CN217450990U - 一种固体废物处理用多层分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固体废物分选技术领域,具体为一种固体废物处理用多层分选装置,包括壳体,壳体的顶端内壁固定连通有进料管,进料管的底端固定连通有清洗部件,清洗部件的下方设置有分选组件,分选组件包括第一分选部件、第二分选部件和粉碎箱、第一分选部件设置在清洗部件的下方,本实用新型通过设置的第一过滤箱和第一过滤板可对废料进行初次筛分,而通过设置的粉碎箱大尺寸废料进行粉碎,最后通过设置的第二过滤箱和两组第二过滤板将固体废料按照尺寸分为三种,通过上述方式可知本实用新型能最大化对固体废料进行筛分,且筛分处的固体废料精度较高,便于后续工人对废料进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及固体废物分选技术领域,尤其涉及一种固体废物处理用多层分选装置。
背景技术
固体废物是指在生产,生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体,和置于容器中的气态物品,物质以及法律,行政法规规定纳入废物管理的物品、物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性,一般归入固体废物管理体系。
现有的固体废物在进行处理前,一般需要利用分选装置按照固体废物的尺寸进行筛分,以便于进行回收利用,但是,现有的分选装置大多结构较为单一,其对废物筛分的精度较差,不便于后续工人对其集中进行处理和回收利用。
因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种固体废物处理用多层分选装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种固体废物处理用多层分选装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型的一种固体废物处理用多层分选装置,包括壳体,壳体的顶端内壁固定连通有进料管,进料管的底端固定连通有清洗部件,清洗部件的下方设置有分选组件;
分选组件包括第一分选部件、第二分选部件和粉碎箱、第一分选部件设置在清洗部件的下方,第二分选部件设置在第一分选部件的下方,第二分选部件的底端与壳体的底端内壁固定连接,粉碎部件与壳体的右端外壁底部固定连接,粉碎箱的上端通过管道与第一分选部件的右端内壁固定连通。
进一步的,清洗部件包括清洗罐,清洗罐的底端通过支板与壳体的两端内壁上部固定连接,壳体的右端外壁在与清洗罐对应位置处固定有伺服电机a,清洗罐的两端内壁转动有清洗杆,伺服电机a的左端通过传动轴与清洗杆的右端固定连接。
进一步的,壳体的顶端外壁左端固定有清洗液箱,清洗液箱的底端通过输液管与清洗罐的顶端内壁左端固定连接,壳体的左端外壁固定有废液箱,废液箱的顶端固定连通有吸液泵,吸液泵的顶端通过管道与清洗罐的底端内壁左端固定连通。
进一步的,清洗罐底端内壁中心处铰接有排料板,两组支板相对一侧均固定有气缸,排料板的底端外壁均滑动连接有滑块,气缸相对一侧均固定有气控伸缩杆,气控伸缩杆的上端均与滑块的底端外壁铰接。
进一步的,第一分选部件包括第一过滤箱,第一过滤箱的两端通过支杆与壳体的两端内壁固定连接,第一过滤箱的顶端内壁中心处开设有落料槽,第一过滤箱的两端内壁滑动连接有第一过滤板。
进一步的,第一过滤板的左端位置高度大于其右端位置高度,第一过滤板的底端外壁中心处固定有激振器,第一过滤板的底端外壁两端均固定有弹簧,弹簧的底端均通过固定块与壳体的两端内壁固定连接。
进一步的,粉碎箱的左端与壳体的右端外壁底部固定连接,第一过滤箱的右端内壁且位于第一过滤板右端上方固定连通有连通管,连通管的底端与粉碎箱的顶端内壁固定连通,第一过滤箱的底端内壁固定连通有中转管,中转管的底端与第二分选部件固定连通,粉碎箱的底端内壁通过管道与中转管的右端内壁固定连通。
进一步的,第二分选部件包括第二过滤箱,第二过滤箱的底端与壳体的底端内壁固定连接,中转管的底端与第二过滤箱的顶端内壁固定连通,第二过滤箱的两端内壁的上下端均设置有固定框,固定框的内壁均固定有第二过滤板,上端第二过滤板的网孔直径大于下端第二过滤板的网孔直径,固定框两端外壁的前后侧均滑动连接有滑杆,滑杆的两端均与第二过滤箱的两端内壁固定连接。
