CN218995734U - 一种机架式光缆配线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机架式光缆配线架，包括配线架本体，所述配线架本体包括独立支撑框架、底板、散热组件和光缆卷收机构，所述底板的顶部安装有多个螺纹立柱，每个所述螺纹立柱的顶部均设置有限位板，所述螺纹立柱的表面套设有多个独立支撑框架，每个所述独立支撑框架的内侧均配备有独立的散热组件，所述底板的后端设置有光缆卷收机构，该机架式光缆配线架通过使用四个螺纹立柱对每层独立支撑框架的位置进行调控，因此能够充分利用空间，扩大了相同体积理线架的光缆可容纳数量，在后端设置有光缆卷收机构，能够防止光缆发生剧烈的压折现象，提高了对光缆的保护效果，确保光信号传输的稳定性。

Description

一种机架式光缆配线架

技术领域

本实用新型涉及配线架技术领域，具体为一种机架式光缆配线架。

背景技术

机架式光缆配线架使用时会将多个配线盒安装在配线架的内部，然后将大量的光缆与每层配线盒进行连接后即可完成安装过程，根据现有技术如中国专利文件CN202121989976.8所述的一种方便维护的高密度机架式光纤配线架，所公开的技术方案，其通过弧形块卡接锁紧块，进而方便拆装配线盒；且配线盒内部安装有理线盒，理线盒通过固定门锁紧光纤，使光纤更整洁，易于维护保养；同时箱体外壁上嵌装有多个散热扇，可提高箱体内部的空气流动速度，进而降低箱体的内部的温度，防止内部的设备工作时发出的热量，延长此光纤配线架的使用寿命，更使得推广使用。

根据其公开的技术方案来看，现有技术中，均采用将多个配线盒等距离分隔安装在配线架的内部，因此安装时为了提高配线架适用于多种厚度尺寸的理线盒，每层支架之间的间距较宽，导致整体可容纳的理线盒数量缩减，空间利用率降低，另一方面，由于光缆具有折弯后会导致降低光信号传输稳定性的特点，因此光缆需要尽量保持大角度弯曲，但是常规的配线架后端光缆数量过多时就难以进行理线，容易导致光缆压折，降低了使用寿命，影响传输稳定性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机架式光缆配线架，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提高了配线架内侧的空间利用率，安装简单便捷，能够提高对光缆的理线效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机架式光缆配线架，包括配线架本体，所述配线架本体包括独立支撑框架、底板、散热组件和光缆卷收机构，所述底板的顶部安装有多个螺纹立柱，每个所述螺纹立柱的顶部均设置有限位板，所述螺纹立柱的表面套设有多个独立支撑框架，每个所述独立支撑框架的内侧均配备有独立的散热组件，所述底板的后端设置有光缆卷收机构，所述螺纹立柱的上方安装有顶部压板，且顶部压板位于每个独立支撑框架的上方。

进一步的，所述独立支撑框架包括托板和升降套筒，所述升降套筒焊接安装在托板的四角位置上，所述升降套筒的顶部设置有螺纹套环，每个所述托板的内侧均安装有散热组件。

进一步的，所述升降套筒和螺纹套环均套设在螺纹立柱的表面，所述托板的底端贴装有橡胶层，所述托板通过橡胶层将安装的接线盒按压在底部另一个独立支撑框架的上方，所述螺纹套环向升降套筒的顶部施加压力。

进一步的，所述散热组件包括散热鳍片和散热扇，所述托板的表面设置有隔网，所述隔网的侧边设置有导热板，所述导热板的底端安装有散热鳍片，所述托板的内部设置有空腔结构。

进一步的，所述散热扇安装在托板内侧的一端，所述托板的另一端开设有多个散热孔，所述散热扇从外部吹向散热孔的位置上，所述散热鳍片的顶部和底部分别与导热板、托板底面焊接为整体。

进一步的，所述光缆卷收机构包括主导向转轴、卷线盘和分支导向转轴，所述底板的后端设置有前挡板，所述前挡板的底端设置有连接板，所述连接板的后端安装有后挡板。

进一步的，所述主导向转轴、卷线盘和分支导向转轴均安装在前挡板和后挡板的中间位置上，所述主导向转轴设置在前挡板和后挡板中间的顶部位置。

进一步的，所述卷线盘均匀的分布在前挡板和后挡板的中轴线上，所述分支导向转轴设置有多个，且每个分支导向转轴之间的间隔相同，所述卷线盘安装在主导向转轴和分支导向转轴的中间。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种机架式光缆配线架，包括配线架本体，所述配线架本体包括底板、螺纹立柱、限位板、顶部压板、独立支撑框架、散热组件、光缆卷收机构、托板、升降套筒、螺纹套环、橡胶层、隔网、导热板、散热孔、散热扇、散热鳍片、前挡板、后挡板、主导向转轴、卷线盘、分支导向转轴、连接板。

