CN217452595U - 一种多角度防爆膜的切割定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于防爆膜技术领域,提供了一种多角度防爆膜的切割定位装置,包括工作台,工作台上端设置有控制器,控制器与外部电源电连接,工作台左端设置有定位架,定位架左端设置有伸缩杆,伸缩杆左端设置有第二定位架,定位架以及第二定位架上端设置有滑杆,定位架以及第二定位架与滑杆通过固定旋钮螺纹连接,滑杆中部设置有定位装置,工作台中部设置有电缸,电缸左端设置有伸缩柱,伸缩柱左端设置有激光切割器,激光切割器下端设置有激光发射器,电缸与控制器电连接,激光切割器与控制器电连接;通过本实用新型的设置,对防爆膜进行切割定位,提高防爆膜切割的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于防爆膜技术领域,尤其涉及一种多角度防爆膜的切割定位装置。
背景技术
防爆膜是一种防止容器爆炸的金属薄膜,一般粘贴于汽车玻璃外部,可以在防爆的同时对太阳光的照射减少辐射,能达到延长被小偷敲碎玻璃的时间,而不能防止爆炸或防盗,而真正的防爆膜至少达到0.3mm(12m¨)与汽车玻璃通过特种胶粘剂复合后才能防止爆炸。
防爆膜一般是收卷起来的长条形状,在使用时,需要将防爆膜切割到所需大小,一般切割装置只能将收卷起来的防爆膜切割到大概大小,难以进行精准定位切割,增加了防爆膜的使用难度。
实用新型内容
本实用新型提供一种多角度防爆膜的切割定位装置,旨在解决防爆膜难以切割定位的问题。
本实用新型是这样实现的,一种多角度防爆膜的切割定位装置,包括工作台,其特征在于:所述工作台上端设置有控制器,所述控制器与外部电源电连接,所述工作台左端设置有定位架,所述定位架左端设置有伸缩杆,所述伸缩杆左端设置有第二定位架,所述定位架以及所述第二定位架上端设置有滑杆,所述定位架以及所述第二定位架与所述滑杆通过固定旋钮螺纹连接,所述滑杆中部设置有定位装置,所述工作台中部设置有电缸,所述电缸左端设置有伸缩柱,所述伸缩柱左端设置有激光切割器,所述激光切割器下端设置有激光发射器,所述电缸与所述控制器电连接,所述激光切割器与所述控制器电连接。
更进一步地,所述伸缩杆右端设置有限位钮,所述限位钮与所述伸缩杆通过弹簧弹性连接,所述定位架前端设置有多个限位孔,所述限位孔与所述限位钮卡合连接。
更进一步地,所述定位装置包括滑块,所述滑块下端设置有固定壳,所述固定壳内部设置有卡盘,所述卡盘下端设置有贯穿于所述固定壳下端的连接柱,所述连接柱下端设置有定位盘,所述定位盘是采用硅胶材料。
更进一步地,所述卡盘上端设置有减震弹簧,所述减震弹簧与所述固定壳上端固定连接,且所述减震弹簧固定连接于所述固定壳内部。
更进一步地,所述工作台右端中部设置有电机,所述电机左端设置有电机转动轴,所述电机转动轴中部设置有齿轮,所述电机是采用伺服电机,且所述电机与所述控制器电连接。
更进一步地,所述工作台左部设置有第一限位槽,所述电缸中部设置有支撑板,所述支撑板与所述第一限位槽相配合。
更进一步地,所述电缸右端设置有齿条,所述齿条下端与所述齿轮啮合连接。
更进一步地,所述齿条上端设置有第二限位条,且所述工作台右端上部设置有第二限位槽,所述第二限位槽与所述第二限位条相配合。
关于实施本实用新型的有益技术效果为:首先,由于本实用新型设置了激光切割器以及激光发射器,所以可以通过激光对防爆膜进行切割,有效的提高了切割效率;其次,由于本实用新型设置了定位架、第二定位架、滑杆以及定位装置,所以可以对各种大小的防爆膜进行适应性调整定位,有效的提高了实用性;最后,由于本实用新型设置了电机、齿轮以及齿条,齿条与电缸的固定连接,通过电机控制电缸的移动,所以可以实现多种形状的防爆膜切割,很好的提高了防爆膜切割的多样性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的图1中A处局部视图;
图3是本实用新型的定位装置剖面示意图;
图4是本实用新型的第一剖面示意图;
图5是本实用新型的图4中B处局部视图;
图6是本实用新型的图4中C处局部视图。
图中:1、工作台;2、控制器;3、定位架;4、伸缩杆;5、第二定位架;6、固定旋钮;7、滑杆;8、定位装置;9、限位孔;10、限位钮;11、滑块;12、固定壳;13、卡盘;14、连接柱;15、定位盘;16、减震弹簧;17、电机;18、电机转动轴;19、齿轮;20、电缸;21、伸缩柱;22、激光切割器;23、激光发射器;24、第一限位槽;25、支撑板;26、齿条;27、第二限位条;28、第二限位槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-图6,本实用新型为一种多角度防爆膜的切割定位装置,包括工作台1,其特征在于:工作台1上端设置有控制器2,控制器2与外部电源电连接,工作台1左端设置有定位架3,定位架3左端设置有伸缩杆4,伸缩杆4左端设置有第二定位架5,定位架3以及第二定位架5上端设置有滑杆7,定位架3以及第二定位架5与滑杆7通过固定旋钮6螺纹连接,滑杆7中部设置有定位装置8,工作台1中部设置有电缸20,电缸20左端设置有伸缩柱21,伸缩柱21左端设置有激光切割器22,激光切割器22下端设置有激光发射器23,电缸20与控制器2电连接,激光切割器22与控制器2电连接。
伸缩杆4右端设置有限位钮10,限位钮10与伸缩杆4通过弹簧弹性连接,定位架3前端设置有多个限位孔9,限位孔9与限位钮10卡合连接,通过伸缩杆4调整固定宽度。
定位装置8包括滑块11,滑块11下端设置有固定壳12,固定壳12内部设置有卡盘13,卡盘13下端设置有贯穿于固定壳12下端的连接柱14,连接柱14下端设置有定位盘15,定位盘15是采用硅胶材料,提高对防爆膜的固定紧固性。
