CN217457531U - 一种具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机，包括螺旋输送机本体，所述螺旋输送机本体正面的背面的右侧均通过转轴活动连接有第一支板，螺旋输送机本体正面和背面的左侧均滑动连接有第二支板，第二支板的外侧开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有活动杆，活动杆的内侧与螺旋输送机本体的表面滑动连接。本实用新型解决了现有的螺旋输送机在使用的过程中，无法根据使用者的需求对螺旋输送机的角度进行调节，容易影响螺旋输送机与其它设备对接的问题，该具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机，具备角度可调节的优点，提高了螺旋输送机的稳定性。

Description

一种具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机

技术领域

本实用新型涉及氧化铁颜料生产技术领域，具体为一种具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机。

背景技术

氧化铁颜料在生产的过程中，需要用到螺旋输送机，但是现有的螺旋输送机在使用的过程中，无法根据使用者的需求对螺旋输送机的角度进行调节，容易影响螺旋输送机与其它设备对接的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机，具备角度可调节的优点，解决了现有的螺旋输送机在使用的过程中，无法根据使用者的需求对螺旋输送机的角度进行调节，容易影响螺旋输送机与其它设备对接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机，包括螺旋输送机本体，所述螺旋输送机本体正面的背面的右侧均通过转轴活动连接有第一支板，所述螺旋输送机本体正面和背面的左侧均滑动连接有第二支板，所述第二支板的外侧开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活动杆，所述活动杆的内侧与螺旋输送机本体的表面滑动连接，所述螺旋输送机本体的正面和背面均滑动连接有竖板，所述竖板外侧的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的两侧均通过转轴活动连接有活动块，所述活动块的内侧固定连接有卡块，所述卡块的内侧贯穿至螺旋输送机本体的内部，所述竖板外侧的顶部设置有支块，所述支块的内壁与活动块的表面滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述活动杆的内侧固定连接有圆块，所述螺旋输送机本体的正面和背面均开设有与活动杆和圆块配合使用的活动槽，所述活动槽的横截面为T字型。

作为本实用新型优选的，所述螺旋输送机本体的正面和背面均开设有与卡块配合使用的卡槽，所述卡槽的数量为若干个，且若干个卡槽呈等距离分布。

作为本实用新型优选的，所述第二支板的内侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部与螺旋输送机本体的底部接触，所述第二支板的外侧固定连接有横块，所述横块位于气缸的外侧。

作为本实用新型优选的，所述第一支板、第二支板和竖板内侧的底部均固定连接有连接板，所述第一支板和第二支板靠近竖板的一侧均固定连接有限位板，所述限位板的内侧与竖板的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述竖板两侧的顶部均开设有与支块配合使用的支槽，所述支槽内壁的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与支块的底部固定连接，所述支块的形状为U字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置螺旋输送机本体、第一支板、第二支板、安装槽、气缸、活动杆、竖板、凹槽、活动块、卡块、支块的配合使用，解决了现有的螺旋输送机在使用的过程中，无法根据使用者的需求对螺旋输送机的角度进行调节，容易影响螺旋输送机与其它设备对接的问题，该具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机，具备角度可调节的优点，提高了螺旋输送机的稳定性。

2、本实用新型通过圆块的设置，能够防止活动杆脱离螺旋输送机本体，通过活动槽的设置，能够防止活动杆脱离螺旋输送机本体。

3、本实用新型通过卡块和卡槽的配合使用，能够对螺旋输送机本体的角度进行定位，防止螺旋输送机本体在不需要旋转时旋转。

4、本实用新型通过支撑块的设置，能够对螺旋输送机本体的位置进行限位支撑，通过横块的设置，能够对气缸的位置进行定位，防止气缸脱离安装槽。

5、本实用新型通过连接板的设置，能够对第一支板、第二支板和竖板的位置限位，通过限位板的设置，能够增加第一支板、第二支板和竖板的稳定性，防止第一支板、第二支板和竖板出现倾斜。

6、本实用新型通过支槽的设置，能够防止支块脱离竖板，同时对支块的位置进行限位，通过弹簧的设置，能够方便支块在不需要移动时移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中螺旋输送机本体的结构左视图；

图3为本实用新型图2中竖板的结构左视剖面图；

图4为本实用新型图1中竖板的结构立体图。

图中：1、螺旋输送机本体；2、第一支板；3、第二支板；4、安装槽；5、气缸；6、活动杆；7、竖板；8、凹槽；9、活动块；10、卡块；11、支块；12、圆块；13、活动槽；14、卡槽；15、支撑块；16、横块；17、连接板；18、限位板；19、支槽；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机，包括螺旋输送机本体1，螺旋输送机本体1正面的背面的右侧均通过转轴活动连接有第一支板2，螺旋输送机本体1正面和背面的左侧均滑动连接有第二支板3，第二支板3的外侧开设有安装槽4，安装槽4的内壁固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有活动杆6，活动杆6的内侧与螺旋输送机本体1的表面滑动连接，螺旋输送机本体1的正面和背面均滑动连接有竖板7，竖板7外侧的顶部开设有凹槽8，凹槽8内壁的两侧均通过转轴活动连接有活动块9，活动块9的内侧固定连接有卡块10，卡块10的内侧贯穿至螺旋输送机本体1的内部，竖板7外侧的顶部设置有支块11，支块11的内壁与活动块9的表面滑动连接。

