CN215085934U - 一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿开采技术领域，公开了一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，过滤箱的内壁两侧均固接有固定块，除尘罐的前表面固接有控制器，所述过滤箱的顶部安装有抵靠机构，除尘罐的底部固接有出液口，且除尘罐的内部安装有驱动机构。通过抵靠机构可以将过滤网牢牢抵靠在固定块上，方便过滤网的过滤使用，当过滤网使用后，再通过控制器控制电动推杆伸长，此时可以带动箱盖和安装板上移，此时方便使用者对过滤网进行拆卸，该抵靠机构便于对过滤网进行快速拆装，易于实际使用和后续维护更换配件，该驱动机构通过喷淋降尘的方式，提高了气体的净化效率，使得排出的气体更加洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体是一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，煤矿开采大多都是在地下进行，所以开采过程中，需要对地下采矿区域进行通风。
中国专利公开了一种煤矿开采用通风装置（授权公告号 CN 210768872 U），该专利技术通过光触媒网和活性炭网能够对有害气体和异味进行过滤消除，从而达到净化空气的效果，紫外线灯能够保证光触媒网的活性，同时，通过设置防尘罩和防尘网，能够对空气中的灰尘进行有效的过滤，从而防止灰尘对光触媒网和活性炭网造成堵塞损耗，但是上述通风装置难以对滤网进行快速拆装，影响实际使用和后续检修，而且上述通风装置难以通过喷淋降尘的方式来对气体进行净化，无法提高气体的净化效率，因此，本领域技术人员提供了一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，通过抵靠机构可以将过滤网牢牢抵靠在固定块上，方便过滤网的过滤使用，当过滤网使用后，再通过控制器控制电动推杆伸长，此时可以带动箱盖和安装板上移，此时方便使用者对过滤网进行拆卸，该抵靠机构便于对过滤网进行快速拆装，易于实际使用和后续维护更换配件，通过驱动机构可以将除尘罐内的水抽至管道内，再由下方喷头喷出，此时可以对进入除尘罐内的空气进行喷淋，空气中的较小颗粒物和杂质在与水接触后掉落至下方的滤膜上，最后颗粒物和杂质得以附着在滤膜上，水则流至下方区域进行储存，便于再次喷淋降尘，该驱动机构通过喷淋降尘的方式，提高了气体的净化效率，使得排出的气体更加洁净。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，包括过滤箱、过滤箱的一侧安装有除尘罐，且过滤箱的内部固接有引风机，过滤箱的内壁两侧均固接有固定块，除尘罐的前表面固接有控制器，所述过滤箱的顶部安装有抵靠机构，除尘罐的底部固接有出液口，且除尘罐的内部安装有驱动机构；
所述驱动机构包括伺服电机、输水管、滤膜、安装框和水泵，所述伺服电机固接在除尘罐的外侧壁上，且伺服电机的驱动端活动贯穿除尘罐的侧壁并连接有输水管，输水管的下方安装有安装框，安装框的内部固接有滤膜，伺服电机的下方安装有水泵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输水管的一端通过轴承转动连接在除尘罐的内壁上，且输水管的下表面等距固接有八个喷头。
作为本实用新型再进一步的方案：所述水泵的出水端通过软管与输水管相连，且水泵的进水端与除尘罐的底部相通，水泵固接在除尘罐的外侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装框固接在除尘罐的内壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘罐的后表面固接有注水口，且除尘罐的内侧壁上固接有出风口，出风口的水平高度高于滤膜的水平高度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述抵靠机构包括箱盖、进风口、过滤网、安装板、弹簧、紧固块和电动推杆，所述箱盖的顶部中心固接有进风口，且箱盖的侧壁上固接有紧固块，紧固块的下表面固接有电动推杆，箱盖的下表面两侧均连接有弹簧，弹簧的底部连接有安装板，安装板的底部抵靠有过滤网。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网活动安装在固定块上，所述箱盖活动扣合在过滤箱的顶部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆的固定端固接在过滤箱的外侧壁上，且电动推杆的伸缩端固接在紧固块的下表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述引风机的出风端通过管道与除尘罐相通，且引风机的进风端垂直朝上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过抵靠机构可以将过滤网牢牢抵靠在固定块上，方便过滤网的过滤使用，当过滤网使用后，再通过控制器控制电动推杆伸长，此时可以带动箱盖和安装板上移，此时方便使用者对过滤网进行拆卸，该抵靠机构便于对过滤网进行快速拆装，易于实际使用和后续维护更换配件；
