CN217448485U - 一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器，包括：灭菌腔卡盒，蒸发器系统，蒸汽清洗喷枪，蒸发器系统提供蒸汽；蒸发器系统与灭菌腔卡盒和蒸汽清洗喷枪连接，蒸汽清洗喷枪能够将蒸汽喷出进行清洗，灭菌腔卡盒内部设有空腔，蒸汽能够进入到空腔内进行消毒；所述卡式蒸汽清洗灭菌器还包括清洗灭菌箱、机架，机架通过减震弹簧与箱体弹性连接；所述清洗灭菌箱箱体尺寸和重量便于短途人力搬运。本实用新型集合蒸汽清洗功能和蒸汽灭菌功能于一体，能够高效快速灭菌，结构紧凑，箱仪一体，内设置缓冲结构，能抵抗恶劣运输条件，可便捷移动使用，因此可广泛应用于应急救援、野战医疗、空投救援等室外场景，具有应用范围广优点。

Description

一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器

技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，尤其涉及一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器。

背景技术

清洗和灭菌是各种医疗机构内完成医疗器械消毒灭菌的两个必要步骤，在固定式医院内一般需要两台设备分别完成器械的清洗和灭菌功能。但对于野战医院、移动方舱医院以及空投式医院等机动式医疗机构，功能集成、箱仪一体、缓冲可靠的设备更加适应这些机动式医疗机构恶劣的运输条件、狭小的空间布局。当前，对于蒸汽清洗和蒸汽灭菌集成式单元设备，目前暂无相关产品。本实用新型所公开的箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器，将蒸汽清洗和蒸汽灭菌两种功能集于一个便于搬运和运输的箱组内上，能够高效快速完成清洗灭菌作业，结构紧凑，箱仪一体，无需包装、展收迅速，内设置缓冲结构，能抵抗恶劣路面的严酷运输条件，主要用于野战医院、移动方舱医院，以及空投救援机构等，可有效去除医疗器械上附着的污渍，同时可以对医疗器械进行有效快速的灭菌。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器。

