CN214717622U - 一种建筑墙板加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑墙板加工技术领域，且公开了一种建筑墙板加工用喷漆装置，包括支撑板，所述支撑板的右侧壁并位于中间偏上的位置滑动连接有连接杆。该建筑墙板加工用喷漆装置，通过拉块带动插杆向左运动，插杆通过限位块二对压缩弹簧二进行压缩，插杆脱离伸缩杆，可以将放置板从伸缩杆上取下，通过支撑板向内运动，连接杆的上部分向上滑动，下部分进行转动，对支撑板进行折叠，可以对喷漆装置进行快速拆卸和组装，提高了喷漆装置的实用性，通过固定块、把手、转动轴、升降板、升降块、卡块、固定壳、拉杆、拉环、压缩弹簧一、限位块一和卡柱配合，可以对放置板的高度进行，提高了喷漆装置的喷漆效率。

Description

一种建筑墙板加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及建筑墙板加工技术领域，具体为一种建筑墙板加工用喷漆装置。

背景技术

目前一般的建筑墙板都是通过工作人员手动对墙板进行刷漆，而喷漆装置由于较为繁琐，安装麻烦、不易携带，降低了喷漆装置的实用性，工作人员对墙板进行喷漆，装置无法调节高度进行升降操作，降低了喷漆装置的喷漆效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑墙板加工用喷漆装置，解决了喷漆装置安装麻烦、不易携带和无法调节高度进行升降操作的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑墙板加工用喷漆装置，包括支撑板，所述支撑板的右侧壁并位于中间偏上的位置滑动连接有连接杆，所述连接杆的前侧壁并位于中间的位置转动连接有转动柱，所述支撑板的左侧壁并位于中间右侧偏上的位置固定连接有调节装置，所述支撑板的顶部并位于靠近前侧的位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部活动套接有放置板，所述放置板的底部并位于右侧的位置固定连接有连接块，所述连接块的左侧壁并位于中间的位置滑动连接有插杆，所述插杆的左端固定连接有拉块，所述插杆的外壁并位于中间的位置活动套接有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二的右端固定连接有限位块二，所述放置板的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接有涂漆箱，所述涂漆箱的右侧壁并位于中间的位置固定连接有抽漆管，所述抽漆管远离涂漆箱的一端固定连接有抽漆泵，所述抽漆泵的右侧壁并位于中间的位置固定连接有出漆管，所述出漆管远离抽漆泵的一端固定连接有喷漆头。

优选的，所述调节装置包括固定块、把手、转动轴、升降板、升降块、卡块、固定壳、拉杆、拉环、压缩弹簧一、限位块一和卡柱，所述支撑板的左侧壁并位于中间右侧偏上的位置固定连接有固定块，所述固定块的后侧壁并位于中间的位置转动连接有转动轴，所述转动轴的左侧外壁并位于前端的位置固定连接有把手，所述支撑板的左侧壁并位于中间的位置滑动连接有升降板，所述升降板的右侧壁固定连接有升降块，所述支撑板的右侧壁并位于中间前侧的位置固定连接有卡块，所述支撑板的右侧壁并位于中间后侧的位置滑动连接有固定壳，所述固定壳的后侧壁并位于中间的位置滑动连接有拉杆，所述拉杆的后端固定连接有拉环，所述拉杆的外壁活动套接有压缩弹簧一，所述拉杆的前端固定连接有限位块一，所述限位块一的前侧壁固定连接有卡柱。

优选的，所述连接杆共有两个，所述连接杆的顶端与左侧支撑板滑动连接，连接杆的底端与右侧支撑板转动连接，通过连接杆和转动柱的配合，可以对支撑板进行快速折贴。

优选的，所述转动轴的外壁并位于升降板的位置开设有齿头一，所述升降板的左侧壁并位于转动轴的位置开设有齿头二，通过齿头一和齿头二之间的相互啮合，可以带动升降板进行上下反复运动。

优选的，所述卡块共有八个，通过卡块和卡柱的配合，可以对升降块进行固定。

优选的，所述支撑板的右侧壁正对着升降块和固定壳的位置开设有滑槽，通过滑槽，可以对升降块和固定壳的位移进行限制。

优选的，所述压缩弹簧二共有四个，通过压缩弹簧二和插杆的配合，可以对支撑板进行快速的固定和拆卸。

优选的，所述喷漆头的右侧壁开设有透漆孔，所述透漆孔的角度各不相同，通过透漆孔角度各不相同的喷漆头，可以提高喷漆头的喷漆面积。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑墙板加工用喷漆装置，具备以下有益效果：

1、该建筑墙板加工用喷漆装置，通过把手带动转动轴转动，转动轴带动升降板向上运动，升降板带动放置板和升降块向上运动到合适的位置停止，通过拉环带动拉杆向后运动，拉杆通过限位块一对压缩弹簧一进行压缩，限位块一带动卡柱向后运动脱离卡块，固定壳向上移动到升降块处，松块拉环通过压缩弹簧一的弹力带动卡柱向左运动到卡块处，对卡块进行固定，通过调节装置来调节放置板的高度，提高了喷漆装置的喷漆效率。