进一步的,第二过滤箱的右端外壁的上下端均设置有偏心轮,两组偏心轮呈相反方向布置,偏心轮相反一端外壁的边缘处均转动连接有拉杆,拉杆远离偏心轮的一端均分别与两组固定框的右端外壁铰接。
进一步的,偏心轮相对一端固定有转轴,转轴外壁的上下端均转动连接有固定环,固定环的左端均通过固定杆与第二过滤箱的右端外壁固定连接,第二过滤箱的右端外壁固定有伺服电机b,伺服电机b的上端通过传动轴固定有传动齿轮b,转轴的外壁在与传动齿轮b对应位置处固定有传动齿轮a,传动齿轮b与传动齿轮a相互啮合。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种固体废物处理用多层分选装置,具有以下有益效果:
本实用新型通过设置的清洗部件可先对固体废料进行清洗消毒,避免固体废料对工人造成危害,而通过设置的第一过滤箱和第一过滤板可对废料进行初次筛分,而通过设置的粉碎箱大尺寸废料进行粉碎,最后通过设置的第二过滤箱和两组第二过滤板将固体废料按照尺寸分为三种,通过上述方式可知本实用新型能最大化对固体废料进行筛分,且筛分处的固体废料精度较高,便于后续工人对废料进行回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种固体废物处理用多层分选装置正视方向的剖视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种固体废物处理用多层分选装置图1中B处放大的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种固体废物处理用多层分选装置图1中C处放大的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种固体废物处理用多层分选装置中第二过滤箱正视方向的剖视结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种固体废物处理用多层分选装置图4中A处放大的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的一种固体废物处理用多层分选装置中固定框与第二过滤板的立体结构示意图。
附图标记说明:100、壳体;200、清洗罐;201、排料板;202、气缸;203、气控伸缩杆;204、滑块;210、清洗杆;220、伺服电机a;230、清洗液箱;300、废液箱;400、第一过滤箱;410、第一过滤板;420、激振器;430、弹簧;500、第二过滤箱;510、固定框;511、滑杆;512、第二过滤板;520、伺服电机b;521、转轴;522、传动齿轮a;523、传动齿轮b;530、固定环;540、偏心轮;541、拉杆;600、粉碎箱。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参见图1~图6所示;
本实用新型的一种固体废物处理用多层分选装置,包括:壳体100,壳体100的顶端内壁固定连通有进料管,进料管的底端固定连通有清洗部件,清洗部件包括清洗罐200,设置的清洗罐200是为了对带分选的废料进行储存,清洗罐200的底端通过支板与壳体100的两端内壁上部固定连接,壳体100的右端外壁在与清洗罐200对应位置处固定有伺服电机a220,清洗罐200的两端内壁转动有清洗杆210,伺服电机a220的左端通过传动轴与清洗杆210的右端固定连接,壳体100的顶端外壁左端固定有清洗液箱230,清洗液箱230的底端通过输液管与清洗罐200的顶端内壁左端固定连接,设置的清洗液箱230可通过输液管将清洗液和消毒液输送至清洗罐200内,设置的伺服电机a220可通过传动轴带动清洗杆210进行旋转,而清洗杆210的旋转可对固体废料进行搅拌,同时配合设置的清洗液和消毒液对固体废料进行清洗和消毒,壳体100的左端外壁固定有废液箱300,废液箱300的顶端固定连通有吸液泵,吸液泵的顶端通过管道与清洗罐200的底端内壁左端固定连通,设置的废液箱300与吸液泵可将清洗废料后产生的废液以及清洗下来的泥土进行收集储存,清洗罐200底端内壁中心处铰接有排料板201,两组支板相对一侧均固定有气缸202,排料板201的底端外壁均滑动连接有滑块204,气缸202相对一侧均固定有气控伸缩杆203,气控伸缩杆203的上端均与滑块204的底端外壁铰接,设置的气缸202可通过收缩气控伸缩杆203来使得气控伸缩杆203拉动滑块204使得排料板201向底端进行旋转,进而使得清洗后的固体废料能通过排料板201旋转后形成的通道落入第一过滤箱400内。