本实用新型提出了一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器，包括：

灭菌腔卡盒，蒸发器系统，蒸汽清洗喷枪，

所述蒸发器系统用于提供蒸汽；

所述蒸发器系统设置有蒸发器入水口、第一蒸汽口和第二蒸汽口，所述蒸发器入水口通过入水管路与水源连接；

所述灭菌腔卡盒上设置有第一进气孔，

所述第一蒸汽口通过汽道与灭菌腔卡盒第一进气孔连接；

所述灭菌腔卡盒内部设有空腔，蒸汽能够从灭菌腔卡盒第一进气孔进入到空腔内；

所述蒸汽清洗喷枪设置有第二进汽口；

所述第二蒸汽口通过汽道与蒸汽清洗喷枪第二进汽口连接；

所述蒸汽清洗喷枪能够将蒸汽喷出。

进一步地，所述蒸发器系统为空心盒体结构；

所述蒸发器系统包括蒸发器器身，所述蒸发器器身上设置有蒸发器入水口与蒸发器出水口；

所述蒸发器器身内部安装有电热管，所述电热管用于加热；

所述蒸发器器身上端安装有水位检测探针，所述水位检测探针用于检测蒸发器器身内水位；

所述蒸发器器身上端还安装有压力开关，压力开关能够检测蒸发器器身内压力。

进一步地，所述灭菌腔卡盒包括盒盖和盒体，所述盒盖和盒体配合设置有密封圈；

所述盒盖上设置有第一进气孔和第一出气孔，盒盖和盒体上分别设置有盖把手和体把手，所述

盖把手和体把手配合设置有卡扣，当盒盖盖上盒体后，卡扣能够锁死盒盖和盒体。

进一步地，所述灭菌腔卡盒内设置有器械架。

进一步地，所述蒸汽清洗喷枪包括塑料波纹管和喷枪枪头，所述塑料波纹管第一端与汽道连接，所述塑料波纹管第二端安装有喷枪枪头，所述喷枪枪头设置有开关。

进一步地，所述蒸发器入水口连接入水管路，所述入水管路用于与水源连接，所述入水管路上设置有流量开关、电磁泵和进水电磁阀；

所述蒸发器出水口连接出水管路，所述出水管路用于与排水系统管路连接，所述出水管路中设置有蒸发器排水球阀。

进一步地，所述第一蒸汽口与灭菌腔卡盒第一进气孔之间汽道还设有蒸汽减压阀和进汽电磁阀。

进一步地，所述卡式蒸汽清洗灭菌器还包括干燥空气组件；

所述干燥空气组件包括空气过滤器、干燥风机与干燥电磁阀；

所述空气过滤器出气端通过气道与干燥风机进气端连接，所述干燥风机出气端通过气道与所述灭菌腔卡盒第一进气孔连接；

所述干燥电磁阀设置在干燥风机与第一进气孔之间气道上；

所述灭菌腔卡盒第一出气孔连接排汽汽道，排汽汽道用于连接排汽汽路，排汽汽道上设置有热电偶、压力变送器、压力表和排汽电磁阀。

进一步地，所述卡式蒸汽清洗灭菌器还包括清洗灭菌箱、机架；

所述清洗灭菌箱包括正箱盖、背箱盖和箱体，所述箱体为方形桶状结构；

所述机架为方形立方框架结构，其侧部四条棱边外侧各设置有减震弹簧，述机架通过减震弹簧与清洗灭菌箱箱体内部弹性连接。

进一步地，所述清洗灭菌箱尺寸不大于800mm*600mm*600mm，所述箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器重量不超过75kg。

本实用新型所设计的一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器，集合蒸汽清洗功能和蒸汽灭菌功能于一体，单机设备上实现对器械的蒸汽清洗和高效快速的蒸汽灭菌。能够高效快速灭菌，结构紧凑，箱仪一体，内设置缓冲结构，能抵抗恶劣路面的严酷运输条件，可便捷移动使用，因此可广泛应用于应急救援、野战医疗、空投救援等室外场景，具有应用范围广的优点。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例的一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器结构逻辑图；

图2示出了本实用新型实施例的一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器灭菌腔卡盒正视图；

图3示出了本实用新型实施例的一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器灭菌腔卡盒侧视图；

图4示出了本实用新型实施例的一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器灭菌腔卡盒俯视图；

图5示出了本实用新型实施例的一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器有箱体立体效果图；

图6示出了本实用新型实施例的一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器无箱体立体结构图；

图7示出了本实用新型实施例的一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器有箱体正视图；

图8示出了本实用新型实施例的一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器无箱体左视图；

图9示出了本实用新型实施例的一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器无箱体俯视图；

图10示出了本实用新型实施例的一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器有箱体后视图。

图中：1、灭菌腔卡盒；11、盒盖；12、盒体；13、盖把手；14、体把手；15、第一进气孔；16、第一出气孔；17、压力变送器；18、灭菌盒安全阀；2、蒸发器系统；21、注水口；22、电磁泵；23、蒸汽减压阀；24、压力开关；25、干燥风机；26、空气过滤器；27、蒸发器安全阀；3、蒸汽清洗喷枪；31、蒸汽喷枪口；4、机架；5、减震弹簧；6、控制器；7、电磁阀组。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。

本实用新型提供了一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器，如图1所示，包括：灭菌腔卡盒1，蒸发器系统2，蒸汽清洗喷枪3。

蒸发器系统2可通过控制产生蒸汽，供蒸汽清洗喷枪3清洗器械时使用，经过蒸汽清洗后的器械放入灭菌腔卡盒1内，同样可以使用蒸发器系统2产生的蒸汽通过控制进入灭菌腔卡盒1对器械进行灭菌。

所述蒸发器系统2用于提供蒸汽；所述蒸发器系统2设置有蒸发器入水口；蒸发器入水口连接入水管路，所述入水管路用于与水源连接，水源用于供水，如自来水龙头等。所述入水管路上设置有流量开关、电磁泵22 和进水电磁阀；连接后，所述流量开关、电磁泵22和进水电磁阀位于进水口与水源之间；流量开关用于在管路中，在线或者插入式安装监控水系统中水流量的大小，当在水流量高于或者低于某一个设定点时候触发输出报警信号传递给机组，系统获取信号后即可作出相应的指示动作。电磁泵22 用于推动管路中的水流流动，增大入水压力。示例性的，使用CEME电磁注水泵EP-5。

