CN217450354U - 一种高效型化肥研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效型化肥研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部固定安装有驱动组件，所述研磨箱的内部设置有研磨盘，所述研磨箱的内部固定安装有位于研磨盘下侧的盛料板，所述研磨箱的左右两侧均固定安装进料管，所述进料管的顶部固定安装有控速结构，所述控速结构包括壳体、第二电机、螺杆、螺套和挡板。该高效型化肥研磨装置，通过设置控速结构，启动第二电机，使其带动螺杆正转或者反转，进而可以使得螺套进行向上或者向下移动，通过限位杆、滑套与连接杆，对螺套进行限位，防止螺套随螺杆进行转动，螺套移动的同时带动挡板随之移动，进而根研磨需求对进料管的进料空间进行调整，防止化肥物料在盛料板上堆积，影响研磨效率。

Description

一种高效型化肥研磨装置

技术领域

本实用新型涉及化肥技术领域，具体为一种高效型化肥研磨装置。

背景技术

化学肥料，简称化肥，用化学和（或）物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥和复合肥料等，不可食用，化肥在对农作物使用之前，需要将其研磨加工成细小颗粒的形态，以此去除化肥中成块或成片的状态，来保证农作物能充分吸收化肥的营养成分。

但是现有的化肥研磨装置进料速度单一不可调节，很容易在进料后造成物料堆积，影响研磨效率，进而在一定程度上降低生产加工质量，故而提出了一种高效型化肥研磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效型化肥研磨装置，具备可以控制进料速度等优点，解决了现有的化肥研磨装置进料速度单一不可调节，很容易在进料后造成物料堆积，影响研磨效率，进而在一定程度上降低生产加工质量的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效型化肥研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的顶部固定安装有驱动组件，所述研磨箱的内部设置有研磨盘，所述研磨箱的内部固定安装有位于研磨盘下侧的盛料板，所述研磨箱的左右两侧均固定安装进料管，所述进料管的顶部固定安装有控速结构；

所述控速结构包括壳体、第二电机、螺杆、螺套和挡板，所述进料管的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内顶壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的底部固定安装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺套，两个所述螺套相邻的一侧均固定安装有挡板。

进一步，所述驱动组件包括第一电机、转动杆、驱动杆、皮带轮和皮带，所述研磨箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的后侧固定安装有转动杆，所述研磨箱的内部转动连接有驱动杆，所述转动杆和驱动杆的外表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有皮带。

进一步，所述盛料板为弧形板，且盛料板顶部的中间部分开设有弧形槽，所述弧形槽上开设有多于三十个的研磨孔，所述研磨箱的底部固定安装有排料管，所述排料管上设置有控制阀，所述研磨箱的内部固定安装有数量为两个的导料板。

进一步，所述驱动杆的后端贯穿研磨箱并延伸至研磨箱的外部，且驱动杆通过轴承与研磨箱转动连接，所述转动杆和驱动杆的后端均固定安装有限位块，所述研磨盘位于驱动杆的外表面，且研磨盘与驱动杆固定连接。

进一步，所述壳体的内部固定安装有限位杆，且限位杆为L形杆，所述限位杆竖向部分的外表面滑动连接有滑套，所述螺套与滑套之间固定安装有连接杆。

进一步，所述螺杆的底端通过轴承与壳体转动连接，所述壳体与进料管相邻的一侧均开设有通孔，所述挡板通过两个通孔延伸至进料管的内部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该高效型化肥研磨装置，通过设置控速结构，启动第二电机，使其带动螺杆进行正转或者反转，进而可以使得螺套进行向上或者向下移动，通过限位杆、滑套与连接杆，对螺套进行限位，防止螺套随螺杆进行转动，螺套移动的同时带动挡板随之移动，进而根研磨需求对进料管的进料空间进行调整，防止化肥物料在盛料板上堆积，影响研磨效率。

2、该高效型化肥研磨装置，通过在盛料板顶部开设弧形槽，使得化肥由进料管进入研磨箱内部，落入到盛料板上，通过盛料板顶部弧形槽与四周的高度差，使得化肥滑入至弧形槽内部，通过驱动组件带动研磨盘转动，可以减少研磨盘的厚度，并对弧形槽内部的块状或片状化肥进行高效研磨。

附图说明

图1为本实用新型三维结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视图；

图3为本实用新型左视剖视图；

图4为本实用新型控速结构放大示意图；

图5为本实用新型盛料板俯视图。

图中：1研磨箱、2驱动组件、201第一电机、202转动杆、203驱动杆、204皮带轮、205皮带、3研磨盘、4盛料板、5进料管、6控速结构、601控速结构、602第二电机、603螺杆、604螺套、605挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种高效型化肥研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1的顶部固定安装有驱动组件2，研磨箱1的内部设置有研磨盘3，研磨箱1的内部固定安装有位于研磨盘3下侧的盛料板4，研磨箱1的左右两侧均固定安装进料管5，进料管5的顶部固定安装有控速结构6。

本实施例中的控速结构6由壳体601、第二电机602、螺杆603、螺套604和挡板605五个部件组成，进料管5的顶部固定安装有壳体601，用于安装固定内部的其他部件，壳体601的内顶壁固定安装有第二电机602，用于在主控器的正反转机构的控制下带动螺杆603进行正向或者反向转动，在第二电机602输出轴的底部固定安装有螺杆603，可以带动螺套604上下运动，螺杆603的外表面螺纹连接有螺套604，用于带动挡板605随之移动，两个螺套604相邻的一侧均固定安装有挡板605，用于调整进料管5的进料间隙。

