CN217453847U - 定位装置和加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种定位装置和加工设备，其中，定位装置可连接定位板，所述定位装置包括：定位驱动组件；基准板；以及调整组件，所述调整组件为两个或两个以上，所述调整组件可调节地连接所述定位驱动组件和所述基准板；所述定位板可拆卸地连接所述基准板背离所述定位驱动组件的一侧。本实用新型技术方案的定位装置能够方便的对不同尺寸的定位板连接，保证定位板的平面度，使得应用该定位装置的加工设备操作方便，且对工件的定位效果精确。

Description

定位装置和加工设备

技术领域

本实用新型涉及工件定位加工技术领域，特别涉及一种定位装置和应用该定位装置的加工设备。

背景技术

在动力电池加工领域，需要先对动力电池进行定位，然而动力电池的尺寸多种多样，当利用同一定位装置对不同尺寸的动力电池进行定位时，需要更换不同的定位板，在更换定位板后，还需要对定位板的平面度进行调整，以保证动力电池定位的准确度，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型提供一种定位装置，该定位装置能够方便的对不同尺寸的定位板连接，保证定位板的平面度，使得应用该定位装置的加工设备操作方便，且对工件的定位效果精确。

本实用新型提出的定位装置可连接定位板，所述定位装置包括：

定位驱动组件；

基准板；以及

调整组件，所述调整组件为两个或两个以上，所述调整组件可调节地连接所述定位驱动组件和所述基准板；

所述定位板可拆卸地连接所述基准板背离所述定位驱动组件的一侧。

可选地，所述调整组件包括：

调整件，所述调整件连接所述定位驱动组件，并可沿所述定位驱动组件和所述基准板排列方向移动，所述调整件的一端止挡于所述基准板；和

锁紧件，所述锁紧件可拆卸地连接所述调整件和所述基准板。

可选地，所述调整件设有连接孔，所述基准板设有连接配合孔，所述锁紧件可穿设于所述连接孔和所述连接配合孔，连接所述调整件和所述基准板。

可选地，所述锁紧件可拆卸地连接所述定位驱动组件和所述基准板。

可选地，所述定位装置还包括预连接件，所述预连接件连接所述定位驱动组件和所述基准板，且可相对所述定位驱动组件和所述基准板移动。

可选地，所述预连接件包括预连接板，所述预连接板设有第一调节孔和第二调节孔；

所述定位驱动组件设有第一配合孔，所述基准板设有第二配合孔；

所述预连接件还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件穿设于所述第一调节孔和所述第一配合孔，以连接所述预连接板和所述定位驱动组件，所述第一连接件可于所述第一调节孔内移动；所述第二连接件穿设于所述第二调节孔和所述第二配合孔，以连接所述预连接板和所述基准板，所述第二连接件可于所述第二调节孔内移动。

可选地，所述预连接件连接所述定位驱动组件的边缘和所述基准板的边缘；所述预连接为多个，多个所述预连接件沿所述基准板的周向间隔设置。

可选地，所述定位驱动组件包括定位驱动件和连接板，所述调整组件可调节地连接所述连接板和所述基准板，所述定位驱动件连接所述连接板，并能驱动所述连接板沿所述连接板和所述基准板排列方向移动。

可选地，所述定位驱动组件还包括随动件和第一弹性件，所述定位驱动件通过所述随动件滑动连接于所述连接板，所述连接板可相对所述定位驱动件沿与所述定位驱动件的驱动方向呈夹角的方向移动；

所述连接板设有止挡件，所述第一弹性件弹性压缩于所述止挡件和所述随动件之间。

本实用新型还提出一种加工设备，所述加工设备包括加工组件和定位装置；

所述定位装置可连接定位板，所述定位装置包括：

定位驱动组件；

基准板；以及

调整组件，所述调整组件为两个或两个以上，所述调整组件可调节地连接所述定位驱动组件和所述基准板；

所述定位板可拆卸地连接所述基准板背离所述定位驱动组件的一侧；

所述加工组件对所述定位装置所定位的工件进行加工。

本实用新型技术方案中，调整组件可调节地连接定位驱动组件和基准板，通过对调整组件的调节，可改变基准板与定位驱动组件的间距。调整组件为两个或两个以上，则通过对该两个或两个以上的调整组件的调节，可以改变基准板相对定位驱动组件的倾斜角度，从而调整基准板的平面度，使得基准板的平面度保证在高精度范围内。当应用该定位装置对不同尺寸的工件进行定位时，可以更换不同尺寸的定位板与基准板相连接，从而能够保证定位板的平面度高，使得应用该定位装置对工件进行定位过程中，工件定位于定位板的定位精度高。

