CN217443553U - 一种岩土层剪切波速测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩土层剪切波速测试仪，其包括箱体，箱体的外顶壁上活动设有无底壁的防护罩，箱体的外顶壁的中间段活动设有测试仪本体，测试仪本体位于防护罩的内部，箱体的顶壁的两侧均开设有对称孔，位于两个对称孔之间的箱体的顶壁的两侧均开设有底孔，防护罩的两侧的侧壁的底端均固定有竖直的底插柱，两个底插柱分别活动设于两个底孔的内部，防护罩的两侧的侧壁上均开设有侧孔，箱体的两侧的侧壁上通过阻尼轴承转动连接有水平的双向丝杆。本实用新型结构巧妙，使得岩土层剪切波速测试仪具备有效的防护结构，使得岩土层剪切波速测试仪在无需使用时不易因遭受撞击而受损，维修率较低，便于携带。

Description

一种岩土层剪切波速测试仪

技术领域

本实用新型涉及环境勘察设备领域，尤其是涉及一种岩土层剪切波速测试仪。

背景技术

剪切波速测试仪是，仪器利用锤击、电火花或爆炸等作为激发震源，勘探深度从几米到百多米，使用延时功能，可保证深部地层振动信号的测试精度。适用于波速（剪切波、压缩波）测试、地脉动测量，广泛应用于水利、电力、铁路、桥梁、城建、交通等领域工程勘察方面。

现有的岩土层剪切波速测试仪不具备有效的防护结构，造成岩土层剪切波速测试仪在在遭受撞击时容易受损，造成岩土层剪切波速测试仪的维修率较高。

实用新型内容

为了改善现有的岩土层剪切波速测试仪不具备有效的防护结构，造成岩土层剪切波速测试仪在在遭受撞击时容易受损，造成岩土层剪切波速测试仪的维修率较高的问题，本实用新型提供一种岩土层剪切波速测试仪。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩土层剪切波速测试仪，包括箱体，所述箱体的外顶壁上活动设有无底壁的防护罩，所述箱体的外顶壁的中间段活动设有测试仪本体，所述测试仪本体位于所述防护罩的内部，所述箱体的顶壁的两侧均开设有对称孔，位于两个对称孔之间的所述箱体的顶壁的两侧均开设有底孔，所述防护罩的两侧的侧壁的底端均固定有竖直的底插柱，两个所述底插柱分别活动设于两个所述底孔的内部，所述防护罩的两侧的侧壁上均开设有侧孔，所述箱体的两侧的侧壁上通过阻尼轴承转动连接有水平的双向丝杆，所述箱体的内底壁的两侧均滑动连接有底块，所述底块的顶端固定有水平的支撑套，两个所述支撑套分别螺纹套设于所述双向丝杆的外圈的两侧，所述支撑套的顶端固定有竖直的竖板，两个所述竖板分别活动设于两个所述对称孔的内部，两个所述竖板相互靠近的侧壁上均固定有水平的侧插柱，所述侧插柱位于所述箱体的上侧，两个所述侧插柱相互靠近的一侧分别活动设于两个所述侧孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底孔的尺寸与所述底插柱的外圈的尺寸相适配，所述侧孔的尺寸与所述侧插柱的外圈的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶壁的中间位置开设有矩形的中孔，所述测试仪本体的底端固定有中块，所述中块活动设于所述中孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中孔的尺寸与所述中块的尺寸相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试仪本体的两侧的侧端均固定有握块，所述防护罩的两侧的侧壁上均固定有抵块，两个所述抵块的底端分别与两个所述握块的顶端接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体前端设置为开口，所述双向丝杆的外圈的中间段固定套设有水平的旋套，所述防护罩的外顶壁上固定有握把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋套为橡胶套，所述旋套的外圈设置有第一摩擦纹，所述握把的外圈设置有第二摩擦纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，所述底块的底端固定有滑块，滑块与滑槽滑移连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）当岩土层剪切波速测试仪在无需使用时，首先通过转动旋套，即可使得两个侧插柱相互远离，然后通过移动两个握块，直至测试仪本体位于箱体的外顶壁上，并使得中块插入中孔的内部，接着通过移动握把，直至防护罩位于箱体的外顶壁上，并使得两个底插柱分别插入两个底孔的内部，即可使得测试仪本体位于防护罩的内部，即可使得两个抵块的底端分别抵压两个握块的顶端，再通过转动旋套，直至两个侧插柱相互靠近的一侧分别插入两个侧孔的内部，即可对防护罩实现牢固的固定，即可对测试仪本体实现牢固的固定，测试仪本体位于防护罩的内部，即可通过箱体和防护罩对测试仪本体实现有效的防护，可尽量防止测试仪本体遭受撞击，使得岩土层剪切波速测试仪具备有效的防护结构，使得岩土层剪切波速测试仪在无需使用时不易因遭受撞击而受损，可降低岩土层剪切波速测试仪的维修率。

