CN217456682U - 一种高速膜包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速膜包装机，包括底座，所述底座顶部外壁设置有护板，所述护板一侧外壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有插接螺纹柱，所述插接螺纹柱圆周外壁焊接有压盘，所述插接螺纹柱圆周外壁设置有绕卷组件，所述插接螺纹柱圆周外壁通过花键连接有不完全齿轮，所述护板一侧内壁活动连接有旋转柱，所述旋转柱圆周外壁通过花键连接有完全齿轮，且完全齿轮圆周外壁啮合于不完全齿轮圆周外壁，所述护板一侧外壁设置有滑动限位架，所述滑动限位架圆周外壁活动连接有齿条。本实用新型通过设置有伺服电机可以带动插接螺纹柱进行旋转，从而可以使得绕卷组件在旋转的过程中可以对膜进行绕卷包装。

Description

一种高速膜包装机

技术领域

本实用新型涉及膜包装机技术领域，尤其涉及一种高速膜包装机。

背景技术

在现有技术中，保护膜在生产完毕后，需要利用滚筒等设备对其进行绕卷，从而对其进行包装，在包装完毕后需要利用切割设备将包装后的保护膜进行切割，从而完成整个包装过程，但是目前的保护膜包装机在绕卷完毕后，需要利用气缸等带动切割装置对保护膜进行切割，从而使得用电器较多，提高了生产的成本。

经检索，中国专利申请号为CN201811595713.1的专利，公开了一种PE膜包装机，包括固定柱、固定座、固定螺栓、固定板、电动机、输出轴、转动柱、连接板、布卷轴、布卷筒、承载板、电动推杆、隔热板、电热板、导热凸块、切割刀、PE膜轴、PE膜筒、固定环、滑杆、弹簧和固定柱。

上述专利中的一种PE膜包装机存在以下不足：在包装的过程中，需要另外设置电动推杆对PE膜进行切割，从而使得使用的成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速膜包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高速膜包装机，包括底座，所述底座顶部外壁设置有护板，所述护板一侧外壁设置有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器连接有插接螺纹柱，所述插接螺纹柱圆周外壁焊接有压盘，所述插接螺纹柱圆周外壁设置有绕卷组件，所述插接螺纹柱圆周外壁通过花键连接有不完全齿轮，所述护板一侧内壁活动连接有旋转柱，所述旋转柱圆周外壁通过花键连接有完全齿轮，且完全齿轮圆周外壁啮合于不完全齿轮圆周外壁，所述护板一侧外壁设置有滑动限位架，所述滑动限位架圆周外壁活动连接有齿条，且齿条外壁啮合于完全齿轮圆周外壁，所述齿条顶部外壁和底部外壁均设置有切割组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述绕卷组件包括绕卷辊和锁紧螺母，所述绕卷辊插接于插接螺纹柱圆周外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锁紧螺母通过螺纹连接于插接螺纹柱圆周外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切割组件包括框型板和螺纹杆二，所述框型板设置于齿条外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆二通过螺纹活动连接于框型板内壁，所述螺纹杆二顶部外壁活动连接有弯管，所述弯管底部外壁设置有导动柱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弯管底部外壁设置有切割刀片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述护板顶部外壁设置有支架，所述支架内壁通过螺纹连接有螺纹杆一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆一底部外壁通过螺纹连接有弧形块。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速膜包装机，具备以下有益效果：

1.通过设置有不完全齿轮可以在其旋转的过程中带动完全齿轮旋转，不完全齿轮为不完全结构，完全齿轮为完全结构，从而保证了在不完全齿轮旋转一个圆周后，使得完全齿轮旋转较小的角度，从而保证了插接螺纹柱在高速旋转对膜进行绕卷时，完全齿轮在旋转的过程中可以带动齿条沿着竖直方向以较小的速度进行移动，从而可以使得两个切割组件可以在上下移动的过程中对包装完毕的膜进行切割。

2.通过设置有插接螺纹柱可以用于对绕卷辊进行插接固定，通过压盘可以对绕卷辊进行限位，利用锁紧螺母可以对绕卷辊和插接螺纹柱之间进行紧固，避免绕卷辊和插接螺纹柱之间发生相对打滑，绕卷辊可以对膜进行绕卷，从而可以对膜进行包装。