所述蒸发器系统2还设置有蒸发器出水口，所述蒸发器出水口连接出水管路，出水管路用于与排水系统管路连接，所述排水系统可以为专门排污口，如下水道，也可以为用于收集废水的器皿等。所述出水管路中设置有蒸发器排水球阀。

进水时，水流从水源流出，经过流量开关、电磁泵22、进水电磁阀，从蒸发器入水口进入到蒸发器系统2内。排水时，从蒸发器出水口排出，经蒸发器排水球阀，排到排水系统内。

入水管路与出水管路为输送水的通道，由水管构成。

所述蒸发器系统2为空心盒体结构；所述蒸发器系统2包括蒸发器器身，所述蒸发器器身上设置有蒸发器入水口与蒸发器出水口。所述蒸发器器身内部安装有电热管，所述电热管用于加热；所述蒸发器器身上端安装有水位检测探针，所述水位检测探针用于检测蒸发器器身内水位。水位检测探针又名水位探针，是用于锅炉或水箱内对水位检测的分析仪器。

所述蒸发器器身上端还安装有压力开关24；压力开关24能够检测蒸发器器身内压力。压力开关24采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路，再经专用CPU模块化信号处理技术，实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出。优选的，当蒸发器器身内部压力超过压力阈值后，压力开关24发出报警信号。压力阈值由操作人员预设。蒸发器系统 2还设置有压力表，压力表(pressure gauge)是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，用于检测与显示蒸发器系统2内部压力值。本申请中，同时使用压力开关24和压力表两个元件，压力开关24主要与控制器配合，用来实现自动化控制；压力表便于操作人员实时观测使用。

所述蒸汽清洗喷枪3设置有第二进汽口；所述蒸发器系统2蒸发器器身上还设置有第二蒸汽口，所述第二蒸汽口通过汽道与蒸汽清洗喷枪3第二进汽口连接；所述蒸汽清洗喷枪3能够将蒸汽喷出。

汽道为输送蒸汽的通道，由耐高温管道构成，如使用蒸汽胶管组成汽道。

所述蒸汽清洗喷枪3包括可通蒸汽的塑料波纹管和喷枪枪头，喷枪枪头是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备。所述塑料波纹管第一端为蒸汽清洗喷枪3第二进汽口，通过汽道与第二蒸汽口连接，所述塑料波纹管第二端安装有喷枪枪头，所述喷枪枪头设置有控制蒸汽喷出和关闭的开关，优选的，喷枪枪头还设置有照明指示灯。蒸汽清洗喷枪3有多种设计，如CN206474325U、CN210449600U相关设计等。

蒸发器系统2加热产生蒸汽，经第二蒸汽口、蒸汽喷枪电磁阀、第二进汽口，最终由蒸汽清洗喷枪3喷出，蒸汽喷出后，利用蒸汽给器械进行清洗。

所述灭菌腔卡盒1上设置有第一进气孔15，所述第一蒸汽口通过汽道与灭菌腔卡盒1第一进气孔15连接；所述第一蒸汽口与灭菌腔卡盒1第一进气孔15之间汽道还设有蒸汽减压阀和进汽电磁阀。蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。从蒸发器系统2送来的蒸汽，经蒸汽减压阀后降压。所述灭菌腔卡盒1内部设有空腔，蒸汽能够从灭菌腔卡盒1第一进气孔15进入到空腔内。