连接于该定位装置的定位板的平面度高，该定位装置在对不同尺寸的工件进行定位过程中，无需进一步调定位板的平面度，提高了更换定位板的效率，提高了应用该定位装置的加工设备的加工效率和加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型定位装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中定位装置的部分结构示意图；

图3为图2中随动件与连接板的结构示意图；

图4为图2中随动件与定位驱动件的结构示意图；

图5为图2中预连接件连接定位驱动组件和基准板的结构示意图；

图6为图5中连接板和基准板的爆炸视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1，本实用新型提供一种定位装置100和应用该定位装置100的加工设备。

结合图1至图6，本实用新型实施例中，定位装置100包括定位驱动组件10、基准板30和调整组件50，调整组件50可调节地连接定位驱动组件10和基准板30；

定位板70可拆卸地连接基准板30背离定位驱动组件10的一侧。

本实用新型技术方案中，调整组件50可调节地连接定位驱动组件10和基准板30，通过对调整组件50的调节，可改变基准板30与定位驱动组件10的间距。调整组件50为两个或两个以上，则通过对该两个或两个以上的调整组件50的调节，可以改变基准板30相对定位驱动组件10的倾斜角度，从而调整基准板30的平面度，使得基准板30的平面度保证在高精度范围内。当应用该定位装置100对不同尺寸的工件200进行定位时，可以更换不同尺寸的定位板70与基准板30相连接，从而能够保证定位板70的平面度高，使得应用该定位装置100对工件200进行定位过程中，工件200定位于定位板70的定位精度高。

连接于该定位装置100的定位板70的平面度高，该定位装置100在对不同尺寸的工件200进行定位过程中，无需进一步调定位板70的平面度，提高了更换定位板70的效率，提高了应用该定位装置100的加工设备的加工效率和加工精度。

参见图6，上述实施例中，调整组件50可以包括调整件51和锁紧件53。调整件51连接定位驱动组件10，并可沿定位驱动组件10和基准板30排列方向移动，调整件51的一端止挡于基准板30；锁紧件53可拆卸地连接调整件51和基准板30。

通过调节调整件51与定位驱动组件10的连接位置，调节调整件51的端部对基准板30的顶推程度，以调整基准板30与定位驱动组件10的间距，从而调节基准板30的平面度。调整件51在对基准板30相对定位驱动组件10的位置调节过程中，锁紧件53可不与基准板30进行连接；当调整件51对基准板30相对定位驱动组件10的位置调节完成后，可以利用锁紧件53将调整件51和基准板30进行连接，以对调节后的基准板30与定位驱动组件10的位置进行锁定，保证通过调整组件50调节后的基准板30和定位驱动组件10的位置保持不变，从而保证基准板30的平面度高、不易改变。

上述实施例中，调整件51可以设有连接孔，基准板30可以设有连接配合孔，锁紧件53可穿设于连接孔和连接配合孔，连接调整件51和基准板30。

通过调整件51对基准板30的平面度调整完成后，将锁紧件53从调整件51的连接孔中穿入，并进一步穿设于连接配合孔，从而将调整件51和基准板30进行连接。该调整件51和锁紧件53相互配合，使得调整组件50结构紧凑、安装方便。

