CN217455888U - 一种控制器的上盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种控制器的上盖,包括:上盖本体上端面的一侧设有功能端子,功能端子沿竖直方向向上凸起并与上盖本体固定连接,上盖本体上端面的另一侧设有多个接线柱孔,多个接线柱孔间隔设置,相邻两个接线柱孔之间固定连接有隔线板,隔线板与上盖本体相互垂直。通过将功能端子固定在上盖上,既避免了功能端子设置在底板上安装麻烦的问题,也解决了功能端子损坏时,需要将上盖一起更换的问题,大大降低了生产成本和维修成本,安装功能端子较方便,便于后期维修;且在每个接线柱孔之间设置垂直的隔板,能够将相邻的线束隔开,避免短路现象,降低了维修成本,并能使得控制器内部的线束规整,使得控制器整体更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及了电动汽车技术领域,具体的是一种控制器的上盖。
背景技术
微型电动车作为一种节约能源、绿色环保的交通工具,在一些环卫行业、娱乐行业广泛应用。用于微型电动车的控制器是利用逆变来驱动电机转动,确保电机在不同的运行模式下(编码器断线束时)能够平稳、安全运行。现有的控制器的功能端子大多是通过螺丝锁在内部的PCB板上,再与外部线束连接,这种结构在安装控制器的时候较麻烦,需要耗费较多的生产成本;还有一些控制器的功能端子是设置在上盖上,并与上盖一体成型,当功能端子损坏时,需要将上盖一起更换,增加了维修成本;且接线柱孔内的线束之间会交叉在一起,使得线束容易损坏,从而导致短路,提高了维修成本。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种控制器的上盖,其用于解决以上问题中的至少一种。
本申请实施例公开了一种控制器的上盖,通过将功能端子固定在上盖上,既避免了功能端子设置在底板上安装麻烦的问题,也解决了功能端子损坏时,需要将上盖一起更换的问题,大大降低了生产成本和维修成本,安装功能端子较方便,便于后期维修;且在每个接线柱孔之间设置垂直的隔板,能够将相邻的线束隔开,避免线束交叉装配产生损坏,导致短路现象,降低了维修成本,并能使得控制器内部的线束规整,合理有效的利用控制器内部的空间,使得控制器整体更加美观。
其中,一种控制器的上盖,包括:
上盖本体,所述上盖本体上端面的一侧设有功能端子,所述功能端子沿竖直方向向上凸起并与所述上盖固定连接,所述上盖本体上端面的另一侧设有多个接线柱孔,多个所述接线柱孔间隔设置,相邻两个所述接线柱孔之间固定连接有隔线板,所述隔线板与所述第一表面相互垂直;
其中,所述功能端子的高度小于所述接线柱孔的高度,所述隔线板的高度大于所述接线柱孔的高度。
进一步的,所述上盖本体具有相对的两个长边和与所述长边相连的两个短边,临近所述功能端子一侧的长边间隔设有两个螺丝孔,远离所述功能端子一侧的长边间隔设有三个螺丝孔,两个所述短边分别间隔设有两个螺丝孔。
进一步的,所述上盖本体的侧面间隔设有凹槽,一个所述凹槽对应一个所述螺丝孔,以便于所述上盖本体与所述上盖螺丝固定。
进一步的,所述螺丝孔中连接有上盖螺丝,所述上盖螺丝为不锈钢材质,所述上盖螺丝包括螺丝、垫片及弹簧垫片。
进一步的,所述功能端子与所述上盖本体之间通过多个功能端子螺丝相连。
进一步的,所述上盖本体的材质为PC+ABS。
进一步的,所述上盖本体的底部设有控制器元器件。
进一步的,所述功能端子内设有24个通孔,24个所述通孔呈两排设置。
进一步的,所述功能端子临近所述上盖本体外缘的一侧设有卡口。
本实用新型的有益效果如下:
1、通过将功能端子固定在上盖上,既避免了功能端子设置在底板上安装麻烦的问题,也解决了功能端子损坏时,需要将上盖一起更换的问题,大大降低了生产成本和维修成本,安装功能端子较方便,便于后期维修;且在每个接线柱孔之间设置垂直的隔板,能够将相邻的线束隔开,避免线束交叉装配产生损坏,导致短路现象,降低了维修成本,并能使得控制器内部的线束规整,合理有效的利用控制器内部的空间,使得控制器整体更加美观。
2、上盖螺丝单元采用不锈钢螺丝三件套(螺丝、垫片、弹簧垫片),不锈钢的材质强度高且能够避免螺丝单元在长时间使用后生锈,降低了维修成本,而且通过螺丝、垫片及弹簧垫片相结合使得上盖本体与底板之间连接更加紧固,进一步提高控制器的密封性,防止外面的灰尘、水等进入控制器内,导致内部器件损坏。
3、在功能端子上设置卡口,不仅起到固定线束防止其脱落,导致产品不能正常工作给客户带来不必要的影响,而且还起到防呆作用,防止插件插反。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中控制器的上盖的俯视图;
图2是本实用新型实施例中控制器的上盖的主视图。
以上附图的附图标记:10、上盖本体;20、功能端子;30、接线柱孔;40、隔线板;50、螺丝孔;60、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
本申请所述的控制器的上盖,通过将功能端子固定在上盖上,既避免了功能端子设置在底板上安装麻烦的问题,也解决了功能端子损坏时,需要将上盖一起更换的问题,大大降低了生产成本和维修成本,安装功能端子较方便,便于后期维修;且在每个接线柱孔之间设置垂直的隔板,能够将相邻的线束隔开,避免线束交叉装配产生损坏,导致短路现象,降低了维修成本,并能使得控制器内部的线束规整,合理有效的利用控制器内部的空间,使得控制器整体更加美观。