2、通过驱动机构可以将除尘罐内的水抽至管道内，再由下方喷头喷出，此时可以对进入除尘罐内的空气进行喷淋，空气中的较小颗粒物和杂质在与水接触后掉落至下方的滤膜上，最后颗粒物和杂质得以附着在滤膜上，水则流至下方区域进行储存，便于再次喷淋降尘，该驱动机构通过喷淋降尘的方式，提高了气体的净化效率，使得排出的气体更加洁净。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的内部结构示意图；
图3为本实用新型中滤膜的结构示意图。
图中：1、过滤箱；2、箱盖；3、进风口；4、除尘罐；5、控制器；6、固定块；7、引风机；8、过滤网；9、安装板；10、弹簧；11、紧固块；12、电动推杆；13、抵靠机构；14、出液口；15、伺服电机；16、输水管；17、滤膜；18、安装框；19、水泵；20、驱动机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1和图2，一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，包括过滤箱1、过滤箱1的一侧安装有除尘罐4，且过滤箱1的内部固接有引风机7，引风机7的出风端通过管道与除尘罐4相通，且引风机7的进风端垂直朝上，过滤箱1的内壁两侧均固接有固定块6，除尘罐4的前表面固接有控制器5，控制器5的型号为DKC-Y110，过滤箱1的顶部安装有抵靠机构13，抵靠机构13包括箱盖2、进风口3、过滤网8、安装板9、弹簧10、紧固块11和电动推杆12，箱盖2的顶部中心固接有进风口3，且箱盖2的侧壁上固接有紧固块11，紧固块11的下表面固接有电动推杆12，箱盖2的下表面两侧均连接有弹簧10，弹簧10的底部连接有安装板9，安装板9的底部抵靠有过滤网8，过滤网8活动安装在固定块6上，箱盖2活动扣合在过滤箱1的顶部，电动推杆12的固定端固接在过滤箱1的外侧壁上，且电动推杆12的伸缩端固接在紧固块11的下表面，通过抵靠机构13可以将过滤网8牢牢抵靠在固定块6上，方便过滤网8的过滤使用，当过滤网8使用后，再通过控制器5控制电动推杆12伸长，此时可以带动箱盖2和安装板9上移，此时方便使用者对过滤网8进行拆卸，该抵靠机构13便于对过滤网8进行快速拆装，易于实际使用和后续维护更换配件。
在图2和图3中，除尘罐4的底部固接有出液口14，且除尘罐4的内部安装有驱动机构20，驱动机构20包括伺服电机15、输水管16、滤膜17、安装框18和水泵19，伺服电机15固接在除尘罐4的外侧壁上，且伺服电机15的驱动端活动贯穿除尘罐4的侧壁并连接有输水管16，伺服电机15的型号为ACSM110-G04030LZ，输水管16的下方安装有安装框18，安装框18的内部固接有滤膜17，伺服电机15的下方安装有水泵19，输水管16的一端通过轴承转动连接在除尘罐4的内壁上，且输水管16的下表面等距固接有八个喷头，水泵19的出水端通过软管与输水管16相连，且水泵19的进水端与除尘罐4的底部相通，水泵19固接在除尘罐4的外侧壁上，安装框18固接在除尘罐4的内壁上，除尘罐4的后表面固接有注水口，且除尘罐4的内侧壁上固接有出风口，出风口的水平高度高于滤膜17的水平高度，通过驱动机构20可以将除尘罐4内的水抽至输水管16内，再由下方喷头喷出，此时可以对进入除尘罐4内的空气进行喷淋，空气中的较小颗粒物和杂质在与水接触后掉落至下方的滤膜17上，最后颗粒物和杂质得以附着在滤膜17上，水则流至下方区域进行储存，便于再次喷淋降尘，该驱动机构20通过喷淋降尘的方式，提高了气体的净化效率，使得排出的气体更加洁净。
使用时，先将该装置移动至矿下，然后将过滤网8放置在固定块6上，接着将箱盖2扣合在过滤箱1顶部，并将两个安装板9分别抵靠在过滤网8的上表面两侧边缘处，此时通过控制器5控制电动推杆12缩短，此时可以带动箱盖2下移，箱盖2下移后可以压迫弹簧10并使其发生形变，此时通过安装板9可以将过滤网8牢牢固定在固定块6上，当需要拆卸时，通过控制器5控制电动推杆12伸长，此时可以带动箱盖2上移，此时弹簧10逐渐恢复原状，直至安装板9和过滤网8分离，此时便于对过滤网8进行拆卸，所以通过抵靠机构13可以将过滤网8牢牢抵靠在固定块6上，方便过滤网8的过滤使用，当过滤网8使用后，再通过控制器5控制电动推杆12伸长，此时可以带动箱盖2和安装板9上移，此时方便使用者对过滤网8进行拆卸，该抵靠机构13便于对过滤网8进行快速拆装，易于实际使用和后续维护更换配件，然后控制引风机7工作，引风机7通电后可以产生吸力，从而可以通过进风口3将矿内空气吸入，通过过滤网8可以将空气中的较大颗粒物和杂质进行过滤，然后气体进入除尘罐4内，接着通过控制器5控制水泵19和