1.该机架式光缆配线架通过使用四个螺纹立柱对每层独立支撑框架的位置进行调控，因此对多种部分尺寸厚度的光缆接线盒进行安装时，能够充分利用空间，扩大了相同体积理线架的光缆可容纳数量。

2.该机架式光缆配线架将每个独立支撑框架均配备有独立的散热组件，因此每层中的接线盒均能够受到等效的散热效果，将其产生的温度从每个独立支撑框架内侧向另一端排出，确保每个接线盒均能够充分的进行散热。

3.该机架式光缆配线架在后端设置有光缆卷收机构，通过该机构能够将大量的光缆线材进行整理，避免过长的光缆洒落在地面上，能够防止光缆发生剧烈的压折现象，提高了对光缆的保护效果，确保光信号传输的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种机架式光缆配线架的外形的结构示意图；

图2为本实用新型一种机架式光缆配线架独立支撑框架部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种机架式光缆配线架、散热组件部分的剖视图；

图4为本实用新型一种机架式光缆配线架光缆卷收机构部分的结构示意图；

图中：1、底板；2、螺纹立柱；3、限位板；4、顶部压板；5、独立支撑框架；6、散热组件；7、光缆卷收机构；8、托板；9、升降套筒；10、螺纹套环；11、橡胶层；12、隔网；13、导热板；14、散热孔；15、散热扇；16、散热鳍片；17、前挡板；18、后挡板；19、主导向转轴；20、卷线盘；21、分支导向转轴；22、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种机架式光缆配线架，包括配线架本体，所述配线架本体包括独立支撑框架5、底板1、散热组件6和光缆卷收机构7，所述底板1的顶部安装有多个螺纹立柱2，每个所述螺纹立柱2的顶部均设置有限位板3，所述螺纹立柱2的表面套设有多个独立支撑框架5，每个所述独立支撑框架5的内侧均配备有独立的散热组件6，所述底板1的后端设置有光缆卷收机构7，所述螺纹立柱2的上方安装有顶部压板4，且顶部压板4位于每个独立支撑框架5的上方，该机架式光缆配线架通过底部的底板1直接放置在地面上，利用多个螺纹立柱2对每个独立支撑框架5进行支撑，安装时，将相应的配线盒从下到上依次放置在每个独立支撑框架5的表面，并利用独立支撑框架5之间的移动结构将每个配线盒进行装夹固定，然后将每个需要进行连接的光缆从后端的光缆卷收机构7处穿过，并将光缆线材的末端与配线盒进行连接，即可完成配线架的安装以及连接过程。

本实施例，所述独立支撑框架5包括托板8和升降套筒9，所述升降套筒9焊接安装在托板8的四角位置上，所述升降套筒9的顶部设置有螺纹套环10，每个所述托板8的内侧均安装有散热组件6，所述升降套筒9和螺纹套环10均套设在螺纹立柱2的表面，所述托板8的底端贴装有橡胶层11，所述托板8通过橡胶层11将安装的接线盒按压在底部另一个独立支撑框架5的上方，所述螺纹套环10向升降套筒9的顶部施加压力，通过使用四个螺纹立柱2对每层独立支撑框架5的位置进行调控，因此对多种部分尺寸厚度的光缆接线盒进行安装时，均能够通过上下两侧独立支撑框架5对其进行装夹，因此每层接线盒之间均不会产生间隙，通过该结构能够充分利用空间，扩大了相同体积理线架的光缆可容纳数量，具体的，先将配线盒放置在最底部的独立支撑框架5上方，然后控制该配线盒上方的独立支撑框架5下移，直至按压在该配线盒的顶部，然后转动上方独立支撑框架5配套的螺纹套环10，将该独立支撑框架5下压，直至将托板8底部的橡胶垫按压在该配线盒的顶部，利用该配线盒顶部和底部两个独立支撑框架5的装夹将其进行固定，即可避免该配线盒向外脱出的情况，重复该过程直至将每个配线盒安装完毕，最后将压板按压在最顶部的配线盒上方，即可完成安装。

本实施例，所述散热组件6包括散热鳍片16和散热扇15，所述托板8的表面设置有隔网12，所述隔网12的侧边设置有导热板13，所述导热板13的底端安装有散热鳍片16，所述托板8的内部设置有空腔结构，所述散热扇15安装在托板8内侧的一端，所述托板8的另一端开设有多个散热孔14，所述散热扇15从外部吹向散热孔14的位置上，所述散热鳍片16的顶部和底部分别与导热板13、托板8底面焊接为整体，将每个独立支撑框架5均配备有独立的散热组件6，因此每层中的接线盒均能够受到等效的散热效果，将其产生的温度从每个独立支撑框架5内侧向另一端排出，确保每个接线盒均能够充分的进行散热，优化了运行环境，且该功能不会受到独立支撑框架5的高度调节影响，具体的，安装完配线盒后，进行运转时，通过托板8内侧的散热扇15将外部的空气向内导入，配线盒运转时产生的热量通过隔板向下传递，同时借助导热板13和散热鳍片16对热量进行散热，随着散热扇15的气流最终从末端的散热孔14向外排出，即可实现全部散热过程。

