CN217452510U - 一种锡丝焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡丝焊接机，涉及到焊接机技术领域，包括机箱主体，所述机箱主体的侧部安装有储物柜，所述机箱主体的侧部转动安装有前盖板，所述机箱主体的内侧壁上安装有基座，所述基座的顶部安装有吸尘器，所述吸尘器的内侧壁上套接安装有滤网，所述吸尘器的侧部安装有第一安装板。启动驱动电机，由驱动电机带动圆柱销旋转，对挡板产生挤压，通过滑杆带动毛刷安装架和清洁毛刷向下移动，当圆柱销旋转半圈后，在伸缩弹簧的拉力作用下，挡板向上移动，带动滑杆、毛刷安装架和清洁毛刷均复位，使清洁毛刷对滤网的表面来回刷扫清理，有效减少滤网的表面被附着物堵塞的情况，增强了装置的实用性。

Description

一种锡丝焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接机技术领域，特别涉及一种锡丝焊接机。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接)，还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，其中焊锡产生的烟尘有可能引起锡尘肺，通常职业危害是对呼吸道、肺影响比较大；如果锡的氧化物、二氧化锡吸入，根据国际化学品安全卡：可能对呼吸道产生机械性刺激，长期反复接触，可能对肺损伤，导致良性尘肺病（锡尘肺）。

焊接机在进行焊接时，会产生大量的烟尘，这些烟尘如不被及时处理，在冷却后会附着在设备上，影响设备的使用，并且锡丝焊接时产生的烟尘具有一定的毒性，若被人体吸入后会危害工作人员的身体健康，现有的锡丝焊接机一般通过吸尘装置将烟尘吸走，并且在吸尘口处设有滤网，以防止吸尘口被较大颗粒物堵塞，但长时间使用后，滤网上容易产生附着，导致滤网堵塞，影响吸尘效果，为此我们提出了一种锡丝焊接机。

发明内容

本申请的目的在于提供一种锡丝焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有的锡丝焊接机但长时间使用后，滤网上容易产生附着，导致滤网堵塞，影响吸尘效果的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种锡丝焊接机，包括机箱主体，所述机箱主体的侧部安装有储物柜，所述机箱主体的侧部转动安装有前盖板，所述机箱主体的内侧壁上安装有基座，所述基座的顶部安装有吸尘器，所述吸尘器的内侧壁上套接安装有滤网，所述吸尘器的侧部安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端安装有毛刷安装架，所述毛刷安装架的侧部上安装有清洁毛刷，所述清洁毛刷与所述滤网相贴合，所述机箱主体上安装有用于驱动所述滑杆上下移动的驱动机构，所述吸尘器的下方安装有收集机构。

优选的，所述驱动机构包括电机安装架，所述电机安装架安装在所述机箱主体的内侧璧上，所述电机安装架的侧部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有安装盘，所述安装盘的侧部偏心安装有圆柱销，所述滑杆的顶端安装有挡板，所述圆柱销与所述挡板相匹配，所述机箱主体上安装有复位单元。

优选的，所述复位单元包括伸缩弹簧，所述机箱主体的内侧壁上安装有弹簧安装架，所述伸缩弹簧安装在所述弹簧安装架的底部，所述伸缩弹簧的底端与所述挡板的顶部相连接。

优选的，所述收集机构包括导向板，所述导向板安装在所述基座的侧部上，所述基座的侧部可拆卸安装有废渣盒，所述废渣盒与所述导向板相匹配，所述基座上安装有敲击组件。

优选的，所述敲击组件包括第二安装板，所述第二安装板安装在所述基座的侧部上，所述第二安装板的顶部开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有敲击杆，所述敲击杆的顶端与所述导向板相接触，所述敲击杆的底端安装有操作把手，所述敲击杆上安装有弹性元件。

优选的，所述弹性元件包括拉簧，所述拉簧套设在所述敲击杆上，所述拉簧的顶端与所述第二安装板的底部相连接，所述拉簧的底端与所述操作把手的顶部相连接。

优选的，所述前盖板的侧部开设有观察孔，所述观察孔内套接安装有透明钢化玻璃。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，启动驱动电机，由驱动电机带动圆柱销旋转，对挡板产生挤压，通过滑杆带动毛刷安装架和清洁毛刷向下移动，当圆柱销旋转半圈后，在伸缩弹簧的拉力作用下，挡板向上移动，带动滑杆、毛刷安装架和清洁毛刷均复位，使清洁毛刷对滤网的表面来回刷扫清理，有效减少滤网的表面被附着物堵塞的情况，增强了装置的实用性。