下面结合附图1-2及实施例对本实用新型进行详细说明。
本实施例所述控制器的上盖,包括:
上盖本体10,所述上盖本体10上端面的一侧设有功能端子20,所述功能端子20沿竖直方向向上凸起并与所述上盖本体10固定连接,所述上盖本体10上端面的另一侧设有多个接线柱孔30,多个所述接线柱孔30间隔设置,相邻两个所述接线柱孔30之间固定连接有隔线板40,所述隔线板40与所述上盖本体10相互垂直;
其中,所述功能端子20的高度小于所述接线柱孔30的高度,所述隔线板40的高度大于所述接线柱孔30的高度。
具体参照图1,在本实施例中,所述控制器的上盖,包括:上盖本体10。所述上盖本体10上端面的一侧设有功能端子20。所述功能端子20大体呈长方形。所述功能端子20沿竖直方向向上凸起并与所述上盖本体10固定连接。所述上盖本体10上端面的另一侧设有多个接线柱孔30。多个所述接线柱孔30间隔设置。所述接线孔呈圆形。相邻两个所述接线柱孔30之间固定连接有隔线板40。所述隔线板40大体呈长方形。所述隔线板40与所述第一表面相互垂直。其中,所述功能端子20的高度小于所述接线柱孔30的高度。所述隔线板40的高度大于所述接线柱孔30的高度。
具体的,在本实施例中,所述上盖本体10具有相对的两个长边和与所述长边相连的两个短边。临近所述功能端子20一侧的长边间隔设有两个螺丝孔50。远离所述功能端子20一侧的长边间隔设有三个螺丝孔50。两个所述短边分别间隔设有两个螺丝孔50。通过用多颗均匀间隔分布的螺丝单元将上盖与底座固连在一起,提高了上盖与底板的密封性,防止外面的灰尘、水等进入控制器内,导致内部器件损坏。
在一个优选的实施方式中,所述上盖本体10的侧面间隔设有凹槽60。一个所述凹槽60对应一个所述螺丝孔50,以便于所述上盖本体10与所述上盖螺丝固定,进一步从视觉上能够体现产品结构的完善性和视觉效果。
在另一个优选的实施方式中,所述螺丝孔50中连接有上盖螺丝。所述上盖螺丝为不锈钢材质。锈钢的材质强度高且能够避免螺丝单元在长时间使用后生锈,降低了维修成本。所述上盖螺丝包括螺丝、垫片及弹簧垫片。通过螺丝、垫片及弹簧垫片相结合的固定方式使得上盖本体10与铝板之间连接更加紧固,进一步提高控制器的密封性。
具体的,在本实施例中,所述功能端子20与所述上盖本体10之间通过多个功能端子螺丝相连。当长时间使用后所述功能端子20发生损坏后,工作人员只需将所述功能端子螺丝拆卸下来,便可将所述功能端子20进行更换,便于后期的维修,减小维修成本。
具体的,在本实施例中,所述上盖本体10的材质为PC+ABS。该材质任性好,不易开裂并且具有阻燃性,没有明火的情况下是不会燃烧的,大大提高了产品的可靠性,不会因为外界因素导致产品内部器件损坏。
具体的,在本实施例中,所述上盖本体10的底部设有控制器元器件,以保护控制器元器件不受损坏。
具体的,在本实施例中,所述功能端子20内设有24个通孔。24个所述通孔呈两排设置。所述通孔与铝板上的排针相连。
具体的,在本实施例中,所述功能端子20临近所述上盖本体10外缘的一侧设有卡口。所述卡口不仅起到固定线束防止其脱落,导致产品不能正常工作给客户带来不必要的影响,而且还起到防呆作用,防止插件插反。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种控制器的上盖,其特征在于,包括:
上盖本体,所述上盖本体上端面的一侧设有功能端子,所述功能端子沿竖直方向向上凸起并与所述上盖本体固定连接,所述上盖本体上端面的另一侧设有多个接线柱孔,多个所述接线柱孔间隔设置,相邻两个所述接线柱孔之间固定连接有隔线板,所述隔线板与所述上盖本体相互垂直;
其中,所述功能端子的高度小于所述接线柱孔的高度,所述隔线板的高度大于所述接线柱孔的高度。
2.根据权利要求1所述的控制器的上盖,其特征在于,所述上盖本体具有相对的两个长边和与所述长边相连的两个短边,临近所述功能端子一侧的长边间隔设有两个螺丝孔,远离所述功能端子一侧的长边间隔设有三个螺丝孔,两个所述短边分别间隔设有两个螺丝孔。
3.根据权利要求2所述的控制器的上盖,其特征在于,所述上盖本体的侧面间隔设有凹槽,一个所述凹槽对应一个所述螺丝孔,以便于所述上盖本体与所述上盖螺丝固定。
4.根据权利要求3所述的控制器的上盖,其特征在于,所述螺丝孔中连接有上盖螺丝,所述上盖螺丝为不锈钢材质,所述上盖螺丝包括螺丝、垫片及弹簧垫片。
5.根据权利要求1所述的控制器的上盖,其特征在于,所述功能端子与所述上盖本体之间通过多个功能端子螺丝相连。
6.根据权利要求1所述的控制器的上盖,其特征在于,所述上盖本体的材质为PC+ABS。
7.根据权利要求1所述的控制器的上盖,其特征在于,所述上盖本体的底部设有控制器元器件。
8.根据权利要求1所述的控制器的上盖,其特征在于,所述功能端子内设有多个排针,多个所述排针能与外部线束直接相连。
9.根据权利要求1所述的控制器的上盖,其特征在于,所述功能端子临近所述上盖本体外缘的一侧设有卡口。
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