CN217444520U - 挤压托盘和电池单体激活装置 - Google Patents

挤压托盘和电池单体激活装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及挤压托盘和电池单体激活装置,所述挤压托盘包括:容纳多个电池单体的框架;第一主板和第二主板,其被分别布置在所述电池单体的最外侧,并且挤压被容纳在所述框架中的电池单体;以及驱动轴,所述驱动轴紧固所述第一主板和第二主板,并且在水平方向上移动所述第一主板和所述第二主板,所述驱动轴具有这样的结构:第一螺杆单元被形成在紧固所述第一主板的区域中,并且第二螺杆单元被形成在紧固所述第二主板的区域中,所述第一螺杆单元和所述第二螺杆单元具有被形成在彼此相反的方向上的螺纹,并且所述第一主板和所述第二主板通过所述驱动轴的旋转而在变近或变远的方向上移动。所述电池单体激活装置包括所述挤压托盘。

Description

挤压托盘和电池单体激活装置
技术领域
本申请要求基于2021年1月11日提交的韩国专利申请第10-2021-0003108号的优先权权益,该韩国专利申请的全部内容通过引用并入本文中。
本实用新型涉及一种挤压托盘和一种包括该挤压托盘的电池单体激活装置。
背景技术
二次电池是指可以通过充电和放电而重复使用的电池。这些二次电池广泛地用于诸如智能手机、笔记本电脑和电动车辆这样的先进电子设备。特别地,由于锂二次电池的单位重量能量密度和充电速度高于诸如镍镉电池、镍氢电池和镍锌电池这样的其他二次电池,所以锂二次电池目前被广泛使用。
这种二次电池由电极组件、袋壳体以及电极引线构成,所述电极组件包括正极板、负极板和分隔件,所述袋壳体容纳所述电极组件,所述电极引线从所述袋壳体突出,并且电连接到所述电极组件。这里,所述二次电池也可以被设置成由多个电池单体构成的电池模块的形式以及由多个电池模块构成的电池组的形式。
通过在容纳所述电极组件的袋壳体中填充电解质溶液、完成充电/放电然后密封所述袋壳体来制造电池单体。在电池单体的情况下,当电解质溶液被填充在袋壳体中时,即,如果在电解质溶液浸渍期间、所述电解质溶液被填充在袋壳体中,则所述袋壳体可能变成凸形。只有当电解质溶液均匀地分散在袋壳体中时,电池单体的容量才能增加。因此,需要挤压所述袋壳体的过程,以允许填充在所述袋壳体中的电解质溶液均匀地分散。为此,使用用于挤压电池单体的挤压托盘。
图1是专利文献1所述的、传统挤压托盘的立体图,图2是图1的侧视图。如图1和图2中所示,传统的挤压托盘10包括多个挤压板11,电池单体被容纳在所述挤压板11之间。此外,所述挤压板11布置在X轴方向上,随着所述挤压板11在X轴方向上移动,电池单体被挤压或释放,使得分隔距离可以变小或变大。
此外,主板12被连接成面对多个挤压板11的最前端处的一个表面,并且驱动轴13连接在所述主板12的拐角区域处。此时,当所述驱动轴13被旋转时,随着所述主板12向前移动,所述挤压板11在X轴方向上被推动。因此,随着所述挤压板11之间的间隔变小,所述电池单体被挤压。
然而,如果在一个方向上挤压所述主板12,则根据与马达M的距离有所差异,从而可能会出现压力偏差,在这种情况下,施加到相应的电池单体的压力可能会出现偏差,这会使所制造的电池单体的质量劣化。
现有技术文献
专利文献
(专利文献1)韩国专利公开号2020-0042801
实用新型内容
技术问题
本实用新型被认为解决了上述问题中的至少一些问题。例如,本实用新型提供了能够从两个方向挤压多个电池单体的挤压托盘和包括该挤压托盘的电池单体激活装置。
技术解决方案
本实用新型提供了一种挤压托盘,该挤压托盘能够从两个方向按压多个电池单体。在一个示例中,根据本实用新型的挤压托盘包括:框架,所述框架中容纳有多个电池单体;第一主板和第二主板,该第一主板和该第二主板被分别布置在所述电池单体的最外侧,并且挤压被容纳在所述框架中的电池单体;以及驱动轴,该驱动轴紧固所述第一主板和第二主板,并且在水平方向上移动所述第一主板和第二主板。在具体示例中,所述驱动轴具有这样的结构:第一螺杆单元被形成在紧固所述第一主板的区域中,第二螺杆单元被形成在紧固所述第二主板的区域中。此外,所述第一螺杆单元和第二螺杆单元具有被形成在彼此相反的方向上的螺纹,并且所述第一主板和第二主板通过驱动轴的旋转而在变近或变远的方向上移动。
