CN217219555U - 一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，包括保温壳体，所述保温壳体内具有烟气处理通道，并具有进气端和出气端；烟气处理通道内安装有高温加热芯，所述高温加热芯与烟气处理通道的内壁之间留有间隙；所述保温壳体的进气端安装有第一连接部、出气端安装有第二连接部；所述高温加热芯与第一连接部或第二连接部之间设置有间隔，并在该间隔处安装有中间具有通孔的弹性件，用于对高温加热芯提供固定的力。本实用新型的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，采用间隙装配，弹性固定的方式，使得陶瓷座可以克服热胀冷缩带来的开裂问题，有效提高其使用寿命，同时，可包容高温加热芯的尺寸误差，方便装配。

Description

一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置

技术领域

本实用新型涉及艾灸设备领域，特别是涉及一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置。

背景技术

艾灸，是用艾叶制成的艾条，艾炷等灸材，点燃后，产生的艾热刺激人体穴位或特定部位，而达到防病治病的一种方法。

灸材的燃烧会产生大量的烟气，烟气内含有大量的焦油和烟灰，其对人体没有益处，并会污染室内的空气；现有的方法是采用相应的排气机构对烟气进行净化后排出。其中，比较有效的方法是，将烟气送入相应的装置内，对焦油和烟灰进行高温加热处理，高温加热处理装置一般是由加热线圈、用于承载加热线圈的陶瓷座组成（如图8所示），而该高温加热处理装置还需要安装在吸收烟气的通道内，而高温加热处理装置需与通道进行紧密的配合，才能保证所有的烟气从高温加热处理装置内通过，然而，陶瓷座在高温和常温下，有着明显的热胀冷缩的现象，紧密安装在通道内的陶瓷座高温膨胀后，由于体积的变大会受到通道的挤压而开裂损坏，严重时，会使内部加热线圈的接头松动，而导致损坏，影响了其使用寿命。

另外，由于陶瓷座为烧制而成，其外形尺寸难以保证十分精准；尺寸偏小时，会在通道内晃动，会使接头松动；尺寸偏大时，会难以装配。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，采用间隙装配，弹性固定的方式，使得陶瓷座可以克服热胀冷缩带来的开裂问题，有效提高其使用寿命，同时，可包容高温加热芯的尺寸误差，方便装配。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，包括保温壳体，所述保温壳体内具有烟气处理通道，并具有进气端和出气端；烟气处理通道内安装有高温加热芯，所述高温加热芯与烟气处理通道的内壁之间留有间隙；所述保温壳体的进气端安装有第一连接部、出气端安装有第二连接部；所述高温加热芯与第一连接部或第二连接部之间设置有间隔，并在该间隔处安装有中间具有通孔的弹性件，用于对高温加热芯提供固定的力。

进一步的，所述弹性件为波形垫片。

进一步的，所述保温壳体包括外壳体和内壳体；所述内壳体的内腔构成烟气处理通道；所述外壳体和内壳体之间构成保温填料腔，保温填料腔内填充有保温材料。

进一步的，所述第一连接部包括第一连接法兰，第一连接法兰具有与烟气处理通道对应的第一通孔；所述第二连接部为第二连接法兰，第二连接法兰具有与烟气处理通道对应的第二通孔；所述第一通孔的口径、第二通孔的口径皆小于高温加热芯的口径，第一连接法兰与第二连接法兰构成对烟气处理通道内的高温加热芯的限位；所述弹性件的外径尺寸大于第一通孔或第二通孔的口径、且不大于烟气处理通道的口径；弹性件的内径尺寸小于高温加热芯的外径尺寸。

进一步的，所述第二连接法兰还构成封堵保温填料腔靠近烟气处理通道出气端一侧开口的第一封盖。

进一步的，所述保温壳体还固定有第二封盖；第二封盖用于封堵保温填料腔靠近烟气处理通道出气端一侧开口。

进一步的，所述第二封盖上设置有第一固定孔；所述第一连接法兰设置有与第一固定孔对应的第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔用于通过螺栓紧固件连接使第一连接法兰与保温壳体固定。

进一步的，所述第一连接法兰与第二封盖之间还设置有耐高温密封垫片。

进一步的，所述第一连接法兰远离保温壳体的一侧在第一通孔处连接有管道接头；所述管道接头的侧面还设置有出线孔，用于高温加热芯的线路的通过。

进一步的，所述第二连接法兰远离保温壳体的一侧还设置有耐高温密封垫片。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，采用间隙装配，弹性固定的方式，使得陶瓷座可以克服热胀冷缩带来的开裂问题，有效提高其使用寿命，同时，可包容高温加热芯的尺寸误差，方便装配。

