CN217452394U - 一种铝棒锯切限位机构及锯切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒锯切限位机构及锯切机，属于铝棒切断设备领域。包括轨道、移动座、限位板和驱动装置；轨道沿水平方向铺设，移动座装设在的轨道上并可沿轨道往返移动，且移动座上设置有锁定结构；限位板一端与移动座转动连接，驱动装置驱动限位板转动，限位板的转动平面与轨道的长度方向相互垂直。通过锯切机构锯切出需要的长度，锯切精度高，解决传统的铝棒锯切机不便于灵活切出不同长度的铝棒的技术问题，实现铝棒的自动化切割，节省人力，提高效率。

Description

一种铝棒锯切限位机构及锯切机

技术领域

本实用新型涉及铝棒切断设备领域，尤其涉及一种铝棒锯切限位机构及锯切机。

背景技术

铝棒在生产加工的过程中往往需要利用锯台对铝棒进行锯切，从而方便铝板能够达到生产额标准长度，但是现有铝棒主锯台存在以下问题：现有的铝棒锯切机没有限位挡板，当需要切割一定长度的铝棒时，通过卷尺对铝棒长度进行测量，再在铝棒表面进行标记，工人根据标记的位置进行切割。且用于切割不同长度的铝棒时，操作难度进一步加大。测量的精度取决于工人经验，效率低，长度波动大，不利于铝棒的自动化切割。

发明内容

本实用新型的目的是，针对上述问题，提供一种铝棒锯切限位机构及锯切机，解决传统的铝棒锯切机不便于灵活切出不同长度的铝棒的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铝棒锯切限位机构，包括轨道、移动座、限位板和驱动装置；所述轨道沿水平方向铺设，所述移动座装设在的所述轨道上并可沿所述轨道往返移动，且所述移动座上设置有锁定结构；所述限位板一端与所述移动座转动连接，所述驱动装置驱动所述限位板转动，所述限位板的转动平面与所述轨道的长度方向相互垂直。

进一步的，还包括位置感应器，所述位置感应器装设在所述限位板上。

进一步的，所述位置感应器为接触开关，所述限位板一侧设置有接触板，所述接触板与所述限位板通过弹性件连接，所述位置感应器位于所述接触板与所述限位板之间。

进一步的，所述轨道上设置有标尺，所述移动座上设置有指向所述标尺的指针。

进一步的，所述移动座上设置有安装座，所述限位板一端设置有转动轴，所述转动轴转动安装在所述安装座上。

进一步的，所述驱动装置包括电机、减速器、主动齿轮和从动齿轮，所述电机和减速器均装设在所述移动座的上端，所述电机的输出端与所述减速器和输出端连接，所述减速器的输出端装设在所述主动齿轮，所述从动齿轮内轴装设在所述转动轴上，所述主动齿轮的齿面与所述从动齿轮的齿面相啮合。

进一步的，所述移动座上地罩子，所述电机、减速器、主动齿轮和从动齿轮均罩于所述罩子内。

一种铝棒锯切机，包括锯切机本体以及铝棒锯切限位机构。

进一步的，所述锯切机本体包括入料部、切断部和出料部，所述铝棒锯切限位机构装设在所述出料部上；所述入料部将铝棒料送入所述切断部内，铝棒料被切断端触发所述铝棒锯切限位机构上的位置感应器，所述切断部切断的铝棒料，被切断的铝棒料从所述出料部输出。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型使用时，轨道的铺设方向锯切机的入料方向到出料方向；所述铝棒锯切限位机构装设在所述出料部上，根据需要的铝棒长度，使移动座移动到合适的位置，之后驱动装置将限位板转动到出料部是的铝棒运动轨道上方；入料部将铝棒料送入所述切断部内，铝棒料被切断端触发铝棒锯切限位机构上的位置感应器，此时入料部暂停输送铝棒，切断部切断的铝棒料，驱动装置将限位板从出料部的铝棒运动轨道上方转离，出料部将被切断的铝棒料输出；之后重复上述步骤，便可将长铝棒切断成同一长度的短铝棒。基于上述，本实用新型解决传统的铝棒锯切机不便于灵活切出不同长度的铝棒的技术问题，具有自动化切割，节省人力，提高效率的效果。

2.本实用新型通过设置有接触板，接触板被铝棒撞击后，弹性件被压缩，整个接触板移动后触发接触开关，这样可以避免由于接触开关过小，而铝棒跑偏不能准确触发接触开关的问题，防止铝棒将限位板冲断造成生产事故，提高整个装置的可靠性和安全性。

3.本实用新型通过齿轮传动方式实现限位板的转动，精确可靠，可通过锯切机构锯切出需要的长度，锯切精度高，通过设置有罩子，可以对电机、减速器、主动齿轮和从动齿轮进行防护。通过设置有标尺和指针，可以便于直观地查看铝棒切断长度。

附图说明

图1为本实用新型铝棒锯切限位机构三维结构图；

图2为本实用新型移动座安装结构图；

图3为本实用新型铝棒锯切机三维结构图；

附图中，1-铝棒锯切限位机构、2-铝棒锯切机、11-轨道、12-移动座、13-限位板、14-驱动装置、15-位置感应器、16-接触板、17-弹性件、111-标尺、121-指针、122-罩子、131-转动轴、141-电机、142-减速器、143-主动齿轮、144-从动齿轮、21-入料部、22-切断部、23-出料部。