2、该建筑墙板加工用喷漆装置，通过拉块带动插杆向左运动，插杆通过限位块二对压缩弹簧二进行压缩，插杆脱离伸缩杆，可以将放置板从伸缩杆上取下，通过支撑板向内运动，连接杆的上部分向上滑动，下部分进行转动，对支撑板进行折叠，可以对喷漆装置进行快速拆卸和组装，提高了喷漆装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型调节装置结构左视图；

图3为本实用新型调节装置结构右视图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图。

其中：1、支撑板；2、连接杆；3、转动柱；4、调节装置；41、固定块；42、把手；43、转动轴；44、升降板；45、升降块；46、卡块；47、固定壳；48、拉杆；49、拉环；410、压缩弹簧一；411、限位块一；412、卡柱；5、伸缩杆；6、放置板；7、连接块；8、插杆；9、拉块；10、压缩弹簧二；11、限位块二；12、涂漆箱；13、抽漆管；14、抽漆泵；15、出漆管；16、喷漆头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种建筑墙板加工用喷漆装置，包括支撑板1，支撑板1的右侧壁正对着升降块45和固定壳47的位置开设有滑槽，通过滑槽，可以对升降块45和固定壳47的位移进行限制，支撑板1的右侧壁并位于中间偏上的位置滑动连接有连接杆2，连接杆2共有两个，连接杆2的顶端与左侧支撑板1滑动连接，连接杆2的底端与右侧支撑板1转动连接，通过连接杆2和转动柱3的配合，可以对支撑板1进行快速折贴，连接杆2的前侧壁并位于中间的位置转动连接有转动柱3，支撑板1的左侧壁并位于中间右侧偏上的位置固定连接有调节装置4，支撑板1的顶部并位于靠近前侧的位置固定连接有伸缩杆5，伸缩杆5的顶部活动套接有放置板6，放置板6的底部并位于右侧的位置固定连接有连接块7，连接块7的左侧壁并位于中间的位置滑动连接有插杆8，插杆8的左端固定连接有拉块9，插杆8的外壁并位于中间的位置活动套接有压缩弹簧二10，压缩弹簧二10共有四个，通过压缩弹簧二10和插杆8的配合，可以对支撑板1进行快速的固定和拆卸，压缩弹簧二10的右端固定连接有限位块二11，放置板6的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接有涂漆箱12，涂漆箱12的右侧壁并位于中间的位置固定连接有抽漆管13，抽漆管13远离涂漆箱12的一端固定连接有抽漆泵14，抽漆泵14的右侧壁并位于中间的位置固定连接有出漆管15，出漆管15远离抽漆泵14的一端固定连接有喷漆头16，喷漆头16的右侧壁开设有透漆孔，透漆孔的角度各不相同，通过透漆孔角度各不相同的喷漆头16，可以提高喷漆头16的喷漆面积，通过拉块9带动插杆8向左运动，插杆8通过限位块二11对压缩弹簧二10进行压缩，插杆8脱离伸缩杆5，可以将放置板6从伸缩杆5上取下，通过支撑板1向内运动，连接杆2的上部分向上滑动，下部分进行转动，对支撑板1进行折叠，可以对喷漆装置进行快速拆卸和组装，提高了喷漆装置的实用性。

调节装置4包括固定块41、把手42、转动轴43、升降板44、升降块45、卡块46、固定壳47、拉杆48、拉环49、压缩弹簧一410、限位块一411和卡柱412，支撑板1的左侧壁并位于中间右侧偏上的位置固定连接有固定块41，固定块41的后侧壁并位于中间的位置转动连接有转动轴43，转动轴43的左侧外壁并位于前端的位置固定连接有把手42，支撑板1的左侧壁并位于中间的位置滑动连接有升降板44，转动轴43的外壁并位于升降板44的位置开设有齿头一，升降板44的左侧壁并位于转动轴43的位置开设有齿头二，通过齿头一和齿头二之间的相互啮合，可以带动升降板44进行上下反复运动，升降板44的右侧壁固定连接有升降块45，支撑板1的右侧壁并位于中间前侧的位置固定连接有卡块46，卡块46共有八个，通过卡块46和卡柱412的配合，可以对升降块45进行固定，支撑板1的右侧壁并位于中间后侧的位置滑动连接有固定壳47，固定壳47的后侧壁并位于中间的位置滑动连接有拉杆48，拉杆48的后端固定连接有拉环49，拉杆48的外壁活动套接有压缩弹簧一410，拉杆48的前端固定连接有限位块一411，限位块一411的前侧壁固定连接有卡柱412，通过把手42带动转动轴43转动，转动轴43带动升降板44向上运动，升降板44带动放置板6和升降块45向上运动到合适的位置停止，通过拉环49带动拉杆48向后运动，拉杆48通过限位块一411对压缩弹簧一410进行压缩，限位块一411带动卡柱412向后运动脱离卡块46，固定壳47向上移动到升降块45处，松块拉环49通过压缩弹簧一410的弹力带动卡柱412向左运动到卡块46处，对卡块46进行固定，通过调节装置4来调节放置板6的高度，提高了喷漆装置的喷漆效率。

