CN217450314U - 一种玻璃瓶生产碎渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碎渣处理装置，尤其涉及一种玻璃瓶生产碎渣处理装置。提供一种能够对箱体内部进行遮挡的玻璃瓶生产碎渣处理装置。一种玻璃瓶生产碎渣处理装置，包括有箱体、电机外壳、减速电机、齿轮和挤压轴等；箱体左侧上部安装有电机外壳，电机外壳内连接有减速电机，箱体内偏上部的位置前后对称转动式连接有挤压轴，前侧的挤压轴与减速电机的输出轴通过联轴器连接，挤压轴左部均连接有齿轮，两个齿轮相互啮合。玻璃随之倒入箱体内，通过转动的挤压轴对玻璃碎渣进行粉碎，在粉碎的同时，挡板能够挡住箱体内部，避免玻璃碎渣飞溅误伤工作人员。

Description

一种玻璃瓶生产碎渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种碎渣处理装置，尤其涉及一种玻璃瓶生产碎渣处理装置。

背景技术

玻璃瓶生产加工的过程中，会产生大量的玻璃碎渣，这些玻璃碎渣在进行粉碎后，能够重新进行回收利用。

专利授权公告号为CN209205419U的专利公布了一种碎玻璃粉碎装置，该粉碎装置具有碎玻璃粉碎投进筒；具有碎玻璃粉碎承载主体；具有两块人字形的支撑块；具有安装在碎玻璃粉碎承载主体内部的碎玻璃粉碎锤动机构；对于组成碎玻璃粉碎投进筒的两块钢板来讲，其自身高度大于40cm，其下端形成有能够通过螺栓与碎玻璃粉碎承载主体对应的钢板上端连接固定的折弯脚；对于形成碎玻璃粉碎承载主体的块钢板来讲，分别与两块人字形的支撑块之间采用外部螺栓整体固定；本专利的粉碎装置采用模块化成型，当拧开螺栓后，碎玻璃粉碎投进筒中的两块钢板便能轻松拆卸；当拧松外部螺栓后，即可将碎玻璃粉碎装置对应的四块钢板、以及两块人字形的支撑块拆卸；因此，本专利还有一个好处就是便于拆卸、组装收存。但是该粉碎装置在进行粉碎的过程中，无法对投进筒进行遮挡，玻璃碎渣容易飞溅，误伤工作人员，存在一定安全隐患。

为此，我们提出一种能够对箱体内部进行遮挡的玻璃瓶生产碎渣处理装置。

实用新型内容

为了克服现有的粉碎装置在进行粉碎的过程中，无法对投进筒进行遮挡，玻璃碎渣容易飞溅的缺点，技术问题：提供一种能够对箱体内部进行遮挡的玻璃瓶生产碎渣处理装置。

一种玻璃瓶生产碎渣处理装置，包括有箱体、电机外壳、减速电机、齿轮、挤压轴和挡料机构，箱体左侧上部安装有电机外壳，电机外壳内连接有减速电机，箱体内偏上部的位置前后对称转动式连接有挤压轴，前侧的挤压轴与减速电机的输出轴通过联轴器连接，挤压轴左部均连接有齿轮，两个齿轮相互啮合，箱体上设有用于阻挡玻璃飞溅的挡料机构。

可选地，挡料机构包括有挡板、转轴、第一滑杆和提杆，箱体内上部前后对称转动式连接有转轴，转轴上均连接有挡板，箱体右上部前后对称滑动式连接有第一滑杆，第一滑杆均与相邻的挡板滑动式连接，前后两个挡板右侧之间连接有提杆。

可选地，还包括有收集盒和第二滑杆，箱体下部前后两侧均开有滑槽，滑槽内均滑动式连接有第二滑杆，前后两个第二滑杆之间连接有收集盒。

可选地，还包括有把手，收集盒右侧连接有把手。

可选地，还包括有脚垫，箱体底部连接有四个脚垫。

可选地，还包括有透明板，箱体前侧连接有透明板。

本实用新型具有如下优点：1、玻璃随之倒入箱体内，通过转动的挤压轴对玻璃碎渣进行粉碎，在粉碎的同时，挡板能够挡住箱体内部，避免玻璃碎渣飞溅误伤工作人员。

2、粉碎后的玻璃碎渣掉落至收集盒内进行收集，方便工作人员取用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分剖视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分剖视结构示意图。

图4为本实用新型的部分立体结构示意图。

附图标记说明：1_箱体，2_电机外壳，3_减速电机，4_齿轮，5_挤压轴，6_挡板，7_转轴，8_第一滑杆，9_提杆，10_收集盒，11_第二滑杆，12_滑槽，13_把手，14_脚垫，15_透明板。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例1