在另一个示例中,根据本实用新型的挤压托盘进一步包括子板,该子板在被容纳在所述框架中的电池单体之间,并且该子板以能够沿着所述驱动轴移动的方式被布置。
这里,每个子板在被紧固到所述驱动轴的区域中具有紧固孔,并且该紧固孔的直径大于驱动轴的直径。
在又一个实施例中,所述挤压托盘进一步包括固定板,该固定板被布置在所述驱动轴的中央区域中。此外,第一压力传感器和第二压力传感器中的每一个可以被布置在所述固定板的两侧中的每一侧上。
在又一个实施例中,第一中心板和第二中心板中的每一个以能够沿着驱动轴移动的方式被布置在所述固定板的两侧中的每一侧处。在具体示例中,所述第一压力传感器和第二压力传感器分别位于所述第一中心板和所述固定板之间以及所述第二中心板和所述固定板之间。
这里,所述第一中心板和第二中心板中的每一个在被紧固到驱动轴的区域中具有紧固孔,其中,该紧固孔的直径可以大于所述驱动轴的直径。
此外,所述挤压托盘可以进一步包括动力产生单元,该动力产生单元连接到所述驱动轴的一端,并且向所述驱动轴输送旋转力。
本实用新型提供了一种包括上述挤压托盘的电池单体激活装置。在一个示例中,该装置可以进一步包括充电和放电单元,该充电和放电单元电连接到被容纳在框架中的电池单体。
有利效果
根据本实用新型的挤压托盘和包括该挤压托盘的电池单体激活装置,能够通过从两个方向挤压多个电池单体来减小每个板的移动距离,因而能够减小相应的电池单体之间的压力偏差。
附图说明
图1是传统的挤压托盘的立体图。
图2是图1的侧视图。
图3是根据本实用新型的一个实施例的挤压托盘的立体图。
图4是根据本实用新型的一个实施例的挤压托盘的平面图。
图5是示出根据本实用新型的一个实施例的挤压托盘的驱动轴的操作机构的视图。
图6是根据本实用新型的另一实施例的挤压托盘的平面图。
图7是示出根据本实用新型的另一实施例的挤压托盘的驱动轴的操作机构的视图。
图8是示出根据本实用新型的另一实施例的挤压托盘的驱动轴的操作机构的视图。
图9是示出根据本实用新型的另一实施例的挤压托盘的驱动轴的操作机构的视图。
具体实施方式
由于本实用新型构思允许各种变化和众多实施例,因此特定实施例将在附图中示出并且在文中详细描述。然而,这并不旨在将本实用新型限制于所公开的具体形式,而是应当理解为包括在本实用新型的精神和范围内的所有变化、等效物和替代物。
在本申请中,应理解,诸如“包括…”或“具有…”的术语旨在表示存在说明书中所述的特征、数量、步骤、操作、部件、部分或其组合,并且这些术语不预先排除存在或添加一个或多个其他的特征或数量、步骤、操作、部件、部分或其组合的可能性。而且,当诸如层、膜、区域、板等的部分被称为位于另一个部分“上”时,这不仅包括该部分“直接”位于另一个部分之上的情况,还包括还有其他的另一个部分被置于它们之间的情况。另一方面,当诸如层、膜、区域、板等的部分被称为位于另一个部分“下”时,这不仅包括该部分“直接”位于另一个部分之下的情况,还包括还有其他的另一个部分被置于它们之间的情况。另外,在本申请中,被设置在“…上”可以包括被设置在底部以及顶部的情况。
本实用新型涉及一种挤压托盘和一种包括该挤压托盘的电池单体激活装置。
通常,袋型电池单体通过将包括负电极、分隔件和正电极的电极组件放置在袋型壳体中、将电解质溶液注入所述壳体中并且密封边缘部来制造。之后,通过多个充电/放电循环来激活电池。在该过程中产生了气体,为了执行脱气,所述袋型壳体的密封单元被部分地打开,并且执行重新密封过程。此时,如果电解质溶液被填充在袋型电池单体的袋型壳体中,则所述袋型壳体的两侧会变成凸形,因而需要推动所述电池单体的两侧的(挤压)操作,以便提高电池的容量。为此,使用挤压托盘来挤压电池单体。
