CN217445706U - 一种电子产品浸没液冷用的tank结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子产品浸没液冷用的TANK结构，包括支撑板，设置在支撑板上的框架，以及位于框架内的TANK内胆，所述的TANK内胆内设置有浸没液管路，所述的浸没液管路上还设置有挡液组件。本实用新型的浸没液管路采用鱼骨式结构，从而均匀的将浸没液均匀分布到各个待冷却的电子设备；本实用新型进液管在正中间，回液管在顶部，这种循环方式最大限度的增强了TANK内部的液体的均匀性；本实用新型利用挡液板实现出液孔的挡液，从而保证了在取出TANK内部的电子设备时能及时堵住此处的进液孔，从而降低系统内的总的冷却液流量，从而节约冷却液循环的外部能量‑电能。

Description

一种电子产品浸没液冷用的TANK结构

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其是一种电子产品浸没液冷用的TANK结构。

背景技术

当电子设备在运行时会产生较大的热量，如果此热量不及时散掉，会对电子设备的正常运行和寿命产生较大的影响。

传统的散热方式是用风冷，但随着近年来运算量的提升和芯片等电子元器件制造工艺的提高使电子设备的功率密度快速增大，传统的“风冷”散热方式既消耗过多的“电”能源，也无法散掉“电子设备”产生的热量。

液冷技术因其很高的传热效率而成为最优的选择之一。在电子产品常用的三种液冷方式：冷板式、喷淋式、浸没式三种形态中，浸没式因具有传热效率高、灰尘对电子设备的影响小、余热的使用价值高、很高的场地使用率等优点，所以浸没式液冷成为最佳的液冷散热方案。

但是现在业界用于浸没的TANK也存在一些问题，主要有：

1)、在容纳较多电子设备的TANK中，存在底部的低温冷却液流量均匀性差，而造成各个电子设备之间的温差大；

2)、多个TANK并联使用时各TANK之间的流量均匀性差；

3)、当有一台电子设备需要维护而取出时，该处的冷却液仍在循环，从而浪费了该部份的能量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电子产品浸没液冷用的TANK结构。

本实用新型的技术方案为：一种电子产品浸没液冷用的TANK结构，包括支撑板，设置在支撑板上的框架，以及位于框架内的TANK内胆，所述的TANK内胆内设置有浸没液管路，所述的浸没液管路上还设置有挡液组件。

作为优选的，所述的浸没液管路包括主进液管路、多个分进液管道、回流管道，所述的主进液管路设置在TANK内胆的底部中间位置，且所述的主进液管路两端均与多个相应的分进液管道连通，每个所述的分进液管道上均开设有多个出液孔，并且在所述的TANK内胆的两侧壁上端还设置有相应的回流管道。

作为优选的，所述的主进液管路包括主进液管道，所述的主进液管道通过接头与不锈钢弯管连接，且所述的不锈钢弯管的另一端上连接有板式松套管法兰，通过所述的板式松套管法兰与外部的进液管道连通。

作为优选的，所述的挡液组件包括多个挡液板，多个所述的挡液板位于多个分进液管道上并与出液孔相配合实现挡液，且所述的挡液板两端上还通过相应的连接座设置在TANK内胆底部。

作为优选的，所述的连接座包括L型连接板，以及设置在L型连接板上的调节螺栓，所述的调节螺栓伸入挡液板上的连接孔内，且可在该连接孔内移动，且所述的调节螺栓上还套设有压缩弹簧，当需要维护的电子产品被取出时，挡液板在压缩弹簧的作用下移动至出液孔上方，从而堵住出液孔。

作为优选的，所述的TANK内胆底部还设置有多个用于放置电子产品的支撑座，所述的支撑座通过两个连接柱设置在TANK内胆上方；且所述的支撑块下端靠近挡液板的一侧具有一斜面，该所述的斜面通过与挡液板相配合，实现推动挡液板的移动，当安装需要冷却的电子产品时，通过将电子产品放置到支撑座，所述的支撑座向下移动，并且支撑座的斜面与挡液板抵接并驱动挡液板向远离出液孔的方向移动。

作为优选的，所述的浸没液管路采用鱼骨式结构。

作为优选的，所述的挡液板上一侧还开设有多个用于与连接柱卡接的缺口。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的浸没液管路采用鱼骨式结构，从而均匀的将浸没液均匀分布到各个待冷却的电子设备；