如图2、图3、图4所示，所述灭菌腔卡盒1包括盒盖11和盒体12，所述盒盖11和盒体12之间配合设置有密封圈；当盒盖11和盒体12合上后，两者密封。所述盒盖11上设置有第一进气孔15和第一出气孔16，盒盖11和盒体12上分别设置有盖把手13和体把手14，操作人员通过盖把手 13和体把手14，很容易将灭菌腔卡盒1打开或合上。所述盖把手13和体把手14分别配合设置有卡扣，当盒盖11盖上盒体12后，卡扣能够锁死盒盖11和盒体12。卡扣为普通设计，也还可以如CN110817105B、 CN214884138U、CN110123132B中较复杂设计。所述灭菌腔卡盒1内设置有器械架。器械架用于放置物品。器械架可以为普通置物架，也可以特殊设计，如CN208504990U、CN210862023U中相关设计等。

操作人员打开灭菌腔卡盒1后，将需要消毒的物品放置在器械架合适的位置，关上灭菌腔卡盒1，卡扣配合锁死灭菌腔卡盒1，其无法打开。

所述灭菌腔卡盒1第一出气孔16连接排汽汽道，用于排气。排汽汽道用于连接排汽汽路。排汽汽路用于收集废气，可以为专门的收集容器，也可以是排气管道等。排汽汽道上设置有热电偶、压力变送器17、压力表和排汽电磁阀。连接后，热电偶、压力变送器17、压力表和排汽电磁阀位于第一出气孔16与排汽汽路之间。热电偶(thermocouple)用于检测排汽汽道内的温度，是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度。压力变送器17是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。由于排汽汽道与第一出气孔16连通，热电偶、压力变送器17、压力表测量为排汽汽道内的温度和压力，相当于灭菌腔卡盒1内的温度和压力。

蒸发器系统2加热产生蒸汽，经第一蒸汽口、蒸汽减压阀、进汽电磁阀、第一进气孔15，进入灭菌腔卡盒1内。消毒结束后，经第一出气孔16、排汽电磁阀将废气送至排汽汽路。

所述卡式蒸汽清洗灭菌器还包括干燥空气组件；所述干燥空气组件包括空气过滤器26、干燥风机25与干燥电磁阀；所述空气过滤器26从自然界吸入空气，空气经空气过滤器26过滤后，由空气过滤器26出气端输出；所述空气过滤器26出气端通过气道与干燥风机25进气端连接，由干燥风机25对气体干燥除湿，所述干燥风机25出气端通过气道与所述灭菌腔卡盒1第一进气孔15连接；所述干燥电磁阀设置在干燥风机25与第一进气孔15之间气道上。空气过滤器26为高效过滤器。空气过滤器26还可以有多种设计，如CN206730707U、CN213492610U中相关设计等。

灭菌腔卡盒1内灭菌后即不允许再进入污染的空气。其干燥是用干燥风机25吹风进行干燥，所以需要在干燥风机25进气端加过滤，以保证吹进灭菌腔卡盒1内的空气是无菌的。

当物品经过蒸汽消毒后，需要对其进行除湿，防止细菌生长。干燥空气组件通过向第一进气孔15吹入洁净的干燥空气，使灭菌腔卡盒1内湿气排出。排出的气体同样经第一出气孔16、排汽电磁阀，送至排汽汽路。

卡式蒸汽清洗灭菌器内部还设置有控制器，控制器可以为电脑、电路板、CPU、芯片、控制系统等。控制器与电磁阀组、水位检测探针、电热管、空气过滤器26、干燥风机25、压力变送器17、热电偶、电磁泵22、压力开关24电路连接或通信连接。电磁阀组包括进水电磁阀、进汽电磁阀、排汽电磁阀、干燥电磁阀、蒸汽喷枪电磁阀。控制器能够控制开关电磁阀组，能够控制电热管进行加热，能够打开关闭空气过滤器26、干燥风机25、电磁泵22；能够从压力开关24、压力变送器17、热电偶、水位检测探针中得到相应的压力信号、温度信号、水位信号。

如图5、图6所示，卡式蒸汽清洗灭菌器还包括清洗灭菌箱、机架4。所述清洗灭菌箱包括正箱盖、背箱盖和箱体，所述箱体为方形筒状结构。清洗灭菌箱材质为碳纤维复合材料，具有耐高低温、耐潮湿和抗震功能，同时大大降低了其重量。本申请所设计的箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器，尺寸不大于800*600*600(mm)，优选的，大小为800*600*600(mm)，重量不超过75kg，便于两人携行。