参考图2，活动杆6的内侧固定连接有圆块12，螺旋输送机本体1的正面和背面均开设有与活动杆6和圆块12配合使用的活动槽13，活动槽13的横截面为T字型。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过圆块12的设置，能够防止活动杆6脱离螺旋输送机本体1，通过活动槽13的设置，能够防止活动杆6脱离螺旋输送机本体1。

参考图1，螺旋输送机本体1的正面和背面均开设有与卡块10配合使用的卡槽14，卡槽14的数量为若干个，且若干个卡槽14呈等距离分布。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡块10和卡槽14的配合使用，能够对螺旋输送机本体1的角度进行定位，防止螺旋输送机本体1在不需要旋转时旋转。

参考图2，第二支板3的内侧固定连接有支撑块15，支撑块15的顶部与螺旋输送机本体1的底部接触，第二支板3的外侧固定连接有横块16，横块16位于气缸5的外侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑块15的设置，能够对螺旋输送机本体1的位置进行限位支撑，通过横块16的设置，能够对气缸5的位置进行定位，防止气缸5脱离安装槽4。

参考图4，第一支板2、第二支板3和竖板7内侧的底部均固定连接有连接板17，第一支板2和第二支板3靠近竖板7的一侧均固定连接有限位板18，限位板18的内侧与竖板7的表面固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接板17的设置，能够对第一支板2、第二支板3和竖板7的位置限位，通过限位板18的设置，能够增加第一支板2、第二支板3和竖板7的稳定性，防止第一支板2、第二支板3和竖板7出现倾斜。

参考图3，竖板7两侧的顶部均开设有与支块11配合使用的支槽19，支槽19内壁的底部固定连接有弹簧20，弹簧20的顶部与支块11的底部固定连接，支块11的形状为U字型。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支槽19的设置，能够防止支块11脱离竖板7，同时对支块11的位置进行限位，通过弹簧20的设置，能够方便支块11在不需要移动时移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者向下拉动支块11，支块11向下移动压缩弹簧20，然后向外侧拉动活动块9，使活动块9和卡块10围绕第二转轴旋转，使卡块10脱离卡槽14，然后启动气缸5，气缸5的输出端带动活动杆6向上移动，活动杆6向上移动带动螺旋输送机本体1和活动槽13围绕第一转轴顺时针旋转，对螺旋输送机本体1的角度进行旋转调节，然后当螺旋输送机本体1旋转到合适位置时，向内侧推动活动块9，使卡块10卡进卡槽14的内部，对螺旋输送机本体1的位置进行定位，然后松开支块11，弹簧20的回弹力带动支块11复位，通过支块11对活动块9和卡块10的位置进行限位，防止活动块9和卡块10在不需要旋转时旋转，此时即可对螺旋输送机本体1的角度进行调节。

综上所述：该具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机，通过设置螺旋输送机本体1、第一支板2、第二支板3、安装槽4、气缸5、活动杆6、竖板7、凹槽8、活动块9、卡块10、支块11的配合使用，解决了现有的螺旋输送机在使用的过程中，无法根据使用者的需求对螺旋输送机的角度进行调节，容易影响螺旋输送机与其它设备对接的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机，包括螺旋输送机本体(1)，其特征在于：所述螺旋输送机本体(1)正面的背面的右侧均通过转轴活动连接有第一支板(2)，所述螺旋输送机本体(1)正面和背面的左侧均滑动连接有第二支板(3)，所述第二支板(3)的外侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内壁固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)的内侧与螺旋输送机本体(1)的表面滑动连接，所述螺旋输送机本体(1)的正面和背面均滑动连接有竖板(7)，所述竖板(7)外侧的顶部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内壁的两侧均通过转轴活动连接有活动块(9)，所述活动块(9)的内侧固定连接有卡块(10)，所述卡块(10)的内侧贯穿至螺旋输送机本体(1)的内部，所述竖板(7)外侧的顶部设置有支块(11)，所述支块(11)的内壁与活动块(9)的表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机，其特征在于：所述活动杆(6)的内侧固定连接有圆块(12)，所述螺旋输送机本体(1)的正面和背面均开设有与活动杆(6)和圆块(12)配合使用的活动槽(13)，所述活动槽(13)的横截面为T字型。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机，其特征在于：所述螺旋输送机本体(1)的正面和背面均开设有与卡块(10)配合使用的卡槽(14)，所述卡槽(14)的数量为若干个，且若干个卡槽(14)呈等距离分布。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机，其特征在于：所述第二支板(3)的内侧固定连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)的顶部与螺旋输送机本体(1)的底部接触，所述第二支板(3)的外侧固定连接有横块(16)，所述横块(16)位于气缸(5)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机，其特征在于：所述第一支板(2)、第二支板(3)和竖板(7)内侧的底部均固定连接有连接板(17)，所述第一支板(2)和第二支板(3)靠近竖板(7)的一侧均固定连接有限位板(18)，所述限位板(18)的内侧与竖板(7)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的氧化铁颜料生产用螺旋输送机，其特征在于：所述竖板(7)两侧的顶部均开设有与支块(11)配合使用的支槽(19)，所述支槽(19)内壁的底部固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶部与支块(11)的底部固定连接，所述支块(11)的形状为U字型。

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