此外,传统的挤压托盘包括主板,该主板移动多个电池单体,并且该传统的挤压托盘在多个电池单体从一侧布置的方向上挤压所述主板。然而,如果在一个方向上挤压所述主板,则施加到相应的电池单体的压力会出现偏差,这会使所制造的电池单体的质量劣化。
因此,本实用新型提供了一种能够从两侧挤压多个电池单体的挤压托盘以及一种包括该挤压托盘的电池单体激活装置。具体地,根据本实用新型,能够通过从两个方向按压多个电池单体来减小每个板的移动距离,因而能够减小相应的电池单体之间的压力偏差。
下文中,将详细地描述根据本实用新型的挤压托盘和包括该挤压托盘的电池单体激活装置。
在一个示例中,根据本实用新型的挤压托盘包括:框架,该框架中容纳有多个电池单体;第一主板和第二主板,该第一主板和该第二主板被分别布置在所述电池单体的最外侧,并且挤压被容纳在所述框架中的电池单体;以及驱动轴,该驱动轴紧固所述第一主板和第二主板,并且在水平方向上移动所述第一主板和第二主板。这里,所述驱动轴可以具有这样的结构:第一螺杆单元被形成在紧固所述第一主板的区域中,并且第二螺杆单元被形成在紧固所述第二主板的区域中。此外,所述第一螺杆单元和第二螺杆单元可以具有被形成在彼此相反的方向上的螺纹,并且所述第一主板和第二主板可以通过所述驱动轴的旋转而在变近或变远的方向上被移动。
被容纳在根据本实用新型的挤压托盘中的电池单体可以是袋型电池单体。例如,所述电池单体是袋型单元单体,并且在具有正电极/分隔件/负电极结构的电极组件被连接到被形成在层压片材的外部材料的外侧的电极引线的状态下,该电极组件被嵌入该外部材料中。所述电极引线可以被拉到该片材的外侧,并且可以在彼此相同或相反的方向上延伸。
所述框架中形成有一定空间,以在纵向方向上容纳多个袋型电池单体,并且该框架具有六面体形状。所述框架可以被构造成在底表面的两侧处包括侧壁,以支撑所述电池单体。所述侧壁可以具有这样的结构:其沿着容纳所述电池单体的方向被形成在一侧和另一侧处。此外,所述框架可以具有这样的结构:上部敞开,以允许取出和安装所述电池单体。
在一个示例中,所述第一主板和第二主板挤压被容纳在所述框架中的多个电池单体,并且被布置在所述电池单体的最外部处。例如,如果36个电池单体被布置在所述框架中,则所述第一主板可以被布置在第一个电池单体的前表面上,并且所述第二主板可以被布置在第36个电池单体的前表面上。此外,所述第一主板和第二主板通过驱动轴的操作而挤压多个电池单体的两个表面。
所述第一主板和第二主板可以由具有高机械刚度的金属材料制成。所述第一主板和第二主板也可以由增强塑料、增强陶瓷或钢化玻璃等制成,只要其具有优良的机械刚度即可。
在一个示例中,所述第一主板和第二主板被紧固到所述驱动轴。在具体示例中,驱动轴被连接在所述第一主板和第二主板的边缘区域处。所述驱动轴具有沿着容纳所述电池单体的方向延伸的结构,并且可以被紧固到所述框架的侧壁。由于每个驱动轴的一端被连接到齿轮(G),该齿轮(G)通过马达被正向和反向旋转,因此所述驱动轴也可以在正向方向和反向方向上旋转。总共有4个驱动轴,每一个驱动轴位于所述框架的右侧、左侧、上侧和下侧处。然而,本实用新型不限于此。根据本实用新型的挤压托盘包括多个驱动轴,但为了便于说明,这里将描述一个驱动轴的操作方法。
在一个示例中,所述驱动轴具有这样的结构:第一螺杆单元被形成在紧固所述第一主板的区域中,并且第二螺杆单元被形成在紧固所述第二主板的区域中。
此时,所述第一螺杆单元和第二螺杆单元可以具有被形成在彼此相反的方向上的螺杆螺纹的结构。因此,分别紧固到所述第一螺杆单元和第二螺杆单元的第一主板和第二主板可以具有通过驱动轴的旋转而在彼此变近或彼此变远的方向上移动的结构。例如,如果所述驱动轴在正向方向上旋转,则所述第一主板和第二主板可以在彼此变近的方向上移动,由此挤压被布置在所述第一主板和第二主板之间的多个电池单体。相反,如果所述驱动轴在反向方向上旋转,则所述第一主板和第二主板可以被移动以彼此变远。
