CN217445690U - 散热杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种散热杆，涉及安装架结构技术领域。散热杆，包括杆体、设备箱及导流管，所述设备箱安装于所述杆体，所述杆体设有散热通道，所述设备箱设有通风口，所述导流管的一端与所述设备箱的内部连通，所述导流管的另一端与所述散热通道连通。本实用新型提供的散热杆，导流管的一端与设备箱相连，另一端与杆体内的散热通道相连，利用热空气上浮使热空气从导流管进入散热通道排出热量，同时在设备箱内形成负压，促进设备箱内的空气循环，以降低设备箱内电子设备的运行温度，确保电子设备稳定运行。

Description

散热杆

技术领域

本实用新型涉及安装架结构技术领域，尤其涉及一种散热杆。

背景技术

随着现代信息技术的发展，电子设备的应用也越来越多。比如，在室外安放视频监控等电子设备时需要用到设备箱和立杆。使用过程中，电子设备在设备箱内容易因发热量大导致设备稳定性下降甚至不能使用。

传统解决方式是在设备箱上增加散热孔通过被动散热为电子设备降温，降温效果较差。或者，在设备箱内安装散热风扇，对电子设备进行主动通风散热，但成本较高且风扇发生损坏后，设备箱内的热量无法及时散出，仍旧影响电子设备的稳定性。

实用新型内容

本实用新型提供一种散热杆，用以解决现有技术中电子设备使用过程中容易因发热量大而导致损坏的缺陷。

本实用新型提供一种散热杆，包括杆体、设备箱及导流管，所述设备箱安装于所述杆体，所述杆体设有散热通道，所述设备箱设有通风口，所述导流管的一端与所述设备箱的内部连通，所述导流管的另一端与所述散热通道连通。

根据本实用新型提供的一种散热杆，还包括防水隔板，所述防水隔板设置在所述散热通道内，所述防水隔板的高度低于所述导流管与所述散热通道的连通处。

根据本实用新型提供的一种散热杆，所述防水隔板焊接固定在所述杆体内。

根据本实用新型提供的一种散热杆，还包括风帽，所述风帽设置在所述杆体上用于防止所述散热通道内进水。

根据本实用新型提供的一种散热杆，所述风帽设置在所述杆体的端部，其中，所述风帽包括遮挡板及连接杆，所述连接杆的一端与所述遮挡板相连，所述连接杆的另一端与所述杆体的端部相连，所述遮挡板可覆盖所述散热通道。

根据本实用新型提供的一种散热杆，所述通风口设置在所述设备箱的侧方，所述通风口设有遮雨沿。

根据本实用新型提供的一种散热杆，所述杆体内还设有安装腔，所述设备箱的底部设有线缆连接管，所述线缆连接管的一端与所述设备箱连接，所述线缆连接管的另一端与所述安装腔连通。

根据本实用新型提供的一种散热杆，还包括避雷针，所述避雷针安装于所述杆体的顶部。

根据本实用新型提供的一种散热杆，还包括安装底座，所述安装底座位于所述杆体的底端。

根据本实用新型提供的一种散热杆，所述杆体的高度不低于4米。

本实用新型提供的散热杆，导流管的一端与设备箱相连，另一端与杆体内的散热通道相连，利用热空气上浮使热空气从导流管进入散热通道排出热量，同时在设备箱内形成负压，促进设备箱内的空气循环，以降低设备箱内电子设备的运行温度，确保电子设备稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的散热杆的结构示意图；

图2是本实用新型提供的散热杆的局部内部结构示意图；

附图标记：

10、杆体；11、散热通道；12、安装腔；13、安装底座；20、设备箱；21、通风口；30、导流管；40、风帽；50、防水隔板；60、避雷针。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图2描述本实用新型的散热杆的结构。

本实用新型实施例提供一种散热杆，如图1所示，其包括杆体10、设备箱20及导流管30。设备箱20安装于杆体10。如图2所示，杆体10设有散热通道11，设备箱20设有通风口21。导流管30的一端与设备箱20的内部连通，导流管30的另一端与散热通道11连通。