伺服电机15工作，水泵19通电后可以将除尘罐4内的水抽至输水管16内，再由下方的喷头喷洒出，伺服电机15正转时带动输水管16和喷头正转，伺服电机15反转时带动输水管16和喷头反转，通过输水管16和喷头做小幅度的前后摆动后，可以将水均匀喷洒在除尘罐4内，此时可以对进入除尘罐4内的空气进行喷淋，空气中的较小颗粒物和杂质在与水接触后掉落至下方的滤膜17上，最后颗粒物和杂质得以附着在滤膜17上，水则流至下方区域进行储存，便于再次喷淋降尘，该驱动机构20通过喷淋降尘的方式，提高了气体的净化效率，使得排出的气体更加洁净，最后洁净的气体通过出风口排出即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (9)
1.一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，包括过滤箱（1）、过滤箱（1）的一侧安装有除尘罐（4），且过滤箱（1）的内部固接有引风机（7），过滤箱（1）的内壁两侧均固接有固定块（6），除尘罐（4）的前表面固接有控制器（5），其特征在于，所述过滤箱（1）的顶部安装有抵靠机构（13），除尘罐（4）的底部固接有出液口（14），且除尘罐（4）的内部安装有驱动机构（20）；
所述驱动机构（20）包括伺服电机（15）、输水管（16）、滤膜（17）、安装框（18）和水泵（19），所述伺服电机（15）固接在除尘罐（4）的外侧壁上，且伺服电机（15）的驱动端活动贯穿除尘罐（4）的侧壁并连接有输水管（16），输水管（16）的下方安装有安装框（18），安装框（18）的内部固接有滤膜（17），伺服电机（15）的下方安装有水泵（19）。
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，其特征在于，所述输水管（16）的一端通过轴承转动连接在除尘罐（4）的内壁上，且输水管（16）的下表面等距固接有八个喷头。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，其特征在于，所述水泵（19）的出水端通过软管与输水管（16）相连，且水泵（19）的进水端与除尘罐（4）的底部相通，水泵（19）固接在除尘罐（4）的外侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，其特征在于，所述安装框（18）固接在除尘罐（4）的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，其特征在于，所述除尘罐（4）的后表面固接有注水口，且除尘罐（4）的内侧壁上固接有出风口，出风口的水平高度高于滤膜（17）的水平高度。
6.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，其特征在于，所述抵靠机构（13）包括箱盖（2）、进风口（3）、过滤网（8）、安装板（9）、弹簧（10）、紧固块（11）和电动推杆（12），所述箱盖（2）的顶部中心固接有进风口（3），且箱盖（2）的侧壁上固接有紧固块（11），紧固块（11）的下表面固接有电动推杆（12），箱盖（2）的下表面两侧均连接有弹簧（10），弹簧（10）的底部连接有安装板（9），安装板（9）的底部抵靠有过滤网（8）。
7.根据权利要求6所述的一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，其特征在于，所述过滤网（8）活动安装在固定块（6）上，所述箱盖（2）活动扣合在过滤箱（1）的顶部。
8.根据权利要求6所述的一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，其特征在于，所述电动推杆（12）的固定端固接在过滤箱（1）的外侧壁上，且电动推杆（12）的伸缩端固接在紧固块（11）的下表面。
9.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的煤矿开采用防尘通风装置，其特征在于，所述引风机（7）的出风端通过管道与除尘罐（4）相通，且引风机（7）的进风端垂直朝上。
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| CN114832544A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-08-02 | 华能煤炭技术研究有限公司 | 粉尘排放装置 |
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- 2021-07-19 CN CN202121629875.XU patent/CN215085934U/zh not_active Expired - Fee Related
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