CN217456277U - 一种强度高的组合式充气桨板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及充气桨板技术领域，且公开了一种强度高的组合式充气桨板，所述浆板本体四角固定连接有安装机构。所述安装机构包括支撑盒，所述支撑盒固定连接于浆板本体四角，所述支撑盒内壁固定连接有电机，所述电机顶端固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有梯形螺纹板，所述丝杆顶端转动连接有梯形卡条，所述梯形卡条顶部设置有加强支架，所述加强支架底部中间内开设有梯形槽，所述梯形槽内壁两侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑盒顶部中间开设有通孔，所述丝杆表面贯穿于支撑盒顶部中间开设的通孔。该强度高的组合式充气桨板，通过设置的安装机构，从而在对组合式充气桨板进行安装加强支架的同时，并进一步保证了两者之间的紧固性。

Description

一种强度高的组合式充气桨板

技术领域

本实用新型涉及充气桨板技术领域，具体为一种强度高的组合式充气桨板。

背景技术

浆板是水上运动中的一项用具，其中利用桨板进行冲浪是近年逐渐风靡全球的水上运动，最初，冲浪教练为了管理众多的学员，直立站在冲浪板上能获得更好的视野，便于观察周遭情况，也利于远处过来的涌浪，而在中国众多冲浪点，已经有很多玩家开始体验这一非常易于平民接触的运动。

在实际中，由于浆板长度限制，使得其在携带过程中不方便，因此市场上出现了充气桨板，并可解决这一问题，而同样，充气桨板由于其强度不足，在实际冲浪运动中往往无法抵挡对于较大的浪，因此，根据实际情况的考虑，需要设计一种强度高的组合式充气桨板用以保证充气桨板本体的强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种强度高的组合式充气桨板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强度高的组合式充气桨板，包括浆板本体，所述浆板本体四角固定连接有安装机构。

所述安装机构包括支撑盒，所述支撑盒固定连接于浆板本体四角，所述支撑盒内壁固定连接有电机，所述电机顶端固定连接有丝杆，所述丝杆表面螺纹连接有梯形螺纹板，所述丝杆顶端转动连接有梯形卡条，所述梯形卡条顶部设置有加强支架，所述加强支架底部中间内开设有梯形槽，所述梯形槽内壁两侧固定连接有支撑弹簧。

优选的，所述支撑盒顶部中间开设有通孔，所述丝杆表面贯穿于支撑盒顶部中间开设的通孔，丝杆表面在支撑盒顶部中间开设的通孔内进行转动，从而方便带动梯形螺纹板进行升降移动。

优选的，所述梯形螺纹板底部两端固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件底端与支撑盒顶部靠近丝杆两侧固定连接，梯形螺纹板在上下移动时带动伸缩组件进行进行伸缩，从而利用伸缩组件对梯形螺纹板上下移动进行限位作用并避免梯形螺纹板出现转动。

优选的，所述支撑弹簧一端固定连接有斜面卡条，所述斜面卡条底部中间固定连接有T型杆，所述加强支架底部靠近梯形槽两侧分别开设有开槽，T型杆拉动斜面卡条在开槽内部进行移动，从而方便其进行浆板本体与加强支架的拆卸。

优选的，所述加强支架右上侧固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构包括齿条，所述齿条固定连接于加强支架右上侧，所述齿条内部滑动连接有滑杆，所述加强支架有两个，所述滑杆右端与右边所述加强支架左上侧固定连接，所述齿条底部设置有卡块，所述卡块底端固定连接有连接块，所述连接块表面滑动连接有卡筒，所述连接块底端固定连接有拉板，所述拉板底部固定连接有复位弹簧。

优选的，所述卡筒两侧同时开设有贯穿槽，所述卡筒顶部中间开设有通孔，所述拉板两端表面与卡筒两侧开设的贯穿槽滑动连接，所述连接块表面贯穿于卡筒顶部中间开设的通孔，拉板在卡筒内向下移动并带动连接的连接块在卡筒内向下移动，从而方便卡块对齿条底部进行卡位。

优选的，所述复位弹簧底部固定连接有伸缩筒，所述伸缩筒右端与右边加强支架左下侧固定连接，所述伸缩筒内部滑动连接有伸缩轴，所述伸缩轴左端与左边加强支架右下侧固定连接，所述卡筒底部与伸缩筒顶部左端固定连接，伸缩轴在伸缩筒内部进行移动，并对加强支架之间的距离调整进行支撑作用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种强度高的组合式充气桨板，具备以下有益效果：