2、本实用新型中，清洁毛刷对滤网的清理后，灰尘会下落至导向板上，并在重力作用下，滑落入废渣盒内进行收集，方便后续倾倒处理，在对废渣盒拆卸倾倒前，可拉动操作把手，带动敲击杆向下移动，随后松开操作把手，在拉簧的拉力作用下，使敲击杆敲击在导向板的底部，使附着在导向板顶部的灰尘和杂质脱落，滑入废渣盒内，起到了对导向板进行清理的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技木描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中一种锡丝焊接机的正视结构示意图；

图2为本申请实施例中一种锡丝焊接机的内部结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图；

图4为本申请实施例中敲击组件区域的局部立体结构示意图。

图中：1、机箱主体；2、前盖板；3、储物柜；4、透明钢化玻璃；5、基座；6、吸尘器；7、滤网；8、废渣盒；9、导向板；10、第二安装板；11、敲击杆；12、拉簧；13、操作把手；14、第一安装板；15、滑杆；16、毛刷安装架；17、清洁毛刷；18、电机安装架；19、驱动电机；20、安装盘；21、圆柱销；22、弹簧安装架；23、伸缩弹簧；24、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种锡丝焊接机，包括机箱主体1，机箱主体1的侧部安装有储物柜3，机箱主体1的侧部转动安装有前盖板2，机箱主体1的内侧壁上安装有基座5，基座5的顶部安装有吸尘器6，吸尘器6的内侧壁上套接安装有滤网7，吸尘器6的侧部安装有第一安装板14，第一安装板14的顶部开设有滑动孔，滑动孔内滑动安装有滑杆15，滑杆15的底端安装有毛刷安装架16，毛刷安装架16的侧部上安装有清洁毛刷17，清洁毛刷17与滤网7相贴合，机箱主体1上安装有用于驱动滑杆15上下移动的驱动机构，吸尘器6的下方安装有收集机构。

借由上述结构，当装置开始运行时，通过驱动机构对挡板24产生挤压，通过滑杆15带动毛刷安装架16和清洁毛刷17向下移动，当圆柱销21旋转半圈后开时向上移动，此时通过驱动机构会使得挡板24向上移动，带动滑杆15、毛刷安装架16和清洁毛刷17均复位，使清洁毛刷17对滤网7的表面来回刷扫清理，有效减少滤网7的表面被附着物堵塞的情况，增强了装置的实用性。

如图1所示，前盖板2的侧部开设有观察孔，观察孔内套接安装有透明钢化玻璃4。通过观察孔的设置，方便在设备运行时对设备内部进行实时观察和监测，通过透明钢化玻璃4的设置，防止了在焊接过程中产生的烟雾散出，避免对人体造成伤害。

如图2和图3所示，驱动机构包括电机安装架18，电机安装架18安装在机箱主体1的内侧璧上，电机安装架18的侧部安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上安装有安装盘20，安装盘20的侧部偏心安装有圆柱销21，滑杆15的顶端安装有挡板24，圆柱销21与挡板24相匹配，机箱主体1上安装有复位单元。通过安装盘20和圆柱销21的设置，启动驱动电机19，由驱动电机19带动安装盘20转动，带动圆柱销21旋转，进而对挡板24产生挤压，通过滑杆15带动毛刷安装架16和清洁毛刷17向下移动。

如图2和图3所示，复位单元包括伸缩弹簧23，机箱主体1的内侧壁上安装有弹簧安装架22，伸缩弹簧23安装在弹簧安装架22的底部，伸缩弹簧23的底端与挡板24的顶部相连接。通过伸缩弹簧23的设置，当圆柱销21旋转半圈后开时向上移动，此时在伸缩弹簧23的拉力作用下，会使得挡板24向上移动，带动滑杆15、毛刷安装架16和清洁毛刷17复位向上移动，使清洁毛刷17对滤网7的表面来回刷扫清理。

如图2所示，收集机构包括导向板9，导向板9安装在基座5的侧部上，基座5的侧部可拆卸安装有废渣盒8，废渣盒8与导向板9相匹配，基座5上安装有敲击组件。通过导向板9和废渣盒8的设置，清洁毛刷17对滤网7的清理后，灰尘会下落至导向板9上，并在重力作用下，沿导向板9的倾斜角度方向滑落入废渣盒8内，由废渣盒8进行收集，方便后续倾倒处理。

如图2和图4所示，敲击组件包括第二安装板10，第二安装板10安装在基座5的侧部上，第二安装板10的顶部开设有安装孔，安装孔内滑动安装有敲击杆11，敲击杆11的顶端与导向板9相接触，敲击杆11的底端安装有操作把手13，敲击杆11上安装有弹性元件。通过敲击杆11的设置，在对废渣盒8拆卸倾倒前，可拉动操作把手13，带动敲击杆11向下移动，随后松开操作把手13，在弹性元件的拉力作用下，带动操作把手13和敲击杆11均复位，使敲击杆11敲击在导向板9的底部，导向板9产生震动，使附着在导向板9顶部的灰尘和杂质脱落，滑入废渣盒8内。