上述调整件51可以为调节螺钉，定位驱动组件10上设有调节孔，调节螺钉由定位驱动组件10背离基准板30的一侧穿设于调节孔，调节螺钉的一端穿过调节孔而止挡于基准板30。调节孔的内壁设有与调节螺钉相配合的内螺纹，通过对调节螺钉于调节孔内的旋合程度可以对基准板30的平面度进行微调。调节螺钉沿轴线方向开设有连接孔，连接孔贯穿调节螺钉的两端，基准板30上开设有与连接孔相对应的连接配合孔，连接配合孔的孔径小于调节螺钉的端部尺寸，使得调节螺钉的端部可以止挡于基准板30于连接配合孔的外侧。锁紧件53可以为锁紧螺钉，连接孔和连接配合孔的内壁均设有与锁紧螺钉相配合的内螺纹，锁紧螺钉从调节螺钉背离基准板30的一侧穿入连接孔，并经连接孔穿设于连接配合孔，该锁紧螺钉可以有效的连接调节螺钉和基准板30，保证基准板30的平面度精准、不易改变。由于调节螺钉套设于锁紧螺钉的外侧，该调节螺钉可以为外六角螺钉，锁紧螺钉可以为内六角螺钉，以便对该调节螺钉和锁紧螺钉的安装。

可以理解地，上述实施例还可以替换为：锁紧件53可拆卸地连接定位驱动组件10和基准板30。通过调整件51对基准板30的平面度调节完成后，通过锁紧件53将定位驱动组件10和基准板30进行连接，保证定位驱动组件10和基准板30的相对位置不改变，以保证基准板30的平面度。

结合图5，上述实施例中，定位装置100还可以包括预连接件40，预连接件40连接定位驱动组件10和基准板30，且可相对定位驱动组件10和基准板30移动。

在调整组件50对基准板30的平面度进行调节之间，可以利用预连接件40先将定位驱动组件10和基准板30进行预连接，为基准板30与定位驱动组件10之间提供连接，方便后续调整组件50对基准板30的平面度调节时，基准板30具有顶推调整组件50的作用力，使得基准板30能够始终抵持于调整件51的端部。该预连接件40可相对定位驱动组件10和基准板30移动，也即，由预连接件40连接的定位驱动组件10和基准板30可以进行相对运动，以使调整组件50能够对基准板30相对定位驱动组件10的位置进行调节。

上述实施例中，预连接件40可以包括预连接板，预连接板设有第一调节孔43和第二调节孔45；

定位驱动组件10设有第一配合孔，基准板30设有第二配合孔；

预连接件40还包括第一连接件和第二连接件，第一连接件穿设于第一调节孔43和第一配合孔，以连接预连接板和定位驱动组件10，第一连接件可于第一调节孔43内移动；第二连接件穿设于第二调节孔45和第二配合孔，以连接预连接板和基准板30，第二连接件可于第二调节孔45内移动。

该预连接板通过第一连接件连接于定位驱动组件10，并通过第二连接件连接于基准板30，该第一连接件能够于第一调节孔43内移动，第二连接件能够于第二调节孔45内移动，从而使得定位驱动组件10和基准板30能够在适当范围内进行调整。

第一调节孔43的孔径可以大于第一连接件的外径，从而可实现第一连接件于第一调节孔43内移动；第二调节孔45的孔径可以大于第二连接件的外经，从而可实现第二连接件于第二调节孔45内移动。

上述实施例中，预连接件40可以连接于定位驱动组件10的边缘和基准板30的边缘，以便于预连接件40的安装。

预连接件40可以为多个，多个预连接件40沿基准板30的周向间隔设置。多个预连接件40沿基准板30的周向间隔设置，能够保证基准板30在连接定位驱动组件10的初始状态能够保证有较高的平面度，通过调整组件50能够进一步细微地调节基准板30的平面度，以使基准板30的平面度能够更高。

上述实施例中，通过调整组件50对基准板30的平面度进行调整，可以使得基准板30背离定位驱动组件10的表面的平面度保证在0.05mm以内。

连接于基准板30的定位板70在加工时保证平面度在0.05mm以内，将定位板70安装于基准板30后，可以使安装于定位装置100的定位板70的累计误差保证在0.1mm以内，满足工件200的定位精确度要求，保证应用该定位装置100的加工设备对工件200的加工精度高。

参见图2，上述实施例中，定位驱动组件10可以包括定位驱动件11和连接板13，调整组件50可调节地连接连接板13和基准板30，定位驱动件11连接连接板13，并能驱动连接板13沿连接板13和基准板30排列方向移动。

该定位驱动件11可以对连接板13进行驱动，从而带动连接于基准板30的定位板70朝向靠近工件200方向运动，对工件200进行定位。

可以定义定位驱动组件10与基准板30沿第一方向排列，则连接板13与基准板30也沿第一方向排列。定位驱动件11可以驱动连接板13沿第一方向移动，以使连接于基准板30的定位板70朝向靠近工件200方向移动，对工件200进行定位。

