,其3.6米长针床上密集分布有 3600余根金属制成的导纱针以及相对应的织针,织针与导纱针之间几乎是无间隙的贴合工作,因此现如今的经编设备对于生产环境的要求也越来越高,这也是生产车间需要恒温恒湿的原因之一。
但实际的生产环境而言,是远远没办法达到这种设备需求的。依然以贾卡经编机为例,贾卡经编机为仅顶部开放的封闭式金属箱体,整个设备的高度大概在4米左右,针床的位置大概位于设备的中轴中心点,其稳定的工作温度在33±3℃,超出这个工作温度范围针床上的金属织针及导纱针会因为热胀冷缩的原理,出现偏针、不能正常挂针成圈而产生漏纱的情况,甚至出现织针与导纱针之间撞针、断针的情况,会影响织物的质量。
在实际的生产环境中,生产空间往往都是层高超过5.5米的几百上千平方的开放性空间,而冬季和夏季的温差幅度又非常大,北方冬天的温度往往都在零下,贾卡经编机由于都是金属制成,金属散热速度快的特性造成了编织设备在自然生产环境下无法达到稳定的工作温度;而南方的夏天工作温度也往往会在40度以上,加上设备部件之间摩擦造成的升温,又导致贾卡经编机在自然生产环境下往往超过了稳定的工作温度。
针对这种自然现状,目前市场上大部分使用的传统恒温装置是架设中央空调,定向的向设备送风。但由于设备本身的工作原理,中央空调的吊装往往不能低于5米的高度,而针床位置往往高度在1~1.5米左右,且周边有其他的部件遮挡,再加上热空气上升的原理,冬季中央空调的定向送风往往不能将热风送达针床位置,同时贾卡经编机的针床位置长度为3.6米,即使中央空调单个分机能将热风送达针床位置也仅能对针床位置进行局部的加温,这样会造成针床位置的温差,反而使织物的质量更加无法保证,因此使用中央空调输送热风加温的技术方案实际并不能解决恒温的技术问题,同时也迫使中央空调一直处于满负荷的工作状态中,能耗非常高;而在夏天,虽然冷空气是下降的,但是由于生产空间是开放性的大空间,中央空调吊装的高度又较高,同时贾卡经编机本身设备摩擦产生的热量又从局部空间上升到生产空间的顶部,从而使中央空调一直处于满负荷的工作状态中,能耗非常高,同时,由于设备与设备周边产生的温差也会使操作人员舒适度极低。
实用新型内容
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本申请的目的在于克服上述不足,提供一种编织设备定向恒温装置及编织设备,能很好的给编织设备提供温度,也能进行很好的恒温,并且能将温度直接作用在针床位置上,减小了能源耗费的问题,还能避免编织设备的针床位置达不到相应的温度,降低了织物的质量。
第一方面,本申请提供了一种编织设备定向恒温装置,包括恒温管件、恒温机和温度感应装置,该恒温管件设有多个出风孔,该出风孔均朝向编织设备的针床位置,该恒温机为该恒温管件提供恒温风,该温度感应装置安装在该针床位置外侧。
在一些实施例中,该恒温管件为一体式U型管,且两端分别连接该恒温机的出风口。编织设备。
在一些实施例中,该恒温管件由多根管组成,包括第一恒温管、第二恒温管、第一连接管、第二连接管和第三连接管,该第一恒温管设置于该针床位置一侧,该第二恒温管设置于该针床位置另一侧,该第一恒温管和该第二恒温管通过该第一连接管相连接,该第二连接管一端连接该第一恒温管一端,另一端连接该恒温机的其中一个出风口,该第三连接管一端连接该第二恒温管一端,另一端连接该恒温机的另一个出风口。
在一些实施例中,该第一恒温管和该第二恒温管对称设置。
在一些实施例中,该恒温管件呈现圆形或椭圆形。
第二方面,本申请提供了一种编织设备,包括上述的恒温装置。
在一些实施例中,该恒温机安装于该编织设备的壳体上。
在一些实施例中,该恒温机放置于该编织设备外。
通过采用上述的技术方案,本申请的有益效果是:
1、通过恒温机设置的多个出风口,将恒温管件的两端连接在恒温机的出风口上,启动恒温机让风顺着恒温管件走,再通过恒温管件上的出风孔将风吹在针床位置上,这样能很好的给编织设备上的编织针保持在相应温度,再通过温度感应装置来感应温度的变化,还能进行很好的恒温,并且能将温度直接作用在针床位置的编织针上,减小了能源耗费的问题,并且不管多大的场地也可以很好的保证针床位置的温度,还能避免编织设备的编织针达不到相应的温度,降低了织物的质量,而且恒温机可以根据环境来调整冷风或热风,同时,可以避免设备与设备周边产生的温差使操作人员舒适度变低。
2、恒温管件围绕针床位置设置,在恒温管件均匀设置多个出风孔,这样能让针受到的温度均匀,不会出现出风口处的温度高,其余地方的温度低的情况。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
