CN217449633U - 一种氟化铝生产用的废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氟化铝生产用的废气净化装置,包括喷淋室、振动器和过滤装置,所述喷淋室的顶部安装有输送管道,所述输送管道的外壁安装有振动器,所述输送管道的内壁安装有过滤装置,输送管道的一端安装有风机,喷淋室的内壁安装有供液管道,风机的外壁安装有安装支架。振动器启动时,感应线圈会间歇产生感应磁场,感应磁场对感应铁块产生磁吸力,吸引感应铁块靠近振动器,感应铁块移动带动振动杆向远离圆心的方向运动,磁场消失时,在弹簧的作用力下振动杆又回到原状态,在磁场的间歇作用下,振动杆来回移动产生振动,对输送管道起到振动清理的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气净化装置领域,具体为一种可自动清理输送管道的废气净化装置。
背景技术
氟化铝主要用于炼铝生产,以降低熔点和提高电解质的导电率,用作陶瓷釉和搪瓷釉的助溶剂和釉药的组分,还可用作冶炼非铁金属的溶剂等,氟化铝的用途广泛,需求量也逐渐增大,但在生产氟化铝的过程中会产生含氟污染物以及二氧化硫等有毒物质,因此需要对氟化铝生产过程中产生的废气进行净化处理。
现有废气净化装置的缺陷是:
专利文件CN106215584A公开了一种废气净化装置,废气净化装置包括:保护的权项洗涤塔,洗涤塔设有第一气体入口、第一气体出口及洗涤单元,洗涤单元设于第一气体入口及第一气体出口之间;有机气体吸附器,有机气体吸附器与洗涤塔的第一气体出口连通;及臭氧产生器,臭氧产生器用以为有机气体吸附器提供臭氧。
然而该装置主要考虑的是产生的废气的吸附问题,但是没能考虑到运输排放过程中管道吸附灰尘及颗粒物会降低设备工作效率的问题。
有鉴于此,有必要研究出一种可进行管道清理的废气净化装置,有利于提高设备工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氟化铝生产用的废气净化装置,以解决上述背景技术中提出的输送管道中堆积物无法清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氟化铝生产用的废气净化装置,包括喷淋室、振动器和过滤装置,所述喷淋室的顶部安装有输送管道,所述输送管道的外壁安装有振动器;
所述振动器的内壁安装有磁感线圈,所述振动器的内壁安装有支撑板,所述支撑板的外壁安装有安装环,所述安装环的外壁安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离安装环的一端安装有感应铁块,所述感应铁块的外壁安装有振动杆;
所述输送管道的内壁安装有过滤装置,输送管道的一端安装有风机,喷淋室的内壁安装有供液管道,风机的外壁安装有安装支架。
优选的,所述喷淋室的外壁开设有窗口,可观察喷淋室内工作状况。
优选的,所述风机的外壁安装有排气管,用于排放净化处理之后的气体。
优选的,所述输送管道的内壁安装有过滤装置,输送管道的外壁安装有紧固环,紧固环的外壁安装有安装块,安装块的内壁贯穿安装有紧固螺杆,紧固螺杆的外壁安装有限位块,紧固环的外壁安装有第二弹簧,且第二弹簧的两端分别安装在紧固环的两侧外壁上,紧固环的内壁安装有密封圈。
优选的,所述安装支架的底部安装有底座,可将风机安装在地面。
优选的,所述供液管道的外壁安装有喷头,用于净化废气的处理液可沿着供液管道进入喷淋室,再由喷头均与喷洒在喷淋室内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过安装有振动器、第一弹簧和振动杆实现了对输送管道的清理功能,输送管道的外壁安装有振动器,振动器的内壁安装有感应线圈,振动器的内壁安装有支撑板,支撑板的另一端安装有安装环,安装环与振动器为同心圆环,安装环的外壁安装有弹簧,弹簧的另一端安装有感应铁块,振动器启动时,感应线圈会间歇产生感应磁场,感应磁场对感应铁块产生磁吸力,吸引感应铁块靠近振动器,感应铁块移动带动振动杆向远离圆心的方向运动,磁场消失时,在弹簧的作用力下振动杆又回到原状态,在磁场的间歇作用下,振动杆来回移动产生振动,对输送管道起到振动清理的作用;
2.本实用新型通过安装有过滤装置、紧固环和第二弹簧实现了快速更换过滤装置的目的,对过滤装置进行更换时,旋开紧固螺杆,紧固环向两侧分开,环形空间增大,由于弹簧的限制,紧固环不会脱离管道掉落,但可沿着管道移动,紧固环松开,紧固环内壁安装的弹性密封圈增大,移动紧固环和密封圈,可对内部过滤装置进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型的正面部分结构示意图;
图4为本实用新型的振动器部分结构示意图;
图5为本实用新型的过滤装置部分结构示意图。
