CN217450753U - 灯条点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了灯条点胶机,包括加工箱,所述加工箱内腔背面的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘正面的顶部固定连接有转杆,所述加工箱内腔顶部和底部的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有活动板。本实用新型通过电机和转盘的设置,能够带动转杆进行转动,进而能够推动凹型架向下移动,再通过滑杆、活动板和弹簧的设置,能够在凹型架向下移动推动活动板向下移动时,对活动板提供复位的弹力,这时活动板即可推动点胶枪向下进行点胶作业,以上结构的配合,解决了人工点胶时点胶量以及点胶位置控制不准确,次品率较高,导致LED灯条点胶生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为灯条点胶机。
背景技术
电视机中LED灯条与背壳之间通常采用胶水粘接,LED灯条与背壳的组装过程中,需先在LED灯条的背面点胶,然后将点胶完成的LED灯条粘接在背壳上。然而LED灯条的点胶质量直接影响着电视机的品质,因此对LED灯条的点胶工艺要求较高,现今常采用人工进行点胶,人工点胶时点胶量以及点胶位置控制不准确,次品率较高,导致LED灯条的点胶生产效率低。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供灯条点胶机,具备生产效率高的优点,解决了人工点胶时点胶量以及点胶位置控制不准确,次品率较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
灯条点胶机,包括加工箱,所述加工箱内腔背面的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘正面的顶部固定连接有转杆,所述加工箱内腔顶部和底部的两侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有活动板,所述活动板顶部的两侧均固定连接有凹型架,所述凹型架的顶部与转杆有接触,所述活动板的底部固定连接有点胶枪,所述滑杆表面的底部套设有弹簧。
作为上述方案的进一步描述,所述弹簧的顶部与活动板固定连接,所述弹簧的底部与加工箱的内壁固定连接。
作为上述方案的进一步描述,所述活动板内腔的两侧均开设有滑孔,所述滑杆位于滑孔的内腔。
作为上述方案的进一步描述,所述加工箱内腔的底部固定连接有工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有L型板。
作为上述方案的进一步描述,所述L型板内腔的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的底部固定连接有固定板。
作为上述方案的进一步描述,所述凹型架的顶部设置有弧型槽,所述转杆位于弧型槽的内腔。
作为上述方案的进一步描述,所述点胶枪的数量为三个,所述加工箱的正面通过铰链活动连接有箱门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过电机和转盘的设置,能够带动转杆进行转动,进而能够推动凹型架向下移动,再通过滑杆、活动板和弹簧的设置,能够在凹型架向下移动推动活动板向下移动时,对活动板提供复位的弹力,这时活动板即可推动点胶枪向下进行点胶作业,以上结构的配合,解决了人工点胶时点胶量以及点胶位置控制不准确,次品率较高,导致LED灯条点胶生产效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构中电机和转盘的侧视立体图;
图4为本实用新型结构中活动板的俯视图。
图中:1、加工箱;2、电机;3、转盘;4、转杆;5、滑杆;6、活动板;7、凹型架;8、点胶枪;9、弹簧;10、滑孔;11、工作台;12、L型板;13、电动推杆;14、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,灯条点胶机,包括加工箱1,加工箱1内腔背面的顶部固定连接有电机2,电机2的输出轴固定连接有转盘3,转盘3正面的顶部固定连接有转杆4,加工箱1内腔顶部和底部的两侧均固定连接有滑杆5,滑杆5的表面滑动连接有活动板6,活动板6顶部的两侧均固定连接有凹型架7,凹型架7的顶部与转杆4有接触,活动板6的底部固定连接有点胶枪8,滑杆5表面的底部套设有弹簧9,通过电机2和转盘3的设置,能够带动转杆4进行转动,进而能够推动凹型架7向下移动,再通过滑杆5、活动板6和弹簧9的设置,能够在凹型架7向下移动推动活动板6向下移动时,对活动板6提供复位的弹力,这时活动板6即可推动点胶枪8向下进行点胶作业,以上结构的配合,解决了人工点胶时点胶量以及点胶位置控制不准确,次品率较高,导致LED灯条点胶生产效率低的问题。
本实用新型中,弹簧9的顶部与活动板6固定连接,弹簧9的底部与加工箱1的内壁固定连接。
其中,活动板6内腔的两侧均开设有滑孔10,滑杆5位于滑孔10的内腔,通过滑孔10的设置,能够便于活动板6在滑杆5的表面进行限位移动。
其中,加工箱1内腔的底部固定连接有工作台11,工作台11顶部的两侧均固定连接有L型板12。
具体的,L型板12内腔的顶部固定连接有电动推杆13,电动推杆13的底部固定连接有固定板14,通过电动推杆13和固定板14的设置,能够对灯条进行定位,确保点胶准确。
具体的,凹型架7的顶部设置有弧型槽,转杆4位于弧型槽的内腔,通过弧型槽的设置,能够在转杆4推动凹型架7向下移动时,确保转杆4的转动更加平顺。
具体的,点胶枪8的数量为三个,加工箱1的正面通过铰链活动连接有箱门。
工作原理:使用时,先将需要点胶的灯条放置在工作台11上,然后启动电动推杆13推动固定板14向下,对灯条进行定位,确保点胶过程中,灯条不会发生位移,影响点胶效果,然后再启动电机2带动转盘3进行转动,转盘3的转动能够带动转杆4进行转动,由于转杆4位于凹型架7顶部的弧型槽内,转杆4转动时能够推动凹型架7向下移动,而凹型架7的向下移动,能够推动活动板6在滑杆5的表面向下移动,这时活动板6会对弹簧9进行挤压,而弹簧9的自身弹力,能够对活动板6的位置进行复位,同时活动板6的向下移动,可推动点胶枪8向下对定位的灯条进行点胶作业,以上结构的配合,解决了人工点胶时点胶量以及点胶位置控制不准确,次品率较高,导致LED灯条点胶生产效率低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.灯条点胶机,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)内腔背面的顶部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴固定连接有转盘(3),所述转盘(3)正面的顶部固定连接有转杆(4),所述加工箱(1)内腔顶部和底部的两侧均固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的表面滑动连接有活动板(6),所述活动板(6)顶部的两侧均固定连接有凹型架(7),所述凹型架(7)的顶部与转杆(4)有接触,所述活动板(6)的底部固定连接有点胶枪(8),所述滑杆(5)表面的底部套设有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的灯条点胶机,其特征在于:所述弹簧(9)的顶部与活动板(6)固定连接,所述弹簧(9)的底部与加工箱(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的灯条点胶机,其特征在于:所述活动板(6)内腔的两侧均开设有滑孔(10),所述滑杆(5)位于滑孔(10)的内腔。
4.根据权利要求1所述的灯条点胶机,其特征在于:所述加工箱(1)内腔的底部固定连接有工作台(11),所述工作台(11)顶部的两侧均固定连接有L型板(12)。
5.根据权利要求4所述的灯条点胶机,其特征在于:所述L型板(12)内腔的顶部固定连接有电动推杆(13),所述电动推杆(13)的底部固定连接有固定板(14)。
6.根据权利要求1所述的灯条点胶机,其特征在于:所述凹型架(7)的顶部设置有弧型槽,所述转杆(4)位于弧型槽的内腔。
7.根据权利要求1所述的灯条点胶机,其特征在于:所述点胶枪(8)的数量为三个,所述加工箱(1)的正面通过铰链活动连接有箱门。
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- 2021-12-29 CN CN202123381600.1U patent/CN217450753U/zh active Active
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