无疑的,本申请的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本申请的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本申请的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例共同用于解释本申请,并不构成对本申请的限制。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本申请一些实施例的编织设备定向恒温装置的结构示意图;
图2为本申请一些实施例的编织设备结构示意图;
图3为本申请一些实施例的编织设备结构另一视角的结构示意图;
图4为本申请一些实施例的编织设备结构A的结构示意图。
主要附图标记说明:
1、恒温管件;
11、出风孔;12、第一恒温管;13、第二恒温管;14、第一连接管;15、第二连接管;
16、第三连接管;
2、恒温机;
3、温度感应装置;
4、针床位置。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施方式对本申请进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请,但并不用于限定本申请。
另外,在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系,只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
为方便本领域技术人员阅读理解,本技术方案的实施例仅以贾卡经编机为例,可以理解的,本技术方案同样可以在不进行创造性劳动的前提下,将本技术方案运用在横编机、圆编机、速织机、梭织机等纺织设备上。
参照图1-4,图1为本申请一些实施例的编织设备定向恒温装置的结构示意图;图2为本申请一些实施例的编织设备结构示意图;图3为本申请一些实施例的编织设备结构另一视角的结构示意图;图4为本申请一些实施例的编织设备结构A的结构示意图。
本申请提供了一种编织设备定向恒温装置,包括恒温管件1、恒温机2和温度感应器3,该恒温管件1设有多个出风孔11,该出风孔11均朝向编织设备的针床位置4设置,该恒温机2为该恒温管件1提供恒温风,该温度感应装置3安装在该针床位置4外侧。
将恒温管件1围绕编织设备的针床位置设置,恒温管件1的出风孔均对着针床位置4,通过恒温机2设置的多个出风口,将恒温管件1的两端连接在恒温机2的出风口上,启动恒温机2让风顺着恒温管件1走,再通过恒温管件1上的出风孔11将风吹在针床位置4上,这样能很好的给编织设备上的编织针保持在相应温度,再通过温度感应装置3来感应温度的变化,还能进行很好的恒温,并且能将温度直接作用在针床位置4的编织针上,减小了能源耗费的问题,并且不管多大的场地也可以很好的保证针床位置的温度,还能避免编织设备的编织针达不到相应的温度,降低了织物的质量,而且恒温机2可以根据环境来调整冷风或热风,同时,可以避免设备与设备周边产生的温差使操作人员舒适度变低。
此外,编织设备可以为横机、圆机、经编机、纬编机、袜机、内衣机或梭织机等,所述的针床位置是指编织设备用于安装导纱针和/或织针的部件,该编织针不仅仅限于针,如梭织机的针床位置代表梭子等。
根据本申请一些实施例,可选的,该恒温管件1为一体式U型管,且围绕编织设备该针床位置4设置。可以通过一体式的U型管,围绕针床位置设置,在U型管上均匀设置多个出风孔11 这样能让温度均匀,不会出现出风口处的温度高,其余地方的温度低的情况。
根据本申请一些实施例,可选的,该恒温管件1由多根管组成,包括第一恒温管12、第二恒温管13、第一连接管14、第二连接管15和第三连接管16,该第一恒温管12设置于该针床位置4一侧,该第二恒温管13设置于该针床位置4另一侧,该第一恒温管12和该第二恒温管23通过该第一连接管14相连接,该第二连接管15一端连接该第一恒温管12一端,另一端连接该恒温机2的其中一个出风口,该第三连接管16一端连接该第二恒温管13一端,另一端连接该恒温机2的另一个出风口。
恒温管件1也可以采用多个管子进行连接组合而成,将第一恒温管12和第二恒温管13通过第一连接管14连接,这样在出风时,能让两个管内的风量达到一个平衡,这样能让温度均匀,不会出现出风口处的温度高,其余地方的温度低的情况,此外,可以在第一连接管14设置出风孔11,也可以不设置出风孔11,并且可以通过一个三通管将第一恒温管12和第二恒温管13 连通在通过剩下一个管口连接在恒温机2一个出风口即可。
