CN217443612U - 一种光缆接头 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种光缆接头，属于快插接头技术领域，其包括穿线管、安装于所述穿线管一端的尾管以及设置于所述尾管上的合箍，所述合箍位于所述尾管背离所述穿线管的一侧；所述穿线管靠近所述合箍的一侧设置有尾夹，所述尾管与所述穿线管螺纹连接以驱动所述尾夹将光缆夹紧或松脱，所述穿线管上设置有卡接片。本申请具有方便光缆的安装的效果。

Description

一种光缆接头

技术领域

本申请涉及快插接头领域，尤其是涉及一种光缆接头。

背景技术

光缆通信作为现代通信的主要传输手段，在现代网络通信中起到重要的作用。光缆包括裸纤和包裹于裸纤外侧的缆皮。通常光缆会与光缆接线盒连接进而保证光缆通信网络以及安全运营。

其中，光缆接线盒上安装有光缆接头，光缆接头包括固定安装于光缆接线盒上供光缆穿过进入光缆接线盒内部并与光缆接线盒内部的预装裸纤对接的穿设壳、螺纹安装于穿设壳上供线缆穿过的螺纹盖以及设置于螺纹盖上将线缆压紧固定的合箍，合箍包括固定安装于螺纹盖上的第一合箍以及通过螺栓安装于螺纹盖上与第一合箍配合将线缆压紧的第二合箍。

针对上述中的相关技术，发明人认为在将光缆安装于光缆接头的过程中，工作人员需要一直手持着光缆使裸纤与光缆线盒内的预装裸纤对接在一起，以保证信号传输的稳定性，然后再将第二合箍安装于第一合箍上对光缆进行夹紧才能松手，进而使得安装光缆时较为不便。

实用新型内容

为了方便光缆的安装，本申请提供一种光缆接头。

本申请提供的一种光缆接头，采用如下的技术方案：

一种光缆接头，包括穿线管、安装于所述穿线管一端的尾管以及设置于所述尾管上的合箍，所述合箍位于所述尾管背离所述穿线管的一侧；

所述穿线管靠近所述合箍的一侧设置有尾夹，所述尾管与所述穿线管螺纹连接以驱动所述尾夹将光缆夹紧或松脱，所述穿线管上设置有卡接片。

通过采用上述技术方案，将光缆插入穿线管内，转动尾管使尾管螺纹安装于穿线管上，尾管在转动的同时会使尾夹将光缆夹紧，使光缆预定位安装于穿线管内，然后再通过合箍将光缆完全固定于穿线管内，最后穿线管通过卡接片卡接安装于光缆进线盒上。通过上述结构，安装光缆时，不需要工作人员一直用手固定着线缆，进而安装光缆较为方便。

可选的，所述尾夹包括连接环以及至少两个尾夹片，所述连接环背离所述尾夹片的一侧设置有插接环，所述穿线管上开设有供所述插接环插入的插接槽；

所述尾管内部设有使所述尾夹片向光缆逐渐靠近的圆弧面。

通过采用上述技术方案，安装尾夹片时，只需将插接环插入插接槽内，进而使安装尾夹片时较为方便；当转动尾管使尾管于穿线管上移动时，圆弧面会驱使尾夹片相互靠近，进而夹紧光缆，上述结构使对光缆夹紧时只需转动尾管即可，操作较为方便。

可选的，所述尾夹还包括橡胶套，所述连接环套设于所述橡胶套上，所述尾夹片抵接于所述橡胶套的外壁。

通过采用上述技术方案，尾夹片在夹紧光缆时，通过橡胶套增大了尾夹片与光缆之间的接触面积，进而提高了尾夹片夹紧光缆时的稳定性。

可选的，所述橡胶套插入所述插接槽内，所述插接环位内壁抵接于所述橡胶套，所述插接环的外壁抵接于所述插接槽的槽壁。

通过采用上述技术方案，由于橡胶套具有一定的弹性，进而可以将凸环抵紧于插接槽的槽壁上，使凸环过盈插入插接槽内，进而提高了尾夹片安装后的稳定性。

可选的，所述合箍包括上箍和下箍，所述下箍固定安装于所述尾管上，所述上箍可拆卸安装于所述下箍上，所述上箍与所述下箍之间设有供光缆穿过的间隙。

通过采用上述技术方案，光缆通过尾夹片预定位安装穿线管上后，上箍与下箍配合将光缆夹紧固定，进一步提高了光缆安装后的稳定性。

可选的，所述上箍与所述下箍均设置有抵紧于光缆的凸刺。

通过采用上述技术方案，由于光缆外部的缆皮多数为弹性材料，当上箍与下箍配合将光缆夹紧后，凸刺或迫使缆皮发生形变，进而使光缆不易被拔出。

可选的，所述合箍还包括上半环和下半环，所述上半环可拆卸安装于所述上箍靠近所述下箍的一侧，所述下半环可拆卸安装于所述下箍靠近上箍的一侧。

可选的，所述上半环与所述下半环上均设置有抵紧于光缆的顶刺。

通过采用上述技术方案，若光缆的直径较小，则将上半环安装于上箍上，下半环安装于下箍上，进而使光缆接头适用不同尺寸的光缆；同时，设置于上半环与下半环上的顶刺可以顶紧缆皮，提高光缆安装后的稳定性。