图中:1、喷淋室;101、窗口;2、输送管道;3、风机;301、排气管;4、振动器;401、磁感线圈;402、支撑板;403、安装环;404、第一弹簧;405、感应铁块;406、振动杆;5、过滤装置;501、紧固环;502、密封圈;503、安装块;504、紧固螺杆;505、限位块;506、第二弹簧;6、安装支架;601、底座;7、供液管道;701、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1、图2和图3,一种氟化铝生产用的废气净化装置,包括喷淋室1、振动器4和过滤装置5,喷淋室1的外壁开设有窗口101,可观察喷淋室1内部工作状况,喷淋室1外壁安装有进气管道,生产氟化铝过程中产生的有害气体由进气管道进入喷淋室1内,喷淋室1的内壁安装有供液管道7,供液管道7用于将处理液运输至喷淋室1内,再由喷头701均匀喷洒在喷淋室1内,有害废气在喷淋室1内进行净化后,经过干燥处理后沿着输送管道2运输,输送管道2的一端安装在喷淋室1的顶部,另一端与风机3连接,风机3的外壁安装有安装支架6,安装支架6用于安装风机3并起到支撑作用,安装支架6的底部安装有底座601,通过底座601可将风机3安装在合适场所,风机3的外壁安装有排气管301,经过净化处理后的气体在风机3的作用下延排气管301排出。
请参阅图4,振动器4的内壁安装有磁感线圈401,振动器4的内壁安装有支撑板402,支撑板402的外壁安装有安装环403,支撑板402为安装环403的安装提供支撑,安装环403的外壁安装有第一弹簧404,第一弹簧404远离安装环403的一端安装有感应铁块405,感应铁块405的外壁安装有振动杆406,安装环403上均匀开三个圆形通孔,振动杆406的圆柱部分可通过通孔进行移动,振动器4启动时,磁感线圈401会间歇产生感应磁场,感应磁场对感应铁块405产生磁吸力,吸引感应铁块405靠近振动器4,感应铁块405移动带动振动杆406向远离圆心的方向运动,磁场消失时,在第一弹簧404的作用力下振动杆406又向靠近圆心的方向移动,振动杆406的圆弧形部分会对击打输送管道2,在磁场的间歇作用下,振动杆406来回移动产生振动,对输送管道2起到振动清理的作用。
请参阅图5,输送管道2的内壁安装有过滤装置5,输送管道2的外壁安装有紧固环501,紧固环501的内壁安装有密封圈502,密封圈502可防止未过滤气体泄露,紧固环501的外壁安装有安装块503,安装块503的内壁贯穿安装有紧固螺杆504,紧固螺杆504的外壁安装有限位块505,紧固环501的外壁安装有第二弹簧506,且第二弹簧506的两端分别安装在紧固环501的两侧外壁上,经过净化处理之后的气体中会携带颗粒物,过滤装置5可过滤颗粒,故需要对过滤装置5进行更换或清理,对过滤装置5进行更换时,旋开紧固螺杆504,紧固环501向两侧分开,由于第二弹簧506的限制,紧固环501不会掉落,但可沿着管道移动,紧固环501松开,紧固环501内壁安装的弹性密封圈502增大,移动紧固环501和密封圈502,可对内部过滤装置5进行更换或清理。
工作原理,生产氟化铝过程中产生的有害气体由进气管道进入喷淋室1内,喷淋室1的内壁安装有供液管道7,供液管道7用于将处理液运输至喷淋室1内,再由喷头701均匀喷洒在喷淋室1内,有害废气在喷淋室1内进行净化后,经过干燥处理后沿着输送管道2运输,长期使用,输送管道2内壁会附着灰尘或堆积杂质,降低设备的工作效率,所以需要对输送管道2进行清理,振动器4启动时,磁感线圈401会间歇产生感应磁场,感应磁场对感应铁块405产生磁吸力,吸引感应铁块405带动振动杆406靠近振动器4,磁场消失时,在第一弹簧404的作用力下振动杆406又向靠近圆心的方向移动,振动杆406的圆弧形部分会对击打输送管道2,在磁场的间歇作用下,振动杆406来回移动产生振动,对输送管道2起到振动清理的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种氟化铝生产用的废气净化装置,包括喷淋室(1)、振动器(4)和过滤装置(5),其特征在于:所述喷淋室(1)的顶部安装有输送管道(2),所述输送管道(2)的外壁安装有振动器(4);
所述振动器(4)的内壁安装有磁感线圈(401),所述振动器(4)的内壁安装有支撑板(402),所述支撑板(402)的外壁安装有安装环(403),所述安装环(403)的外壁安装有第一弹簧(404),所述第一弹簧(404)远离安装环(403)的一端安装有感应铁块(405),所述感应铁块(405)的外壁安装有振动杆(406);
所述输送管道(2)的内壁安装有过滤装置(5),输送管道(2)的一端安装有风机(3),喷淋室(1)的内壁安装有供液管道(7),风机(3)的外壁安装有安装支架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种氟化铝生产用的废气净化装置,其特征在于:所述喷淋室(1)的外壁开设有窗口(101)。
3.根据权利要求1所述的一种氟化铝生产用的废气净化装置,其特征在于:所述风机(3)的外壁安装有排气管(301)。
4.根据权利要求1所述的一种氟化铝生产用的废气净化装置,其特征在于:所述输送管道(2)的内壁安装有过滤装置(5),输送管道(2)的外壁安装有紧固环(501),紧固环(501)的外壁安装有安装块(503),安装块(503)的内壁贯穿安装有紧固螺杆(504),紧固螺杆(504)的外壁安装有限位块(505),紧固环(501)的外壁安装有第二弹簧(506),且第二弹簧(506)的两端分别安装在紧固环(501)的两侧外壁上,紧固环(501)的内壁安装有密封圈(502)。
5.根据权利要求1所述的一种氟化铝生产用的废气净化装置,其特征在于:所述安装支架(6)的底部安装有底座(601)。
6.根据权利要求1所述的一种氟化铝生产用的废气净化装置,其特征在于:所述供液管道(7)的外壁安装有喷头(701)。
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