CN217441093U - 一种安全型防爆自密封旋转补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型防爆自密封旋转补偿器，包括内管和外管，所述内管的一端插入外管内，所述内管外侧套设有连接管，所述连接管内侧面靠近外管的一端开设有第二密封槽，所述外管的侧壁固定连接有压力单向阀，所述外管内侧面靠近连接管的一端开设有第一密封槽，所述内管和连接管的间歇内设置有密封组件，所述密封组件包括两个平行放置的密封环垫、分别安装两个密封环垫上的第一环板和第二环板，所述第二环板套设在第一环板，且所述密封环垫分别安装第一密封槽和第二密封槽内，本实用新型解决现存补偿器无法在内部压力较大时泄压，造成补偿器损坏的问题。

Description

一种安全型防爆自密封旋转补偿器

技术领域

本实用新型涉及旋转补偿器技术领域，具体为一种安全型防爆自密封旋转补偿器。

背景技术

管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节,主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力，在不同行业中得到广泛的应用，但是现存补偿器无法在内部压力较大时泄压，造成补偿器损坏，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全型防爆自密封旋转补偿器，旨在改善现存补偿器无法在内部压力较大时泄压，造成补偿器损坏的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种安全型防爆自密封旋转补偿器，包括内管和外管，内管的一端插入外管内，内管外侧套设有连接管，连接管内侧面靠近外管的一端开设有第二密封槽，外管的侧壁固定连接有压力单向阀，外管内侧面靠近连接管的一端开设有第一密封槽，内管和连接管的间歇内设置有密封组件，密封组件包括两个平行放置的密封环垫、分别安装两个密封环垫上的第一环板和第二环板，第二环板套设在第一环板，且密封环垫分别安装第一密封槽和第二密封槽内。

进一步的，连接管外侧靠近外管的一端固定连接有第一法兰，连接管靠近外管的端面固定连接有第一橡胶环板，外管外侧靠近连接管的一端固定连接有第二法兰同时端面固定连接有第二橡胶环板，第一法兰和第二法兰通过螺栓连接，且第一橡胶环板和第二橡胶环板挤压接触，第一法兰和第二法兰的设置便于配合工作将外管和连接管稳定连接，进而使内管和外管稳定连接，第一橡胶环板和第二橡胶环板的设置便于在外力的作用下形变进而堵塞外管和连接管的连接处。

进一步的，内管和连接管的间歇内还设置有限制机构，限制机构包括限制环板和均匀安装在限制环板外侧的滑板，限制机构的设置便于通过其工作限制内管与连接管的相对位置，同时为内管相对外管移动提供便利，实现补偿器对管道的补偿功能，滑板的设置便于与滑槽配合将限制环板稳定安装在连接管内。

进一步的，连接管内侧面远离第二密封槽的一端开设有多个滑槽，滑槽内设置有调节螺杆，滑板安装在滑槽内，且调节螺杆螺纹穿过滑板，调节螺杆的设置便于在外力的作用下转动，进而将限制环板稳定安装在连接管内，且便于根据环形抵板的规格调节限制环板与环形挡板的间隙，为内管移动提供空间。

进一步的，连接管内侧面在滑槽和第二密封槽之间固定连接有环形挡板，内管的外侧面固定连接有环形抵板，环形抵板放置在环形挡板和限制环板的间隙内，环形挡板、环形抵板和限制环板配合实现对内管移动的限制，且为内管与连接管快速拆装提供便利，以便根据需要实现对补偿器的维修。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于提供新型的旋转补偿器，通过压力单向阀的工作，当旋转补偿器内的压力超过压力单向阀的限值时为旋转补偿器内的介质的输出提供通道，防止因旋转补偿器内压力较大且得不到释放导致旋转补偿器爆炸，第一密封槽和第二密封槽的设置便于配合密封组件的安装提供空间，且第二密封槽和第一密封槽与密封组件配合将内管和外管密封活动连接，限制机构的设置便于通过其工作限制内管与连接管的相对位置，同时为内管相对外管移动提供便利，实现补偿器对管道的补偿功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的连接管结构示意图；