其中，设备箱20内用于放置电子设备，可根据实际需求定制设备箱20的大小，以满足设备安装需要。在电子设备工作时会产生较多热量，从而加热设备箱20内的空气，低密度热空气沿导流管30进入杆体10内的散热通道11，并从散热通道11排出。热空气向上流动，在设备箱20内部会形成负压，从而使设备箱20外温度较低的空气进入设备箱20内部，加快设备箱20内空气流动速度。设备箱20内的空气在热压作用下，会源源不断的向外流动，从而对设备箱20内电子设备起到散热效果。

优选的，杆体10的高度不低于4米，具体根据实际需求定制，杆体10的高度越高，散热效果越好。

导流管30与杆体10的材质相同，两者一体成型或者是焊接固定。其中，导流管30的一端设置在设备箱20的顶部，另一端与杆体10高于设备箱20顶部的位置相连。可选的，导流管30为弯折管。通过导流管30，设备箱20内的热空气进入散热通道11并从散热通道11内排出。

导流管30与设备箱20的连接处呈锥体状，以便提高连接的稳固度，还能防止外部雨水进入。比如，导流管30设有锥台段，锥台段的大端面凸设卡块，卡块卡设在设备箱20顶部设置的通孔内并且锥台段的大端面与设备箱20的顶部抵接，从而实现导流管30和设备箱20顶部的密封连接。

本实用新型实施例提供的散热杆，导流管30的一端与设备箱20相连，另一端与杆体10内的散热通道11相连，利用热空气上浮使热空气从导流管30进入散热通道11排出热量，同时在设备箱20内形成负压，促进设备箱20内的空气循环，以降低设备箱20内电子设备的运行温度，确保电子设备稳定运行。相比于传统被动散热方式，本实用新型实施例提供的散热杆无需增加风扇等散热设备，成本低且能有效主动散热。

在本实用新型一具体实施例中，如图2所示，散热杆还包括防水隔板50，防水隔板50设置在散热通道内，防水隔板50的高度低于导流管30与散热通道的连通处。

在本实用新型一可选的实施例中，散热通道11从杆体10的一端延伸至另一端，防水隔板50焊接固定在杆体10内。在本实用新型又一可选的实施例中，杆体10部分为实体，借助实体部分形成防水隔板50，从而分隔杆体10内的散热通道11和底部的布线空间。

本实用新型实施例提供的散热杆，通过在杆体10内设置防水隔板50，可避免因空气流动过快，将地底的潮湿空气带进设备箱20内。

如图1所示，风帽40设置在杆体10上，用于防止散热通道11内进水。

在本实用新型一可选的实施例中，杆体10为中空杆，散热通道11为杆体10内的中空腔，风帽40设置在杆体10的端部，以遮挡中空腔的顶部。在本实用新型又一可选的实施例中，散热通道11的出口位于杆体10的旁侧，杆体10的端部为封闭口。对应的，风帽40设置在杆体10的侧方，形成遮雨结构，防止雨水等杂质从侧方进入杆体10内。

具体地，风帽40设置在杆体10的端部。其中，风帽40包括遮挡板及连接杆，连接杆的一端与遮挡板相连，连接杆的另一端与杆体10的端部相连，遮挡板可覆盖散热通道11的出口。

遮挡板为球面状板体或者是圆锥状板体，当然，遮挡板也可以为半球状遮挡件。连接杆的数量为多个，比如，三根连接杆对称布设将遮挡板稳定地固定在杆体10上。

在本实用新型一可选的实施例中，风帽40呈伞状。在本实用新型又一可选的实施例中，风帽40安装于杆体10上方，呈半球状。

本实用新型实施例提供的风帽40，遮挡板通过连接杆设置在杆体10的端部，能有效防止雨水等进入散热通道11。

除此之外，在散热通道11的端口位于杆体10侧方的情况下，风帽40对应设置在杆体10的侧方，呈折沿状，从而在散热通道11的端口形成遮蔽。

如图1和图2所示，通风口21设置在设备箱20的侧方，通风口21设有遮雨沿。

具体地，设备箱20为方形盒状，在设备箱20的单侧或双侧设置通风口21。通风口21呈长条形，在通风口21处设有遮雨沿。比如，设备箱20为钣金制成的金属箱，在设备箱20的侧方通过冲压形成折沿以形成遮雨沿，从而遮挡从上而下滴落的雨水或者是杂质，避免其进入设备箱20影响其内的电子设备正常运行。

