CN217452897U - 一种带有定位结构的软管装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有定位结构的软管装配装置，包括工作台，所述工作台的顶面一侧固定安装有装配装置，且装配装置的一侧设有第一定位座，并且第一定位座的一侧设有第二定位座，所述工作台的一侧表面通过安装件固定安装有伺服电机，所述工作台的顶面开设有安装槽。本实用新型中，伺服电机的输出端带动丝杆顺时针旋转，丝杆旋转在安装槽的限位作用下通过移动块带动第二定位座向第一定位座运动，从而第二定位座和第一定位座能够对软管进行定位，反之则相反，提高软管装配时的稳定性，同时与第二定位座和第一定位座弹性连接的弧形板在对软管进行定位时，能够对不同直径的软管进行限位，且调节时省时省力。

Description

一种带有定位结构的软管装配装置

技术领域

本实用新型涉及接头装配技术领域，尤其涉及一种带有定位结构的软管装配装置。

背景技术

高压软管是用于输送具有一定压力和温度的液体的管路，主要用于各工业部门机械化、自动化液压系统中。这些软管的管体往往由金属带状材料编织而成，在切割成软管产品时其两端必须采用接头固定以防止软管管体松散，同时该接头的设置可使得软管方便地与其他部件进行连接。将软管接头装配至软管管体的两端上时，需要先在软管的外侧套设接头外套，接着再将接头插伸进软管的端部中，从而实现软管接头的装配。

现有的技术存在以下问题：

传统的带有定位结构的软管装配装置不便于根据不同直径的软管对定位结构进行调节，且调节费时费力，其次定位效率有待提高。

我们为此，提出了一种带有定位结构的软管装配装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于根据不同直径的软管对定位结构进行调节，且调节费时费力，其次定位效率有待提高的缺点而提出的一种带有定位结构的软管装配装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有定位结构的软管装配装置，包括工作台，所述工作台的顶面一侧固定安装有装配装置，且装配装置的一侧设有第一定位座，并且第一定位座的一侧设有第二定位座，所述工作台的一侧表面通过安装件固定安装有伺服电机，所述工作台的顶面开设有安装槽，且安装槽的内部通过安装架设有丝杆，并且丝杆的一端延伸至工作台的外侧与伺服电机的输出端相连接，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，且移动块与安装槽滑动连接，所述移动块的顶面焊接有支撑杆，且支撑杆的两侧表面固定安装有L型安装杆，并且L型安装杆的另一端与第二定位座的一侧表面固定连接，所述第一定位座和第二定位座的内侧均设有弧形板，且两个弧形板的内壁均粘接有防滑垫，两个所述弧形板的背立面固定安装有活动杆，且活动杆的一端延伸至第一定位座的外侧固定安装有限位块，所述第一定位座与弧形板之间位于活动杆的外侧设有限位弹簧，所述第一定位座与第二定位座之间设有软管，所述工作台的顶面另一侧拐角处固定安装有控制面板。

优选的，所述第一定位座与第二定位座设有多组，且多组第一定位座与第二定位座等距分布在工作台的顶面一侧。

优选的，所述防滑垫的材质为橡胶，且防滑垫的直径小于弧形板的直径。

优选的，所述伺服电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述安装槽的长度小于工作台的宽度，且安装槽的宽度大于丝杆的直径。

优选的，所述弧形板的材质为铝合金，且弧形板的直径小于第二定位座的高度。

优选的，所述第一定位座与第二定位座的结构相同，且第一定位座与第二定位座的材质均与弧形板的材质相同。

优选的，所述工作台为长方体结构，且工作台的材质为304不锈钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置伺服电机，伺服电机的输出端带动丝杆顺时针旋转，丝杆旋转在安装槽的限位作用下通过移动块带动第二定位座向第一定位座运动，从而第二定位座和第一定位座能够对软管进行定位，反之则相反，提高软管装配时的稳定性，同时与第二定位座和第一定位座弹性连接的弧形板在对软管进行定位时，能够对不同直径的软管进行限位，且调节时省时省力。

2、本实用新型中通过设置第二定位座，多个第二定位座同时向第一定位座靠近，能够同时对多个软管进行定位，从而提高对软管的定位效率，便于同时对多根软管进行装配作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种带有定位结构的软管装配装置的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种带有定位结构的软管装配装置的第一定位座和第二定位座侧视图；

图3为本实用新型提出的一种带有定位结构的软管装配装置的A处放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种带有定位结构的软管装配装置的移动块、支撑杆和L型安装杆结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、装配装置；3、第一定位座；4、伺服电机；5、安装槽；6、丝杆；7、移动块；8、支撑杆；9、L型安装杆；10、第二定位座；11、弧形板；12、防滑垫；13、活动杆；14、限位块；15、限位弹簧；16、软管；17、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种带有定位结构的软管装配装置，包括工作台1，工作台1的顶面一侧固定安装有装配装置2，且装配装置2的一侧设有第一定位座3，并且第一定位座3的一侧设有第二定位座10，工作台1的一侧表面通过安装件固定安装有伺服电机4，工作台1的顶面开设有安装槽5，且安装槽5的内部通过安装架设有丝杆6，并且丝杆6的一端延伸至工作台1的外侧与伺服电机4的输出端相连接，丝杆6的表面螺纹连接有移动块7，且移动块7与安装槽5滑动连接，移动块7的顶面焊接有支撑杆8，且支撑杆8的两侧表面固定安装有L型安装杆9，并且L型安装杆9的另一端与第二定位座10的一侧表面固定连接，伺服电机4的输出端带动丝杆6顺时针旋转，丝杆6旋转在安装槽5的限位作用下通过移动块7带动第二定位座10向第一定位座3运动，从而第二定位座10和第一定位座3能够对软管16进行定位，反之则相反，提高软管16装配时的稳定性，第一定位座3和第二定位座10的内侧均设有弧形板11，且两个弧形板11的内壁均粘接有防滑垫12，两个弧形板11的背立面固定安装有活动杆13，且活动杆13的一端延伸至第一定位座3的外侧固定安装有限位块14，第一定位座3与弧形板11之间位于活动杆13的外侧设有限位弹簧15，第一定位座3与第二定位座10之间设有软管16，与第二定位座10和第一定位座3弹性连接的弧形板11在对软管16进行定位时，能够对不同直径的软管16进行限位，且调节时省时省力，工作台1的顶面另一侧拐角处固定安装有控制面板17。