3.通过旋转螺纹杆二可以使得弯管在导动柱的导向作用下进行上下移动，从而可以对切割刀片和膜之间的距离进行调节，从而可以根据绕卷辊表面需要绕卷的膜的圈数可以对膜进行切割，从而提高了使用的灵活度，通过设置有两个切割组件可以保证在一个绕卷辊对膜包装完毕后，通过控制伺服电机输出端进行反转，从而可以再次对膜进行绕卷包装，从而提高作业的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高速膜包装机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高速膜包装机的侧方向结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高速膜包装机的包装绕卷组件爆炸结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高速膜包装机的切割组件结构示意图。

图中：1-底座、2-绕卷辊、3-切割刀片、4-完全齿轮、5-旋转柱、6-齿条、7-护板、8-滑动限位架、9-支架、10-伺服电机、11-弧形块、12-螺纹杆一、13-锁紧螺母、14-插接螺纹柱、15-压盘、16-不完全齿轮、17-螺纹杆二、18-导动柱、19-框型板、20-弯管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

一种高速膜包装机，为了便于对膜进行切割，如图1-3所示，包括底座1，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有护板7，所述护板7一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机10，所述伺服电机10输出端通过联轴器连接有插接螺纹柱14，所述插接螺纹柱14圆周外壁焊接有压盘15，所述插接螺纹柱14圆周外壁设置有绕卷组件，通过设置有伺服电机10可以带动插接螺纹柱14进行旋转，从而可以使得绕卷组件在旋转的过程中可以对膜进行绕卷包装；所述插接螺纹柱14圆周外壁通过花键连接有不完全齿轮16，所述护板7一侧内壁转动连接有旋转柱5，所述旋转柱5圆周外壁通过花键连接有完全齿轮4，且完全齿轮4圆周外壁啮合于不完全齿轮16圆周外壁，所述护板7一侧外壁通过螺栓固定有滑动限位架8，所述滑动限位架8圆周外壁滑动连接有齿条6，且齿条6外壁啮合于完全齿轮4圆周外壁，所述齿条6顶部外壁和底部外壁均设置有切割组件，通过设置有不完全齿轮16可以在其旋转的过程中带动完全齿轮4旋转，不完全齿轮16为不完全结构，完全齿轮4为完全结构，从而保证了在不完全齿轮16旋转一个圆周后，使得完全齿轮4旋转较小的角度，从而保证了插接螺纹柱14在高速旋转对膜进行绕卷时，完全齿轮4在旋转的过程中可以带动齿条6沿着竖直方向以较小的速度进行移动，从而可以使得两个切割组件可以在上下移动的过程中对包装完毕的膜进行切割。

为了对膜进行绕卷包装，如图1-3所示，所述绕卷组件包括绕卷辊2和锁紧螺母13，所述绕卷辊2插接于插接螺纹柱14圆周外壁，所述锁紧螺母13通过螺纹连接于插接螺纹柱14圆周外壁，通过设置有插接螺纹柱14可以用于对绕卷辊2进行插接固定，通过压盘15可以对绕卷辊2进行限位，利用锁紧螺母13可以对绕卷辊2和插接螺纹柱14之间进行紧固，避免绕卷辊2和插接螺纹柱14之间发生相对打滑，绕卷辊2可以对膜进行绕卷，从而可以对膜进行包装。

为了提高对包装后的膜切割的灵活性，如图4所示，所述切割组件包括框型板19和螺纹杆二17，所述框型板19通过螺栓固定于齿条6外壁，所述螺纹杆二17通过螺纹转动连接于框型板19内壁，所述螺纹杆二17顶部外壁转动连接有弯管20，所述弯管20底部外壁通过螺栓固定有导动柱18，所述弯管20底部外壁通过螺栓固定有切割刀片3，通过旋转螺纹杆二17可以使得弯管20在导动柱18的导向作用下进行上下移动，从而可以对切割刀片3和膜之间的距离进行调节，从而可以根据绕卷辊2表面需要绕卷的膜的圈数可以对膜进行切割，从而提高了使用的灵活度，通过设置有两个切割组件可以保证在一个绕卷辊2对膜包装完毕后，通过控制伺服电机10输出端进行反转，从而可以再次对膜进行绕卷包装，从而提高作业的效率。