优选的,清洗部件的下方设置有分选组件,分选组件包括第一分选部件、第二分选部件和粉碎箱600、第一分选部件设置在清洗部件的下方,设置的第一分选部件是为了初次多固体废料进行筛分,使得大块的固体废料能先落入粉碎箱600内进行粉碎再进行过滤分选,第二分选部件设置在第一分选部件的下方,第二分选部件的底端与壳体100的底端内壁固定连接,设置的第二分选部件是为了按照尺寸要求对废料进行筛分,粉碎部件与壳体100的右端外壁底部固定连接,粉碎箱600的上端通过管道与第一分选部件的右端内壁固定连通,设置的粉碎箱600内壁设置有两组粉碎辊,粉碎箱600的前端外壁固定有粉碎电机来驱动两组粉碎辊做相对方向的旋转,使得粉碎辊能对第一过滤箱400输送的大块固体废料进行粉碎,便于后续对其进行筛分处理。
优选的,第一分选部件包括第一过滤箱400,第一过滤箱400的两端通过支杆与壳体100的两端内壁固定连接,第一过滤箱400的顶端内壁中心处开设有落料槽,第一过滤箱400的两端内壁滑动连接有第一过滤板410,第一过滤板410的左端位置高度大于其右端位置高度,第一过滤板410的底端外壁中心处固定有激振器420,设置的激振器420可使得第一过滤板410产生振动,进而使得第一过滤板410能对从清洗罐200落下的固体废料进行筛分,同时能使得无法通过第一过滤板410的固体废料落入到连通管内,第一过滤板410的底端外壁两端均固定有弹簧430,弹簧430的底端均通过固定块与壳体100的两端内壁固定连接,设置的弹簧430是为了增强第一过滤板410的振动效果,使得第一过滤板410筛分的效果更好。
优选的,粉碎箱600的左端与壳体100的右端外壁底部固定连接,第一过滤箱400的右端内壁且位于第一过滤板410右端上方固定连通有连通管,连通管的底端与粉碎箱600的顶端内壁固定连通,设置的连通管可将第一过滤板410筛分出的固体废料输送至粉碎箱600内进行粉碎处理,第一过滤箱400的底端内壁固定连通有中转管,中转管的底端与第二分选部件固定连通,粉碎箱600的底端内壁通过管道与中转管的右端内壁固定连通,设置的中转管是为了将第一过滤板410筛分出的固体废料输送至第二过滤箱500内进行储存,而粉碎箱600也能通过管道将粉碎后的固体废料输送至中转管内一起进入到第二过滤箱500内进行筛分处理。
优选的,第二分选部件包括第二过滤箱500,第二过滤箱500的底端与壳体100的底端内壁固定连接,中转管的底端与第二过滤箱500的顶端内壁固定连通,第二过滤箱500的两端内壁的上下端均设置有固定框510,固定框510的内壁均固定有第二过滤板512,设置的固定框510是为了对第二过滤板512进行固定,上端第二过滤板512的网孔直径大于下端第二过滤板512的网孔直径,而设置的两组第二过滤板512可将固体废料按照三种尺寸要求进行筛分处理,固定框510两端外壁的前后侧均滑动连接有滑杆511,滑杆511的两端均与第二过滤箱500的两端内壁固定连接,设置的固定框510在与滑杆511连接处开设有通孔,固定框510可通过通孔在滑杆511上进行左右滑动,第二过滤箱500的右端外壁的上下端均设置有偏心轮540,两组偏心轮540呈相反方向布置,偏心轮540相反一端外壁的边缘处均转动连接有拉杆541,拉杆541远离偏心轮540的一端均分别与两组固定框510的右端外壁铰接,偏心轮540相对一端固定有转轴521,转轴521外壁的上下端均转动连接有固定环530,固定环530的左端均通过固定杆与第二过滤箱500的右端外壁固定连接,设置的固定环530是为了在不影响转轴521带动偏心轮540转动的情况下使得转轴521与粉碎箱600进行连接,设置的固定环530具体为轴承,而设置的偏心轮540在转动时可通过拉杆541拉动固定框510使得固定框510在滑杆511上进行左右移动,进而提高第二过滤板512对固体废料的筛分效果,第二过滤箱500的右端外壁固定有伺服电机b520,伺服电机b520的上端通过传动轴固定有传动齿轮b523,转轴521的外壁在与传动齿轮b523对应位置处固定有传动齿轮a522,传动齿轮b523与传动齿轮a522相互啮合,设置的伺服电机b520可通过传动轴带动传动齿轮b523进行旋转,而传动齿轮b523在进行旋转时可通过啮合作用带动传动齿轮a522与转轴521进行转动,进而使得偏心轮540能进行转动。