2、本实用新型进液管在正中间，回液管在顶部，这种循环方式最大限度的增强了TANK内部的液体的均匀性；

3、本实用新型利用挡液板实现出液孔的挡液，从而保证了在取出TANK内部的电子设备时能及时堵住此处的进液孔，从而降低系统内的总的冷却液流量，从而节约冷却液循环的外部能量-电能；

4、本实用新型仅很好的保证了单个TANK内各处的液体流动均匀性，也保证了多个TANK并联使用时各个TANK单液体流动的均匀性；同时其进、回液结构简单，利于大规模应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型浸没液管路的结构示意图；

图4为本实用新型浸没液管路的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型挡液组件的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型支撑座的局部放大结构示意图；

图7为本实用新型挡液板的结构示意图；

图中，1-支撑板，2-框架，3-TANK内胆，4-主进液管路，7-分进液管道，8-回流管道，9-挡液板，10-L型连接板，11-调节螺栓，12-压缩弹簧，13-连接孔；14-支撑座，15-连接柱，16-斜面，17-缺口；

41-主进液管道，42-不锈钢弯管，43-板式松套管法兰，44-出液孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1-4所示，本实施例提供一种电子产品浸没液冷用的TANK结构，包括支撑板1，设置在支撑板1上的框架2，以及位于框架2内的TANK内胆3，所述的TANK内胆3内设置有浸没液管路，所述的浸没液管路上还设置有挡液组件。本实施例能够解决现有技术中存在的低温冷却液流量均匀性差，而造成各个电子设备之间的温差大的问题。

作为本实施例优选的，如图3、4所示，所述的浸没液管路包括主进液管路4、多个分进液管道7、回流管道8，所述的主进液管路4设置在TANK内胆3的底部中间位置，且所述的主进液管路4两端均与多个相应的分进液管道7连通，每个所述的分进液管道7上均开设有多个出液孔44，并且在所述的TANK内胆3的两侧壁上端还设置有相应的回流管道8。本实施例中，冷却液经经所述的主进液管路4进入到两侧的分进液管道7内，再经出液孔44与发热电子设备”热交换而温度升高后经回流管道8流程。

作为本实施例优选的，如图3、4所示，所述的主进液管路4包括主进液管道41，所述的主进液管道41通过接头与不锈钢弯管42连接，且所述的不锈钢弯管42的另一端上连接有板式松套管法兰43，通过所述的板式松套管法兰43与外部的进液管道连通。本实施例中，所述的不锈钢弯管42也可采用PVC、PE、PPH和PPR材质的管材替代。本实施例中，由于主进液管道41两侧均设置有相应的分进液管道7，而且主进液管道41在正中位置，左右完全对称，其左右部分的液体流动一样。

作为本实施例优选的，如图3-4所示，所述的挡液组件包括多个挡液板9，多个所述的挡液板9位于多个分进液管道7上并与出液孔44相配合实现挡液，且所述的挡液板9两端上还通过相应的连接座设置在TANK内胆3底部。本实施例中，所述的挡液板9与挡液板9为垂直设置。

作为本实施例优选的，如图3、4、5所示，所述的连接座包括L型连接板10，以及设置在L型连接板10上的调节螺栓11，所述的调节螺栓11伸入挡液板9上的连接孔13内，且可在该连接孔13内移动，且所述的调节螺栓11上还套设有压缩弹簧12，当需要维护的电子产品被取出时，挡液板9在压缩弹簧12的作用下移动至出液孔44上方，从而堵住出液孔44。

作为本实施例优选的，如图3、4、6所示，所述的TANK内胆3底部还设置有多个用于放置电子产品的支撑座14，所述的支撑座14通过相应的连接套设置在两个连接柱15上；且所述的支撑座14可在两个连接柱15上上下移动，

并且所述的支撑座14一侧靠近挡液板9的一侧具有一斜面16，该所述的斜面16通过与挡液板9相配合，实现推动挡液板9的移动，当安装需要冷却的电子产品时，通过将电子产品放置到支撑座14，在电子产品的压力下，所述的支撑座14向下移动，并且支撑座14的斜面16与挡液板9抵接并驱动挡液板9向远离出液孔44的方向移动。另外，本实施例中，所述的电子产品可以为服务器、BBU设备、OTN设备、矿机、储能电芯等但不限于以上所述设备。采用浸没冷却时，其TANK结构均可采用本实施例公开的结构。不仅很好的保证了单个TANK内各处的液体流动均匀性，也保证了多个TANK并联使用时各个TANK单液体流动的均匀性；同时其进、回液结构简单，利于大规模应用。