图5为有箱体时立体结构图(箱盖打开时)，图6为去除箱体后立体结构图。所述机架4为方形立方框架结构，用于安装卡式蒸汽清洗灭菌器其他部件，其侧部四条棱边外侧各设置有减震弹簧5，所述减震弹簧5为橡胶弹簧。优选的，每条棱边各设置有2个减震弹簧5。所述机架4通过减震弹簧5与清洗灭菌箱箱体内部弹性连接。在移动搬运或是空投使用过程中，可以缓冲清洗灭菌箱内部的设备，减少受到的冲击振动，可保证野外运输，应急救援等恶劣环境下安全使用。当打开清洗灭菌箱正箱盖和背箱盖后，能够显示机架4正面与背面结构。

如图7所示，机架4正面设置有正面板，正面板上设置有方形卡槽，灭菌腔卡盒1配合活动安装在方形卡槽上。灭菌腔卡盒1能够从方形卡槽上抽出，方便使用人员打开/关闭灭菌腔卡盒1。优选的，机架4底部配合设置有方形卡槽支撑柱，方形卡槽支撑柱一端固定在机架4底部，另一端与方形卡槽后部固定连接，方形卡槽支撑柱使方形卡槽更为稳固。机架4位于方形卡槽背部处设置有相应汽道，供灭菌腔卡盒1与其他部件连接。

正面板上还设置有蒸汽喷枪口31，蒸汽喷枪口31为第二蒸汽口的连接口。所述蒸汽清洗喷枪3塑料波纹管第一端配合设置有蒸汽喷枪连接口。使用时，将蒸汽喷枪连接口与蒸汽喷枪口31连接，所述蒸汽清洗喷枪3(图中未显示)即与蒸发器系统2通过汽道连接。汽道设置在机架4内。优选的，蒸汽清洗喷枪3设置在正箱盖内侧。正箱盖内侧设置有喷枪卡扣，蒸汽清洗喷枪3通过卡扣固定在正箱盖内侧。使用时，打开正箱盖，取下蒸汽清洗喷枪3，并连接在蒸汽喷枪口31上。

如图6、图7、图8、图9、图10所示，机架4底部设置有蒸发器系统 2安装孔，蒸发器系统2设置在机架4内部，配合安装在蒸发器系统2安装孔上。所述蒸发器系统2入水管路设置在机架4内，入水管路设置有注水口21，注水口21设置在背面板上。通过向注水口21内注水，或使用注水口21与水源连接，从而向蒸发器系统2内供水。

如图9所示，机架4内部设置有若干支撑柱，支撑柱上设置有若干其他部件及相应的管路，如压力变送器17、电磁泵22、蒸汽减压阀23、压力开关24，还设置有控制器6；电磁阀组7等，通过对其内部合理布局，使其能够更好的利用机架4内部空间。

如图10所示，机架4背面板还设置有干燥风机25和空气过滤器26。干燥风机25和空气过滤器26设置在机架4背面板上，使其能够更好的供风。

灭菌腔卡盒1还设置有灭菌盒安全阀18，灭菌盒安全阀18通过管路与灭菌腔卡盒1内部连接。蒸发器系统2还设置有蒸发器安全阀27，蒸发器安全阀27通过管路与蒸发器系统2内部连接。当灭菌腔卡盒1和/或蒸发器系统2内部压力超过安全阀压力阈值时，灭菌盒安全阀18和/或蒸发器安全阀27自动打开减压。灭菌盒安全阀18与蒸发器安全阀27的排气孔均设在机架4背面板上，便于排气。优选的，灭菌盒安全阀18与蒸发器安全阀27 为A28X-16T铜安全阀。

本实用新型申请使用如下方式清洗灭菌：

1)卡式蒸汽清洗灭菌器连接水源，排水系统管路；连接排汽汽路；

使用入水管路与水源连接；使用出水管路与排水系统连接，使用排汽汽道与排汽汽路连接。

2)蒸发器系统生产蒸汽；

卡式蒸汽清洗灭菌器连接电源。

控制器控制进水电磁阀和电磁泵开启，开始向蒸发器系统中进水；当水位检测探针检测到蒸发器系统水位达到水位阈值时，控制器控制进水电磁阀和电磁泵同时关闭，停止进水。水位阈值由操作人员预先设置。