1、该强度高的组合式充气桨板，通过设置的安装机构，在对浆板本体和加强支架之间进行安装连接，从而提升了充气桨板本体的强度，此外还利用梯形螺纹板和梯形卡条之间对斜面卡条的夹持夹紧，从而在对组合式充气桨板进行安装加强支架的同时，并进一步保证了两者之间的紧固性，且方便对其进行快速安装和拆卸。

2、该强度高的组合式充气桨板，通过设置的伸缩机构，通过利用卡块对齿条的卡位，从而实现在充气桨板上加强支架的伸缩之后的固定效果，进一步避免在实际使用中出现长度变化的现象，并且方便了对充气桨板使用之后的收纳和折叠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构主视剖面图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为图2中B处放大结构示意图。

图中：1、浆板本体；2、安装机构；21、支撑盒；22、电机；23、丝杆；24、梯形螺纹板；241、伸缩组件；25、梯形卡条；26、加强支架；27、梯形槽；28、支撑弹簧；29、斜面卡条；291、T型杆；292、开槽；3、伸缩机构；31、齿条；32、滑杆；33、卡块；34、连接块；35、卡筒；36、拉板；37、复位弹簧；38、伸缩筒；39、伸缩轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种强度高的组合式充气桨板，包括浆板本体1，浆板本体1四角固定连接有安装机构2。

安装机构2包括支撑盒21，支撑盒21固定连接于浆板本体1四角，支撑盒21内壁固定连接有电机22，电机22顶端固定连接有丝杆23，丝杆23表面螺纹连接有梯形螺纹板24，丝杆23顶端转动连接有梯形卡条25，梯形卡条25顶部设置有加强支架26，加强支架26底部中间内开设有梯形槽27，梯形槽27内壁两侧固定连接有支撑弹簧28，支撑盒21顶部中间开设有通孔，丝杆23表面贯穿于支撑盒21顶部中间开设的通孔，丝杆23表面在支撑盒21顶部中间开设的通孔内进行转动，从而方便带动梯形螺纹板24进行升降移动，梯形螺纹板24底部两端固定连接有伸缩组件241，伸缩组件241底端与支撑盒21顶部靠近丝杆23两侧固定连接，梯形螺纹板24在上下移动时带动伸缩组件241进行进行伸缩，从而利用伸缩组件241对梯形螺纹板24上下移动进行限位作用并避免梯形螺纹板24出现转动，支撑弹簧28一端固定连接有斜面卡条29，斜面卡条29底部中间固定连接有T型杆291，加强支架26底部靠近梯形槽27两侧分别开设有开槽292，T型杆291拉动斜面卡条29在开槽292内部进行移动，从而方便其进行浆板本体1与加强支架26的拆卸。

加强支架26右上侧固定连接有伸缩机构3，伸缩机构3包括齿条31，齿条31固定连接于加强支架26右上侧，齿条31内部滑动连接有滑杆32，加强支架26有两个，滑杆32右端与右边加强支架26左上侧固定连接，齿条31底部设置有卡块33，卡块33底端固定连接有连接块34，连接块34表面滑动连接有卡筒35，连接块34底端固定连接有拉板36，拉板36底部固定连接有复位弹簧37，卡筒35两侧同时开设有贯穿槽，卡筒35顶部中间开设有通孔，拉板36两端表面与卡筒35两侧开设的贯穿槽滑动连接，连接块34表面贯穿于卡筒35顶部中间开设的通孔，拉板36在卡筒35内向下移动并带动连接的连接块34在卡筒35内向下移动，从而方便卡块33对齿条31底部进行卡位，复位弹簧37底部固定连接有伸缩筒38，伸缩筒38右端与右边加强支架26左下侧固定连接，伸缩筒38内部滑动连接有伸缩轴39，伸缩轴39左端与左边加强支架26右下侧固定连接，卡筒35底部与伸缩筒38顶部左端固定连接，伸缩轴39在伸缩筒38内部进行移动，并对加强支架26之间的距离调整进行支撑作用。