附图说明

图1为实施例的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置的立体示意图；

图2为实施例的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置的另一角度的立体示意图；

图3为实施例的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置的保温壳体带有第二连接法兰的立体示意图；

图4为实施例的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置的爆作状态示意图；

图5为实施例的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置的主视示意图；

图6为图5的A-A剖面示意图；

图7为实施例的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置的烟气处理设备的示意图；

图8实施例的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置的高温加热芯的立体示意图；

其中，1-高温加热装置，2-烟气进气管，3-三元催化，4-吸风泵，11-保温壳体，12-高温加热芯，13-第一连接部，14-弹性件，15-耐高温密封垫片，111-外壳体，112-内壳体，113-保温填料腔，114-烟气处理通道，115-第二连接部，116-第二封盖，117-第二通孔，121-通气孔，122-加热丝，131-第一连接法兰，132-管道接头，133-出线孔，134-第二固定孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

请参照图1至图8所示，本实施例提供了一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，包括保温壳体11，所述保温壳体11内具有烟气处理通道114，并具有进气端和出气端；烟气处理通道114内安装有高温加热芯12，所述高温加热芯12与烟气处理通道的内壁之间留有间隙；所述保温壳体11的进气端安装有第一连接部13、出气端安装有第二连接部115；所述高温加热芯12与第一连接部13或第二连接部115之间设置有间隔，并在该间隔处安装有中间具有通孔的弹性件14，用于对高温加热芯12提供固定的力。其中，所述弹性件14为波形垫片。高温加热芯在生产时，可按照小于烟气处理通道114的口径来设计生产，这样间隙装配的方式，可以容纳生产时所产生的误差，同时，间隙和间隔的设计，也可允许高温加热芯的热胀冷缩带来的体积变化，对于弹性件的选择，波形垫片为优选，其良好的弹性强度，及较好的弹力，可保证高温加热芯在烟气处理通道内可以很好的进行弹性的固定。

本实施例中，所述的高温加热芯12包括加热线圈122、陶瓷座，陶瓷座内设置有多个沿长度方向的通道121，通道内安装有所述的加热线圈；烟气沿通道输送，在高温加热条件下被处理。

再参照图3和图6所示，所述保温壳体11包括外壳体111和内壳体112；所述内壳体11的内腔构成烟气处理通道114；所述外壳体111和内壳体112之间构成保温填料腔113，保温填料腔113内填充有保温材料；内壳体和外壳体的设计以及保温填料腔的设计，通过填充保温材料，可有效阻隔内部高温加热芯的热量散发，一方面节省能源，另一方面也防止外部误操作而发生烫伤的安全问题出现。

再参照图2、图3、图4、图6所示，所述第一连接部13包括第一连接法兰131，第一连接法兰131具有与烟气处理通道114对应的第一通孔；所述第二连接部115为第二连接法兰，第二连接法兰具有与烟气处理通道114对应的第二通孔117；所述第一通孔的口径、第二通孔117的口径皆小于高温加热芯12的口径，第一连接法兰131与第二连接法兰构成对烟气处理通道114内的高温加热芯12的限位；所述弹性件的外径尺寸大于第一通孔或第二通孔117的口径、且不大于烟气处理通道114的口径；弹性件的内径尺寸小于高温加热芯的外径尺寸；上述设计，可保证高温加热芯位于烟气处理通道114中，且一端通过弹性件与第一连接法兰或第二连接法兰弹性接触，另一端与第二连接法兰或第一连接法兰形成刚性接触，保证烟气皆从高温回热芯中的气体通道中输送。

再参照图3所示，所述第二连接法兰还构成封堵保温填料腔113靠近烟气处理通道114出气端一侧开口的第一封盖；第二连接法兰与保温壳体焊接成一体结构。

再参照图4和图6所示，所述保温壳体11还固定有第二封盖116；第二封盖116用于封堵保温填料腔113靠近烟气处理通道114出气端一侧开口；在保温填料腔中装填好保温材料后，将第二土豪盖以焊接的方式固定在保温壳体11上。

再参照图2和图4所示，所述第二封盖116上设置有第一固定孔；所述第一连接法兰131设置有与第一固定孔对应的第二固定孔134，所述第一固定孔和第二固定孔134用于通过螺栓紧固件连接使第一连接法兰与保温壳体11固定；第一连接法兰131可拆装式设计，方便对内部的高温加热芯维修和更换。