根据本申请一些实施例,可选的,该第一恒温管12和该第二恒温管13对称设置。为了让针床位置温度保持一致。
根据一些实施例,可选的,该恒温管件1呈现圆形或椭圆形。也可以是其它形状这样便于适应不同编织设备的针床位置,例如大圆机的针筒跟针座是圆形的,所以恒温管件1设置为圆形,便于恒温。
参照图2-4,图2为本申请一些实施例的编织设备结构示意图;图3为本申请一些实施例的编织设备结构另一视角的结构示意图;图4为本申请一些实施例的编织设备结构A的结构示意图。
本申请还提供了一种编织设备,包括上述的恒温装置。
根据本申请一些实施例,可选的,该恒温机2安装于该编织设备的壳体上。恒温机2可以安装在编织设备的壳体上,这样能减少空间的占用。
根据本申请一些实施例,可选的,该恒温机2放置于该编织设备外。恒温机2还可以放置在编织设备旁边,连接控制器这样能很好的进行温度的调控。
一台中央空调与本实施例,编织设备在工作间需要保持冷机状态恒温在32摄氏度,在同等条件下对比数据如下,
表:
Figure DEST_PATH_GDA0003685071800000061
由上表可知:
1、在同样500平方封闭的测试空间内对2台编织设备进行冷机针床位置加温,使用中央空调进行加温,其能耗为57.5kw/小时,针床位置温度无法达到25℃(考虑到实际生产环境,有生产工人在现场,中央空调的设定温度设定在32度会使工人身体不适,因此中央空调的温度设置只能设置在27℃左右),而使用本方案其总能耗为5.6kw/小时(本方案可单独使用,实际能耗为2.8kw/小时/台),编织设备冷机状态针床位置温度为32℃,其能耗降低51.9kw/ 小时。
2、在同样19000平方封闭的测试空间内对54台编织设备进行冷机针床位置加温,使用中央空调进行加温,其能耗为1452kw/小时,针床位置温度无法达到25℃(考虑到实际生产环境,有生产工人在现场,中央空调的设定温度设定在32度会使工人身体不适,因此中央空调的温度设置只能设置在27℃左右),而使用本方案其总能耗为151.2kw/小时(本方案可单独使用,实际能耗为2.8kw/小时/台),编织设备冷机状态针床位置温度为32℃,其能耗降低 1300.8kw/小时。
3、本实施例使用的温控设备为脉冲自整定,其在编织设备开机使用后随着设备自身发热能耗也会持续下降。
4、本实施例为一对一向编织设备针床位置定向加温,因此在实际生产环境中本方案根据实际开机率,其总能耗也会相应的下降,而中央空调的能耗为恒定,无法下降。
应该理解的是,本申请所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
需说明,在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。

Claims (8)

1.一种编织设备定向恒温装置,其特征在于,包括:
恒温管件,其围绕编织设备的针床位置设置,该恒温管件设有多个出风孔,该出风孔均朝向编织设备的针床位置设置;
恒温机,其为该恒温管件提供恒温风;
温度感应装置,其安装在该针床位置外侧。
2.根据权利要求1所述的编织设备定向恒温装置,其特征在于,该恒温管件为一体式U型管,且两端分别连接该恒温机的出风口。
3.根据权利要求1所述的编织设备定向恒温装置,其特征在于,该恒温管件由多根管组成,包括第一恒温管、第二恒温管、第一连接管、第二连接管和第三连接管,该第一恒温管设置于该针床位置一侧,该第二恒温管设置于该针床位置另一侧,该第一恒温管和该第二恒温管通过该第一连接管相连接,该第二连接管一端连接该第一恒温管一端,另一端连接该恒温机的其中一个出风口,该第三连接管一端连接该第二恒温管一端,另一端连接该恒温机的另一个出风口。
4.根据权利要求3所述的编织设备定向恒温装置,其特征在于,该第一恒温管和该第二恒温管对称设置。
5.根据权利要求1所述的编织设备定向恒温装置,其特征在于,该恒温管件呈现圆形或椭圆形。
6.一种编织设备,其特征在于,包括如1-5权利要求任意一项所述的恒温装置。
7.根据权利要求6所述的编织设备,其特征在于,该恒温机安装于该编织设备的壳体上。
8.根据权利要求6所述的编织设备,其特征在于,该恒温机放置于该编织设备外。
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