CN217452806U - 一种便于安装拆卸的液压缸焊接装置 - Google Patents

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江明正
吴李
蔡烈树
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Abstract

本实用新型属于液压缸焊接技术领域。尤其是一种便于安装拆卸的液压缸焊接装置,包括底座,所述底座顶部呈矩形结构开设有多个安装槽,所述安装槽内壁设有安装板,所述安装板顶部斜面呈线性等间距开合有多个卡槽,所述安装板内壁固设有滑杆,所述滑杆圆周外壁套设有弹簧一,所述滑杆圆周外壁滑动连接有滑块,所述滑块两侧分别呈对称结构固设有两个转轴,所述转轴圆周外壁套设有扭簧,所述安装板靠内一端固设有卡套,所述底座两侧分别呈对称结构固设有两组侧板,此设计能够便于操作人员对液压缸快速进行安装和拆卸,同时通过安装板沿着滑块滑动,能够根据液压缸的直径尺寸进行伸缩调节,满足不同型号的液压缸进行使用,提高了装置的灵活性。

Description

一种便于安装拆卸的液压缸焊接装置
技术领域
本实用新型涉及液压缸焊接技术领域,尤其涉及一种便于安装拆卸的液压缸焊接装置。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。
液压缸在生产过程中,根据液压缸的安装要求,需要在液压缸表面焊接一些安装结构,焊接过程中,需要对液压缸进行固定,避免液压缸出现晃动,从而影响焊接精度,但是现有的液压缸卡接固定装置,大多需要通过螺栓对其进行固定,不便于安装和拆卸,为此,我们提出一种便于安装拆卸的液压缸焊接装置。
实用新型内容
基于现有的液压缸焊接技术问题,本实用新型提出了一种便于安装拆卸的液压缸焊接装置。
本实用新型提出的一种便于安装拆卸的液压缸焊接装置,包括底座,所述底座顶部呈矩形结构开设有多个安装槽,所述安装槽内壁设有安装板,所述安装板顶部斜面呈线性等间距开合有多个卡槽,所述安装板内壁固设有滑杆,所述滑杆圆周外壁套设有弹簧一,所述滑杆圆周外壁滑动连接有滑块,所述滑块两侧分别呈对称结构固设有两个转轴,所述转轴圆周外壁套设有扭簧,所述安装板靠内一端固设有卡套,所述底座两侧分别呈对称结构固设有两组侧板,所述侧板表面开设有滑槽,所述滑槽内壁固设有固定杆,所述固定杆圆周外壁套设有弹簧二,所述安装板上方设有卡杆。
优选地,所述滑块与安装板内壁滑动连接,所述弹簧一一端与安装板内壁连接固定,所述弹簧一另一端与滑块连接固定。
通过上述技术方案,弹簧一能够产生推力,使得安装板通过卡套对液压缸缸体产生挤压,使得液压缸固定的更加牢固。
优选地,所述转轴与底座内壁转动连接,所述扭簧一端与滑块连接固定,所述扭簧另一端与底座内壁连接固定。
通过上述技术方案,扭簧能够让卡套在未被使用时,向上呈张开形状设置,便于液压缸对卡套进行挤压。
优选地,每组所述侧板的数量为两个,两个所述侧板呈对称结构设置在安装槽两侧边角处。
通过上述技术方案,侧板的设置能够便于卡杆进行安装。
优选地,所述卡杆与卡槽卡接配合,所述卡杆两端分别与固定杆滑动连接,所述弹簧二一端与卡杆连接固定,所述弹簧二另一端与滑槽内壁连接固定。
通过上述技术方案,弹簧二能够推动卡杆与卡槽内壁紧密贴合。
优选地,所述卡杆圆周外壁固设有滑板,所述底座两侧分别呈对称结构转动连接有转动杆,所述转动杆与同侧的两个滑板内壁滑动连接。
通过上述技术方案,拉动转动杆,能够带动卡杆从卡槽内壁滑出。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过液压缸对多个卡套向下进行挤压,使得卡套推动安装板进行滑动,同时使得安装板下端向上翘起,对卡杆产生挤压,使得卡杆在弹簧二的作用下,卡进卡槽内部,从而对安装板进行固定,从而对液压缸缸体进行固定,通过向外侧拉动多个卡杆,使得卡杆从卡槽内壁滑动,在扭簧的作用下,安装板带动卡套向上张开,从而便于将液压缸取下;此设计能够便于操作人员对液压缸快速进行安装和拆卸,同时通过安装板沿着滑块滑动,能够根据液压缸的直径尺寸进行伸缩调节,满足不同型号的液压缸进行使用,提高了装置的灵活性。
2、通过设置转动杆和滑板,通过分别两侧拉动转动杆,使得转动杆带动滑板移动,通过滑板带动卡杆沿着固定杆表面滑动,此时卡杆从卡槽内壁滑出,在扭簧的作用下,安装板带动卡套向上张开,此设计能够更加方便将液压缸从焊接装置上拆卸下。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于安装拆卸的液压缸焊接装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于安装拆卸的液压缸焊接装置的局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于安装拆卸的液压缸焊接装置安装板的内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于安装拆卸的液压缸焊接装置侧板的内部结构示意图。