再参照图2和图4所示，所述第一连接法兰131与第二封盖116之间还设置有耐高温密封垫片117；耐高温密封垫片，一方面需要对衔接处进行密封，防止烟气外溢，另一方面，还要承受内部的高温。

再参照图2所示，所述第一连接法兰131远离保温壳体11的一侧在第一通孔处连接有管道接头132；所述管道接头132接头的侧面还设置有出线孔133，用于高温加热芯12的线路的通过，第一连接法兰131用于连接烟气处理设备的烟气进气管2。

再参照图2和图4所示，所述第二连接法兰远离保温壳体11的一侧还设置有耐高温密封垫片15；第二连接法兰11用于与烟气处理设备的三元催化净化器3连接，此处的耐高温密封垫片用于对衔接处进行密封，防止烟气外溢。

本实施例的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，在使用时，高温加热装置1安装在烟气处理设备中进行使用，高温加热装置1的进气端通过管道接头132与烟气进气管2连通，高温加热装置1的出气端与三元催化净化器3连接，烟气处理设备还设置有吸风泵，用于提供烟气在管道内流通的动力；高温加热器在加热时发生的热胀现象，会加大对弹性件（波形垫片）的挤压力，弹性件的形变以及弹力可以保证对高温加热器体积变大后的避让，还可牢牢的固定高温加热器，而在降温后，高温加热器的相对于热胀后的冷缩时，弹性件也恢复至初始状态，依然对高温加热器具有一定的弹力，使高温回热器被牢牢固定。

本实施例的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，采用间隙装配，弹性固定的方式，使得陶瓷座可以克服热胀冷缩带来的开裂问题，有效提高其使用寿命，同时，可包容高温加热芯的尺寸误差，方便装配。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，其特征在于：包括保温壳体，所述保温壳体内具有烟气处理通道，并具有进气端和出气端；烟气处理通道内安装有高温加热芯，所述高温加热芯与烟气处理通道的内壁之间留有间隙；所述保温壳体的进气端安装有第一连接部、出气端安装有第二连接部；所述高温加热芯与第一连接部或第二连接部之间设置有间隔，并在该间隔处安装有中间具有通孔的弹性件，用于对高温加热芯提供固定的力。

2.根据权利要求1所述的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，其特征在于：所述弹性件为波形垫片。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，其特征在于：所述保温壳体包括外壳体和内壳体；所述内壳体的内腔构成烟气处理通道；所述外壳体和内壳体之间构成保温填料腔，保温填料腔内填充有保温材料。

4.根据权利要求3所述的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，其特征在于：所述第一连接部包括第一连接法兰，第一连接法兰具有与烟气处理通道对应的第一通孔；所述第二连接部为第二连接法兰，第二连接法兰具有与烟气处理通道对应的第二通孔；所述第一通孔的口径、第二通孔的口径皆小于高温加热芯的口径，第一连接法兰与第二连接法兰构成对烟气处理通道内的高温加热芯的限位；所述弹性件的外径尺寸大于第一通孔或第二通孔的口径、且不大于烟气处理通道的口径；弹性件的内径尺寸小于高温加热芯的外径尺寸。

5.根据权利要求4所述的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，其特征在于：所述第二连接法兰还构成封堵保温填料腔靠近烟气处理通道出气端一侧开口的第一封盖。

6.根据权利要求5所述的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，其特征在于：所述保温壳体还固定有第二封盖；第二封盖用于封堵保温填料腔靠近烟气处理通道出气端一侧开口。

7.根据权利要求6所述的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，其特征在于：所述第二封盖上设置有第一固定孔；所述第一连接法兰设置有与第一固定孔对应的第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔用于通过螺栓紧固件连接使第一连接法兰与保温壳体固定。

8.根据权利要求5或6所述的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，其特征在于：所述第一连接法兰与第二封盖之间还设置有耐高温密封垫片。

9.根据权利要求4-7中任意一项所述的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，其特征在于：所述第一连接法兰远离保温壳体的一侧在第一通孔处连接有管道接头；所述管道接头的侧面还设置有出线孔，用于高温加热芯的线路的通过。

10.根据权利要求8所述的一种用于艾灸烟气处理的高温加热装置，其特征在于：所述第二连接法兰远离保温壳体的一侧还设置有耐高温密封垫片。

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