CN217456403U - 一种冻干珠分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冻干珠分料装置，包括储料杯、分料座和送料组件，储料杯设于分料座的顶部，分料座设有依次连通且仅供单颗冻干珠通行的第一通道、第二通道和第三通道，分料座于第一通道的顶部形成有进料口，并与开口连通，第二通道沿横向延伸，且第二通道与第一通道连通的第一端低于第二通道与第三通道连通的第二端，分料座于第三通道的底部形成有出料口；送料组件用于将冻干珠由第二通道的第一端送至第二通道的第二端。该技术方案的冻干珠分料装置分装效率高，降低分装成本，减少或避免了冻干珠出现损伤的现象，分装准确且可靠。

Description

一种冻干珠分料装置

技术领域

本实用新型用于冻干珠分料技术领域，特别是涉及一种冻干珠分料装置。

背景技术

在核酸诊断试剂冻干小球、体外诊断试剂冻干小球、宠物体外诊断试剂冻干小球、化妆品冻干球等产品生产过程中，冻干小球(也即冻干珠)成型后，需要将冻干小球快速分装到保存容器内密封保存，避免小球吸潮。目前，冻干小球分装多以人工分装或真空吸取分装为主，其分料过程存在的缺点有：

1.人工分装一般使用镊子夹取冻干小球，实现分料，夹取小球容易夹伤，且分装效率低，人工成本高；

2.由于冻干小球松散易碎，低真空不易吸取小球，而高真空吸取时小球容易产生掉粉及变形等损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种冻干珠分料装置，其分装效率高，降低分装成本，减少或避免了冻干珠出现损伤的现象，分装准确且可靠。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种冻干珠分料装置，包括：

储料杯，设有开口；

分料座，所述储料杯设于所述分料座的顶部，所述分料座设有依次连通且仅供单颗冻干珠通行的第一通道、第二通道和第三通道，所述分料座于所述第一通道的顶部形成有进料口，并与所述开口连通，所述第二通道沿横向延伸，且所述第二通道与所述第一通道连通的第一端低于所述第二通道与所述第三通道连通的第二端，所述分料座于所述第三通道的底部形成有出料口；

送料组件，用于将所述冻干珠由所述第二通道的第一端送至所述第二通道的第二端。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述送料组件包括吹气送料组件，所述分料座设有与所述第二通道的第一端连通的第四通道，所述第四通道与所述分料座的外部连通，所述吹气送料组件用于向所述第四通道吹气，所述分料座设有伸缩驱动组件，所述分料于所述第三通道的侧边设有挡料杆，所述伸缩驱动组件用于驱动所述挡料杆伸入或退出所述第三通道，所述挡料杆伸入所述第三通道时，所述分料座于所述挡料杆的顶部形成有拦截空间，所述拦截空间能够容置单颗所述冻干珠。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，还包括抖料装置，所述抖料装置用于驱动所述分料座上下抖动。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述抖料装置包括电机、基座和偏心轴，所述电机与所述偏心轴传动连接，所述基座沿上下方向设有导轨，所述导轨滑动安装有连接座，所述连接座与所述分料座连接，所述连接座设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述导轨的延伸方向相垂直，所述偏心轴伸入所述滑槽中，并与所述滑槽配合。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述连接座呈L型设置，所述连接座包括第一连接座和设于所述第一连接座的顶部的第二连接座，所述分料座安装于所述第一连接座的顶部，所述第一连接座于与所述出料口上下对应的位置设有落料孔，所述基座位于所述第二连接座背离所述分料座的一侧。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述第四通道包括相连通的第一进气通道和第二进气通道，所述第一进气通道通过所述第二进气通道与所述第二通道的第一端连通，所述第一进气通道与吹气送料组件连接，所述第二进气通道倾斜设置，并与所述第二通道的延伸方向平行。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述第一进气通道和所述第二通道的直径均大于所述第二进气通道的直径。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述储料杯的内腔呈漏斗状。

结合上述实现方式，在本实用新型的某些实现方式中，所述储料杯采用透明材质制造，所述储料杯的外周设有刻度。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该技术方案的冻干珠分料装置通过设置第一通道、第二通道以及第三通道，确保同一时间只能有单颗冻干珠从通道的同一位置经过，通过第二通道的倾斜设置以及送料组件对冻干小球进行配合送料，能够满足对分装容器的自动装料需求，能够根据分装数量的要求将储料杯中的冻干小球精确分装入分装容器中，分装效率高，分装准确，降低分装成本。且该技术方案主要利用冻干珠自身的重力作用完成在第一通道和第三通道的输送，并利用送料组件完成冻干珠在第二通道中的移动工作，避免了因直接采用镊子夹取或高真空吸取导致的冻干珠损伤现象，分装工作更为可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型一个实施例第一角度的连接示意图；