本实用新型中,工人可通过进料管将固体废料输送至清洗罐200内,输送完成后设置的清洗液箱230可通过输液管将清洗液和消毒液输送至清洗罐200内,设置的伺服电机a220可通过传动轴带动清洗杆210进行旋转,而清洗杆210的旋转可对固体废料进行搅拌,同时配合设置的清洗液和消毒液对固体废料进行清洗和消毒,待固体废料清洗消毒完成后,设置的废液箱300与吸液泵可将清洗废料后产生的废液以及清洗下来的泥土进行收集储存,随后设置的气缸202可通过收缩气控伸缩杆203来使得气控伸缩杆203拉动滑块204使得排料板201向底端进行旋转,进而使得清洗后的固体废料能通过排料板201旋转后形成的通道落入第一过滤箱400内,待废料落入完成后,设置的气缸202在控制气控伸缩杆203伸长使得排料板201进行复位,使得清洗罐200进行下次废料的清洗,而落下的废料会进入到第一过滤箱400内,设置的激振器420可使得第一过滤板410产生振动,进而使得第一过滤板410能对从清洗罐200落下的固体废料进行筛分,符合第一过滤板410尺寸要求的废料会通过中转管进入到第二过滤箱500内,而大尺寸废料会通过连通管进入到粉碎箱600内,设置的粉碎箱600会利用粉碎辊对这些废料进行粉碎,粉碎后的废料在通过粉碎箱600底端部的管道进入到中转管内输送至第二过滤箱500内,而设置的伺服电机b520可通过传动轴带动传动齿轮b523进行旋转,而传动齿轮b523在进行旋转时可通过啮合作用带动传动齿轮a522与转轴521进行转动,进而使得偏心轮540能进行转动,而设置的偏心轮540在转动时可通过拉杆541拉动固定框510使得固定框510在滑杆511上进行左右移动,而固定框510在移动时会通过第二过滤板512对废料进行筛分,使得废料按照尺寸分为三种,随后工人可打开第二过滤箱500后端的箱门将筛分好的废料取出即可。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种固体废物处理用多层分选装置,包括壳体(100),所述壳体(100)的顶端内壁固定连通有进料管,所述进料管的底端固定连通有清洗部件,其特征在于,所述清洗部件的下方设置有分选组件;
所述分选组件包括第一分选部件、第二分选部件和粉碎箱(600)、所述第一分选部件设置在清洗部件的下方,所述第二分选部件设置在第一分选部件的下方,所述第二分选部件的底端与壳体(100)的底端内壁固定连接,所述粉碎箱与壳体(100)的右端外壁底部固定连接,所述粉碎箱(600)的上端通过管道与第一分选部件的右端内壁固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物处理用多层分选装置,其特征在于,所述清洗部件包括清洗罐(200),所述清洗罐(200)的底端通过支板与壳体(100)的两端内壁上部固定连接,所述壳体(100)的右端外壁在与清洗罐(200)对应位置处固定有伺服电机a(220),所述清洗罐(200)的两端内壁转动有清洗杆(210),所述伺服电机a(220)的左端通过传动轴与清洗杆(210)的右端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种固体废物处理用多层分选装置,其特征在于,所述壳体(100)的顶端外壁左端固定有清洗液箱(230),所述清洗液箱(230)的底端通过输液管与清洗罐(200)的顶端内壁左端固定连接,所述壳体(100)的左端外壁固定有废液箱(300),所述废液箱(300)的顶端固定连通有吸液泵,所述吸液泵的顶端通过管道与清洗罐(200)的底端内壁左端固定连通。
4.根据权利要求2所述的一种固体废物处理用多层分选装置,其特征在于,所述清洗罐(200)底端内壁中心处铰接有排料板(201),两组所述支板相对一侧均固定有气缸(202),所述排料板(201)的底端外壁均滑动连接有滑块(204),所述气缸(202)相对一侧均固定有气控伸缩杆(203),所述气控伸缩杆(203)的上端均与滑块(204)的底端外壁铰接。
