CN217443046U - 一种建设工程混凝土板用强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建设工程混凝土板用强度检测装置，包括检测台、上板和液压油缸，还包括支撑凸块、推板和液压推杆，所述检测台顶部两端设有与之一体的支撑凸块，所述支撑凸块顶部设有上板，所述上板内顶部通过螺栓安装有液压油缸，所述检测台顶部设有推板，所述推板底部两侧分别开设有与支撑凸块对应的槽口，所述检测台两端分别通过螺栓安装有液压推杆。整体建设工程混凝土板用强度检测装置使用灵活便捷，在助于人员对混凝土板料进行强度检测的同时，可助于人员对检测的台面进行快速清洁处理，使下一组待检测的混凝土板进行检测处理，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建设工程技术领域，特别涉及一种建设工程混凝土板用强度检测装置。
背景技术
在建设工程中，需要使用大量的混凝土板，而用于不同建筑位置的混凝土板的承重强度不同，且在使用中，需要人员对不同规格的混凝土板的使用强度进出抽查检测，以保证混凝土板使用的合格。
目前混凝土板用强度检测装置在使用时，其只能够进行简单的强度检测处理，在面对上一批次的混凝土检测残留的碎块时，需要人员手动清洁，缺乏良好的一体化推料清理部件，使用较为不便。为此，我们提出一种建设工程混凝土板用强度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种建设工程混凝土板用强度检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种建设工程混凝土板用强度检测装置，包括检测台、上板和液压油缸，还包括支撑凸块、推板和液压推杆，所述检测台顶部两端设有与之一体的支撑凸块，所述支撑凸块顶部设有上板，所述上板内顶部通过螺栓安装有液压油缸，所述检测台顶部设有推板，所述推板底部两侧分别开设有与支撑凸块对应的槽口，所述检测台两端分别通过螺栓安装有液压推杆。
进一步地，所述液压油缸的输出端底部设有压块，所述压块顶部一侧通过螺栓安装有压力传感器，所述压力传感器的探测端的顶部和底部分别通过螺栓与液压油缸的输出端与压块顶部安装连接。
进一步地，所述液压推杆的输出端通过螺栓安装有连接板，所述连接板一侧顶部通过螺栓安装有连接杆，所述连接杆的一端通过螺栓安装有连接块，所述连接块一侧与推板焊接连接。
进一步地，所述上板底部拐角处分别焊接连接有立柱，所述立柱底端分别通过螺栓与检测台安装连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.人员通过检测台、上板、液压油缸、支撑凸块、推板和液压推杆组成的组件，实现为人员提供具备台面清洁机构的混凝土板用强度检测装置，使得人员在对前一组混凝土板进行压力检测后，能够对检测台上快速清洁，以助于下一组混凝土板的检测，可大大增加混凝土板检测的效率，可有效降低人员的劳动力。
2.实现对检测台上的混凝土碎块进行推扫，实现对检测台顶部进行清洁处理，以助于下一组混凝土板进行良好的强度检测处理，整体建设工程混凝土板用强度检测装置使用灵活便捷，在助于人员对混凝土板料进行强度检测的同时，可助于人员对检测的台面进行快速清洁处理，使下一组待检测的混凝土板进行检测处理，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种建设工程混凝土板用强度检测装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种建设工程混凝土板用强度检测装置的检测台结构示意图。
图中：1、检测台；2、立柱；3、上板；4、液压油缸；5、压块；6、压力传感器；7、支撑凸块；8、推板；9、液压推杆；10、连接板；11、连接杆；12、连接块；13、槽口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种建设工程混凝土板用强度检测装置，包括检测台1、上板3和液压油缸4，还包括支撑凸块7、推板8和液压推杆9，所述检测台1顶部两端设有与之一体的支撑凸块7，所述支撑凸块7顶部设有上板3，所述上板3内顶部通过螺栓安装有液压油缸4，所述检测台1顶部设有推板8，所述推板8底部两侧分别开设有与支撑凸块7对应的槽口13，所述检测台1两端分别通过螺栓安装有液压推杆9。
其中，所述液压油缸4的输出端底部设有压块5，所述压块5顶部一侧通过螺栓安装有压力传感器6，所述压力传感器6的探测端的顶部和底部分别通过螺栓与液压油缸4的输出端与压块5顶部安装连接；压力传感器6用于对压块5与液压油缸4的输出端之间的挤压力进行检测。
其中，所述液压推杆9的输出端通过螺栓安装有连接板10，所述连接板10一侧顶部通过螺栓安装有连接杆11，所述连接杆11的一端通过螺栓安装有连接块12，所述连接块12一侧与推板8焊接连接；液压推杆9用于对推板8进行推拉，使推板8能够对检测台1顶部的碎块进行推落。
其中，所述上板3底部拐角处分别焊接连接有立柱2，所述立柱2底端分别通过螺栓与检测台1安装连接；立柱2用于对上板3进行支撑。
需要说明的是，本实用新型为一种建设工程混凝土板用强度检测装置，工作时，人员将需要检测的混凝土板放置于检测台1的支撑凸块7上，随后通过液压油缸4下推压块5，使压块5对支撑凸块7上的混凝土板进行下压处理，且人员可通过压力传感器6实时得知压块5对混凝土板压强，从而人员可了解混凝土板的耐压强度，实现对混凝土板的强度检测，在当前组的混凝土板检测结束后，人员通过液压推杆9推动连接板10，使连接板10上的连接杆11通过连接块12推拉推板8，从而可通过推板8的移动，实现对检测台1上的混凝土碎块进行推扫，实现对检测台1顶部进行清洁处理，以助于下一组混凝土板进行良好的强度检测处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种建设工程混凝土板用强度检测装置，包括检测台(1)、上板(3)和液压油缸(4)，其特征在于，还包括支撑凸块(7)、推板(8)和液压推杆(9)，所述检测台(1)顶部两端设有与之一体的支撑凸块(7)，所述支撑凸块(7)顶部设有上板(3)，所述上板(3)内顶部通过螺栓安装有液压油缸(4)，所述检测台(1)顶部设有推板(8)，所述推板(8)底部两侧分别开设有与支撑凸块(7)对应的槽口(13)，所述检测台(1)两端分别通过螺栓安装有液压推杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种建设工程混凝土板用强度检测装置，其特征在于：所述液压油缸(4)的输出端底部设有压块(5)，所述压块(5)顶部一侧通过螺栓安装有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)的探测端的顶部和底部分别通过螺栓与液压油缸(4)的输出端与压块(5)顶部安装连接。
3.根据权利要求1所述的一种建设工程混凝土板用强度检测装置，其特征在于：所述液压推杆(9)的输出端通过螺栓安装有连接板(10)，所述连接板(10)一侧顶部通过螺栓安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端通过螺栓安装有连接块(12)，所述连接块(12)一侧与推板(8)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种建设工程混凝土板用强度检测装置，其特征在于：所述上板(3)底部拐角处分别焊接连接有立柱(2)，所述立柱(2)底端分别通过螺栓与检测台(1)安装连接。
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