CN217442660U - 一种bms调试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于BMS技术领域，尤其为一种BMS调试设备，包括安装板和固定连接在安装板顶部的龙门架，所述安装板的一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定连接有两个下链轮，所述龙门架的底部开设有两个安装槽，所述安装槽的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹套。本实用新型结构设计合理，可对BMS进行夹持固定，避免调试时发生位移而影响正常的调试，通过气缸、横板、连接线、绝缘板和导电连接头的配合，可驱动两个导电连接头下移与BMS的正负极连接，从而可对BMS进行调试，通过缓冲弹簧、导向杆和限位板的配合，可对导电连接头进行缓冲，避免因下压力度过大而损坏锂电池。
Description
技术领域
本实用新型涉及BMS技术领域，尤其涉及一种BMS调试设备。
背景技术
BMS电池系统俗称之为电池保姆或电池管家，主要就是为了智能化管理及维护各个电池单元，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。BMS电池管理系统单元包括BMS电池管理系统、控制模组、显示模组、无线通信模组、电气设备、用于为电气设备供电的电池组以及用于采集电池组的电池信息的采集模组。
然而现有的BMS在进行检测调试时，不能很好的对BMS进行有效的夹持固定，导致检测时BMS易发生晃动而对检测调试造成影响，且调试连接头与BMS下移接触时，以便对BMS进行缓冲保护，易因下压力度过大而损坏BMS，因此我们提出了一种BMS调试设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种BMS调试设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种BMS调试设备，包括安装板和固定连接在安装板顶部的龙门架，所述安装板的一侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定设置有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定连接有两个下链轮，所述龙门架的底部开设有两个安装槽，所述安装槽的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹套，两个螺纹套的外侧均固定套设有上链轮，位于同一侧的上链轮与下链轮上传动连接有同一个传动链，两个螺纹套内均螺纹套设有螺纹杆，两个螺纹杆的外侧设置有旋向相反的外螺纹，两个螺纹杆相互靠近的一端均固定设置有固定板，两个固定板的内侧均固定设置有橡胶垫，所述龙门架的顶部固定设置有气缸，所述气缸的输出轴上固定设置有横板，所述横板的底部固定设置有两个缓冲弹簧，两个缓冲弹簧的底端固定连接有同一个绝缘板，所述绝缘板的底部固定设置有两个导电连接头，两个导电连接头的顶端均电性连接有连接线。
优选的，两个连接线的顶端均延伸至龙门架的上方。
优选的，所述绝缘板的顶部固定设置两个导向杆，两个导向杆的顶端均固定设置有限位板，所述横板滑动套设在两个导向杆的外侧，两个缓冲弹簧分别套接于对应的导向杆的外侧。
优选的，所述安装板的底部开设有两个矩形口，两个传动链分别活动套设在对应的矩形口内。
优选的，所述安装板的一侧固定连接有底板，所述伺服电机固定设置在底板的顶部。
优选的，所述龙门架的两侧均滑动设置有两个限位杆，四个限位杆分别固定设置在对应的固定板的外侧。
优选的，所述龙门架的顶部滑动设置有两个竖杆，两个竖杆均固定连接在绝缘板的顶部。
本实用新型中，所述的一种BMS调试设备，通过伺服电机、旋转杆、下链轮、上链轮、传动链、螺纹套、螺纹杆和固定板的配合，可对BMS进行夹持固定，避免调试时发生位移而影响正常的调试；
本实用新型中，所述的一种BMS调试设备，通过气缸、横板、连接线、绝缘板和导电连接头的配合，可驱动两个导电连接头下移与BMS的正负极连接，从而可对BMS进行调试，通过缓冲弹簧、导向杆和限位板的配合，可对导电连接头进行缓冲，避免因下压力度过大而损坏锂电池，通过橡胶垫，可对BMS进行缓冲保护，避免夹持太紧而损坏BMS；