本实施例，所述光缆卷收机构7包括主导向转轴19、卷线盘20和分支导向转轴21，所述底板1的后端设置有前挡板17，所述前挡板17的底端设置有连接板22，所述连接板22的后端安装有后挡板18，所述主导向转轴19、卷线盘20和分支导向转轴21均安装在前挡板17和后挡板18的中间位置上，所述主导向转轴19设置在前挡板17和后挡板18中间的顶部位置，所述卷线盘20均匀的分布在前挡板17和后挡板18的中轴线上，所述分支导向转轴21设置有多个，且每个分支导向转轴21之间的间隔相同，所述卷线盘20安装在主导向转轴19和分支导向转轴21的中间，在后端设置有光缆卷收机构7，通过该机构能够将大量的光缆线材进行整理，避免过长的光缆洒落在地面上，便于后期寻线操作，同时通过滚筒式的多种轴件导向，能够防止光缆发生剧烈的压折现象，提高了对光缆的保护效果，确保光信号传输的稳定性，度每个光缆进行连接时，先将全部的光缆从顶部绕过主导向转轴19，然后卷绕在不同的卷线盘20上，往复卷绕直至将多余的光缆部分进行收纳，即可将剩余的光缆端口从相应的分支导向转轴21处穿出，并与该位置附近的接线盒后端接口进行连接即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种机架式光缆配线架，包括配线架本体，其特征在于：所述配线架本体包括独立支撑框架(5)、底板(1)、散热组件(6)和光缆卷收机构(7)，所述底板(1)的顶部安装有多个螺纹立柱(2)，每个所述螺纹立柱(2)的顶部均设置有限位板(3)，所述螺纹立柱(2)的表面套设有多个独立支撑框架(5)，每个所述独立支撑框架(5)的内侧均配备有独立的散热组件(6)，所述底板(1)的后端设置有光缆卷收机构(7)，所述螺纹立柱(2)的上方安装有顶部压板(4)，且顶部压板(4)位于每个独立支撑框架(5)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种机架式光缆配线架，其特征在于：所述独立支撑框架(5)包括托板(8)和升降套筒(9)，所述升降套筒(9)焊接安装在托板(8)的四角位置上，所述升降套筒(9)的顶部设置有螺纹套环(10)，每个所述托板(8)的内侧均安装有散热组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种机架式光缆配线架，其特征在于：所述升降套筒(9)和螺纹套环(10)均套设在螺纹立柱(2)的表面，所述托板(8)的底端贴装有橡胶层(11)，所述托板(8)通过橡胶层(11)将安装的接线盒按压在底部另一个独立支撑框架(5)的上方，所述螺纹套环(10)向升降套筒(9)的顶部施加压力。

4.根据权利要求2所述的一种机架式光缆配线架，其特征在于：所述散热组件(6)包括散热鳍片(16)和散热扇(15)，所述托板(8)的表面设置有隔网(12)，所述隔网(12)的侧边设置有导热板(13)，所述导热板(13)的底端安装有散热鳍片(16)，所述托板(8)的内部设置有空腔结构。

5.根据权利要求4所述的一种机架式光缆配线架，其特征在于：所述散热扇(15)安装在托板(8)内侧的一端，所述托板(8)的另一端开设有多个散热孔(14)，所述散热扇(15)从外部吹向散热孔(14)的位置上，所述散热鳍片(16)的顶部和底部分别与导热板(13)、托板(8)底面焊接为整体。

6.根据权利要求1所述的一种机架式光缆配线架，其特征在于：所述光缆卷收机构(7)包括主导向转轴(19)、卷线盘(20)和分支导向转轴(21)，所述底板(1)的后端设置有前挡板(17)，所述前挡板(17)的底端设置有连接板(22)，所述连接板(22)的后端安装有后挡板(18)。

7.根据权利要求6所述的一种机架式光缆配线架，其特征在于：所述主导向转轴(19)、卷线盘(20)和分支导向转轴(21)均安装在前挡板(17)和后挡板(18)的中间位置上，所述主导向转轴(19)设置在前挡板(17)和后挡板(18)中间的顶部位置。

8.根据权利要求7所述的一种机架式光缆配线架，其特征在于：所述卷线盘(20)均匀的分布在前挡板(17)和后挡板(18)的中轴线上，所述分支导向转轴(21)设置有多个，且每个分支导向转轴(21)之间的间隔相同，所述卷线盘(20)安装在主导向转轴(19)和分支导向转轴(21)的中间。

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