图中:1、底座;2、安装槽;3、安装板;4、卡槽;5、滑杆;6、弹簧一;7、滑块;8、转轴;9、扭簧;10、卡套;11、侧板;12、滑槽;13、固定杆;14、弹簧二;15、卡杆;16、滑板;17、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于安装拆卸的液压缸焊接装置,包括底座1,底座1顶部呈矩形结构开设有多个安装槽2,安装槽2内壁设有安装板3,安装板3顶部斜面呈线性等间距开合有多个卡槽4,安装板3内壁固设有滑杆5,滑杆5圆周外壁套设有弹簧一6,滑杆5圆周外壁滑动连接有滑块7,滑块7两侧分别呈对称结构固设有两个转轴8,转轴8圆周外壁套设有扭簧9,安装板3靠内一端固设有卡套10,底座1两侧分别呈对称结构固设有两组侧板11,侧板11表面开设有滑槽12,滑槽12内壁固设有固定杆13,固定杆13圆周外壁套设有弹簧二14,安装板3上方设有卡杆15;通过液压缸对多个卡套10向下进行挤压,使得卡套10推动安装板3进行滑动,同时使得安装板3下端向上翘起,对卡杆15产生挤压,使得卡杆15在弹簧二14的作用下,卡进卡槽4内部,从而对安装板3进行固定,从而对液压缸缸体进行固定,通过向外侧拉动多个卡杆15,使得卡杆15从卡槽4内壁滑动,在扭簧9的作用下,安装板3带动卡套10向上张开,从而便于将液压缸取下;此设计能够便于操作人员对液压缸快速进行安装和拆卸,同时通过安装板3沿着滑块7滑动,能够根据液压缸的直径尺寸进行伸缩调节,满足不同型号的液压缸进行使用,提高了装置的灵活性。
具体的,滑块7与安装板3内壁滑动连接,弹簧一6一端与安装板3内壁连接固定,弹簧一6另一端与滑块7连接固定,弹簧一6能够产生推力,使得安装板3通过卡套10对液压缸缸体产生挤压,使得液压缸固定的更加牢固。
进一步的,转轴8与底座1内壁转动连接,扭簧9一端与滑块7连接固定,扭簧9另一端与底座1内壁连接固定,扭簧9能够让卡套10在未被使用时,向上呈张开形状设置,便于液压缸对卡套10进行挤压。
再进一步的,每组侧板11的数量为两个,两个侧板11呈对称结构设置在安装槽2两侧边角处,侧板11的设置能够便于卡杆15进行安装。
更进一步的,卡杆15与卡槽4卡接配合,卡杆15两端分别与固定杆13滑动连接,弹簧二14一端与卡杆15连接固定,弹簧二14另一端与滑槽12内壁连接固定,弹簧二14能够推动卡杆15与卡槽4内壁紧密贴合。
值得说明的是,卡杆15圆周外壁固设有滑板16,底座1两侧分别呈对称结构转动连接有转动杆17,转动杆17与同侧的两个滑板16内壁滑动连接,拉动转动杆17,能够带动卡杆15从卡槽4内壁滑出。
在使用时,通过液压缸对多个卡套10向下进行挤压,使得卡套10推动安装板3进行滑动,此时安装板3内部的滑杆5会沿着滑块7内壁滑动,同时弹簧一6被压缩,安装板3滑动的同时会通过滑杆5带动滑块7产生转动,从而使得安装板3下端向上翘起,并对卡杆15产生挤压,使得卡杆15沿着滑槽12内部的固定杆13表面滑动,并对弹簧二14产生压缩,直至在卡杆15卡进安装板3上的卡槽4内部,从而对安装板3进行固定,此时卡套10对液压缸缸体进行固定,拆卸时,通过分别两侧拉动转动杆17,使得转动杆17带动滑板16移动,通过滑板16带动卡杆15沿着固定杆13表面滑动,此时卡杆15从卡槽4内壁滑出,在扭簧9的作用下,安装板3带动卡套10向上张开,从而便于将液压缸取下。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装拆卸的液压缸焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部呈矩形结构开设有多个安装槽(2),所述安装槽(2)内壁设有安装板(3),所述安装板(3)顶部斜面呈线性等间距开合有多个卡槽(4),所述安装板(3)内壁固设有滑杆(5),所述滑杆(5)圆周外壁套设有弹簧一(6),所述滑杆(5)圆周外壁滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)两侧分别呈对称结构固设有两个转轴(8),所述转轴(8)圆周外壁套设有扭簧(9),所述安装板(3)靠内一端固设有卡套(10),所述底座(1)两侧分别呈对称结构固设有两组侧板(11),所述侧板(11)表面开设有滑槽(12),所述滑槽(12)内壁固设有固定杆(13),所述固定杆(13)圆周外壁套设有弹簧二(14),所述安装板(3)上方设有卡杆(15)。
2.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的液压缸焊接装置,其特征在于:所述滑块(7)与安装板(3)内壁滑动连接,所述弹簧一(6)一端与安装板(3)内壁连接固定,所述弹簧一(6)另一端与滑块(7)连接固定。
3.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的液压缸焊接装置,其特征在于:所述转轴(8)与底座(1)内壁转动连接,所述扭簧(9)一端与滑块(7)连接固定,所述扭簧(9)另一端与底座(1)内壁连接固定。
4.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的液压缸焊接装置,其特征在于:每组所述侧板(11)的数量为两个,两个所述侧板(11)呈对称结构设置在安装槽(2)两侧边角处。
5.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的液压缸焊接装置,其特征在于:所述卡杆(15)与卡槽(4)卡接配合,所述卡杆(15)两端分别与固定杆(13)滑动连接,所述弹簧二(14)一端与卡杆(15)连接固定,所述弹簧二(14)另一端与滑槽(12)内壁连接固定。
6.根据权利要求1所述的便于安装拆卸的液压缸焊接装置,其特征在于:所述卡杆(15)圆周外壁固设有滑板(16),所述底座(1)两侧分别呈对称结构转动连接有转动杆(17),所述转动杆(17)与同侧的两个滑板(16)内壁滑动连接。
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