CN217449222U - 一种涂料杂质的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂料加工技术领域，尤其是一种涂料杂质的处理装置，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的表面旋转连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有旋转杆，且旋转杆的表面旋转连接有滑块。本实用新型通过设置液压杆，当推动液压杆时，由于第一摆动杆与液压杆固定连接，所以当推动液压杆时会带动第一摆动杆摆动，此时与第一摆动杆旋转连接的衔接板会随之倾斜并带动与其旋转连接的第二摆动杆一并摆动增强其稳定性，由于底盘与衔接板固定连接，所以当衔接板倾斜时会带动底盘倾斜，此时与底盘固定连接的涂料桶会在辅助板的作用下一同倾斜，以此来达到自行卸料的目。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料杂质的处理装置。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料就是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，为此需要一种涂料杂质的处理装置。
由于目前去除涂料杂质的装置不能对涂料进行均匀分筛，并且分筛完成后需要人工自行取出，浪费人力资源为此我们提出一种涂料杂质的处理装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种涂料杂质的处理装置，解决了现有技术中存在目前去除涂料杂质的装置不能对涂料进行均匀分筛，并且分筛完成后需要人工自行取出，浪费人力资源的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种涂料杂质的处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的表面旋转连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有旋转杆，且旋转杆的表面旋转连接有滑块，所述滑块的表面贴合有移动杆，且移动杆的底部贴合有限位杆，所述移动杆的表面固定连接有传动杆，且传动杆的侧面固定连接有滤网，所述滤网的侧面固定连接有升缩杆。
优选的，所述底座的顶部位于滤网的下方贴合有底盘，且底盘的顶部固定连接有衔接板，所述衔接板的侧面旋转连接有第一摆动杆，且第一摆动杆的底部固定连接有液压杆，所述衔接板的侧面位于第一摆动杆的上方旋转连接有第二摆动杆，且衔接板的表面固定连接有涂料桶，所述底座的顶部位于衔接板的表面固定连接有辅助板。
优选的，所述旋转杆位于圆盘的圆心设置，且旋转杆的运动轨迹大于圆盘的直径。
优选的，所述移动杆与限位杆相互垂直，且移动杆通过滑块构成滑动结构。
优选的，所述传动杆与升缩杆位于同一直线上，且升缩杆通过传动杆构成伸缩结构。
优选的，所述第一摆动杆与第二摆动杆相互平行，且第二摆动杆通过第一摆动杆构成摆动结构。
优选的，所述衔接板的半圆弧直径大于涂料桶的直径，且涂料桶通过第一摆动杆与第二摆动杆构成倾斜结构。
本实用新型中，
1、通过设置圆盘，将发电机通电带动圆盘旋转，由于旋转杆与圆盘固定连接，所以当圆盘旋转时会带动旋转杆旋转，此时与旋转杆旋转连接的滑块会随之滑动，由于移动杆与滑块相贴合，所以当滑块滑动时会带动移动杆在限位杆的作用下左右移动，此时与移动杆固定连接的传动杆会随之移动，由于滤网与传动杆固定连接，所以当传动杆移动时会带动滤网移动，此时与滤网固定连接的升缩杆会随之升缩，以此来达到均匀分筛涂料的目的；
2、通过设置液压杆，当推动液压杆时，由于第一摆动杆与液压杆固定连接，所以当推动液压杆时会带动第一摆动杆摆动，此时与第一摆动杆旋转连接的衔接板会随之倾斜并带动与其旋转连接的第二摆动杆一并摆动增强其稳定性，由于底盘与衔接板固定连接，所以当衔接板倾斜时会带动底盘倾斜，此时与底盘固定连接的涂料桶会在辅助板的作用下一同倾斜，以此来达到自行卸料的目。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种涂料杂质的处理装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种涂料杂质的处理装置的后视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种涂料杂质的处理装置的滤网结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种涂料杂质的处理装置的涂料桶结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、圆盘；4、旋转杆；5、滑块；6、移动杆；7、限位杆；8、传动杆；9、滤网；10、升缩杆；11、底盘；12、衔接板；13、液压杆；14、第一摆动杆；15、第二摆动杆；16、涂料桶；17、辅助板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种涂料杂质的处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑板2，且支撑板2的表面旋转连接有圆盘3，圆盘3的表面固定连接有旋转杆4，且旋转杆4的表面旋转连接有滑块5，滑块5的表面贴合有移动杆6，且移动杆6的底部贴合有限位杆7，移动杆6的表面固定连接有传动杆8，且传动杆8的侧面固定连接有滤网9，滤网9的侧面固定连接有升缩杆10。
进一步，底座1的顶部位于滤网9的下方贴合有底盘11，且底盘11的顶部固定连接有衔接板12，衔接板12的侧面旋转连接有第一摆动杆14，且第一摆动杆14的底部固定连接有液压杆13，衔接板12的侧面位于第一摆动杆14的上方旋转连接有第二摆动杆15，且衔接板12的表面固定连接有涂料桶16，底座1的顶部位于衔接板12的表面固定连接有辅助板17。
进一步，旋转杆4位于圆盘3的圆心设置，且旋转杆4的运动轨迹大于圆盘3的直径，将发电机通电带动圆盘3旋转，由于旋转杆4与圆盘3固定连接，所以当圆盘3旋转时会带动旋转杆4旋转。
