CN217454545U - 一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置，包括回收箱，所述回收箱内壁开设有环形槽，所述环形槽内壁滑动连接有环形框，所述环形框上端通过多个弹簧与环形槽顶部弹性连接，所述环形框内壁固定连接有滤网，所述回收箱上设有对环形框进行挤压的挤压机构，所述环形框上端固定连接有固定环，所述固定环侧壁与回收箱内壁贴合。本实用新型通过第二电机转动可以带动凸轮转动，进而凸轮间歇性对U型板挤压，进而环形框在凸轮对U型板的挤压和多个弹簧的弹力作用下会上下快速滑动，进而带动滤网不断抖动，对位于滤网上端的弹性颗粒进行弹起筛选，使得对弹性颗粒的回收颗粒大小一致，增加半预制复合型塑胶跑道的铺设质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶跑道弹性颗粒生产技术领域，尤其涉及一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置。
背景技术
塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，并且具有一定的抗紫外线能力和耐老化力，其中半预制复合型塑胶跑道底部采用10mm黑颗粒添加少量胶水，面层采用3-4mm的面层。
目前的半预制复合型塑胶跑道需要使用弹性颗粒进行铺设，但是目前在弹性颗粒生产后，需要使用回收装置对其颗粒进行回收，但在实际生产过程中，弹性颗粒的生产大小不一，然而目前在对弹性颗粒回收时，无法对弹性颗粒的大小进行筛选，进而导致半预制复合型塑胶跑道铺设时，容易影响半预制复合型塑胶跑道的铺设质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置，包括回收箱，所述回收箱内壁开设有环形槽，所述环形槽内壁滑动连接有环形框，所述环形框上端通过多个弹簧与环形槽顶部弹性连接，所述环形框内壁固定连接有滤网，所述回收箱上设有对环形框进行挤压的挤压机构，所述环形框上端固定连接有固定环，所述固定环侧壁与回收箱内壁贴合，所述固定环内壁转动连接有两个转轴，两个所述转轴侧壁均固定连接有多个粉碎杆，所述固定环侧壁开设有凹槽，所述凹槽内设有驱动两个转轴转动的驱动机构。
优选地，所述回收箱顶部开设有进料口，所述回收箱底部开设有出料口。
优选地，所述驱动机构包括转动连接在凹槽顶部的竖杆，所述竖杆侧壁固定连接有两个第一锥齿轮，两个所述转轴一端贯穿固定环侧壁并分别固定连接有两个第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合。
优选地，所述固定环上端固定连接有第一电机，所述第一电机活动端与竖杆上端固定连。
优选地，所述回收箱下端固定连接有两个支撑板，所述支撑板下端固定连接有支撑座。
优选地，所述挤压机构包括通过支架固定连接在其中一个支撑板侧壁的第二电机，所述第二电机活动端贯穿回收箱内壁并固定连接有凸轮，所述环形框下端固定连接有与凸轮侧壁贴合的U型板。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置挤压机构、环形框、弹簧和滤网，第二电机转动可以带动凸轮转动，进而凸轮间歇性对U型板挤压，进而环形框在凸轮对U型板的挤压和多个弹簧的弹力作用下会上下快速滑动，进而带动滤网不断抖动，对位于滤网上端的弹性颗粒进行弹起筛选，使得对弹性颗粒的回收颗粒大小一致，增加半预制复合型塑胶跑道的铺设质量。
2、通过设置固定环、转轴、粉碎杆和驱动机构，两个转轴转动带动多个粉碎杆转动，可以有效的对位于滤网上弹起的大颗粒的弹性颗粒进行粉碎，从而避免大颗粒的弹性颗粒残留在滤网上端，导致需要人工对其进行回收处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置中A处的结构放大示意图。
图中：1回收箱、2进料口、3出料口、4环形槽、5环形框、6弹簧、7固定环、8转轴、9粉碎杆、10凹槽、11竖杆、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14第一电机、15第二电机、16凸轮、17U型板、18滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置，包括回收箱1，回收箱1顶部开设有进料口2，回收箱1底部开设有出料口3。
回收箱1内壁开设有环形槽4，环形槽4内壁滑动连接有环形框5，环形框5上端通过多个弹簧6与环形槽4顶部弹性连接，环形框5内壁固定连接有滤网18，回收箱1上设有对环形框5进行挤压的挤压机构，环形框5上端固定连接有固定环7，固定环7侧壁与回收箱1内壁贴合，可以避免回收箱1内的弹性颗粒进入环形槽4内，固定环7内壁转动连接有两个转轴8，两个转轴8侧壁均固定连接有多个粉碎杆9，固定环7侧壁开设有凹槽10，凹槽10内设有驱动两个转轴8转动的驱动机构。
