CN217441671U - 一种声波吹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于声波吹灰技术领域，尤其为一种声波吹灰装置，包括声波发生器，所述声波发生器外侧设有隔热密封罐，所述隔热密封罐顶部开设有安装孔，所述安装孔内设有扇形喇叭，所述扇形喇叭顶部一侧固定连接有遮挡板，且所述扇形喇叭底部与声波发生器之间设有声波导管，所述隔热密封罐底部扣接有罐盖，所述罐盖表面中央贯穿设有金属管，所述金属管的顶端连通在声波发生器的底部；本实用新型可以对声波起到导向与限制作用，主要对锅炉及烟道中的受热面起到清理作用，吹灰效果更好，针对性更强，对内部设备起到良好的防护作用，具有良好的隔温效果，降低周围环境对内部设备运行的影响，从而增加本装置的耐热性，提高本装置的使用寿命。

Description

一种声波吹灰装置

技术领域

本实用新型属于声波吹灰技术领域，具体涉及一种声波吹灰装置。

背景技术

锅炉在生产运行过程中，其受热面、水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难于解决的问题，它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失，现有的装置在使用时，声波过于分散，而受热面积灰过多无法全部清除，影响锅炉的正常使用，且锅炉周围温度较高，设备耐热性差严重使用使用状态与使用寿命。

为此，设计一种声波吹灰装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种声波吹灰装置，结构之间相互配合，可以对声波起到导向与限制作用，主要对锅炉及烟道中的受热面起到清理作用，吹灰效果更好，针对性更强，向外反弹扩散的声波对积灰较弱的位置进行清理，进而完善起到吹灰作用，保持设备的正常使用，对内部设备起到良好的防护作用，具有良好的隔温效果，降低周围环境对内部设备运行的影响，从而增加本装置的耐热性，提高本装置的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种声波吹灰装置，包括声波发生器，所述声波发生器外侧设有隔热密封罐，所述隔热密封罐顶部开设有安装孔，所述安装孔内设有扇形喇叭，所述扇形喇叭顶部一侧固定连接有遮挡板，且所述扇形喇叭底部与声波发生器之间设有声波导管，所述隔热密封罐底部扣接有罐盖，所述罐盖表面中央贯穿设有金属管，所述金属管的顶端连通在声波发生器的底部，所述金属管底端插接有压缩空气管，所述压缩空气管外端连接有空压机；

所述隔热密封罐包括内罐体，所述内罐体外侧设有隔热壳体，且所述内罐体与隔热壳体之间设有真空隔热层。

作为本实用新型一种声波吹灰装置优选的，所述隔热密封罐为圆筒形结构，所述隔热壳体材质为微纳隔热板，所述声波发生器外径与隔热密封罐内径一致，且所述声波发生器位于隔热密封罐内腔中部。

作为本实用新型一种声波吹灰装置优选的，所述扇形喇叭为扇形结构，所述扇形喇叭底端为圆形开口状结构，且所述扇形喇叭于安装孔结构相匹配。

作为本实用新型一种声波吹灰装置优选的，所述进气管与电动气体阀内径一致，所述进气管顶部表面开设有进气口，所述输气管道一端连接于进气口。

作为本实用新型一种声波吹灰装置优选的，所述遮挡板为弧形片状结构，所述遮挡板长度与扇形喇叭顶部直径一致。

作为本实用新型一种声波吹灰装置优选的，所述罐盖表面中央开设有管道孔与导线孔，所述管道孔与金属管结构相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的扇形喇叭与遮挡板，结构之间相互配合，可以对声波起到导向与限制作用，主要对锅炉及烟道中的受热面起到清理作用，吹灰效果更好，针对性更强，向外反弹扩散的声波对积灰较弱的位置进行清理，进而完善起到吹灰作用，保持设备的正常使用。

2、通过设置的隔热密封罐，对内部设备起到良好的防护作用，具有良好的隔温效果，降低周围环境对内部设备运行的影响，从而增加本装置的耐热性，提高本装置的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中隔热密封罐的结构示意图；

图3为本实用新型中扇形喇叭的示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图中标号：1、声波发生器；11、声波导管；2、隔热密封罐；21、安装孔；22、内罐体；23、隔热壳体；24、真空隔热层；3、扇形喇叭；31、遮挡板；4、罐盖；41、金属管；42、管道孔；43、导线孔；5、空压机；51、压缩空气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示；

