CN217442003U - 压缩机、空调器 - Google Patents

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李祖航
陈严兵
熊枝林
李建宾
吴源
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
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Abstract

本实用新型提供一种压缩机、空调器,其中的压缩机,包括泵体组件以及与所述泵体组件的吸气口连通的吸气气液分离器,所述泵体组件的排气被引导至所述吸气气液分离器处,以能够通过所述排气与所述吸气气液分离器内的冷媒形成热交换。根据本实用新型,将所述泵体组件排出的高温高压的冷媒引导至所述吸气气液分离器处以能够与所述吸气气液分离器内的冷媒形成热交换,增加压缩机吸气过热度,有效防止压缩机应吸气带液造成的压缩机液击问题的发生。

Description

压缩机、空调器
技术领域
本实用新型属于空气调节技术领域,具体涉及一种压缩机、空调器。
背景技术
在传统的压缩机防液击技术中,一般是以下两种技术:1.在回气管路上设置加热装置,使液体冷媒蒸发,以达到防止压缩机吸气带液;2.设置气液分离器或储液器;以上两种技术确实能有效预防压缩机液击,但其缺点也是非常明显的,在回气管上增加加热装置,不仅需要额外提供热量,而且液态冷媒的冷量不能有效的利用,对于节能方面是非常不利的;而设置气液分离器或储液器其防止压缩机液击能力也非常有限,由于系统的紧凑性,气液分离器或储液器的容积非常有限,比如在大流量的工况下,液态冷媒充满气液分离器或储液器时,就不能有效预防液击了。另外,系统内的冷冻油随着液态冷媒聚集在气液分离器内,导致压缩机供油不足,严重影响压缩机的可靠性,甚至导致压缩机卡死。
实用新型内容
因此,本实用新型提供一种压缩机、空调器,能够克服相关技术中压缩机吸气防液击技术采用回气管加热不够节能、单纯采用气液分离器或者储液器容积有限在大流量情况下防液击效果不显著的不足。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种压缩机,包括泵体组件以及与所述泵体组件的吸气口连通的吸气气液分离器,所述泵体组件的排气被引导至所述吸气气液分离器处,以能够通过所述排气与所述吸气气液分离器内的冷媒形成热交换。
在一些实施方式中,所述吸气气液分离器的外周壁上绕设有换热盘管,换热盘管的第一进口与所述泵体组件具有的排气口连通。
在一些实施方式中,所述换热盘管由所述吸气气液分离器的顶部朝向底部盘绕设置。
在一些实施方式中,所述吸气气液分离器的内周壁具有环壁,所述环壁与所述吸气气液分离器的内周壁共同形成冷媒流通腔,所述冷媒流通腔的第二进口与所述泵体组件具有的排气口连通。
在一些实施方式中,所述冷媒流通腔内具有沿着所述吸气气液分离器的周向交错间隔设置的隔板。
在一些实施方式中,所述冷媒流通腔的第二进口位置高于所述冷媒流通腔的第二出口位置。
在一些实施方式中,所述压缩机还包括补气气液分离器,所述换热盘管的第一出口与所述补气气液分离器连通,或者,所述冷媒流通腔的第二出口与所述补气气液分离器连通。
在一些实施方式中,所述换热盘管的第一出口与所述补气气液分离器之间的管路上设有节流元件;或者,所述冷媒流通腔的第二出口与所述补气气液分离器之间的管路上设有节流元件。
本实用新型还提供一种空调器,包括上述的压缩机。
本实用新型提供的一种压缩机、空调器,将所述泵体组件排出的高温高压的冷媒引导至所述吸气气液分离器处以能够与所述吸气气液分离器内的冷媒形成热交换,增加压缩机吸气过热度,有效防止压缩机应吸气带液造成的压缩机液击问题的发生。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的压缩机的结构示意图(部分剖视);
图2为本实用新型另一种实施例的压缩机的结构示意图(部分剖视);
图3为图2中的冷媒流通腔的展开结构示意图;
图4为现有技术中的压缩机与采用本实用新型的具有换热盘管的压缩机对应的空调系统的系统压焓对比图。
附图标记表示为:
1、吸气气液分离器;11、换热盘管;12、环壁;13、隔板;14、第二进口;15、第二出口;3、补气气液分离器;4、节流元件;5、引流连接管。
具体实施方式
结合参见图1至图4所示,根据本实用新型的实施例,提供一种压缩机,包括泵体组件以及与所述泵体组件(图中未标引)的吸气口连通的吸气气液分离器1,所述泵体组件的排气被引导至所述吸气气液分离器1处,具体例如通过引流连接管5将所述排气引导至所述吸气气液分离器1处,以能够通过所述排气与所述吸气气液分离器1内的冷媒形成热交换。该技术方案中,将所述泵体组件排出的高温高压的冷媒引导至所述吸气气液分离器1处以能够与所述吸气气液分离器1内的冷媒形成热交换,增加压缩机吸气过热度,有效防止压缩机应吸气带液造成的压缩机液击问题的发生。