在使用时，将折叠好的喷漆装置搬到使用处，通过支撑板1调整到合适的位置，将放置板6放置在伸缩杆5上，通过拉块9带动插杆8向左运动，插杆8通过限位块二11对压缩弹簧二10进行压缩，插杆8向后运动，松开拉块9，插杆卡入伸缩杆5中对放置板6进行固定，通过把手42带动转动轴43转动，转动轴43带动升降板44向上运动，升降板44带动放置板6和升降块45向上运动到合适的位置停止，通过拉环49带动拉杆48向后运动，拉杆48通过限位块一411对压缩弹簧一410进行压缩，限位块一411带动卡柱412向后运动脱离卡块46，固定壳47向上移动到升降块45处，松块拉环49通过压缩弹簧一410的弹力带动卡柱412向左运动到卡块46处，对卡块46进行固定，通过调节装置4来调节放置板6的高度，提高了喷漆装置的喷漆效率，抽漆泵14通过抽漆管13将涂漆箱12内的油漆抽出，通过出漆管15通过喷漆头16对墙板进行喷漆，喷漆结束，通过拉块9带动插杆8向左运动，插杆8通过限位块二11对压缩弹簧二10进行压缩，插杆8脱离伸缩杆5，可以将放置板6从伸缩杆5上取下，通过支撑板1向内运动，连接杆2的上部分向上滑动，下部分进行转动，对支撑板1进行折叠，可以对喷漆装置进行快速拆卸，提高了喷漆装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑墙板加工用喷漆装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的右侧壁并位于中间偏上的位置滑动连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)的前侧壁并位于中间的位置转动连接有转动柱(3)，所述支撑板(1)的左侧壁并位于中间右侧偏上的位置固定连接有调节装置(4)，所述支撑板(1)的顶部并位于靠近前侧的位置固定连接有伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)的顶部活动套接有放置板(6)，所述放置板(6)的底部并位于右侧的位置固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的左侧壁并位于中间的位置滑动连接有插杆(8)，所述插杆(8)的左端固定连接有拉块(9)，所述插杆(8)的外壁并位于中间的位置活动套接有压缩弹簧二(10)，所述压缩弹簧二(10)的右端固定连接有限位块二(11)，所述放置板(6)的顶部并位于靠近左侧的位置固定连接有涂漆箱(12)，所述涂漆箱(12)的右侧壁并位于中间的位置固定连接有抽漆管(13)，所述抽漆管(13)远离涂漆箱(12)的一端固定连接有抽漆泵(14)，所述抽漆泵(14)的右侧壁并位于中间的位置固定连接有出漆管(15)，所述出漆管(15)远离抽漆泵(14)的一端固定连接有喷漆头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑墙板加工用喷漆装置，其特征在于：所述调节装置(4)包括固定块(41)、把手(42)、转动轴(43)、升降板(44)、升降块(45)、卡块(46)、固定壳(47)、拉杆(48)、拉环(49)、压缩弹簧一(410)、限位块一(411)和卡柱(412)，所述支撑板(1)的左侧壁并位于中间右侧偏上的位置固定连接有固定块(41)，所述固定块(41)的后侧壁并位于中间的位置转动连接有转动轴(43)，所述转动轴(43)的左侧外壁并位于前端的位置固定连接有把手(42)，所述支撑板(1)的左侧壁并位于中间的位置滑动连接有升降板(44)，所述升降板(44)的右侧壁固定连接有升降块(45)，所述支撑板(1)的右侧壁并位于中间前侧的位置固定连接有卡块(46)，所述支撑板(1)的右侧壁并位于中间后侧的位置滑动连接有固定壳(47)，所述固定壳(47)的后侧壁并位于中间的位置滑动连接有拉杆(48)，所述拉杆(48)的后端固定连接有拉环(49)，所述拉杆(48)的外壁活动套接有压缩弹簧一(410)，所述拉杆(48)的前端固定连接有限位块一(411)，所述限位块一(411)的前侧壁固定连接有卡柱(412)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑墙板加工用喷漆装置，其特征在于：所述连接杆(2)共有两个，所述连接杆(2)的顶端与左侧支撑板(1)滑动连接，连接杆(2)的底端与右侧支撑板(1)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种建筑墙板加工用喷漆装置，其特征在于：所述转动轴(43)的外壁并位于升降板(44)的位置开设有齿头一，所述升降板(44)的左侧壁并位于转动轴(43)的位置开设有齿头二。

5.根据权利要求2所述的一种建筑墙板加工用喷漆装置，其特征在于：所述卡块(46)共有八个。

6.根据权利要求2所述的一种建筑墙板加工用喷漆装置，其特征在于：所述支撑板(1)的右侧壁正对着升降块(45)和固定壳(47)的位置开设有滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种建筑墙板加工用喷漆装置，其特征在于：所述压缩弹簧二(10)共有四个。

8.根据权利要求1所述的一种建筑墙板加工用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆头(16)的右侧壁开设有透漆孔，所述透漆孔的角度各不相同。

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