一种声波吹灰装置，包括声波发生器1，声波发生器1外侧设有隔热密封罐2，隔热密封罐2顶部开设有安装孔21，安装孔21内设有扇形喇叭3，扇形喇叭3顶部一侧固定连接有遮挡板31，且扇形喇叭3底部与声波发生器1之间设有声波导管11，隔热密封罐2底部扣接有罐盖4，罐盖4表面中央贯穿设有金属管41，金属管41的顶端连通在声波发生器1的底部，金属管41底端插接有压缩空气管51，压缩空气管51外端连接有空压机5；

隔热密封罐2包括内罐体22，内罐体22外侧设有隔热壳体23，且内罐体22与隔热壳体23之间设有真空隔热层24。

在本实施方案中：内罐体22对内部设备起到良好的防护作用，隔热壳体23与真空隔热层24具有良好的隔温效果，降低周围环境对内部设备运行的影响，从而增加本装置的耐热性。

需要说明的是：罐盖4表面中央开设有管道孔42与导线孔43，管道孔42与金属管41结构相匹配，通过导线孔43可以安装控制导线，用于控制声波发生器1，实现对本装置的操控。

在一个优选的实施例中，隔热密封罐2为圆筒形结构，隔热壳体23材质为微纳隔热板，声波发生器1外径与隔热密封罐2内径一致，且声波发生器1位于隔热密封罐2内腔中部。

在本实施方案中：在使用时，结构之间连接紧密，可以保持良好的稳定性，且便于对本装置进行安装固定，增加本装置的适用范围。

在一个优选的实施例中，扇形喇叭3为扇形结构，扇形喇叭3底端为圆形开口状结构，且扇形喇叭3于安装孔21结构相匹配。

在一个优选的实施例中，遮挡板31为弧形片状结构，遮挡板31长度与扇形喇叭3顶部直径一致。

在本实施方案中：在使用时，遮挡板31可以进一步对声波的发散起到控制效果，是声波传递的方向性更强，增强了吹灰的针对性。

工作原理：在使用时，将本装置安装在指定地点，接入外部控制导线，通过空压机5产生压缩空气，压缩空气进入压缩空气管51，然后经过金属管41，配合声波发生器1形成的声波，穿过声波导管11，从扇形喇叭3定向传递到外部，遮挡板31可以阻止并改变部分声波的传递方向，隔热密封罐2起到隔热作用，保证内部声波发生器1正常运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种声波吹灰装置，包括声波发生器(1)，其特征在于：所述声波发生器(1)外侧设有隔热密封罐(2)，所述隔热密封罐(2)顶部开设有安装孔(21)，所述安装孔(21)内设有扇形喇叭(3)，所述扇形喇叭(3)顶部一侧固定连接有遮挡板(31)，且所述扇形喇叭(3)底部与声波发生器(1)之间设有声波导管(11)，所述隔热密封罐(2)底部扣接有罐盖(4)，所述罐盖(4)表面中央贯穿设有金属管(41)，所述金属管(41)的顶端连通在声波发生器(1)的底部，所述金属管(41)底端插接有压缩空气管(51)，所述压缩空气管(51)外端连接有空压机(5)；

所述隔热密封罐(2)包括内罐体(22)，所述内罐体(22)外侧设有隔热壳体(23)，且所述内罐体(22)与隔热壳体(23)之间设有真空隔热层(24)。

2.根据权利要求1所述的声波吹灰装置，其特征在于：所述隔热密封罐(2)为圆筒形结构，所述隔热壳体(23)材质为微纳隔热板，所述声波发生器(1)外径与隔热密封罐(2)内径一致，且所述声波发生器(1)位于隔热密封罐(2)内腔中部。

3.根据权利要求1所述的声波吹灰装置，其特征在于：所述扇形喇叭(3)为扇形结构，所述扇形喇叭(3)底端为圆形开口状结构，且所述扇形喇叭(3)于安装孔(21)结构相匹配。

4.根据权利要求1所述的声波吹灰装置，其特征在于：所述遮挡板(31)为弧形片状结构，所述遮挡板(31)长度与扇形喇叭(3)顶部直径一致。

5.根据权利要求1所述的声波吹灰装置，其特征在于：所述罐盖(4)表面中央开设有管道孔(42)与导线孔(43)，所述管道孔(42)与金属管(41)结构相匹配。

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