工作原理：首先将绕卷辊2插接在插接螺纹柱14圆周外壁，并且利用锁紧螺母13对绕卷辊2和插接螺纹柱14之间进行锁定，接着将膜从膜的生产设备上拉出，将其绕卷在绕卷辊2圆周外壁，接着起到伺服电机10，使得伺服电机10在旋转的过程中可以利用绕卷辊2对膜进行绕卷包装，同时通过旋转螺纹杆二17，对切割刀片3和膜之间的距离进行调节，绕卷辊2在对膜进行绕卷包装的过程中，对应的切割组件会在竖直方向上进行移动，从而在绕卷辊2对膜绕卷包装完毕的同时，利用切割组件可以对膜进行切割，此时将绕卷辊2从插接螺纹柱14上取下，即完成对于一个绕卷辊2上的膜的包装作业，接着控制伺服电机10进行翻转，同时再次将新的绕卷辊2插接在插接螺纹柱14圆周外壁，同时对膜绕卷在绕卷辊2圆周外壁到方向进行调节，从而使得伺服电机10在反转的过程中可以再次对膜进行绕卷包装。

实施例2：

一种高速膜包装机，如图2所示，为了对绕卷辊2绕卷膜的圈数进行限定；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述护板7顶部外壁通过螺栓固定有支架9，所述支架9内壁通过螺纹连接有螺纹杆一12，所述螺纹杆一12底部外壁通过螺纹连接有弧形块11，通过旋转螺纹杆一12可以对弧形块11和绕卷辊2之间的距离进行调节，从而可以对膜绕卷的圈数进行限定。

本实施例在使用时，通过旋转螺纹杆一12可以对弧形块11和绕卷辊2顶部之间的距离进行调节，从而可以在绕卷辊2上的膜绕卷至和弧形块11接触后，从而可以保证绕卷辊2上的膜绕卷的圈数达到包装标准。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速膜包装机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁设置有护板（7），所述护板（7）一侧外壁设置有伺服电机（10），所述伺服电机（10）输出端通过联轴器连接有插接螺纹柱（14），所述插接螺纹柱（14）圆周外壁焊接有压盘（15），所述插接螺纹柱（14）圆周外壁设置有绕卷组件，所述插接螺纹柱（14）圆周外壁通过花键连接有不完全齿轮（16），所述护板（7）一侧内壁活动连接有旋转柱（5），所述旋转柱（5）圆周外壁通过花键连接有完全齿轮（4），且完全齿轮（4）圆周外壁啮合于不完全齿轮（16）圆周外壁，所述护板（7）一侧外壁设置有滑动限位架（8），所述滑动限位架（8）圆周外壁活动连接有齿条（6），且齿条（6）外壁啮合于完全齿轮（4）圆周外壁，所述齿条（6）顶部外壁和底部外壁均设置有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种高速膜包装机，其特征在于，所述绕卷组件包括绕卷辊（2）和锁紧螺母（13），所述绕卷辊（2）插接于插接螺纹柱（14）圆周外壁。

3.根据权利要求2所述的一种高速膜包装机，其特征在于，所述锁紧螺母（13）通过螺纹连接于插接螺纹柱（14）圆周外壁。

4.根据权利要求3所述的一种高速膜包装机，其特征在于，所述切割组件包括框型板（19）和螺纹杆二（17），所述框型板（19）设置于齿条（6）外壁。

5.根据权利要求4所述的一种高速膜包装机，其特征在于，所述螺纹杆二（17）通过螺纹活动连接于框型板（19）内壁，所述螺纹杆二（17）顶部外壁活动连接有弯管（20），所述弯管（20）底部外壁设置有导动柱（18）。

6.根据权利要求5所述的一种高速膜包装机，其特征在于，所述弯管（20）底部外壁设置有切割刀片（3）。

7.根据权利要求6所述的一种高速膜包装机，其特征在于，所述护板（7）顶部外壁设置有支架（9），所述支架（9）内壁通过螺纹连接有螺纹杆一（12）。

8.根据权利要求7所述的一种高速膜包装机，其特征在于，所述螺纹杆一（12）底部外壁通过螺纹连接有弧形块（11）。

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