具体实施方式

以下结合附图对实用新型的具体实施进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参见图1和图2，一种铝棒锯切限位机构1，包括轨道11、移动座12、限位板13和驱动装置14；轨道11沿水平方向铺设，移动座12装设在的轨道11上并可沿轨道11往返移动，且移动座12上设置有锁定结构；限位板13一端与移动座12转动连接，驱动装置14驱动限位板13转动，限位板13的转动平面与轨道11的长度方向相互垂直。需要说明的是，可以沿轨道11移动的移动座12已是现有成熟产品，而移动座12的锁定功能也是成熟技术，如刹车，因此本申请不再赘述移动座12的具体结构。

本实施例中，还包括位置感应器15，位置感应器15装设在限位板13上。位置感应器15为接触开关，限位板13一侧设置有接触板16，接触板16与限位板13通过弹性件17连接，位置感应器15位于接触板16与限位板13之间。通过设置有接触板16，接触板16被铝棒撞击后，弹性件17被压缩，整个接触板16移动后触发接触开关，这样可以避免由于接触开关过小，而铝棒跑偏不能准确触发接触开关的问题，防止铝棒将限位板13冲断造成生产事故，提高整个装置的可靠性和安全性。

本实施例中，轨道11上设置有标尺111，移动座12上设置有指向标尺111的指针121。移动座12上设置有安装座，限位板13一端设置有转动轴131，转动轴131转动安装在安装座上。

本实施例中，驱动装置14包括电机141、减速器142、主动齿轮143和从动齿轮144，电机141和减速器142均装设在移动座12的上端，电机141的输出端与减速器142和输出端连接，减速器142的输出端装设在主动齿轮143，从动齿轮144内轴装设在转动轴131上，主动齿轮143的齿面与从动齿轮144的齿面相啮合。移动座12上地罩子122，电机141、减速器142、主动齿轮143和从动齿轮144均罩于罩子122内。通过齿轮传动方式实现限位板13的转动，精确可靠，通过设置有罩子122，可以对电机141、减速器142、主动齿轮143和从动齿轮144进行防护。

请参见图3，一种铝棒锯切机2，包括锯切机本体以及铝棒锯切限位机构1。锯切机本体包括入料部21、切断部22和出料部23，铝棒锯切限位机构1装设在出料部23上；入料部21将铝棒料送入切断部22内，铝棒料被切断端触发铝棒锯切限位机构1上的位置感应器15，切断部22切断的铝棒料，被切断的铝棒料从出料部23输出。本实施例中，标尺111的零刻度设置在切断部22切断处，通过设置有标尺111和指针121，可以便于直观地查看铝棒切断长度。

使用时，轨道11的铺设方向锯切机的入料方向到出料方向；铝棒锯切限位机构1装设在出料部23上，根据需要的铝棒长度，使移动座12移动到合适的位置，之后驱动装置14将限位板13转动到出料部23是的铝棒运动轨道11上方；入料部21将铝棒料送入切断部22内，铝棒料被切断端触发铝棒锯切限位机构1上的位置感应器15，此时入料部21暂停输送铝棒，切断部22切断的铝棒料，驱动装置14将限位板13从出料部23的铝棒运动轨道11上方转离，出料部23将被切断的铝棒料输出；之后重复上述步骤，便可将长铝棒切断成同一长度的短铝棒。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (9)

1.一种铝棒锯切限位机构，其特征在于：包括轨道、移动座、限位板和驱动装置；所述轨道沿水平方向铺设，所述移动座装设在的所述轨道上并可沿所述轨道往返移动，且所述移动座上设置有锁定结构；所述限位板一端与所述移动座转动连接，所述驱动装置驱动所述限位板转动，所述限位板的转动平面与所述轨道的长度方向相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒锯切限位机构，其特征在于：还包括位置感应器，所述位置感应器装设在所述限位板上。

3.根据权利要求2所述的一种铝棒锯切限位机构，其特征在于：所述位置感应器为接触开关，所述限位板一侧设置有接触板，所述接触板与所述限位板通过弹性件连接，所述位置感应器位于所述接触板与所述限位板之间。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒锯切限位机构，其特征在于：所述轨道上设置有标尺，所述移动座上设置有指向所述标尺的指针。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒锯切限位机构，其特征在于：所述移动座上设置有安装座，所述限位板一端设置有转动轴，所述转动轴转动安装在所述安装座上。

6.根据权利要求5所述的一种铝棒锯切限位机构，其特征在于：所述驱动装置包括电机、减速器、主动齿轮和从动齿轮，所述电机和减速器均装设在所述移动座的上端，所述电机的输出端与所述减速器和输出端连接，所述减速器的输出端装设在所述主动齿轮，所述从动齿轮内轴装设在所述转动轴上，所述主动齿轮的齿面与所述从动齿轮的齿面相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种铝棒锯切限位机构，其特征在于：所述移动座上设置有罩子，所述电机、减速器、主动齿轮和从动齿轮均罩于所述罩子内。

8.一种铝棒锯切限位锯切机，其特征在于：包括锯切机本体以及如权利要求1-7任一项所述的铝棒锯切限位机构。

9.根据权利要求8所述的一种铝棒锯切限位锯切机，其特征在于：所述锯切机本体包括入料部、切断部和出料部，所述铝棒锯切限位机构装设在所述出料部上；所述入料部将铝棒料送入所述切断部内，铝棒料被切断端触发所述铝棒锯切限位机构上的位置感应器，所述切断部切断的铝棒料，被切断的铝棒料从所述出料部输出。

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