如图2所示，杆体10内还设有安装腔12，设备箱20的底部设有线缆连接管，线缆连接管的一端与设备箱20连接，线缆连接管的另一端与安装腔12连通。

其中，安装腔12用于布设电线或通讯线。在一实施例中，杆体10为中空杆，防水隔板50将杆体10内的中空腔体分隔为散热通道11和安装腔12，安装腔12位于散热通道11下方。在又一实施例中，杆体10具有部分实体段，在实体段下方设置有安装腔12。

设备箱20的底部设有线缆口，设备箱20内电子设备上的线缆通过线缆口进入杆体10内的安装腔12，以便与杆体10底部布设的线缆接头连接。其中，线缆连接管为软管，对线缆起保护作用。可以理解的是，设备箱20的底部也可以不设置线缆连接管，而是直接将电子设备上的线缆穿入安装腔12内。

本实用新型实施例提供的散热杆，通过设置线缆连接管防止外部雨雪侵蚀线缆并能防止虫鼠损坏线缆结构。

另外，本实用新型实施例提供的散热杆还包括避雷针60，避雷针60安装于杆体10的顶部。

具体地，避雷针60焊接在杆体10上，其与下方的接地设备连接，可防止雷击对设备箱20内电子设备的损坏。如图1所示，避雷针60呈L型，其一端与杆体10的顶部相连且位于风帽40的遮蔽区域，其另一端从风帽40的旁侧向上延伸。

该散热杆还包括安装底座13，如图1和图2所示，安装底座13位于杆体10的底端。

具体地，散热杆底部设有方形的安装底座13。安装底座13上设有多个安装孔，便于通过螺栓等紧固件将整个散热杆固定在地面上。可以理解的，地面对应杆体10的底部预留线缆连接位，设备箱20内电子设备上的线缆穿过安装腔12与地面上的线缆连接位相连，以实现供电和数据传输。对应的，安装底座13中部对应设置有通孔，以便线缆穿过。

可选的，安装孔有四个，四个安装孔在安装底座13上呈方形阵列布设。

可选的，设备箱20可拆卸安装于杆体10，以便根据需要调整设备箱20的尺寸及设置大小。安装时，将设备箱20上方预留的插口与导流管30对接并密封固定即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种散热杆，其特征在于，包括杆体、设备箱及导流管，所述设备箱安装于所述杆体，所述杆体设有散热通道，所述设备箱设有通风口，所述导流管的一端与所述设备箱的内部连通，所述导流管的另一端与所述散热通道连通。

2.根据权利要求1所述的散热杆，其特征在于，还包括防水隔板，所述防水隔板设置在所述散热通道内，所述防水隔板的高度低于所述导流管与所述散热通道的连通处。

3.根据权利要求2所述的散热杆，其特征在于，所述防水隔板焊接固定在所述杆体内。

4.根据权利要求1所述的散热杆，其特征在于，还包括风帽，所述风帽设置在所述杆体上用于防止所述散热通道内进水。

5.根据权利要求4所述的散热杆，其特征在于，所述风帽设置在杆体的端部，其中，所述风帽包括遮挡板及连接杆，所述连接杆的一端与所述遮挡板相连，所述连接杆的另一端与所述杆体的端部相连，所述遮挡板可覆盖所述散热通道。

6.根据权利要求1所述的散热杆，其特征在于，所述通风口设置在所述设备箱的侧方，所述通风口设有遮雨沿。

7.根据权利要求1所述的散热杆，其特征在于，所述杆体内还设有安装腔，所述设备箱的底部设有线缆连接管，所述线缆连接管的一端与所述设备箱连接，所述线缆连接管的另一端与所述安装腔连通。

8.根据权利要求1所述的散热杆，其特征在于，还包括避雷针，所述避雷针安装于所述杆体的顶部。

9.根据权利要求1所述的散热杆，其特征在于，还包括安装底座，所述安装底座位于所述杆体的底端。

10.根据权利要求1所述的散热杆，其特征在于，所述杆体的高度不低于4米。

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