此外,插入孔可以被形成在所述第一主板和第二主板上,所述驱动轴插入该插入孔中。具体地,所述第一主板的插入孔可以具有与所述第一螺杆单元的螺杆螺纹相对应的螺纹,并且所述第二主板的插入孔(未示出)可以具有与所述第二螺杆单元的螺杆螺纹相对应的螺纹。
根据上述结构,根据本实用新型的挤压托盘可以从两个方向挤压多个电池单体,因而可以减小电池单体之间的压力偏差。
在另一示例中,根据本实用新型的挤压托盘包括子板,该子板被布置在被容纳于所述框架中的电池单体之间。在具体示例中,所述子板被布置在多个电池单体之间,以面向多个电池单体的前侧和后侧,并且所述子板被布置在所述框架的底表面的上部上。此外,所述子板在接触所述电池单体的两侧表面的同时支撑所述电池单体,使得所述电池单体能够在已经被插入所述框架中的状态下保持直立。此外,所述子板可以以袋型电池单体的厚度彼此间隔开。
所述子板是在高温高压下不变形并且机械刚性高的板。袋型电池单体被置于所述子板之间,以挤压两侧。
此外,所述子板可以具有这样的结构:其以能够沿着所述驱动轴在水平方向上移动的方式被布置。然而,所述子板不通过所述驱动轴的旋转而移动,而是通过被布置在多个电池单体的最外部处的所述第一主板和第二主板的压力而移动。
在本文中,每个子板在与所述驱动轴紧固的区域中具有紧固孔,并且所述紧固孔的直径可以大于所述驱动轴的直径。在本文中,示出了所述子板被紧固到驱动轴的情形,但所述子板可以被紧固到附加的导轨或导杆。
多个电池单体能够通过所述子板在直立状态下沿着水平方向移动,并且能够更稳定地挤压电池单体。
在又一示例中,根据本实用新型的挤压板包括固定板,该固定板被布置在所述驱动轴的中央区域中。
在具体示例中,所述固定板被固定在所述驱动轴的中央区域处。可替选地,所述固定板可以被固定在所述框架的底表面上。在根据本实用新型的挤压托盘中,基于所述固定板,布置所述第一主板的区域和布置所述第二主板的区域可以被区分为第一区域和第二区域。因此,可以减小被布置在每一个区域中的子板和电池单体的移动距离,并且可以减小电池单体之间的压力偏差。
在又一示例中,根据本实用新型的挤压托盘包括第一压力传感器和第二压力传感器,该第一压力传感器和该第二压力传感器被分别布置在所述固定板的两个表面上。
在具体示例中,第一压力传感器和第二压力传感器为负荷传感器,并且所述第一压力传感器测量当第一主板移动到所述固定板时在第一区域中产生的压力。此外,所述第二压力传感器测量当第二主板移动到所述固定板时在第二区域中产生的压力。当从两个方向挤压电池单体时,通过在每一个区域中包括第一压力传感器和第二压力传感器,可以容易地测量施加到电池单体的压力。此外,能够比较在所述第一压力传感器和第二压力传感器中测量出的压力值。
在又一示例中,根据本实用新型的挤压板的第一中心板和第二中心板中的每一个以能够沿着所述驱动轴移动的方式被布置在所述固定板的两侧中的每一侧处。在本文中,所述第一压力传感器和第二压力传感器可以分别位于所述第一中心板与固定板之间以及所述第二中心板与固定板之间。
在本文中,所述第一子板和第二子板中的每一个可以在被紧固到所述驱动轴的区域中具有紧固孔,并且所述紧固孔的直径可以大于所述驱动轴的直径。即,所述第一中心板和第二中心板可以具有能够沿着所述驱动轴自由地移动的结构。
具体地,所述第一中心板可以通过所述第一主板的压力移动到第一压力传感器侧。此外,所述第一压力传感器可以容易地测量在第一区域中产生的压力。此外,所述第二中心板可以通过所述第二主板的压力移动到第二压力传感器侧。此外,所述第二压力传感器可以容易地测量在第二区域中产生的压力。
在一个实施例中,根据本实用新型的挤压托盘包括动力产生单元,该动力产生单元连接到所述驱动轴的一端,并且向所述驱动轴输送旋转力。在具体示例中,所述动力产生单元使用手动杆向所述驱动轴施加旋转力,但是在一些情况下,可以安装马达等。在所述驱动轴旋转时,所述第一主板和第二主板可以在变近或变远的方向上移动。