本实用新型结构设计合理，可对BMS进行夹持固定，避免调试时发生位移而影响正常的调试，通过气缸、横板、连接线、绝缘板和导电连接头的配合，可驱动两个导电连接头下移与BMS的正负极连接，从而可对BMS进行调试，通过缓冲弹簧、导向杆和限位板的配合，可对导电连接头进行缓冲，避免因下压力度过大而损坏锂电池。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种BMS调试设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种BMS调试设备的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种BMS调试设备的A部分的结构示意图。
图中：1、安装板；2、龙门架；3、螺纹套；4、螺纹杆；5、固定板；6、橡胶垫；7、限位杆；8、气缸；9、竖杆；10、连接线；11、横板；12、导向杆；13、缓冲弹簧；14、绝缘板；15、导电连接头；16、限位板；17、伺服电机；18、旋转杆；19、下链轮；20、矩形口；21、传动链；22、上链轮；23、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种BMS调试设备，包括安装板1和固定连接在安装板1顶部的龙门架2，安装板1的一侧固定设置有伺服电机17，伺服电机17的输出轴上固定设置有旋转杆18，旋转杆18的外侧固定连接有两个下链轮19，龙门架2的底部开设有两个安装槽23，安装槽23的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹套3，两个螺纹套3的外侧均固定套设有上链轮22，位于同一侧的上链轮22与下链轮19上传动连接有同一个传动链21，两个螺纹套3内均螺纹套设有螺纹杆4，两个螺纹杆4的外侧设置有旋向相反的外螺纹，两个螺纹杆4相互靠近的一端均固定设置有固定板5，两个固定板5的内侧均固定设置有橡胶垫6，把BMS放在安装板1上，并使得BMS的正负极与两个导电连接头15对齐，通过伺服电机17带动了旋转杆18和两个下链轮19的同步旋转，两个下链轮19带动了两个传动链21和上链轮22的同步旋转，两个上链轮22带动了两个螺纹套3的同步旋转，因两个螺纹杆4的外螺纹旋转相反，两个螺纹套3带动了两个螺纹杆4和固定板5的相互靠近并与BMS的两侧接触，进而可对BMS进行夹持固定，避免检测时发生位移而影响正常的调试检测，通过橡胶垫6，可对BMS进行缓冲保护，避免夹持太紧而损坏BMS；
龙门架2的顶部固定设置有气缸8，气缸8的输出轴上固定设置有横板11，横板11的底部固定设置有两个缓冲弹簧13，两个缓冲弹簧13的底端固定连接有同一个绝缘板14，绝缘板14的底部固定设置有两个导电连接头15，两个导电连接头15的顶端均电性连接有连接线10，通过气缸8带动了横板11的下移，横板11带动了绝缘板14和两个导电连接头15的下移与BMS的正负极接触，通过连接线10与调试设备进行连接，即可对BMS进行的调试检测，通过缓冲弹簧13，可对导电连接头15进行缓冲，避免因下压力度过大而损坏BMS的正负极。
本实用新型中，两个连接线10的顶端均延伸至龙门架2的上方，便于两个导电连接头15与调试设备进行调节。
本实用新型中，绝缘板14的顶部固定设置两个导向杆12，两个导向杆12的顶端均固定设置有限位板16，横板11滑动套设在两个导向杆12的外侧，两个缓冲弹簧13分别套接于对应的导向杆12的外侧，便于对缓冲弹簧13和横板11进行导向限位，使其移动的更加稳定顺畅。
本实用新型中，安装板1的底部开设有两个矩形口20，两个传动链21分别活动套设在对应的矩形口20内，不妨碍传动链21的正常运转。
本实用新型中，安装板1的一侧固定连接有底板，伺服电机17固定设置在底板的顶部，可对伺服电机17进行稳定的支撑固定。
本实用新型中，龙门架2的两侧均滑动设置有两个限位杆7，四个限位杆7分别固定设置在对应的固定板5的外侧，便于对固定板5进行导向，使其移动的更加平稳。
本实用新型中，龙门架2的顶部滑动设置有两个竖杆9，两个竖杆9均固定连接在绝缘板14的顶部，可对绝缘板14进行导向，使其移动的更加平稳。
本实用新型中，在工作时，把BMS放在安装板1上，并使得BMS的正负极与两个导电连接头15对齐，通过伺服电机17带动了旋转杆18和两个下链轮19的同步旋转，两个下链轮19带动了两个传动链21和上链轮22的同步旋转，两个上链轮22带动了两个螺纹套3的同步旋转，因两个螺纹杆4的外螺纹旋转相反，两个螺纹套3带动了两个螺纹杆4和固定板5的相互靠近并与BMS的两侧接触，进而可对BMS进行夹持固定，避免检测时发生位移而影响正常的调试检测，通过橡胶垫6，可对BMS进行缓冲保护，避免夹持太紧而损坏BMS，通过气缸8带动了横板11的下移，横板11带动了绝缘板14和两个导电连接头15的下移与BMS的正负极接触，通过连接线10与调试设备进行连接，即可对BMS进行的调试检测，通过缓冲弹簧13，可对导电连接头15进行缓冲，避免因下压力度过大而损坏BMS的正负极。