可选的，光缆接头还包括承托裸纤的承载板，所述承载板位于所述穿线管背离所述尾管的一侧，所述承载板上设置有将裸纤压紧于所述承载板上的压板。

通过采用上述技术方案，光纤中的裸纤通过压板和承载板被压紧限位，进而便于与光缆进线盒内的预装裸纤对接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

安装光缆时，将光缆插入穿线管内，转动尾管使尾管螺纹安装于穿线管上，尾管在转动的同时会使尾夹将光缆夹紧，使光缆预定位安装于穿线管内，然后再通过合箍将光缆完全固定于穿线管内，不需要工作人员一直用手固定着线缆，进而提高了安装光缆时的便捷性；

光缆通过尾夹片预定位安装穿线管上后，上箍与下箍配合将光缆夹紧固定，进一步提高了光缆安装后的稳定性；

安装有光缆的穿线管通过卡接片卡接安装于光缆进线盒上，进而将光缆安装于光缆接线盒上较为便捷。

附图说明

图1是本申请实施例中的光缆接头的爆炸示意图。

图2是本申请实施例中的光缆接头的剖视图。

图3是本申请实施例中的合箍的爆炸示意图。

附图标记说明：1、穿线管；11、尾夹；12、连接环；13、尾夹片；14、橡胶套；15、插接环；16、插接槽；17、卡接片；18、限位环；2、尾管；21、圆弧面；3、合箍；31、上箍；32、下箍；33、凸刺；34、上半环；35、下半环；36、顶刺；4、承载板；5、压板。

具体实施方式

以下结合附图X-X对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种光缆接头。参照图1，光缆接头包括穿线管1、尾管2、合箍3以及承载板4。尾管2和承载板4分设穿线管1的两侧，穿线管1靠近尾管2的一侧设置有尾夹11，尾管2与尾夹11配合将光缆夹紧预固定，裸纤放置于承载板4上用于与光缆接线盒内的预装裸纤对接。合箍3安装于尾管2背离穿线管1的一侧对光缆夹紧固定。

参照图1，尾夹11包括连接环12、尾夹片13以及橡胶套14。尾夹片13至少设置两个，且尾夹片13与连接环12一体成型。多个尾夹片13位于连接环12的同一侧，并于连接环12上周向均匀间隔排布。连接环12套设于橡胶套14上，且多个尾夹片13均抵接于橡胶套14，进而增大了尾夹片13与光缆之间的接触面积。

参照图1与图2，连接环12背离尾夹片13的一侧一体设置有插接环15，穿线管1靠近尾夹片13的一侧开设有插接槽16，插接槽16与穿线管1内部连通。插接环15与橡胶套14均插入插接槽16内，插接环15一侧抵紧于橡胶套14，另一侧抵接于插接槽16的槽壁，进而使插接环15过盈插接于插接槽16内。

橡胶套14靠近承载板4的一侧开设有供光缆穿过的穿线孔，穿线孔不贯穿橡胶套14。安装光缆时需要将橡胶套14捅破，然后使光缆穿过，当尾管2与尾夹片13配合夹紧光缆时，橡胶套14被捅破的位置处将抵紧于光纤，降低了外界灰尘或水进入到穿线孔内的风险。

参照图1与图2，尾管2套设于穿线管1上，尾管2内壁设置有内螺纹，穿线管1的外壁设置有与尾管2内壁上的内螺纹配合的外螺纹，进而使尾管2螺纹安装于穿线管1上。尾夹片13插入尾管2内，其中，尾管2背离穿线管1一侧的内部设有圆弧面21，即，尾管2内部圆弧面21处的管径沿着尾管2向靠近承载板4的方向逐渐缩小。当转动尾管2使尾管2向靠近承载板4的方向移动时，尾夹片13对抵接于圆弧面21并逐渐向一起聚拢，进而将光缆夹紧。

合箍3包括上箍31和下箍32，下箍32与尾管2一体成型，上箍31安装于下箍32上后与下箍32之间有供光缆穿过的间隙。上箍31可以通过卡接安装于下箍32上，也可以通过螺栓安装于下箍32上，本实施例优选上箍31通过螺栓安装于下箍32上。光缆通过上箍31和下箍32之间的配合完全限位于上箍31和下箍32之间形成的间隙内。

参照图3，上箍31靠近下箍32的一侧一体成型有多个凸刺33，多个凸刺33于上箍31上间隔排布。下箍32靠近上箍31的一侧同样一体成型有多个凸刺33，且下箍32上的多个凸刺33于下箍32上间隔排布。上箍31上的多个凸刺33与下箍32上的多个凸刺33相互配合呈咬合状态抵紧于光缆的缆皮，使光缆的缆皮发生形变，进而提高了光缆安装后的稳定性。

参照图3，合箍3还包括上半环34和下半环35，上半环34安装于上箍31靠近下箍32的一侧，下半环35安装于下箍32靠近上箍31的一侧，且上半环34与下半环35之间有供光缆穿过的间隙。当光缆的直径较小时，可以将上半环34安装于上箍31上，下半环35安装于下箍32进而对直径较小的光缆进行夹紧固定。