驱动机构包括转动连接在凹槽10顶部的竖杆11，竖杆11侧壁固定连接有两个第一锥齿轮12，两个转轴8一端贯穿固定环7侧壁并分别固定连接有两个第二锥齿轮13，两个第一锥齿轮12分别与两个第二锥齿轮13啮合。
固定环7上端固定连接有第一电机14，第一电机14活动端与竖杆11上端固定连接。
进一步的，两个转轴8转动带动多个粉碎杆9转动，进而可以对滤网18抖动时残留在滤网18上表面大颗粒的弹性颗粒进行粉碎，避免需要人工对其进行回收处理，同时还可以对进入滤网18上的弹性颗粒进行分散处理，加快筛选效率。
回收箱1下端固定连接有两个支撑板，支撑板下端固定连接有支撑座。
挤压机构包括通过支架固定连接在其中一个支撑板侧壁的第二电机15，第二电机15活动端贯穿回收箱1内壁并固定连接有凸轮16，环形框5下端固定连接有与凸轮16侧壁贴合的U型板17。
本实用新型中，将生产的弹性颗粒通过进料口2加入回收箱1内，驱动第一电机14转动，进而带动竖杆11转动，使得固定连接在竖杆11侧壁的两个第一锥齿轮12转动，进而两个第一锥齿轮12分别通过两个第二锥齿轮13带动两个转轴8转动，进而带动位于两个转轴8上的多个粉碎杆9转动，此时可以对进入回收箱1内的弹性颗粒进行分散，随后驱动第二电机15转动，进而带动凸轮16转动，使得凸轮16间歇性对U型板17挤压，进而环形框5在凸轮16对U型板17的挤压和多个弹簧6的弹力作用下会上下快速滑动，进而带动滤网18不断抖动，对位于滤网18上端符合大小的弹性颗粒进行弹起筛选，并且此时位于滤网18上端的大颗粒弹性颗粒也会被弹起，进而在多个粉碎杆9作用下，可以对大颗粒弹性颗粒粉碎处理，避免需要人工对其进行回收处理，随后经过滤网18筛选后的弹性颗粒通过出料口3流出。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)内壁开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)内壁滑动连接有环形框(5)，所述环形框(5)上端通过多个弹簧(6)与环形槽(4)顶部弹性连接，所述环形框(5)内壁固定连接有滤网(18)，所述回收箱(1)上设有对环形框(5)进行挤压的挤压机构，所述环形框(5)上端固定连接有固定环(7)，所述固定环(7)侧壁与回收箱(1)内壁贴合，所述固定环(7)内壁转动连接有两个转轴(8)，两个所述转轴(8)侧壁均固定连接有多个粉碎杆(9)，所述固定环(7)侧壁开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内设有驱动两个转轴(8)转动的驱动机构，两个转轴(8)转动带动多个粉碎杆(9)转动，进而可以对滤网(18)抖动时残留在滤网(18)上表面大颗粒的弹性颗粒进行粉碎，避免需要人工对其进行回收处理，同时还可以对进入滤网(18)上的弹性颗粒进行分散处理，加快筛选效率。
2.根据权利要求1所述的一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)顶部开设有进料口(2)，所述回收箱(1)底部开设有出料口(3)。
3.根据权利要求1所述的一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动连接在凹槽(10)顶部的竖杆(11)，所述竖杆(11)侧壁固定连接有两个第一锥齿轮(12)，两个所述转轴(8)一端贯穿固定环(7)侧壁并分别固定连接有两个第二锥齿轮(13)，两个所述第一锥齿轮(12)分别与两个第二锥齿轮(13)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置，其特征在于，所述固定环(7)上端固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)活动端与竖杆(11)上端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)下端固定连接有两个支撑板，所述支撑板下端固定连接有支撑座。
6.根据权利要求5所述的一种半预制复合型塑胶跑道弹性颗粒生产用回收装置，其特征在于，所述挤压机构包括通过支架固定连接在其中一个支撑板侧壁的第二电机(15)，所述第二电机(15)活动端贯穿回收箱(1)内壁并固定连接有凸轮(16)，所述环形框(5)下端固定连接有与凸轮(16)侧壁贴合的U型板(17)。
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