作为一种具体的实现方式,所述吸气气液分离器1的外周壁上绕设有换热盘管11,换热盘管11的第一进口与所述泵体组件具有的排气口连通,通过在所述吸气气液分离器1的外周壁上绕设换热盘管11的方式实现所述换热盘管11内的高温高压冷媒与所述吸气气液分离器1内的冷媒的热交换,无需对现有的气液分离器的结构进行过大改进,结构简单、实现方便。最好的,所述换热盘管11由所述吸气气液分离器1的顶部朝向底部盘绕设置,从而能够使所述换热盘管11内的冷媒与所述吸气气液分离器1内的冷媒流向上形成逆流,提高两者之间的换热效率。可以理解的是,所述换热盘管11的盘绕圈数可以根据压缩机排量大小进行调整,使得压缩机吸气气液分离器1中的液态制冷剂受热蒸发,使得压缩机吸气不会存在吸气带液,解决了吸气带液的问题,提高了压缩机的可靠性。另外,换热盘管11紧贴吸气气液分离器1,以节省制冷系统空间。
作为另一种具体的实现方式,所述吸气气液分离器1的内周壁具有环壁12,所述环壁12与所述吸气气液分离器1的内周壁共同形成冷媒流通腔,所述冷媒流通腔的第二进口14与所述泵体组件具有的排气口连通。该技术方案中,将高温高压的冷媒引导进入所述吸气气液分离器1的内部,从而能够使两种温度的冷媒换热效率得到进一步提高,同时这种双层结构的气液分离器使压缩机在结构上更为紧凑。
在一些实施方式中,所述冷媒流通腔内具有沿着所述吸气气液分离器1的周向交错间隔设置的隔板13,具体参见图3所示,高温高压的冷媒被引导至所述冷媒流通腔内,在所述隔板13的作用下,高温高压冷媒的壳程(或者叫管程)得到提升,能够进一步提高换热效率。最好的,所述冷媒流通腔的第二进口14位置高于所述冷媒流通腔的第二出口15位置,从而能够使所述冷媒流通腔内的冷媒与所述吸气气液分离器1内的冷媒流向上形成逆流,提高两者之间的换热效率,需要说明的是,双层结构的气液分离器还可以降低压缩机的回气噪声。
所述换热盘管11或者所述第二出口15在一些情况下被连接至空调系统中的蒸发器中,进一步从压缩机的泵体组件的吸气口连接,在一些实施方式中,所述压缩机还包括补气气液分离器3,也即,此时的压缩机为补气增焓压缩机,所述换热盘管11的第一出口与所述补气气液分离器3连通,或者,所述冷媒流通腔的第二出口15与所述补气气液分离器3连通,能够提高压缩机的工作性能。
在一些实施方式中,所述换热盘管11的第一出口与所述补气气液分离器3之间的管路上设有节流元件4;或者,所述冷媒流通腔的第二出口15与所述补气气液分离器3之间的管路上设有节流元件4,通过所述节流元件4对所述换热盘管11或者所述冷媒流通腔中流出的冷媒进一步节流降压,以与增焓回路混合补气回到压缩机的制冷循环,所述节流元件4具体例如为电子膨胀阀。
以下结合系统压焓图对具有所述换热盘管11的压缩机的防液击效果进行进一步说明:
图4为相同条件下,现有制冷系统与增加防止液击装置后制冷系统的压焓对比图;现有制冷系统:1-2-3-4-5-6-7-1为吸气带液的制冷循环,3-4-5-6-3为增焓补气回路;增加防液击装置后的制冷系统:1″-2″-3″-4″-5-7-1″为制冷循环,3″-4″-5-6-3″为增焓补气回路,3″-4″-5″-6″-3″为防液击增焓回路;在相同的制冷工况下,由于增加本实用新型的防液击结构(也即换热盘管11的相关设计),使得原先吸气带液的1点受热移动到1″点,由于吸气过热,低压压缩的末端点2,同样移动到了2″;在同样的补气压力下,由于低压压缩的末端温度更高,高压压缩的起点同样也会由3点移动到3″点,即同时解决了因补气带液而造成压缩机液击的问题,大大增加压缩机的可靠性。
根据本实用新型的实施例,还提供一种空调器,包括上述的压缩机。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种压缩机,其特征在于,包括泵体组件以及与所述泵体组件的吸气口连通的吸气气液分离器(1),所述泵体组件的排气被引导至所述吸气气液分离器(1)处,以能够通过所述排气与所述吸气气液分离器(1)内的冷媒形成热交换。
2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述吸气气液分离器(1)的外周壁上绕设有换热盘管(11),换热盘管(11)的第一进口与所述泵体组件具有的排气口连通。
3.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述换热盘管(11)由所述吸气气液分离器(1)的顶部朝向底部盘绕设置。
4.根据权利要求2所述的压缩机,其特征在于,所述吸气气液分离器(1)的内周壁具有环壁(12),所述环壁(12)与所述吸气气液分离器(1)的内周壁共同形成冷媒流通腔,所述冷媒流通腔的第二进口(14)与所述泵体组件具有的排气口连通。
5.根据权利要求4所述的压缩机,其特征在于,所述冷媒流通腔内具有沿着所述吸气气液分离器(1)的周向交错间隔设置的隔板(13)。
6.根据权利要求4所述的压缩机,其特征在于,所述冷媒流通腔的第二进口(14)位置高于所述冷媒流通腔的第二出口(15)位置。
7.根据权利要求2或4所述的压缩机,其特征在于,还包括补气气液分离器(3),所述换热盘管(11)的第一出口与所述补气气液分离器(3)连通,或者,所述冷媒流通腔的第二出口(15)与所述补气气液分离器(3)连通。
8.根据权利要求7所述的压缩机,其特征在于,所述换热盘管(11)的第一出口与所述补气气液分离器(3)之间的管路上设有节流元件(4);或者,所述冷媒流通腔的第二出口(15)与所述补气气液分离器(3)之间的管路上设有节流元件(4)。
9.一种空调器,其特征在于,包括权利要求1至8中任一项所述的压缩机。
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