图2是图1所示一个实施例第二角度的连接示意图；

图3是图1所示一个实施例分料座的内部结构示意图；

图4是图1所示一个实施例的工作示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图3和图4，本实用新型的实施例提供了一种冻干珠分料装置，包括储料杯11、分料座2和送料组件，储料杯11用于储存冻干珠3，储料杯11的底部设有开口(图中未示出)，储料杯11设于分料座2的顶部。分料座2设有依次连通且仅供单颗冻干珠3通行的第一通道221、第二通道222和第三通道223，也即，第一通道221、第二通道222和第三通道223在任一横截面位置均只能容置单颗冻干珠3通过。分料座2于第一通道221 的顶部形成有进料口，并与开口连通。

具体地，第二通道222沿横向延伸，且第二通道222与第一通道221连通的第一端低于第二通道222与第三通道223连通的第二端，分料座2于第三通道223的底部形成有出料口23。送料组件用于将冻干珠3由第二通道222的第一端送至第二通道 222的第二端。

使用时，储料杯11中的冻干珠3通过开口进入到分料座2 中，并在重力作用下经第一通道221进入到第二通道222的第一端，由于第二通道222的第二端低于第二通道222的第一端，冻干珠3无法直接经第一端移动至第二端。此时，利用送料组件将落入第二通道222的第一端的单颗冻干珠3送至第二通道222的第二端，可确保单颗冻干珠3流动至第三通道223，最后由出料口23流出，并落至分装容器4中。第二通道222的第一端处的冻干珠3被送料组件送至第二端后，第一通道221中的冻干珠3 在重力作用下继续对第二通道222的第一端处进行补给，送料组件继续将第二通道222的第一端处的冻干珠3送至进行第二端，如此循环，直至满足分装容器4的装料数量要求。

该技术方案的冻干珠分料装置通过设置第一通道221、第二通道222以及第三通道223，确保同一时间只能有单颗冻干珠3 从通道的同一位置经过，通过第二通道222的倾斜设置以及送料组件对冻干珠3进行配合送料，能够满足对分装容器4的自动装料需求，能够根据分装数量的要求将储料杯11中的冻干珠3精确分装入分装容器4中，分装效率高，分装准确，降低分装成本。且该技术方案主要利用冻干珠3自身的重力作用完成在第一通道221和第三通道223的输送，并利用送料组件完成冻干珠3在第二通道222中的移动工作，减少或避免了因直接采用镊子夹取或高真空吸取导致的冻干珠3损伤现象，分装工作更为可靠。

可以理解的是，送料组件可采用推杆从侧方直接推动冻干珠 3进行送料，也可采用吹气的方式进行送料。进一步地，参见图 3和图4，送料组件包括吹气送料组件5，分料座2设有与第二通道222的第一端连通的第四通道24，第四通道24与分料座2 的外部连通，吹气送料组件5用于向第四通道24吹气。气流经第四通道24吹入第二通道222中，以将落入第二通道222的第一端处的冻干珠3吹向第二通道222的第二端，完成冻干珠3在第二通道222中的输送工作。利用气流吹运的方式对冻干珠3进行搬运分装，避免冻干珠3与其他物体直接接触，避免了冻干珠 3出现掉粉或变形等现象。

分料座2设有伸缩驱动组件(图中未示出)，分料座2于第三通道223的侧边设有挡料杆25，伸缩驱动组件用于驱动挡料杆25伸入或退出第三通道223。挡料杆25伸入第三通道223时，分料座2于挡料杆25的顶部形成有拦截空间26，拦截空间26 能够容置单颗冻干珠3。吹气送料组件5吹气时，挡料杆25处于伸入第三通道223的状态，以确保被吹送过来的冻干珠3能够放置于拦截空间26中。由于拦截空间26仅能容置单颗的冻干珠 3，而第二通道222又是倾斜设置，当吹气送料组件5停止吹气、伸缩驱动组件驱动挡料杆25退出第三通道223时，分料座2中只有拦截空间26处的冻干珠3能够经第三通道223流出，确保出料口23在同一时间仅能输送出单颗冻干珠3，保证分装数量的准确。

进一步地，参见图3和图4，第四通道24包括相连通的第一进气通道241和第二进气通道242，第一进气通道241通过第二进气通道242与第二通道222的第一端连通，第一进气通道 241与吹气送料组件5连接，第二进气通道242倾斜设置，并与第二通道222的延伸方向平行，确保气流方向与第二通道222的方向一致，以更好地将第二通道222的第一端处的冻干珠3吹送至第二通道222的第二端。

更进一步地，第一进气通道241和第二通道222的直径均大于第二进气通道242的直径，确保由第二进气通道242流入第二通道222的第一端的气流能够对准冻干珠3，吹送效果更好。