（2）当防护罩和测试仪本体固定完毕后，通过移动握把，即可移动防护罩、箱体和测试仪本体，使得岩土层剪切波速测试仪便于携带。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中的B处的结构放大示意图。

附图标记说明：

1、箱体；2、双向丝杆；3、旋套；4、底块；5、支撑套；6、对称孔；7、竖板；8、侧插柱；9、防护罩；10、测试仪本体；11、握把；12、抵块；13、握块；14、中孔；15、中块；16、底孔；17、底插柱；18、侧孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，一种岩土层剪切波速测试仪，包括箱体1，箱体1的外顶壁上活动设有无底壁的防护罩9，箱体1的外顶壁的中间段活动设有测试仪本体10，测试仪本体10位于防护罩9的内部，箱体1的顶壁的两侧均开设有对称孔6，位于两个对称孔6之间的箱体1的顶壁的两侧均开设有底孔16，防护罩9的两侧的侧壁的底端均固定有竖直的底插柱17，两个底插柱17分别活动设于两个底孔16的内部，底孔16的尺寸与底插柱17的外圈的尺寸相适配，通过两个底插柱17分别插入两个底孔16的内部，可尽量防止防护罩9发生横向移位。

具体的，请参阅图1和图3，防护罩9的两侧的侧壁上均开设有侧孔18，箱体1的两侧的侧壁上通过阻尼轴承转动连接有水平的双向丝杆2，双向丝杆2的外圈的两侧的螺纹旋向相反，箱体1的内底壁的两侧均滑动连接有底块4，底块4的顶端固定有水平的支撑套5，两个支撑套5分别螺纹套设于双向丝杆2的外圈的两侧，支撑套5的顶端固定有竖直的竖板7，两个竖板7分别活动设于两个对称孔6的内部，两个竖板7相互靠近的侧壁上均固定有水平的侧插柱8，侧插柱8位于箱体1的上侧，两个侧插柱8相互靠近的一侧分别活动设于两个侧孔18的内部，侧孔18的尺寸与侧插柱8的外圈的尺寸相适配，通过两个侧插柱8相互靠近的一侧分别插入两个侧孔18的内部，可尽量防止防护罩9发生竖向移位，即可对防护罩9实现牢固的固定。

具体的，请参阅图1和图2，箱体1的顶壁的中间位置开设有矩形的中孔14，测试仪本体10的底端固定有中块15，中块15活动设于中孔14的内部，中孔14的尺寸与中块15的尺寸相适配，通过中块15插入中孔14的内部，可尽量防止中块15和测试仪本体10发生横向移位，测试仪本体10的两侧的侧端均固定有握块13，防护罩9的两侧的侧壁上均固定有抵块12，两个抵块12的底端分别与两个握块13的顶端接触，通过两个抵块12的底端分别抵压两个握块13的顶端，可尽量防止握块13和测试仪本体10发生竖向移位，即可对测试仪本体10实现牢固的固定。

具体的，请参阅图1，箱体1前端设置为开口，双向丝杆2的外圈的中间段固定套设有水平的旋套3，将手伸入箱体1的内部，即可转动旋套3，通过由前至后转动旋套3，即可带动双向丝杆2转动，通过双向丝杆2与两个支撑套5的螺纹传动，即可使得两个支撑套5带动两个底块4相互远离，通过由后至前转动旋套3，即可带动双向丝杆2转动，通过双向丝杆2与两个支撑套5的螺纹传动，即可使得两个支撑套5带动两个底块4相互靠近，旋套3为橡胶套，旋套3的外圈设置有第一摩擦纹，可尽量防止转动旋套3时发生手滑的情况，防护罩9的外顶壁上固定有握把11，用手握住握把11，通过移动握把11，即可移动防护罩9，握把11的外圈设置有第二摩擦纹，可尽量防止握住握把11时发生手滑的情况。

具体的，请参阅图1，箱体1的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，底块4的底端固定有滑块，滑块与滑槽滑移连接，使得底块4和支撑套5能够稳定的沿水平方向移动。