一种玻璃瓶生产碎渣处理装置，如图1-图4所示，包括有箱体1、电机外壳2、减速电机3、齿轮4、挤压轴5和挡料机构，箱体1左侧上部通过螺栓安装有电机外壳2，电机外壳2内栓接有减速电机3，箱体1内偏上部的位置前后对称转动式连接有挤压轴5，挤压轴5用于粉碎玻璃碎渣，前侧的挤压轴5与减速电机3的输出轴通过联轴器连接，挤压轴5左部均键连接有齿轮4，两个齿轮4相互啮合，箱体1上设有挡料机构，挡料机构能够阻挡玻璃飞溅。

如图1和图3所示，挡料机构包括有挡板6、转轴7、第一滑杆8和提杆9，箱体1内上部前后对称转动式连接有转轴7，转轴7上均连接有挡板6，挡板6用于遮挡箱体1内部，箱体1右上部前后对称滑动式连接有第一滑杆8，第一滑杆8均与相邻的挡板6滑动式连接，前后两个挡板6右侧之间焊接有提杆9。

如图1所示，还包括有脚垫14，箱体1底部焊接有四个脚垫14。

如图1所示，还包括有透明板15，箱体1前侧连接有透明板15。

在使用该装置时，工作人员将本装置移动至合适位置，通过脚垫14对本装置进行支撑，当需要对玻璃碎渣进行粉碎时，工作人员启动减速电机3，减速电机3的输出轴转动带动前侧的挤压轴5转动，进而通过两个齿轮4配合带动后侧的挤压轴5转动，然后工作人员推动提杆9向上移动，提杆9向上移动带动第一滑杆8向上滑动，第一滑杆8向上滑动挤压挡板6向外转动打开，这时，工作人员便可将玻璃碎渣倒入箱体1内，通过转动的挤压轴5对玻璃碎渣进行粉碎，倒好后，工作人员松开提杆9，在重力的作用下，提杆9碎渣带动第一滑杆8向下滑动复位，第一滑杆8向下滑动带动挡板6向内转动合拢，从而挡住箱体1内部，避免玻璃碎渣飞溅误伤工作人员，在粉碎的过程中，工作人员可通过透明板15观察箱体1内部情况，当玻璃碎渣粉碎完成后，工作人员关闭减速电机3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有收集盒10和第二滑杆11，箱体1下部前后两侧均开有滑槽12，滑槽12内均滑动式连接有第二滑杆11，前后两个第二滑杆11之间连接有收集盒10，收集盒10用于收集粉碎后的玻璃碎渣。

如图4所示，还包括有把手13，收集盒10右侧焊接有把手13。

在使用该装置时，粉碎后的玻璃碎渣随之掉落至收集盒10内，当粉碎完成后，工作人员通过把手13拉动收集盒10向右移动，收集盒10向右移动带动第二滑杆11在滑槽12内向右滑动，收集盒10向右移动打开后，工作人员便可将收集盒10内的玻璃碎渣取出，然后再推动收集盒10向左移动复位。

以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶生产碎渣处理装置，其特征在于：包括有箱体(1)、电机外壳(2)、减速电机(3)、齿轮(4)、挤压轴(5)和挡料机构，箱体(1)左侧上部安装有电机外壳(2)，电机外壳(2)内连接有减速电机(3)，箱体(1)内偏上部的位置前后对称转动式连接有挤压轴(5)，前侧的挤压轴(5)与减速电机(3)的输出轴通过联轴器连接，挤压轴(5)左部均连接有齿轮(4)，两个齿轮(4)相互啮合，箱体(1)上设有用于阻挡玻璃飞溅的挡料机构。

2.如权利要求1所述的一种玻璃瓶生产碎渣处理装置，其特征在于：挡料机构包括有挡板(6)、转轴(7)、第一滑杆(8)和提杆(9)，箱体(1)内上部前后对称转动式连接有转轴(7)，转轴(7)上均连接有挡板(6)，箱体(1)右上部前后对称滑动式连接有第一滑杆(8)，第一滑杆(8)均与相邻的挡板(6)滑动式连接，前后两个挡板(6)右侧之间连接有提杆(9)。

3.如权利要求1所述的一种玻璃瓶生产碎渣处理装置，其特征在于：还包括有收集盒(10)和第二滑杆(11)，箱体(1)下部前后两侧均开有滑槽(12)，滑槽(12)内均滑动式连接有第二滑杆(11)，前后两个第二滑杆(11)之间连接有收集盒(10)。

4.如权利要求3所述的一种玻璃瓶生产碎渣处理装置，其特征在于：还包括有把手(13)，收集盒(10)右侧连接有把手(13)。

5.如权利要求1所述的一种玻璃瓶生产碎渣处理装置，其特征在于：还包括有脚垫(14)，箱体(1)底部连接有四个脚垫(14)。

6.如权利要求1所述的一种玻璃瓶生产碎渣处理装置，其特征在于：还包括有透明板(15)，箱体(1)前侧连接有透明板(15)。

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