进一步，移动杆6与限位杆7相互垂直，且移动杆6通过滑块5构成滑动结构，由于移动杆6与滑块5相贴合，所以当滑块5滑动时会带动移动杆6在限位杆7的作用下左右移动。
进一步，传动杆8与升缩杆10位于同一直线上，且升缩杆10通过传动杆8构成伸缩结构，由于滤网9与传动杆8固定连接，所以当传动杆8移动时会带动滤网9移动，此时与滤网9固定连接的升缩杆10会随之升缩，以此来达到均匀分筛涂料的目的。
进一步，第一摆动杆14与第二摆动杆15相互平行，且第二摆动杆15通过第一摆动杆14构成摆动结构，当推动液压杆13时，由于第一摆动杆14与液压杆13固定连接，所以当推动液压杆13时会带动第一摆动杆14摆动，此时与第一摆动杆14旋转连接的衔接板12会随之倾斜并带动与其旋转连接的第二摆动杆15一并摆动增强其稳定性。
进一步，衔接板12的半圆弧直径大于涂料桶16的直径，且涂料桶16通过第一摆动杆14与第二摆动杆15构成倾斜结构，由于底盘11与衔接板12固定连接，所以当衔接板12倾斜时会带动底盘11倾斜，此时与底盘11固定连接的涂料桶16会在辅助板17的作用下一同倾斜，以此来达到自行卸料的目的。
工作原理：使用的时候，将发电机通电带动圆盘3旋转，由于旋转杆4与圆盘3固定连接，所以当圆盘3旋转时会带动旋转杆4旋转，此时与旋转杆4旋转连接的滑块5会随之滑动，由于移动杆6与滑块5相贴合，所以当滑块5滑动时会带动移动杆6在限位杆7的作用下左右移动，此时与移动杆6固定连接的传动杆8会随之移动，由于滤网9与传动杆8固定连接，所以当传动杆8移动时会带动滤网9移动，此时与滤网9固定连接的升缩杆10会随之升缩，以此来达到均匀分筛涂料的目的。
由于目前涂料分筛装置分筛完毕后需要人工自行取出，浪费人力资源，所以当推动液压杆13时，由于第一摆动杆14与液压杆13固定连接，所以当推动液压杆13时会带动第一摆动杆14摆动，此时与第一摆动杆14旋转连接的衔接板12会随之倾斜并带动与其旋转连接的第二摆动杆15一并摆动增强其稳定性，由于底盘11与衔接板12固定连接，所以当衔接板12倾斜时会带动底盘11倾斜，此时与底盘11固定连接的涂料桶16会在辅助板17的作用下一同倾斜，以此来达到自行卸料的目的。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种涂料杂质的处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，且支撑板(2)的表面旋转连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)的表面固定连接有旋转杆(4)，且旋转杆(4)的表面旋转连接有滑块(5)，所述滑块(5)的表面贴合有移动杆(6)，且移动杆(6)的底部贴合有限位杆(7)，所述移动杆(6)的表面固定连接有传动杆(8)，且传动杆(8)的侧面固定连接有滤网(9)，所述滤网(9)的侧面固定连接有升缩杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料杂质的处理装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部位于滤网(9)的下方贴合有底盘(11)，且底盘(11)的顶部固定连接有衔接板(12)，所述衔接板(12)的侧面旋转连接有第一摆动杆(14)，且第一摆动杆(14)的底部固定连接有液压杆(13)，所述衔接板(12)的侧面位于第一摆动杆(14)的上方旋转连接有第二摆动杆(15)，且衔接板(12)的表面固定连接有涂料桶(16)，所述底座(1)的顶部位于衔接板(12)的表面固定连接有辅助板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料杂质的处理装置，其特征在于：所述旋转杆(4)位于圆盘(3)的圆心设置，且旋转杆(4)的运动轨迹大于圆盘(3)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种涂料杂质的处理装置，其特征在于：所述移动杆(6)与限位杆(7)相互垂直，且移动杆(6)通过滑块(5)构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种涂料杂质的处理装置，其特征在于：所述传动杆(8)与升缩杆(10)位于同一直线上，且升缩杆(10)通过传动杆(8)构成伸缩结构。
6.根据权利要求2所述的一种涂料杂质的处理装置，其特征在于：所述第一摆动杆(14)与第二摆动杆(15)相互平行，且第二摆动杆(15)通过第一摆动杆(14)构成摆动结构。
7.根据权利要求2所述的一种涂料杂质的处理装置，其特征在于：所述衔接板(12)的半圆弧直径大于涂料桶(16)的直径，且涂料桶(16)通过第一摆动杆(14)与第二摆动杆(15)构成倾斜结构。
Priority Applications (1)
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| CN202122258900.4U CN217449222U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种涂料杂质的处理装置 |
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| CN217449222U true CN217449222U (zh) | 2022-09-20 |
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| CN202122258900.4U Active CN217449222U (zh) | 2021-09-17 | 2021-09-17 | 一种涂料杂质的处理装置 |
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2021
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