此外,本实用新型提供了一种包括上述挤压托盘的电池单体激活装置。在具体示例中,根据本实用新型的电池单体激活装置进一步包括充电和放电单元,该充电和放电单元被电连接到电池单体。
所述充电和放电单元能够通过被电连接到电池单体的电极组件的充电/放电来激活电池单体。此时,所述充电和放电单元通过充电/放电线电连接到所述电池单体的电极引线。所述充电/放电单元可以向二次电池供应用于充电的电力或者从二次电池接收放电电力。在本文中,向二次电池供应电力不限于供应足以将二次电池完全充满电的电力。向二次电池供应电力也可以意味着供应足以测量第一电极引线和第二电极引线的电压,以评估二次电池的性能的电力。这对于从二次电池接收放电电力的含义来说也是同样的,因此在此不再赘述。
下文中,将参考附图描述根据本实用新型的挤压托盘的各种形式。
(第一实施例)
图3是根据本实用新型的一个实施例的挤压托盘的立体图,图4是根据本实用新型的一个实施例的挤压托盘的平面图。
参考图3和图4,根据本实用新型的挤压板100包括:框架110,该框架110中容纳有多个电池单体;第一主板120和第二主板130,所述第一主板120和被第二主板130被分别布置在所述电池单体的最外侧,并且挤压被容纳在所述框架110中的电池单体;以及驱动轴140,该驱动轴140紧固所述第一主板120和第二主板130,并且使得所述第一主板和第二主板在水平方向上移动。
所述框架110中形成有一定空间,以在纵向方向上容纳多个袋型电池单体,并且该框架110具有六面体形状。所述框架110可以被构造成在底表面111的两侧处包括侧壁112,以支撑所述电池单体。所述侧壁112可以具有这样的结构:其沿着容纳所述电池单体的方向被形成在一侧和另一侧处。此外,所述框架110可以具有这样的结构:其上部敞开,以允许取出和安装所述电池单体。
第一主板120和第二主板130挤压被容纳在所述框架110中的多个电池单体,并且被布置在所述电池单体的最外部处。例如,如果36个电池单体被布置在所述框架中,则所述第一主板120可以被布置在第一个电池单体的前表面上,所述第二主板130可以被布置在第36个电池单体的前表面上。此外,所述第一主板120和第二主板130通过稍后将描述的驱动轴140的操作而挤压所述电池单体的两个表面。
此外,所述第一主板120和第二主板130被紧固到所述驱动轴140。具体地,所述驱动轴140被连接在所述第一主板120和第二主板130的边缘区域处。所述驱动轴140具有沿着容纳所述电池单体的方向延伸的结构,并且可以被紧固到所述框架110的侧壁。此外,由于每个驱动轴140的一端连接到齿轮(G),该齿轮(G)通过马达(M)在正向方向和反向方向上旋转,因此所述驱动轴也可以在正向方向和反向方向上旋转。总共可以有4个驱动轴140,每个驱动轴140位于所述框架110的右侧、左侧、上侧和下侧处。然而,本实用新型不限于此。此外,在图3和图4中,部分省略了所述驱动轴140的图示。
图5是示出根据本实用新型的一个实施例的挤压托盘的驱动轴的操作机构的视图。参考图5,所述驱动轴140具有这样的结构:第一螺杆单元141被形成在紧固所述第一主板120的区域中,第二螺杆单元142被形成在紧固所述第二主板130的区域中。
此时,所述第一螺杆单元141和第二螺杆单元142可以具有这样的结构:螺杆螺纹被形成在彼此相反的方向上。因此,分别紧固到所述第一螺杆单元141和第二螺杆单元142的所述第一主板120和第二主板130通过所述驱动轴140的旋转而在变近或变远的方向上移动。例如,如果所述驱动轴140在正向方向上旋转,则所述第一主板120和第二主板130可以在彼此靠近的方向上移动,由此挤压被布置在所述第一主板120和第二主板130之间的多个电池单体。相反,如果所述驱动轴140在反向方向上旋转,则所述第一主板120和第二主板130可以被移动为彼此远离。
此外,虽然图中未示出,但是所述第一主板120和第二主板130具有插入孔(未示出),所述驱动轴140插入到该插入孔中。具体地,所述第一主板120的插入孔可以具有与所述第一螺杆单元141的螺杆螺纹相对应的螺纹,所述第二主板130的插入孔(未示出)可以具有与所述第二螺杆单元142的螺杆螺纹相对应的螺纹。
