CN217457588U - 一种水平夹送辊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水平夹送辊结构，包括机架，安装在机架上的上夹送辊、下夹送辊，上夹送辊、下夹送辊均通过轴承座安装在机架上，上夹送辊安装在下夹送辊的上方，上夹送辊通过压下装置可调节安装在机架上；机架的侧壁上对称安装有限位组件，限位组件用于对上夹送辊两端调节限位；限位组件包括齿轮、齿条，齿轮通过连接轴转动安装在轴承座上，齿条安装在机架的侧壁上与齿轮啮合。本实用新型所述的一种水平夹送辊结构，利用齿轮齿条原理，实现机械同步，降低设备事故率，减少设备维护时间，创造更多的价值。

Description

一种水平夹送辊结构

技术领域

本实用新型属于夹送辊技术领域，尤其是涉及一种水平夹送辊结构。

背景技术

近年来，随着我国经济的快速发展，人民的消费水平不断提高，极大促进了民用建筑，汽车等行业的蓬勃发展。政府亦不遗余力的加大对基础建设的投资力度。作为上游受益行业，钢铁行业得到了大力的发展，对钢铁行业的要求也更高。钢铁是我们广泛应用的一种材料。在工业、农业、交通、建筑、国防等部门钢铁材料所起的作用极为重要。钢铁的生产水平是衡量一个国家现代化水平的重要标志。

传统水平夹送辊结构在工作状态时，因压下装置两个液压缸在动作时不能保证一致，出现上夹送辊辊系倾斜，不能正常工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种水平夹送辊结构，以解决现有的液压缸调节水平辊出现辊系倾斜，不能正常工作的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水平夹送辊结构，包括机架，安装在机架上的上夹送辊、下夹送辊，上夹送辊、下夹送辊均通过轴承座安装在机架上，上夹送辊安装在下夹送辊的上方，上夹送辊通过压下装置可调节安装在机架上；

机架的侧壁上对称安装有限位组件，限位组件用于对上夹送辊两端调节限位；

限位组件包括齿轮、齿条，齿轮通过连接轴转动安装在轴承座上，齿条安装在机架的侧壁上与齿轮啮合。

进一步的，齿条安装在保护盒内，保护盒上设有安装部，安装部通过螺栓固定在机架的侧壁上。

进一步的，保护盒的侧壁上开有滑槽，连接轴贯穿滑槽后与齿轮连接，齿轮位于保护盒内与齿条啮合。

进一步的，保护盒的顶部开有进油孔，进油孔位于齿轮与齿条啮合位置正上方，进油孔处安装有进油管。

进一步的，保护盒的底部对称设有斜面凸台，两个斜面凸台之间设有出油孔，出油孔处连接有出油管。

进一步的，压下装置采用液压缸，液压缸固定在机架顶部，液压缸的杠杆贯穿机架后与上夹送辊的轴承座连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种水平夹送辊结构具有以下有益效果：

(1)本实用新型所述的一种水平夹送辊结构，利用齿轮齿条原理，实现机械同步，降低设备事故率，减少设备维护时间，创造更多的价值。

(2)本实用新型所述的一种水平夹送辊结构，通过保护盒对齿轮与齿条进行保护，防止齿轮与齿条裸露在外，减少使用寿命，通过进油管向齿轮与齿条啮合位置加润滑油，齿轮转动，实现齿条与齿轮的润滑，保护齿轮与齿条，增加其使用寿命。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种水平夹送辊结构图；

图2为本实用新型实施例所述的保护盒结构图。

附图标记说明：

1、机架；2、压下装置；3、上夹送辊；4、下夹送辊；5、限位组件；6、保护盒；51、齿轮；52、齿条；61、滑槽；62、斜面凸台；63、出油管；64、安装部；65、进油孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图2所示，一种水平夹送辊结构，包括机架1，安装在机架1上的上夹送辊3、下夹送辊4，上夹送辊3、下夹送辊4均通过轴承座安装在机架1上，上夹送辊3安装在下夹送辊4的上方，上夹送辊3通过压下装置2可调节安装在机架1上；