控制器控制蒸发器系统中的电热管加热，加热产生的蒸汽在蒸发器系统的器身内不断积累，控制器同时得到压力开关传来的压力信号；当蒸发器系统内蒸汽压力达到第一压力阈值后，电热管停止加热，不再产生蒸汽；如出现故障，蒸发器系统内蒸汽压力达到第二压力阈值后，发出报警信号。第一压力阈值、第二压力阈值均由操作人员预先设置，其中第一压力阈值≤第二压力阈值。

3)使用蒸汽清洗喷枪对器械清洗；

当蒸发器系统内的蒸汽压力达到设定第三压力阈值后，打开蒸汽清洗喷枪喷枪枪头，蒸汽从蒸汽清洗喷枪枪头上喷出，对所需清洗器械进行蒸汽清洗。第三压力阈值由操作人员预先设置，第三压力阈值≤第一压力阈值，蒸汽压力可以通过蒸发器系统上的压力表读取。

4)使用灭菌腔卡盒对器械灭菌；

把蒸汽清洗后的器械放入灭菌腔卡盒内并锁死。当蒸发器系统内的蒸汽压力达到设定第四压力阈值后，控制器控制蒸汽减压阀、进汽电磁阀开启，蒸汽经蒸汽减压阀减压后持续进入到灭菌腔卡盒内，蒸汽减压阀由操作人员手动调节开度。当灭菌腔卡盒内的蒸汽压力达到灭菌所需要的第五蒸汽压力值和温度时，控制器控制进汽电磁阀关闭，停止进汽，保持灭菌腔卡盒内的蒸汽压力和温度在器械灭菌所需要的范围内，并持续一定的灭菌时间。第四压力阈值、第五压力阈值、灭菌时间由操作人员预先设置，第四压力阈值≤第一压力阈值，第五压力阈值≤第一压力阈值；蒸发器系统内的蒸汽压力可以通过蒸发器系统上的压力表读取。灭菌腔卡盒内的蒸汽压力由压力变送器测得，温度由热电偶测得，两者传送给控制器。

当达到所需要的灭菌时间后，控制器控制的排汽电磁阀开启，将灭菌腔卡盒内的蒸汽全部排出，蒸汽完全排出后，如不需要干燥器械，则将器械取出。

5)使用灭菌腔卡盒对器械干燥；

控制器控制干燥风机和干燥电磁阀开启，向灭菌腔卡盒内进风，对器械进行干燥，达到设定的干燥时间后结束干燥并取出器械。干燥时间由操作人员预先设置。

6)使用结束后操作；

控制器关闭蒸发器系统内电热管，待蒸发器系统内温度降到一定温度后，打开蒸发器排水球阀排水。结束后关闭所有电磁阀。

本实用新型所设计的一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器，集合蒸汽清洗功能和蒸汽灭菌功能于一体，单机设备上实现对器械的蒸汽清洗和高效快速的蒸汽灭菌。能够高效快速灭菌，结构紧凑，箱仪一体，内设置缓冲结构，能抵抗恶劣路面的严酷运输条件，可便捷移动使用，因此可广泛应用于应急救援、野战医疗、空投救援等室外场景，具有应用范围广的优点。以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器，其特征在于，包括，灭菌腔卡盒(1)，蒸发器系统(2)，蒸汽清洗喷枪(3)，