卡盘13上端设置有减震弹簧16,减震弹簧16与固定壳12上端固定连接,且减震弹簧16固定连接于固定壳12内部,可以减小固定时的震动,并且使固定更加紧固。
工作台1右端中部设置有电机17,电机17左端设置有电机转动轴18,电机转动轴18中部设置有齿轮19,电机17是采用伺服电机,且电机17与控制器2电连接,采用伺服电机可以精准控制电缸20的移动。
工作台1左部设置有第一限位槽24,电缸20中部设置有支撑板25,支撑板25与第一限位槽24相配合,提高电缸20在移动过程中的稳定性。
电缸20右端设置有齿条26,齿条26下端与齿轮19啮合连接,通过电机17可以控制电缸20的移动。
齿条26上端设置有第二限位条27,且工作台1右端上部设置有第二限位槽28,第二限位槽28与第二限位条27相配合,提高齿条26在移动过程中的稳定性。
本实用新型的工作原理为:在使用本实用新型时,先将防爆膜放置到定位架3上端,通过限位钮10调整伸缩杆4的长端进而调节第二定位架5以及定位架3的宽度,从而适应防爆膜的宽度,再调整滑块11,使得适应防爆膜的长度,再旋紧固定旋钮6,通过定位盘15将防爆膜压紧,压紧之后,控制器2控制电机17启动,同时激光切割器22启动,控制器2通过接收外部切割样图进而制定激光切割器22的切割轨迹,通过对电机17以及电缸20来实现样图式切割,以实现防爆膜的切割定位。
关于实施本实用新型的有益技术效果为:首先,由于本实用新型设置了激光切割器22以及激光发射器23,所以可以通过激光对防爆膜进行切割,有效的提高了切割效率;其次,由于本实用新型设置了定位架3、第二定位架5、滑杆7以及定位装置8,所以可以对各种大小的防爆膜进行适应性调整定位,有效的提高了实用性;最后,由于本实用新型设置了电机17、齿轮19以及齿条26,齿条26与电缸20的固定连接,通过电机17控制电缸20的移动,所以可以实现多种形状的防爆膜切割,很好的提高了防爆膜切割的多样性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多角度防爆膜的切割定位装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端设置有控制器(2),所述控制器(2)与外部电源电连接,所述工作台(1)左端设置有定位架(3),所述定位架(3)左端设置有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)左端设置有第二定位架(5),所述定位架(3)以及所述第二定位架(5)上端设置有滑杆(7),所述定位架(3)以及所述第二定位架(5)与所述滑杆(7)通过固定旋钮(6)螺纹连接,所述滑杆(7)中部设置有定位装置(8),所述工作台(1)中部设置有电缸(20),所述电缸(20)左端设置有伸缩柱(21),所述伸缩柱(21)左端设置有激光切割器(22),所述激光切割器(22)下端设置有激光发射器(23),所述电缸(20)与所述控制器(2)电连接,所述激光切割器(22)与所述控制器(2)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多角度防爆膜的切割定位装置,其特征在于:所述伸缩杆(4)右端设置有限位钮(10),所述限位钮(10)与所述伸缩杆(4)通过弹簧弹性连接,所述定位架(3)前端设置有多个限位孔(9),所述限位孔(9)与所述限位钮(10)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种多角度防爆膜的切割定位装置,其特征在于:所述定位装置(8)包括滑块(11),所述滑块(11)下端设置有固定壳(12),所述固定壳(12)内部设置有卡盘(13),所述卡盘(13)下端设置有贯穿于所述固定壳(12)下端的连接柱(14),所述连接柱(14)下端设置有定位盘(15),所述定位盘(15)是采用硅胶材料。
4.根据权利要求3所述的一种多角度防爆膜的切割定位装置,其特征在于:所述卡盘(13)上端设置有减震弹簧(16),所述减震弹簧(16)与所述固定壳(12)上端固定连接,且所述减震弹簧(16)固定连接于所述固定壳(12)内部。
5.根据权利要求1所述的一种多角度防爆膜的切割定位装置,其特征在于:所述工作台(1)右端中部设置有电机(17),所述电机(17)左端设置有电机转动轴(18),所述电机转动轴(18)中部设置有齿轮(19),所述电机(17)是采用伺服电机,且所述电机(17)与所述控制器(2)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种多角度防爆膜的切割定位装置,其特征在于:所述工作台(1)左部设置有第一限位槽(24),所述电缸(20)中部设置有支撑板(25),所述支撑板(25)与所述第一限位槽(24)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种多角度防爆膜的切割定位装置,其特征在于:所述电缸(20)右端设置有齿条(26),所述齿条(26)下端与所述齿轮(19)啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种多角度防爆膜的切割定位装置,其特征在于:所述齿条(26)上端设置有第二限位条(27),且所述工作台(1)右端上部设置有第二限位槽(28),所述第二限位槽(28)与所述第二限位条(27)相配合。
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