如图4所示，弹性元件包括拉簧12，拉簧12套设在敲击杆11上，拉簧12的顶端与第二安装板10的底部相连接，拉簧12的底端与操作把手13的顶部相连接。通过拉簧12的设置，为操作把手13和敲击杆11提供了来自第二安装板10的底部方向的拉力，使得松开操作把手13后，在拉簧12的拉力作用下，会带动操作把手13和敲击杆11自动复位。

本实用工作原理：

当装置开始运行时，启动驱动电机19，由驱动电机19带动安装盘20转动，带动圆柱销21旋转，进而对挡板24产生挤压，通过滑杆15带动毛刷安装架16和清洁毛刷17向下移动，当圆柱销21旋转半圈后开时向上移动，此时在伸缩弹簧23的拉力作用下，会使得挡板24向上移动，带动滑杆15、毛刷安装架16和清洁毛刷17均复位，使清洁毛刷17对滤网7的表面来回刷扫清理，有效减少滤网7的表面被附着物堵塞的情况，增强了装置的实用性。

清洁毛刷17对滤网7的清理后，灰尘会下落至导向板9上，并在重力作用下，沿导向板9的倾斜角度方向滑落入废渣盒8内，由废渣盒8进行收集，方便后续倾倒处理，在对废渣盒8拆卸倾倒前，可拉动操作把手13，带动敲击杆11向下移动，此时拉簧12处于拉伸状态，随后松开操作把手13，在拉簧12的拉力作用下，带动操作把手13和敲击杆11均复位，使敲击杆11敲击在导向板9的底部，导向板9产生震动，使附着在导向板9顶部的灰尘和杂质脱落，滑入废渣盒8内，起到了对导向板9进行清理的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锡丝焊接机，包括机箱主体（1），其特征在于：所述机箱主体（1）的侧部安装有储物柜（3），所述机箱主体（1）的侧部转动安装有前盖板（2），所述机箱主体（1）的内侧壁上安装有基座（5），所述基座（5）的顶部安装有吸尘器（6），所述吸尘器（6）的内侧壁上套接安装有滤网（7），所述吸尘器（6）的侧部安装有第一安装板（14），所述第一安装板（14）的顶部开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有滑杆（15），所述滑杆（15）的底端安装有毛刷安装架（16），所述毛刷安装架（16）的侧部上安装有清洁毛刷（17），所述清洁毛刷（17）与所述滤网（7）相贴合，所述机箱主体（1）上安装有用于驱动所述滑杆（15）上下移动的驱动机构，所述吸尘器（6）的下方安装有收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种锡丝焊接机，其特征在于：所述驱动机构包括电机安装架（18），所述电机安装架（18）安装在所述机箱主体（1）的内侧璧上，所述电机安装架（18）的侧部安装有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出轴上安装有安装盘（20），所述安装盘（20）的侧部偏心安装有圆柱销（21），所述滑杆（15）的顶端安装有挡板（24），所述圆柱销（21）与所述挡板（24）相匹配，所述机箱主体（1）上安装有复位单元。

3.根据权利要求2所述的一种锡丝焊接机，其特征在于：所述复位单元包括伸缩弹簧（23），所述机箱主体（1）的内侧壁上安装有弹簧安装架（22），所述伸缩弹簧（23）安装在所述弹簧安装架（22）的底部，所述伸缩弹簧（23）的底端与所述挡板（24）的顶部相连接。

4.根据权利要求1所述的一种锡丝焊接机，其特征在于：所述收集机构包括导向板（9），所述导向板（9）安装在所述基座（5）的侧部上，所述基座（5）的侧部可拆卸安装有废渣盒（8），所述废渣盒（8）与所述导向板（9）相匹配，所述基座（5）上安装有敲击组件。

5.根据权利要求4所述的一种锡丝焊接机，其特征在于：所述敲击组件包括第二安装板（10），所述第二安装板（10）安装在所述基座（5）的侧部上，所述第二安装板（10）的顶部开设有安装孔，所述安装孔内滑动安装有敲击杆（11），所述敲击杆（11）的顶端与所述导向板（9）相接触，所述敲击杆（11）的底端安装有操作把手（13），所述敲击杆（11）上安装有弹性元件。

6.根据权利要求5所述的一种锡丝焊接机，其特征在于：所述弹性元件包括拉簧（12），所述拉簧（12）套设在所述敲击杆（11）上，所述拉簧（12）的顶端与所述第二安装板（10）的底部相连接，所述拉簧（12）的底端与所述操作把手（13）的顶部相连接。

7.根据权利要求1所述的一种锡丝焊接机，其特征在于：所述前盖板（2）的侧部开设有观察孔，所述观察孔内套接安装有透明钢化玻璃（4）。

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