参照图3，上半环34靠近上箍31的一侧一体成型有第一安装柱，上箍31靠近上半环34的一侧开设有第一安装槽，第一安装柱过盈插入第一安装槽内，使上半环34安装于上箍31上。下半环35靠近下箍32的一侧一体成型有第二安装柱，下箍32靠近下半环35的一侧开设有第二安装槽，第二安装柱过盈插入第二安装槽内，使下半环35安装于下箍32上。

其中，上半环34靠近下半环35的一侧一体成型有多个顶刺36，多个顶刺36于上半环34上间隔排布。下半环35靠近上半环34的一侧同样一体成型有多个顶刺36，且下半环35上的多个顶刺36于下半环35上间隔排布。半环上的多个顶刺36与下半环35上的多个顶刺36抵紧于直径较小的光缆，进而对光缆进行限位。

参照图1，承载板4与穿线管1一体成型，承载板4上通过螺栓安装有压板5，裸纤位于承载板4与压板5之间且悬伸出承载板4与预装裸纤对接。承载板4上开设有螺纹孔，压板5上开设有与螺纹孔同心的通孔，螺栓的螺纹端穿过通孔螺纹安装于螺纹孔内，进而使压板5与承载板4配合将裸纤夹紧。

参照图1，穿线管1的外壁上开设有与穿线管1内部连通的形变孔，形变孔靠近承载板4一侧的孔壁上一体成型有卡接片17。卡接片17倾斜设置，即卡接片17向背离承载板4的方向向远离穿线管1外壁的方向倾斜。穿线管1的外壁上还一体成型有限位环18，限位环18位于卡接片17远离承载板4的一侧。当光缆固定安装于穿线管1上后，将穿线管1卡接安装于光缆接线盒上，即，卡接片17位于光缆接线盒的内部且卡接片17背离承载板4的一侧抵接于光缆接线盒内壁，限位环18位于光缆接线盒外部且限位环18靠近承载板4的一侧抵接于光缆接线盒的外壁。

本申请实施例一种光缆接头的实施原理为：将光缆插入穿线管1内，然后转动尾管2使尾管2向靠近承载板4的方向移动，尾夹片13随着尾管2的移动会相互靠近进而夹紧光缆，之后再通过螺栓将上箍31安装于下箍32上进而对光缆夹紧固定，最后将穿线管1卡接安装于光缆接线盒上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光缆接头，其特征在于：包括穿线管（1）、安装于所述穿线管（1）一端的尾管（2）以及设置于所述尾管（2）上的合箍（3），所述合箍（3）位于所述尾管（2）背离所述穿线管（1）的一侧；

所述穿线管（1）靠近所述合箍（3）的一侧设置有尾夹（11），所述尾管（2）与所述穿线管（1）螺纹连接以驱动所述尾夹（11）将光缆夹紧或松脱，所述穿线管（1）上设置有卡接片（17）。

2.根据权利要求1所述的一种光缆接头，其特征在于：所述尾夹（11）包括连接环（12）以及至少两个尾夹片（13），所述连接环（12）背离所述尾夹片（13）的一侧设置有插接环（15），所述穿线管（1）上开设有供所述插接环（15）插入的插接槽（16）；

所述尾管（2）内部设有使所述尾夹片（13）向光缆逐渐靠近的圆弧面（21）。

3.根据权利要求2所述的一种光缆接头，其特征在于：所述尾夹（11）还包括橡胶套（14），所述连接环（12）套设于所述橡胶套（14）上，所述尾夹片（13）抵接于所述橡胶套（14）的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种光缆接头，其特征在于：所述橡胶套（14）插入所述插接槽（16）内，所述插接环（15）位内壁抵接于所述橡胶套（14），所述插接环（15）的外壁抵接于所述插接槽（16）的槽壁。

5.根据权利要求1所述的一种光缆接头，其特征在于：所述合箍（3）包括上箍（31）和下箍（32），所述下箍（32）固定安装于所述尾管（2）上，所述上箍（31）可拆卸安装于所述下箍（32）上，所述上箍（31）与所述下箍（32）之间设有供光缆穿过的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种光缆接头，其特征在于：所述上箍（31）与所述下箍（32）均设置有抵紧于光缆的凸刺（33）。

7.根据权利要求5所述的一种光缆接头，其特征在于：所述合箍（3）还包括上半环（34）和下半环（35），所述上半环（34）可拆卸安装于所述上箍（31）靠近所述下箍（32）的一侧，所述下半环（35）可拆卸安装于所述下箍（32）靠近上箍（31）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种光缆接头，其特征在于：所述上半环（34）与所述下半环（35）上均设置有抵紧于光缆的顶刺（36）。

9.根据权利要求1所述的一种光缆接头，其特征在于：还包括承托裸纤的承载板（4），所述承载板（4）位于所述穿线管（1）背离所述尾管（2）的一侧，所述承载板（4）上设置有将裸纤压紧于所述承载板（4）上的压板（5）。

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