根据上述结构,根据本实用新型的挤压托盘100可以从两个方向挤压多个电池单体,因而可以减小所述电池单体之间的压力偏差。
(第二实施例)
图6是根据本实用新型的另一个实施例的挤压托盘的平面图。参考图6,根据本实用新型的挤压托盘200包括子板250,所述子板被布置在被容纳于框架210中的电池单体之间。
所述子板250被布置在多个电池单体之间,以面向多个电池单体的前侧和后侧,并且所述子板250被布置在所述框架210的底表面的上部上。具体地,所述子板250在接触所述电池单体的两侧表面的同时支撑所述电池单体,使得所述电池单体可以在已经被插入所述框架210中的状态下保持直立。所述子板250可以以袋型电池单体的厚度彼此间隔开。
此外,所述子板250可以具有这样的结构:其以能够沿着驱动轴240在水平方向上移动的方式被布置。然而,所述子板250并不是通过所述驱动轴240的旋转而移动,而是通过被布置在多个电池单体的最外部处的第一主板220和第二主板和230的压力而移动。
虽然图中未示出,但是多个子板250在被紧固至所述驱动轴240的区域中具有紧固孔(未示出),并且该紧固孔的直径大于所述驱动轴的直径。
通过所述子板250,多个电池单体能够在直立状态下在水平方向上移动,并且能够更稳定地挤压所述电池单体。
由于上文已经描述了本实用新型的挤压托盘的构造,因此这里将省略对每一个部件的详细描述。
(第三实施例)
图7是示出根据本实用新型的另一个实施例的挤压托盘的驱动轴的操作机构的视图。参考图7,根据本实用新型的挤压托盘具有固定板360,该固定板360被布置在驱动轴340的中央区域中。
所述固定板360被固定在所述驱动轴340的中央区域中。虽然图中未示出,但所述固定板360也可以被固定在所述框架的底表面上。基于所述固定板360,布置有第一主板320的区域和布置有第二主板330的区域被区分为第一区域和第二区域。因此,可以减小被布置在每一个区域中的子板和电池单体的移动距离,并且可以减小所述电池单体之间的压力偏差。
由于上文已经描述了本实用新型的挤压托盘的构造,因此这里将省略对每一个部件的详细描述。
(第四实施例)
图8是示出根据本实用新型的另一个实施例的挤压托盘的驱动轴的操作机构的视图。参考图8,根据本实用新型的挤压托盘具有这样的结构:固定板460被布置在驱动轴440的中央区域中。此外,第一压力传感器471和第二压力传感器472被分别布置在所述固定板460的两个表面上。
在具体示例中,所述第一压力传感器471和第二压力传感器472是负荷传感器,并且所述第一压力传感器471测量当第一主板420移动到所述固定板460时在第一区域中产生的压力。此外,所述第二压力传感器472测量当第二主板430移动到所述固定板460时在第二区域中产生的压力。当从两个方向挤压电池单体时,可以通过在每一个区域中包括所述第一压力传感器471和第二压力传感器472而容易地测量施加到所述电池单体的压力。此外,可以比较在所述第一压力传感器471和第二压力传感器472中测量出的压力值。
由于上文已经描述了本实用新型的挤压托盘的构造,因此这里将省略对每一个部件的详细描述。
(第五实施例)
图9是示出根据本实用新型的另一个实施例的挤压托盘的驱动轴的操作机构的视图。参考图9,根据本实用新型的挤压托盘500具有这样的结构:固定板560被布置在驱动轴540的中央区域中。
此外,第一中心板581和第二中心板582被布置成能够在所述固定板560的两侧沿着所述驱动轴540移动。这里,第一压力传感器571和第二压力传感器572分别位于所述第一中心板581与所述固定板560之间以及所述第二中心板582与所述固定板560之间。
尽管图中未示出,但是所述第一中心板581和第二中心板582在被紧固至所述驱动轴540的区域中具有紧固孔(未示出),并且该紧固孔的直径大于所述驱动轴的直径。即,所述第一中心板581和第二中心板582可以具有能够沿着所述驱动轴自由移动的结构。