该第一方向可以为竖直方向，则调整组件50对基准板30的平面度进行调节，即为，调整组件50对基准板30的水平度进行调节。定位驱动件11位于连接板13的上方，基准板30位于连接板13的下方，定位板70连接于基准板30的表面，工件200位于基准板30的下方，定位驱动件11驱动连接板13向下运动，使得定位板70逐渐靠近工件200，并顶推工件200的上表面，对工件200进行上定位。

可以理解地，该定位装置100还可以包括顶升组件，顶升组件位于工件200的下方，用于对工件200提供向上的顶推作用力，从而使工件200在上定位过程中处于定位板70和顶升组件之间。

上述实施例中，定位装置100还包括随动件15和第一弹性件16，定位驱动件11通过随动件15滑动连接于连接板13，连接板13可相对定位驱动件11沿与定位驱动件11的驱动方向呈夹角的方向移动；

结合图3，连接板13设有止挡件131，第一弹性件16弹性压缩于止挡件131和随动件15之间。

该随动件15的设置，使得连接板13可以相对定位驱动件11沿着与定位驱动件11的驱动方向呈夹角的方向移动。当定位驱动件11的驱动方向为第一方向时，该随动件15可以使得连接板13可相对定位驱动件11沿着垂直与第一方向的方向移动。

该定位装置100还可以包括横向定位组件，横向定位组件能够对工件200进行横向的定位，当工件200由定位板70和顶升组件完成上定位后，定位板70和顶升组件在竖直方向上对工件200施加了夹紧作用力，接着，横向定位组件对工件200进行横向定位，该过程中，随动件15可以使得抵持于工件200的定位板70相对定位驱动件11沿横向运动，以保证工件200在横向定位过程中，工件200的表面不会与定位板70发生相对运动，保证工件200表面的完整性和安全性。

在横向定位过程中，随动件15与连接板13件可能发生相对移动，在横向定位完成后，定位板70在定位驱动件11的作用下远离工件200后，第一弹性件16可以使得随动件15与连接板13的相对位置恢复到初始状态，从而使该定位装置100对下一个工件200进行定位时，定位效果好。

该随动件15可以沿第二方向滑动连接于连接板13，并沿第三方向滑动连接于定位驱动件11，第一方向、第二方向与第三方向可以互为夹角设置。具体地，第一方向、第二方向和第三方向可以相互垂直。第一方向为竖直方向时，第二方向和第三方向共同组成的平面为水平方向，横向定位组件对工件200在水平方向上进行定位。

设置于连接板13上的止挡件131可以对随动件15在第二方向上的滑动进行恢复。

具体地，随动件15可以为随动板，随动板和连接板13的二者之一可以设有第一滑轨151，二者之另一设有第一滑块132，第一滑轨151沿第二方向延伸，第一滑块132连接第一滑轨151，并能相对第一滑轨151沿第二方向往复移动。止挡件131位于随动板在第二方向上的一侧，第一弹性件16连接止挡件131和随动板，当连接有定位板70的定位装置100对工件200进行定位过程中，连接板13可相对随动件15沿第二方向发生移动，第一弹性件16则会发生弹性压缩或弹性拉伸，当定位完成后，定位板70在定位驱动件11的驱动下远离工件200，在第一弹性件16的弹性恢复力作用下连接板13和随动件15的相对位置恢复到初始状态。

结合图4，随动板和定位驱动件11的二者之一可以设有第二滑轨111，二者之另一设有第二滑块152，第二滑轨111沿第三方向延伸，第二滑块152连接第二滑轨111，并能相对第二滑轨111沿第三方向往复移动。随动块上还可以设置有随动连接块153，定位驱动件11上可以设置有安装块113，随动件15可以设有连接杆，连接杆沿第三方向延伸，且连接随动连接块153，并穿设于安装块113，安装块113可以沿连接杆的延伸方向往运动，随动连接块153和安装块113之间可以设置有第二弹性件，当连接有定位板70的定位装置100对工件200进行定位过程中，定位驱动件11可相对随动件15沿第三方向发生移动，第二弹性件则会发生弹性压缩或弹性拉伸，当定位完成后，定位板70在定位驱动件11的驱动下远离工件200，在第二弹性件的弹性恢复力作用下定位驱动件11和随动件15的相对位置恢复到初始状态。