机架1的侧壁上对称安装有限位组件5，限位组件5用于对上夹送辊3两端调节限位；

限位组件5包括齿轮51、齿条52，齿轮51通过连接轴转动安装在轴承座上，齿条52安装在机架1的侧壁上与齿轮51啮合。

齿条52安装在保护盒6内，保护盒6上设有安装部64，安装部64通过螺栓固定在机架1的侧壁上。

保护盒6的侧壁上开有滑槽61，连接轴贯穿滑槽61后与齿轮51连接，齿轮51位于保护盒6内与齿条52啮合。

保护盒6的顶部开有进油孔，进油孔位于齿轮51与齿条52啮合位置正上方，进油孔处安装有进油管。

通过进油管将润滑油滴落在齿轮51由于齿条52啮合位置，当齿轮51转动时，齿轮51的齿据与齿条52的齿据交叉，此时的油会被挤压在齿据之间，因此对齿条52与齿轮51起到润滑及保养的作用。

保护盒6的底部对称设有斜面凸台62，两个斜面凸台62之间设有出油孔，出油孔处连接有出油管63。

当向齿轮51与齿条52上加润滑油时，难免会有多余的油滴落，或齿轮51转动时，润滑油飞溅至保护盒6的侧壁上，因此通过两个斜面凸台62，飞溅的润滑油流入出油孔，顺着出油管63流出。

压下装置2采用液压缸，液压缸固定在机架1顶部，液压缸的杠杆贯穿机架1后与上夹送辊3的轴承座连接。

通过液压缸调节上夹送辊3与下夹送辊4之间的距离。

具体运行如下：

上夹送辊3的两端分别通过两个液压缸同步上下移动，为防止两个液压缸在动作时不能保证一致，通过齿轮51与齿条52进行限位；

通过上夹送辊3两端的齿轮51与齿条52进行限位，保证上夹送辊3水平调节，不会因其中一个液压缸出故障而导致辊缝倾斜，无法正常工作。

两个液压缸驱动上夹送辊3轴承座移动时，上夹送辊3的轴承座侧壁上的连接轴在保护盒6的侧滑槽61内滑动，齿轮51与齿条52啮合，保证上夹送辊3的水平传输。

通过保护盒6对齿轮51与齿条52进行保护，防止齿轮51与齿条52裸露在外，减少使用寿命，通过进油管向齿轮51与齿条52啮合位置加润滑油，齿轮51转动，实现齿条52与齿轮51的润滑，保护齿轮51与齿条52，增加其使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水平夹送辊结构，包括机架(1)，安装在机架(1)上的上夹送辊(3)、下夹送辊(4)，其特征在于，上夹送辊(3)、下夹送辊(4)均通过轴承座安装在机架(1)上，上夹送辊(3)安装在下夹送辊(4)的上方，上夹送辊(3)通过压下装置(2)可调节安装在机架(1)上；

机架(1)的侧壁上对称安装有限位组件(5)，限位组件(5)用于对上夹送辊(3)两端调节限位；

限位组件(5)包括齿轮(51)、齿条(52)，齿轮(51)通过连接轴转动安装在轴承座上，齿条(52)安装在机架(1)的侧壁上与齿轮(51)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种水平夹送辊结构，其特征在于：齿条(52)安装在保护盒(6)内，保护盒(6)上设有安装部(64)，安装部(64)通过螺栓固定在机架(1)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种水平夹送辊结构，其特征在于：保护盒(6)的侧壁上开有滑槽(61)，连接轴贯穿滑槽(61)后与齿轮(51)连接，齿轮(51)位于保护盒(6)内与齿条(52)啮合。

4.根据权利要求2所述的一种水平夹送辊结构，其特征在于：保护盒(6)的顶部开有进油孔，进油孔位于齿轮(51)与齿条(52)啮合位置正上方，进油孔处安装有进油管。

5.根据权利要求2所述的一种水平夹送辊结构，其特征在于：保护盒(6)的底部对称设有斜面凸台(62)，两个斜面凸台(62)之间设有出油孔，出油孔处连接有出油管(63)。

6.根据权利要求1所述的一种水平夹送辊结构，其特征在于：压下装置(2)采用液压缸，液压缸固定在机架(1)顶部，液压缸的杠杆贯穿机架(1)后与上夹送辊(3)的轴承座连接。

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