5.根据权利要求1所述的一种固体废物处理用多层分选装置,其特征在于,所述第一分选部件包括第一过滤箱(400),所述第一过滤箱(400)的两端通过支杆与壳体(100)的两端内壁固定连接,所述第一过滤箱(400) 的顶端内壁中心处开设有落料槽,所述第一过滤箱(400)的两端内壁滑动连接有第一过滤板(410)。
6.根据权利要求5所述的一种固体废物处理用多层分选装置,其特征在于,所述第一过滤板(410)的左端位置高度大于其右端位置高度,所述第一过滤板(410)的底端外壁中心处固定有激振器(420),所述第一过滤板(410)的底端外壁两端均固定有弹簧(430),所述弹簧(430)的底端均通过固定块与壳体(100)的两端内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种固体废物处理用多层分选装置,其特征在于,所述粉碎箱(600)的左端与壳体(100)的右端外壁底部固定连接,所述第一过滤箱(400)的右端内壁且位于第一过滤板(410)右端上方固定连通有连通管,所述连通管的底端与粉碎箱(600)的顶端内壁固定连通,所述第一过滤箱(400)的底端内壁固定连通有中转管,所述中转管的底端与第二分选部件固定连通,所述粉碎箱(600)的底端内壁通过管道与中转管的右端内壁固定连通。
8.根据权利要求7所述的一种固体废物处理用多层分选装置,其特征在于,所述第二分选部件包括第二过滤箱(500),所述第二过滤箱(500)的底端与壳体(100)的底端内壁固定连接,所述中转管的底端与第二过滤箱(500)的顶端内壁固定连通,所述第二过滤箱(500)的两端内壁的上下端均设置有固定框(510),所述固定框(510)的内壁均固定有第二过滤板(512),上端所述第二过滤板(512)的网孔直径大于下端所述第二过滤板(512)的网孔直径,所述固定框(510)两端外壁的前后侧均滑动连接有滑杆(511),所述滑杆(511)的两端均与第二过滤箱(500)的两端内壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种固体废物处理用多层分选装置,其特征在于,所述第二过滤箱(500)的右端外壁的上下端均设置有偏心轮(540),两组所述偏心轮(540)呈相反方向布置,所述偏心轮(540)相反一端外壁的边缘处均转动连接有拉杆(541),所述拉杆(541)远离偏心轮(540)的一端均分别与两组所述固定框(510)的右端外壁铰接。
10.根据权利要求9所述的一种固体废物处理用多层分选装置,其特征在于,所述偏心轮(540)相对一端固定有转轴(521),所述转轴(521)外壁的上下端均转动连接有固定环(530),所述固定环(530)的左端均通过固定杆与第二过滤箱(500)的右端外壁固定连接,所述第二过滤箱(500)的右端外壁固定有伺服电机b(520),所述伺服电机b(520)的上端通过传动轴固定有传动齿轮b(523),所述转轴(521)的外壁在与传动齿轮b(523)对应位置处固定有传动齿轮a(522),所述传动齿轮b(523)与传动齿轮a(522)相互啮合。
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CN117644041A (zh) * | 2024-01-30 | 2024-03-05 | 南京佳荣再生物资回收有限公司 | 一种高精度固废分选处理装置 |
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- 2022-03-15 CN CN202220554205.4U patent/CN217450990U/zh active Active
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CN117644041B (zh) * | 2024-01-30 | 2024-04-16 | 南京佳荣生态环境科技有限公司 | 一种高精度固废分选处理装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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