在实际操作过程中，当此装置使用时，需要将加强支架26安装在浆板本体1上时，将加强支架26内部的梯形槽27对准浆板本体1上的梯形卡条25并将梯形卡条25向梯形槽27内部移动至梯形卡条25两斜侧面与斜面卡条29斜侧面进行贴合，并挤压斜面卡条29带动支撑弹簧28进行压缩，使得斜面卡条29带动T型杆291向梯形卡条25两边移动，并使得斜面卡条29的顶部在支撑弹簧28的作用下与梯形卡条25进行贴合并对梯形卡条25进行卡位并完成浆板本体1与加强支架26的安装，此外为了进一步使得浆板本体1与加强支架26进行加固，此时启动内部的电机22工作并带动丝杆23转动，使得丝杆23表面螺纹连接的梯形螺纹板24在两边的伸缩组件241的伸缩限位作用下进行移动，并使得梯形螺纹板24上表面与斜面卡条29下表面进行进一步的贴合夹紧，从而增加浆板本体1与加强支架26之间的连接强度，而在需要拆卸时，则电机22反转连同在上述结构作用下使梯形螺纹板24与斜面卡条29分离，此时将T型杆291向两边拉开让斜面卡条29完全离开梯形卡条25侧面并能让梯形卡条25脱离斜面卡条29，从而将浆板本体1与加强支架26分离；

同时，需要适应对不同浆板本体1的长度进行安装时，将拉板36向远离齿条31方向拉开并带动连接块34在卡筒35内部进行移动并让复位弹簧37压缩，并让卡块33脱离齿条31的卡位，此时让滑杆32在齿条31内部进行滑动并让相邻的两个加强支架26之间距离变化，从而实现对不同浆板本体1的长度进行安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种强度高的组合式充气桨板，包括浆板本体(1)，其特征在于：所述浆板本体(1)四角固定连接有安装机构(2)；

所述安装机构(2)包括支撑盒(21)，所述支撑盒(21)固定连接于浆板本体(1)四角，所述支撑盒(21)内壁固定连接有电机(22)，所述电机(22)顶端固定连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)表面螺纹连接有梯形螺纹板(24)，所述丝杆(23)顶端转动连接有梯形卡条(25)，所述梯形卡条(25)顶部设置有加强支架(26)，所述加强支架(26)底部中间内开设有梯形槽(27)，所述梯形槽(27)内壁两侧固定连接有支撑弹簧(28)。

2.根据权利要求1所述的一种强度高的组合式充气桨板，其特征在于：所述支撑盒(21)顶部中间开设有通孔，所述丝杆(23)表面贯穿于支撑盒(21)顶部中间开设的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种强度高的组合式充气桨板，其特征在于：所述梯形螺纹板(24)底部两端固定连接有伸缩组件(241)，所述伸缩组件(241)底端与支撑盒(21)顶部靠近丝杆(23)两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种强度高的组合式充气桨板，其特征在于：所述支撑弹簧(28)一端固定连接有斜面卡条(29)，所述斜面卡条(29)底部中间固定连接有T型杆(291)，所述加强支架(26)底部靠近梯形槽(27)两侧分别开设有开槽(292)。

5.根据权利要求1所述的一种强度高的组合式充气桨板，其特征在于：所述加强支架(26)右上侧固定连接有伸缩机构(3)，所述伸缩机构(3)包括齿条(31)，所述齿条(31)固定连接于加强支架(26)右上侧，所述齿条(31)内部滑动连接有滑杆(32)，所述加强支架(26)有两个，所述滑杆(32)右端与右边所述加强支架(26)左上侧固定连接，所述齿条(31)底部设置有卡块(33)，所述卡块(33)底端固定连接有连接块(34)，所述连接块(34)表面滑动连接有卡筒(35)，所述连接块(34)底端固定连接有拉板(36)，所述拉板(36)底部固定连接有复位弹簧(37)。

6.根据权利要求5所述的一种强度高的组合式充气桨板，其特征在于：所述卡筒(35)两侧同时开设有贯穿槽，所述卡筒(35)顶部中间开设有通孔，所述拉板(36)两端表面与卡筒(35)两侧开设的贯穿槽滑动连接，所述连接块(34)表面贯穿于卡筒(35)顶部中间开设的通孔。

7.根据权利要求5所述的一种强度高的组合式充气桨板，其特征在于：所述复位弹簧(37)底部固定连接有伸缩筒(38)，所述伸缩筒(38)右端与右边加强支架(26)左下侧固定连接，所述伸缩筒(38)内部滑动连接有伸缩轴(39)，所述伸缩轴(39)左端与左边加强支架(26)右下侧固定连接，所述卡筒(35)底部与伸缩筒(38)顶部左端固定连接。

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