所述蒸发器系统(2)用于提供蒸汽；

所述蒸发器系统(2)设置有蒸发器入水口、第一蒸汽口和第二蒸汽口，所述蒸发器入水口通过入水管路与水源连接；

所述灭菌腔卡盒(1)上设置有第一进气孔(15)，

所述第一蒸汽口通过汽道与灭菌腔卡盒(1)第一进气孔(15)连接；

所述灭菌腔卡盒(1)内部设有空腔，蒸汽能够从灭菌腔卡盒(1)第一进气孔进入到空腔内；

所述蒸汽清洗喷枪(3)设置有第二进汽口；

所述第二蒸汽口通过汽道与蒸汽清洗喷枪(3)第二进汽口连接；

所述蒸汽清洗喷枪(3)能够将蒸汽喷出。

2.根据权利要求1所述的卡式蒸汽清洗灭菌器，其特征在于，

所述蒸发器系统(2)为空心盒体结构；

所述蒸发器系统(2)包括蒸发器器身，所述蒸发器器身上设置有蒸发器入水口与蒸发器出水口；

所述蒸发器器身内部安装有电热管，所述电热管用于加热；

所述蒸发器器身上端安装有水位检测探针，所述水位检测探针用于检测蒸发器器身内水位；

所述蒸发器器身上端还安装有压力开关(24)，压力开关(24)能够检测蒸发器器身内压力。

3.根据权利要求2所述的卡式蒸汽清洗灭菌器，其特征在于，

所述灭菌腔卡盒(1)包括盒盖(11)和盒体(12)，所述盒盖(11)和盒体(12)配合设置有密封圈；

所述盒盖(11)上设置有第一进气孔(15)和第一出气孔(16)，盒盖(11)和盒体(12)上分别设置有盖把手(13)和体把手(14)，所述盖把手(13)和体把手(14)配合设置有卡扣，当盒盖(11)盖上盒体(12)后，卡扣能够锁死盒盖(11)和盒体(12)。

4.根据权利要求3所述的卡式蒸汽清洗灭菌器，其特征在于，

所述灭菌腔卡盒(1)内设置有器械架。

5.根据权利要求4所述的卡式蒸汽清洗灭菌器，其特征在于，

所述蒸汽清洗喷枪(3)包括塑料波纹管和喷枪枪头，所述塑料波纹管第一端与汽道连接，所述塑料波纹管第二端安装有喷枪枪头，所述喷枪枪头设置有开关。

6.根据权利要求5所述的卡式蒸汽清洗灭菌器，其特征在于，

所述蒸发器入水口连接入水管路，所述入水管路用于与水源连接，所述入水管路上设置有流量开关、电磁泵(22)和进水电磁阀；

所述蒸发器出水口连接出水管路，所述出水管路用于与排水系统管路连接，所述出水管路中设置有蒸发器排水球阀。

7.根据权利要求6所述的卡式蒸汽清洗灭菌器，其特征在于，

所述第一蒸汽口与灭菌腔卡盒(1)第一进气孔(15)之间汽道还设有蒸汽减压阀和进汽电磁阀。

8.根据权利要求7所述的卡式蒸汽清洗灭菌器，其特征在于，

所述卡式蒸汽清洗灭菌器还包括干燥空气组件；

所述干燥空气组件包括空气过滤器(26)、干燥风机(25)与干燥电磁阀；

所述空气过滤器(26)出气端通过气道与干燥风机(25)进气端连接，所述干燥风机(25)出气端通过气道与所述灭菌腔卡盒(1)第一进气孔(15)连接；

所述干燥电磁阀设置在干燥风机(25)与第一进气孔(15)之间气道上；

所述灭菌腔卡盒(1)第一出气孔(16)连接排汽汽道，排汽汽道用于连接排汽汽路，排汽汽道上设置有热电偶、压力变送器(17)、压力表和排汽电磁阀。

9.根据权利要求8所述的卡式蒸汽清洗灭菌器，其特征在于，

所述卡式蒸汽清洗灭菌器还包括清洗灭菌箱、机架(4)；

所述清洗灭菌箱包括正箱盖、背箱盖和箱体，所述箱体为方形桶状结构；

所述机架(4)为方形立方框架结构，其侧部四条棱边外侧各设置有减震弹簧(5)，所述机架(4)通过减震弹簧(5)与清洗灭菌箱箱体内部弹性连接。

10.根据权利要求9所述的卡式蒸汽清洗灭菌器，其特征在于，

所述清洗灭菌箱尺寸不大于800mm*600mm*600mm，箱仪一体卡式蒸汽清洗灭菌器重量不超过75kg。

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