本实施例中的盛料板4为弧形板，且盛料板4顶部的中间部分开设有弧形槽，弧形槽上开设有多于三十个的研磨孔，使得研磨完成后的化肥颗粒通过研磨孔落入盛料板4的下方空间，再经过倾斜设置的导料板，导至排料管处。

本实施例中的壳体601的内部固定安装有限位杆，且限位杆为L形杆，限位杆竖向部分的外表面滑动连接有滑套，螺套604与滑套之间固定安装有连接杆，使得螺杆603在转动时，螺套604只能上下移动不能转动，对螺套604起到限位作用。

本实施例中的螺杆603的底端通过轴承与壳体601转动连接，使得螺杆603的转动更加顺滑，壳体601与进料管5相邻的一侧均开设有通孔，可以使得挡板605通过两个通孔在螺套604的带动下上下移动，改变进料管5的能后进料的空间。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，为本领域技术人员所熟知的技术手段，在此不做赘述。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1）先根据需求通过控速结构6调整进料速率，使得化肥物料从进料管5进入研磨箱1的内部，并落入到盛料板4上；

2）然后开启驱动组件2，使其带动研磨盘3对弧形槽内部的块状或片状化肥进行研磨；

3）最后研磨完成后的化肥颗粒通过研磨孔落入盛料板4的下方空间，再经过倾斜设置的导料板，导至排料管处，开启控制阀完成排料。

综上所述，该高效型化肥研磨装置，通过设置控速结构6，启动第二电机602，使其带动螺杆603进行正转或者反转，进而可以使得螺套604进行向上或者向下移动，通过限位杆、滑套与连接杆，对螺套604进行限位，防止螺套604随螺杆603进行转动，螺套604移动的同时带动挡板605随之移动，进而根研磨需求对进料管5的进料空间进行调整，防止化肥物料在盛料板4上堆积，影响研磨效率。

而且，通过在盛料板4顶部开设弧形槽，使得化肥由进料管5进入研磨箱1内部，落入到盛料板4上，通过盛料板4顶部弧形槽与四周的高度差，使得化肥滑入至弧形槽内部，通过驱动组件2带动研磨盘3转动，可以减少研磨盘3的厚度，并对弧形槽内部的块状或片状化肥进行高效研磨，解决了现有的化肥研磨装置进料速度单一不可调节，很容易在进料后造成物料堆积，影响研磨效率，进而在一定程度上降低生产加工质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效型化肥研磨装置，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）的顶部固定安装有驱动组件（2），所述研磨箱（1）的内部设置有研磨盘（3），所述研磨箱（1）的内部固定安装有位于研磨盘（3）下侧的盛料板（4），所述研磨箱（1）的左右两侧均固定安装进料管（5），所述进料管（5）的顶部固定安装有控速结构（6）；

所述控速结构（6）包括壳体（601）、第二电机（602）、螺杆（603）、螺套（604）和挡板（605），所述进料管（5）的顶部固定安装有壳体（601），所述壳体（601）的内顶壁固定安装有第二电机（602），所述第二电机（602）输出轴的底部固定安装有螺杆（603），所述螺杆（603）的外表面螺纹连接有螺套（604），两个所述螺套（604）相邻的一侧均固定安装有挡板（605）。

2.根据权利要求1所述的一种高效型化肥研磨装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括第一电机（201）、转动杆（202）、驱动杆（203）、皮带轮（204）和皮带（205），所述研磨箱（1）的顶部固定安装有第一电机（201），所述第一电机（201）输出轴的后侧固定安装有转动杆（202），所述研磨箱（1）的内部转动连接有驱动杆（203），所述转动杆（202）和驱动杆（203）的外表面均固定安装有皮带轮（204），两个所述皮带轮（204）之间传动连接有皮带（205）。

3.根据权利要求1所述的一种高效型化肥研磨装置，其特征在于：所述盛料板（4）为弧形板，且盛料板（4）顶部的中间部分开设有弧形槽，所述弧形槽上开设有多于三十个的研磨孔，所述研磨箱（1）的底部固定安装有排料管，所述排料管上设置有控制阀，所述研磨箱（1）的内部固定安装有数量为两个的导料板。

4.根据权利要求2所述的一种高效型化肥研磨装置，其特征在于：所述驱动杆（203）的后端贯穿研磨箱（1）并延伸至研磨箱（1）的外部，且驱动杆（203）通过轴承与研磨箱（1）转动连接，所述转动杆（202）和驱动杆（203）的后端均固定安装有限位块，所述研磨盘（3）位于驱动杆（203）的外表面，且研磨盘（3）与驱动杆（203）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效型化肥研磨装置，其特征在于：所述壳体（601）的内部固定安装有限位杆，且限位杆为L形杆，所述限位杆竖向部分的外表面滑动连接有滑套，所述螺套（604）与滑套之间固定安装有连接杆。

6.根据权利要求1所述的一种高效型化肥研磨装置，其特征在于：所述螺杆（603）的底端通过轴承与壳体（601）转动连接，所述壳体（601）与进料管（5）相邻的一侧均开设有通孔，所述挡板（605）通过两个通孔延伸至进料管（5）的内部。

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