当工件200为动力电池时，第一方向可以为动力电池的高度方向，第二方向可以为动力电池的长边方向，第三方向可以为动力电池的短边方向。

参见图2，本实用新型实施例中，定位驱动件11可以包括定位固定件和定位活动件，定位活动件可相对定位固定件沿竖直方向往复移动。定位活动件通过随动件15连接连接板13，并能驱动连接板13沿竖直方向往复移动，连接板13沿竖直方向向下运动能够带动连接于基准板30上的定位板70对工件200的上表面进行定位。

如图2所示，本实用新型实施例的定位装置100中，一定位活动件可连接两随动件15，并通过两随动件15连接两连接板13，一定位活动件相对定位固定件往复运动，以同时对两工件在竖直方向上进行定位。

如图1所示，本实用新型实施例的定位装置100中，还可以包括固定柱，固定柱的相对两侧均连接有定位驱动件的定位固定件，两定位驱动件的定位活动件均可驱动两定位板对两工件进行定位，以提高该定位装置100的工作效率。

本实用新型还提出一种加工设备，所述加工设备包括加工组件和定位装置100。该定位装置100的具体结构参照上述实施例，由于本定位装置100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。加工组件对定位装置100所定位的工件进行加工。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种定位装置，可连接定位板，其特征在于，所述定位装置包括：

定位驱动组件；

基准板；以及

调整组件，所述调整组件为两个或两个以上，所述调整组件可调节地连接所述定位驱动组件和所述基准板；

所述定位板可拆卸地连接所述基准板背离所述定位驱动组件的一侧。

2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述调整组件包括：

调整件，所述调整件连接所述定位驱动组件，并可沿所述定位驱动组件和所述基准板排列方向移动，所述调整件的一端止挡于所述基准板；和

锁紧件，所述锁紧件可拆卸地连接所述调整件和所述基准板。

3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述调整件设有连接孔，所述基准板设有连接配合孔，所述锁紧件可穿设于所述连接孔和所述连接配合孔，连接所述调整件和所述基准板。

4.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于，所述锁紧件可拆卸地连接所述定位驱动组件和所述基准板。

5.如权利要求1至4中任一项所述的定位装置，其特征在于，所述定位装置还包括预连接件，所述预连接件连接所述定位驱动组件和所述基准板，且可相对所述定位驱动组件和所述基准板移动。

6.如权利要求5所述的定位装置，其特征在于，所述预连接件包括预连接板，所述预连接板设有第一调节孔和第二调节孔；

所述定位驱动组件设有第一配合孔，所述基准板设有第二配合孔；

所述预连接件还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件穿设于所述第一调节孔和所述第一配合孔，以连接所述预连接板和所述定位驱动组件，所述第一连接件可于所述第一调节孔内移动；所述第二连接件穿设于所述第二调节孔和所述第二配合孔，以连接所述预连接板和所述基准板，所述第二连接件可于所述第二调节孔内移动。

7.如权利要求5所述的定位装置，其特征在于，所述预连接件连接所述定位驱动组件的边缘和所述基准板的边缘；所述预连接为多个，多个所述预连接件沿所述基准板的周向间隔设置。

8.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于，所述定位驱动组件包括定位驱动件和连接板，所述调整组件可调节地连接所述连接板和所述基准板，所述定位驱动件连接所述连接板，并能驱动所述连接板沿所述连接板和所述基准板排列方向移动。

9.如权利要求8所述的定位装置，其特征在于，所述定位驱动组件还包括随动件和第一弹性件，所述定位驱动件通过所述随动件滑动连接于所述连接板，所述连接板可相对所述定位驱动件沿与所述定位驱动件的驱动方向呈夹角的方向移动；

所述连接板设有止挡件，所述第一弹性件弹性压缩于所述止挡件和所述随动件之间。

10.加工设备，其特征在于，所述加工设备包括加工组件和如权利要求1至9中任一项所述的定位装置，所述加工组件对所述定位装置所定位的工件进行加工。

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