作为本实施例优选的，所述的浸没液管路4采用鱼骨式结构，所述的分进液管道7均匀分布在主进液管道41的两侧。

作为本实施例优选的，如图7所示，所述的挡液板9上一侧还开设有多个用于与连接柱15卡接的缺口17。

另外，本实施例中，TANK在并联使用时，因TANK进液结构用管道焊接而成，其比传统的用开式的钣金的“进分液结构”相比，其“进分液可承受较大的压力，当每个TANK并联使用的连接管路相同，既在连接管路上的压力降相同的情况下，压降的百分比更小，所以其均匀性更强。

在单个TANK内，进液管结构采用“鱼骨式”，选择合适的“主进液管道41”和“分进液管分进液管道7”管径的时候，其液体流向方向其压力降很小，所以其均匀性更强。

主进液管道41在正中间，回流管道8在顶部，这种循环方式最大限度的增强了TANK内部的液体的均匀性。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种电子产品浸没液冷用的TANK结构，其特征在于：包括支撑板(1)，设置在支撑板(1)上的框架(2)，以及位于框架(2)内的TANK内胆(3)，所述的TANK内胆(3)内设置有浸没液管路，所述的浸没液管路上还设置有挡液组件。

2.根据权利要求1所述的一种电子产品浸没液冷用的TANK结构，其特征在于：所述的浸没液管路包括主进液管路(4)、多个分进液管道(7)、回流管道(8)，所述的主进液管路(4)设置在TANK内胆(3)的底部中间位置，且所述的主进液管路(4)两端均匀设置有多个相应的分进液管道(7)，每个所述的分进液管道(7)上均开设有多个出液孔(44)，并且在所述的回流管道(8)设置在TANK内胆(3)两侧壁的上端。

3.根据权利要求2所述的一种电子产品浸没液冷用的TANK结构，其特征在于：所述的主进液管路(4)包括主进液管道(41)，所述的主进液管道(41)通过接头与不锈钢弯管(42)连接，且所述的不锈钢弯管(42)的另一端上连接有板式松套管法兰(43)，通过所述的板式松套管法兰(43)与外部的进液管道连通；所述的主进液管道(41)两侧均设置有相应的分进液管道(7)。

4.根据权利要求1所述的一种电子产品浸没液冷用的TANK结构，其特征在于：所述的挡液组件包括多个挡液板(9)，多个所述的挡液板(9)位于多个分进液管道(7)上并可在分进液管道(7)上移动以与出液孔(44)相配合实现挡液。

5.根据权利要求4所述的一种电子产品浸没液冷用的TANK结构，其特征在于：所述的挡液板(9)两端上还通过相应的连接座设置在TANK内胆(3)底部，其中，所述的挡液板(9)与挡液板(9)为垂直设置。

6.根据权利要求5所述的一种电子产品浸没液冷用的TANK结构，其特征在于：所述的连接座包括L型连接板(10)，以及设置在L型连接板(10)上的调节螺栓(11)，所述的调节螺栓(11)伸入挡液板(9)上的连接孔(13)内，且所述的调节螺栓(11)上还套设有压缩弹簧(12)，当需要维护的电子产品被取出时，所述的挡液板(9)在压缩弹簧(12)的作用下移动至出液孔(44)上方，从而堵住出液孔(44)。

7.根据权利要求5所述的一种电子产品浸没液冷用的TANK结构，其特征在于：所述的TANK内胆(3)底部还设置有多个用于放置电子产品的支撑座(14)，所述的支撑座(14)通过相应的连接套与两个连接柱(15)连接；且所述的支撑座(14)通过连接套可在两个连接柱(15)上上下移动，

并且所述的支撑座(14)一侧靠近挡液板(9)的一侧具有一斜面(16)，该所述的斜面(16)通过与挡液板(9)相配合，实现推动挡液板(9)的移动，当安装需要冷却的电子产品时，通过将电子产品放置到支撑座(14)，在电子产品的压力下，所述的支撑座(14)向下移动，并且支撑座(14)的斜面(16)与挡液板(9)抵接并驱动挡液板(9)向远离出液孔(44)的方向移动。

8.根据权利要求2所述的一种电子产品浸没液冷用的TANK结构，其特征在于：所述的浸没液管路采用鱼骨式结构。

9.根据权利要求7所述的一种电子产品浸没液冷用的TANK结构，其特征在于：所述的挡液板(9)上一侧还开设有多个用于与连接柱(15)卡接的缺口(17)。

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