工作原理：当岩土层剪切波速测试仪在无需使用时，首先通过由前至后转动旋套3，即可带动双向丝杆2转动，通过双向丝杆2与两个支撑套5的螺纹传动，即可使得两个支撑套5带动两个底块4相互远离，即可使得两个竖板7带动两个侧插柱8相互远离，然后通过移动两个握块13，即可移动测试仪本体10和中块15，直至测试仪本体10位于箱体1的外顶壁上，并使得中块15插入中孔14的内部，接着通过移动握把11，即可移动防护罩9、抵块12和底插柱17，直至防护罩9位于箱体1的外顶壁上，并使得两个底插柱17分别插入两个底孔16的内部，即可使得测试仪本体10位于防护罩9的内部，即可使得两个抵块12的底端分别抵压两个握块13的顶端，此时防护罩9位于两个侧插柱8之间，再通过由后至前转动旋套3，即可带动双向丝杆2转动，通过双向丝杆2与两个支撑套5的螺纹传动，即可使得两个支撑套5带动两个底块4相互靠近，即可使得两个竖板7带动两个侧插柱8相互靠近，直至两个侧插柱8相互靠近的一侧分别插入两个侧孔18的内部，即可对防护罩9实现牢固的固定，即可对测试仪本体10实现牢固的固定，测试仪本体10位于防护罩9的内部，即可通过箱体1和防护罩9对测试仪本体10实现有效的防护，可尽量防止测试仪本体10遭受撞击，使得岩土层剪切波速测试仪具备有效的防护结构，使得岩土层剪切波速测试仪在无需使用时不易因遭受撞击而受损，可降低岩土层剪切波速测试仪的维修率；当防护罩9和测试仪本体10固定完毕后，通过移动握把11，即可移动防护罩9、箱体1和测试仪本体10，使得岩土层剪切波速测试仪便于携带。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种岩土层剪切波速测试仪，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的外顶壁上活动设有无底壁的防护罩（9），所述箱体（1）的外顶壁的中间段活动设有测试仪本体（10），所述测试仪本体（10）位于所述防护罩（9）的内部，所述箱体（1）的顶壁的两侧均开设有对称孔（6），位于两个对称孔（6）之间的所述箱体（1）的顶壁的两侧均开设有底孔（16），所述防护罩（9）的两侧的侧壁的底端均固定有竖直的底插柱（17），两个所述底插柱（17）分别活动设于两个所述底孔（16）的内部，所述防护罩（9）的两侧的侧壁上均开设有侧孔（18），所述箱体（1）的两侧的侧壁上通过阻尼轴承转动连接有水平的双向丝杆（2），所述箱体（1）的内底壁的两侧均滑动连接有底块（4），所述底块（4）的顶端固定有水平的支撑套（5），两个所述支撑套（5）分别螺纹套设于所述双向丝杆（2）的外圈的两侧，所述支撑套（5）的顶端固定有竖直的竖板（7），两个所述竖板（7）分别活动设于两个所述对称孔（6）的内部，两个所述竖板（7）相互靠近的侧壁上均固定有水平的侧插柱（8），所述侧插柱（8）位于所述箱体（1）的上侧，两个所述侧插柱（8）相互靠近的一侧分别活动设于两个所述侧孔（18）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种岩土层剪切波速测试仪，其特征在于：所述底孔（16）的尺寸与所述底插柱（17）的外圈的尺寸相适配，所述侧孔（18）的尺寸与所述侧插柱（8）的外圈的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种岩土层剪切波速测试仪，其特征在于：所述箱体（1）的顶壁的中间位置开设有矩形的中孔（14），所述测试仪本体（10）的底端固定有中块（15），所述中块（15）活动设于所述中孔（14）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种岩土层剪切波速测试仪，其特征在于：所述中孔（14）的尺寸与所述中块（15）的尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的一种岩土层剪切波速测试仪，其特征在于：所述测试仪本体（10）的两侧的侧端均固定有握块（13），所述防护罩（9）的两侧的侧壁上均固定有抵块（12），两个所述抵块（12）的底端分别与两个所述握块（13）的顶端接触。

6.根据权利要求1所述的一种岩土层剪切波速测试仪，其特征在于：所述箱体（1）前端设置为开口，所述双向丝杆（2）的外圈的中间段固定套设有水平的旋套（3），所述防护罩（9）的外顶壁上固定有握把（11）。

7.根据权利要求6所述的一种岩土层剪切波速测试仪，其特征在于：所述旋套（3）为橡胶套，所述旋套（3）的外圈设置有第一摩擦纹，所述握把（11）的外圈设置有第二摩擦纹。

8.根据权利要求1所述的一种岩土层剪切波速测试仪，其特征在于：所述箱体（1）的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，所述底块（4）的底端固定有滑块，滑块与滑槽滑移连接。

Images