Claims (7)
1.一种BMS调试设备，包括安装板(1)和固定连接在安装板(1)顶部的龙门架(2)，其特征在于，所述安装板(1)的一侧固定设置有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出轴上固定设置有旋转杆(18)，所述旋转杆(18)的外侧固定连接有两个下链轮(19)，所述龙门架(2)的底部开设有两个安装槽(23)，所述安装槽(23)的两侧内壁上转动连接有同一个螺纹套(3)，两个螺纹套(3)的外侧均固定套设有上链轮(22)，位于同一侧的上链轮(22)与下链轮(19)上传动连接有同一个传动链(21)，两个螺纹套(3)内均螺纹套设有螺纹杆(4)，两个螺纹杆(4)的外侧设置有旋向相反的外螺纹，两个螺纹杆(4)相互靠近的一端均固定设置有固定板(5)，两个固定板(5)的内侧均固定设置有橡胶垫(6)，所述龙门架(2)的顶部固定设置有气缸(8)，所述气缸(8)的输出轴上固定设置有横板(11)，所述横板(11)的底部固定设置有两个缓冲弹簧(13)，两个缓冲弹簧(13)的底端固定连接有同一个绝缘板(14)，所述绝缘板(14)的底部固定设置有两个导电连接头(15)，两个导电连接头(15)的顶端均电性连接有连接线(10)。
2.根据权利要求1所述的一种BMS调试设备，其特征在于，两个连接线(10)的顶端均延伸至龙门架(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种BMS调试设备，其特征在于，所述绝缘板(14)的顶部固定设置两个导向杆(12)，两个导向杆(12)的顶端均固定设置有限位板(16)，所述横板(11)滑动套设在两个导向杆(12)的外侧，两个缓冲弹簧(13)分别套接于对应的导向杆(12)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种BMS调试设备，其特征在于，所述安装板(1)的底部开设有两个矩形口(20)，两个传动链(21)分别活动套设在对应的矩形口(20)内。
5.根据权利要求1所述的一种BMS调试设备，其特征在于，所述安装板(1)的一侧固定连接有底板，所述伺服电机(17)固定设置在底板的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种BMS调试设备，其特征在于，所述龙门架(2)的两侧均滑动设置有两个限位杆(7)，四个限位杆(7)分别固定设置在对应的固定板(5)的外侧。
7.根据权利要求1所述的一种BMS调试设备，其特征在于，所述龙门架(2)的顶部滑动设置有两个竖杆(9)，两个竖杆(9)均固定连接在绝缘板(14)的顶部。
Priority Applications (1)
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| CN202221472001.2U CN217442660U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种bms调试设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217442660U true CN217442660U (zh) | 2022-09-16 |
Family
ID=83224041
Family Applications (1)
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| CN202221472001.2U Active CN217442660U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种bms调试设备 |
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2022
- 2022-06-13 CN CN202221472001.2U patent/CN217442660U/zh active Active
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