所述第一中心板581通过第一主板520的压力移动到所述第一压力传感器571。因此,所述第一压力传感器571可以容易地测量在第一区域中产生的压力。此外,所述第二中心板582通过第二主板530的压力移动到第二压力传感器572。因此,第二压力传感器572可以容易地测量在第二区域中产生的压力。
由于上文已经描述了本实用新型的挤压托盘的构造,因此这里将省略对每一个部件的详细描述。
虽然已经参考附图描述了本实用新型的优选实施例,但是应理解,本领域技术人员可以在不脱离所附权利要求中阐述的本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型做出各种修改和改变。
因此,本实用新型的技术范围不应限于说明书的详细描述中所述的内容,而是应由权利要求书限定。
附图标记说明
1:电池单体
10:挤压托盘
11:挤压板
12:主板
13:驱动轴
100、200、300、400、500:挤压托盘
110、210:框架
111:底表面
112:侧壁
120、220、320、420、520:第一主板
130、230、330、430、530:第二主板
140、240、340、440、540:驱动轴
141、341:第一螺杆单元
142、342:第二螺杆单元
250、550:子板
360、460、560:固定板
471、571:第一压力传感器
472、572:第二压力传感器
581:第一中心板
582:第二中心板
M:马达
G:齿轮

Claims (10)

1.一种挤压托盘,其特征在于包括:
框架,所述框架中容纳有多个电池单体;
第一主板和第二主板,所述第一主板和所述第二主板被分别布置在所述电池单体的最外侧,并且挤压被容纳在所述框架中的所述电池单体;以及
驱动轴,所述驱动轴紧固所述第一主板和第二主板,并且在水平方向上移动所述第一主板和所述第二主板,
其中,所述驱动轴具有这样的结构:第一螺杆单元被形成在紧固所述第一主板的区域中,并且第二螺杆单元被形成在紧固所述第二主板的区域中,并且
其中,所述第一螺杆单元和所述第二螺杆单元具有被形成在彼此相反的方向上的螺纹,并且所述第一主板和所述第二主板通过所述驱动轴的旋转而在变近或变远的方向上移动。
2.根据权利要求1所述的挤压托盘,其特征在于进一步包括子板,所述子板位于被容纳在所述框架中的所述电池单体之间,
其中,所述子板以能够沿着所述驱动轴移动的方式被布置。
3.根据权利要求2所述的挤压托盘,其特征在于,所述子板中的每个子板在被紧固到所述驱动轴的区域中具有紧固孔,并且
其中,所述紧固孔的直径大于所述驱动轴的直径。
4.根据权利要求1所述的挤压托盘,其特征在于进一步包括固定板,所述固定板被布置在所述驱动轴的中央区域中。
5.根据权利要求4所述的挤压托盘,其特征在于,第一压力传感器和第二压力传感器被分别布置在所述固定板的两侧上。
6.根据权利要求5所述的挤压托盘,其特征在于,第一中心板和第二中心板被布置成能够在所述固定板的两侧沿着所述驱动轴移动,并且
其中,所述第一压力传感器和所述第二压力传感器分别位于所述第一中心板与所述固定板之间以及所述第二中心板与所述固定板之间。
7.根据权利要求6所述的挤压托盘,其特征在于,所述第一中心板和所述第二中心板中的每一个在被紧固到所述驱动轴的区域中具有紧固孔,其中,所述紧固孔的直径大于所述驱动轴的直径。
8.根据权利要求1所述的挤压托盘,其特征在于进一步包括动力产生单元,所述动力产生单元连接到所述驱动轴的一端,并且向所述驱动轴输送旋转力。
9.一种电池单体激活装置,其特征在于所述电池单体激活装置包括根据权利要求1-8中任一项所述的挤压托盘。
10.根据权利要求9所述的电池单体激活装置,其特征在于进一步包括充电和放电单元,所述充电和放电单元被电连接到被容纳在框架中的所述电池单体。
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