进一步地，参见图1和图2，冻干珠分料装置还包括抖料装置，抖料装置用于驱动分料座2上下抖动，确保储料杯11中的冻干珠3能够顺利落入分料座2中。

更进一步地，参见图1和图2，抖料装置包括电机61、基座 62和偏心轴63，电机61与偏心轴63传动连接，基座62沿上下方向设有导轨64，导轨64滑动安装有连接座65，分料座2与连接座65连接，以使冻干珠分料装置1能够沿上下方向相对于基座62滑动。连接座65设有滑槽651，滑槽651的延伸方向与导轨64的延伸方向相垂直，偏心轴63伸入滑槽651中，并与滑槽 651配合。

电机61驱动偏心轴63转动，偏心轴63沿滑槽651往复移动的同时，对连接座65有向上或向下的力，从而带动连接座65 上下往复运动，以将储料杯11中的冻干珠3抖出，确保出料顺利。其中，抖料装置还可采用气缸或油缸等直接驱动分料座2升降，以实现上下抖动，在此不做具体限制。

更进一步地，连接座65呈L型设置，连接座65包括第一连接座651和设于第一连接座651的顶部的第二连接座652，分料座2安装于第一连接座651的顶部，第一连接座651于与出料口 23上下对应的位置设有落料孔(图中未示出)，确保冻干珠3 经出料口23后由落料孔落入分装容器4中。基座62位于第二连接座652背离分料座2的一侧，以优化空间布局，避免基座62 与冻干珠分料装置1之间发生干涉。

进一步地，参见图4，储料杯的内腔呈漏斗状，利于冻干珠 3向下出料。

参见图2，在一些实施例中，储料杯11采用透明材质制造，储料杯11的外周设有刻度，便于观察储料杯11内部冻干珠3的储存情况，方便加料。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种冻干珠分料装置，其特征在于，包括：

储料杯，设有开口；

分料座，所述储料杯设于所述分料座的顶部，所述分料座设有依次连通且仅供单颗冻干珠通行的第一通道、第二通道和第三通道，所述分料座于所述第一通道的顶部形成有进料口，并与所述开口连通，所述第二通道沿横向延伸，且所述第二通道与所述第一通道连通的第一端低于所述第二通道与所述第三通道连通的第二端，所述分料座于所述第三通道的底部形成有出料口；

送料组件，用于将所述冻干珠由所述第二通道的第一端送至所述第二通道的第二端。

2.根据权利要求1所述的冻干珠分料装置，其特征在于，所述送料组件包括吹气送料组件，所述分料座设有与所述第二通道的第一端连通的第四通道，所述第四通道与所述分料座的外部连通，所述吹气送料组件用于向所述第四通道吹气，所述分料座设有伸缩驱动组件，所述分料于所述第三通道的侧边设有挡料杆，所述伸缩驱动组件用于驱动所述挡料杆伸入或退出所述第三通道，所述挡料杆伸入所述第三通道时，所述分料座于所述挡料杆的顶部形成有拦截空间，所述拦截空间能够容置单颗所述冻干珠。

3.根据权利要求1所述的冻干珠分料装置，其特征在于，还包括抖料装置，所述抖料装置用于驱动所述分料座上下抖动。

4.根据权利要求3所述的冻干珠分料装置，其特征在于，所述抖料装置包括电机、基座和偏心轴，所述电机与所述偏心轴传动连接，所述基座沿上下方向设有导轨，所述导轨滑动安装有连接座，所述连接座与所述分料座连接，所述连接座设有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述导轨的延伸方向相垂直，所述偏心轴伸入所述滑槽中，并与所述滑槽配合。

5.根据权利要求4所述的冻干珠分料装置，其特征在于，所述连接座呈L型设置，所述连接座包括第一连接座和设于所述第一连接座的顶部的第二连接座，所述分料座安装于所述第一连接座的顶部，所述第一连接座于与所述出料口上下对应的位置设有落料孔，所述基座位于所述第二连接座背离所述分料座的一侧。

6.根据权利要求2所述的冻干珠分料装置，其特征在于，所述第四通道包括相连通的第一进气通道和第二进气通道，所述第一进气通道通过所述第二进气通道与所述第二通道的第一端连通，所述第一进气通道与吹气送料组件连接，所述第二进气通道倾斜设置，并与所述第二通道的延伸方向平行。

7.根据权利要求6所述的冻干珠分料装置，其特征在于，所述第一进气通道和所述第二通道的直径均大于所述第二进气通道的直径。

8.根据权利要求1所述的冻干珠分料装置，其特征在于，所述储料杯的内腔呈漏斗状。

9.根据权利要求1所述的冻干珠分料装置，其特征在于，所述储料杯采用透明材质制造，所述储料杯的外周设有刻度。

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