本实施方案中：第一定位座3与第二定位座10设有多组，且多组第一定位座3与第二定位座10等距分布在工作台1的顶面一侧。

具体的，多个第二定位座10同时向第一定位座3靠近，能够同时对多根软管16进行定位，从而提高对软管16的定位效率，便于同时对多根软管16进行装配作业。

本实施方案中：防滑垫12的材质为橡胶，且防滑垫12的直径小于弧形板11的直径。

具体的，具备耐磨损的优点，延长使用寿命，降低弧形板11夹伤软管16表面的几率。

本实施方案中：伺服电机4的输入端通过导线与控制面板17的输出端电性连接，且控制面板17的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：安装槽5的长度小于工作台1的宽度，且安装槽5的宽度大于丝杆6的直径。

具体的，便于将安装槽5开设在工作台1的顶面。

本实施方案中：弧形板11的材质为铝合金，且弧形板11的直径小于第二定位座10的高度。

具体的，具备密度低，强度高，质量轻的优点。

本实施方案中：第一定位座3与第二定位座10的结构相同，且第一定位座3与第二定位座10的材质均与弧形板11的材质相同。

具体的，降低第一定位座3与第二定位座10的重量。

本实施方案中：工作台1为长方体结构，且工作台1的材质为304不锈钢。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先将多根软管16依次放置在多个第一定位座3和第二定位座10之间，然后启动伺服电机4，伺服电机4的输出端带动丝杆6顺时针旋转，丝杆6旋转在安装槽5的限位作用下通过移动块7带动第二定位座10向第一定位座3运动，从而第二定位座10和第一定位座3能够对软管16进行定位，反之则相反，提高软管16装配时的稳定性，接着与第二定位座10和第一定位座3弹性连接的弧形板11在对软管16进行定位时，能够对不同直径的软管16进行限位，且调节时省时省力，其中多个第二定位座10同时向第一定位座3靠近，能够同时对多根软管16进行定位，从而提高对软管16的定位效率，便于同时对多根软管16进行装配作业。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有定位结构的软管装配装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面一侧固定安装有装配装置(2)，且装配装置(2)的一侧设有第一定位座(3)，并且第一定位座(3)的一侧设有第二定位座(10)，所述工作台(1)的一侧表面通过安装件固定安装有伺服电机(4)，所述工作台(1)的顶面开设有安装槽(5)，且安装槽(5)的内部通过安装架设有丝杆(6)，并且丝杆(6)的一端延伸至工作台(1)的外侧与伺服电机(4)的输出端相连接，所述丝杆(6)的表面螺纹连接有移动块(7)，且移动块(7)与安装槽(5)滑动连接，所述移动块(7)的顶面焊接有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的两侧表面固定安装有L型安装杆(9)，并且L型安装杆(9)的另一端与第二定位座(10)的一侧表面固定连接，所述第一定位座(3)和第二定位座(10)的内侧均设有弧形板(11)，且两个弧形板(11)的内壁均粘接有防滑垫(12)，两个所述弧形板(11)的背立面固定安装有活动杆(13)，且活动杆(13)的一端延伸至第一定位座(3)的外侧固定安装有限位块(14)，所述第一定位座(3)与弧形板(11)之间位于活动杆(13)的外侧设有限位弹簧(15)，所述第一定位座(3)与第二定位座(10)之间设有软管(16)，所述工作台(1)的顶面另一侧拐角处固定安装有控制面板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的软管装配装置，其特征在于，所述第一定位座(3)与第二定位座(10)设有多组，且多组第一定位座(3)与第二定位座(10)等距分布在工作台(1)的顶面一侧。

3.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的软管装配装置，其特征在于，所述防滑垫(12)的材质为橡胶，且防滑垫(12)的直径小于弧形板(11)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的软管装配装置，其特征在于，所述伺服电机(4)的输入端通过导线与控制面板(17)的输出端电性连接，且控制面板(17)的输入端通过导线连接外部电源。

5.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的软管装配装置，其特征在于，所述安装槽(5)的长度小于工作台(1)的宽度，且安装槽(5)的宽度大于丝杆(6)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的软管装配装置，其特征在于，所述弧形板(11)的材质为铝合金，且弧形板(11)的直径小于第二定位座(10)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的软管装配装置，其特征在于，所述第一定位座(3)与第二定位座(10)的结构相同，且第一定位座(3)与第二定位座(10)的材质均与弧形板(11)的材质相同。

8.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的软管装配装置，其特征在于，所述工作台(1)为长方体结构，且工作台(1)的材质为304不锈钢。

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