图3是本实用新型的内管外侧示意图；

图4是本实用新型的密封组件结构示意图；

图5是本实用新型的内管结构示意图；

图6是本实用新型的限制机构结构示意图；

图7是本实用新型的外管结构示意图；

图中：1、外管；11、压力单向阀；12、第一密封槽；2、连接管；21、调节螺杆；22、滑槽；23、环形挡板；24、第二密封槽；25、第一橡胶环板；26、第一法兰；3、内管；5、限制机构；51、限制环板；52、滑板；6、密封组件；61、密封环垫；62、第一环板；63、第二环板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1-图7所示：一种安全型防爆自密封旋转补偿器，包括内管3和外管1，内管1的一端插入外管1内，内管3外侧套设有连接管2，连接管2内侧面靠近外管1的一端开设有第二密封槽24，连接管2外侧靠近外管1的一端固定连接有第一法兰26，连接管2靠近外管1的端面固定连接有第一橡胶环板25，连接管2内侧面远离第二密封槽24的一端开设有多个滑槽22，滑槽22内设置有调节螺杆21，连接管2内侧面在滑槽22和第二密封槽24之间固定连接有环形挡板23，外管1的侧壁固定连接有压力单向阀11，外管1内侧面靠近连接管2的一端开设有第一密封槽12，外管1外侧靠近连接管2的一端固定连接有第二法兰同时端面固定连接有第二橡胶环板，第一法兰26和第二法兰通过螺栓连接，且第一橡胶环板25和第二橡胶环板挤压接触，内管3和连接管2的间歇内设置有密封组件6，密封组件6包括两个平行放置的密封环垫61、分别安装两个密封环垫61上的第一环板62和第二环板63，第二环板63套设在第一环板62，且密封环垫61分别安装第一密封槽12和第二密封槽24内，内管3和连接管2的间歇内还设置有限制机构5，限制机构5包括限制环板51和均匀安装在限制环板51外侧的滑板52，滑板52安装在滑槽22内，且调节螺杆21螺纹穿过滑板52，内管3的外侧面固定连接有环形抵板31，环形抵板31放置在环形挡板23和限制环板51的间隙内。

本实用新型的设置便于提供新型的旋转补偿器，通过压力单向阀11的工作，当旋转补偿器内的压力超过压力单向阀11的限值时为旋转补偿器内的介质的输出提供通道，防止因旋转补偿器内压力较大且得不到释放导致旋转补偿器爆炸，第一密封槽24和第二密封槽12的设置便于配合密封组件6的安装提供空间，且第二密封槽12和第一密封槽24与密封组件6配合将内管3和外管1密封活动连接，第一环板62和第二环板63的设置便于限制两个密封环垫61的相对位置，且第一环板62和第二环板63与外管1和连接管2配合使密封环垫61形变堵塞内管3和外管1的空隙。

第一法兰26和第二法兰的设置便于配合工作将外管1和连接管2稳定连接，进而使内管3和外管1稳定连接，第一橡胶环板25和第二橡胶环板的设置便于在外力的作用下形变进而堵塞外管1和连接管2的连接处。

限制机构5的设置便于通过其工作限制内管3与连接管2的相对位置，同时为内管3相对外管1移动提供便利，实现补偿器对管道的补偿功能，滑板52的设置便于与滑槽22配合将限制环板51稳定安装在连接管2内。

调节螺杆21的设置便于在外力的作用下转动，进而将限制环板51稳定安装在连接管2内，且便于根据环形抵板31的规格调节限制环板51与环形挡板23的间隙，为内管3移动提供空间。

环形挡板23、环形抵板31和限制环板51配合实现对内管3移动的限制，且为内管3与连接管2快速拆装提供便利，以便根据需要实现对补偿器的维修。

使用时，首先将内管3通过限制环板51、环形挡板23和环形抵板31稳定安装在连接管2上，同时将两个密封环垫分别安装第一密封槽12和第二密封槽24内，在通过第一法兰26和第二法兰将连接管2和外管1稳定连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安全型防爆自密封旋转补偿器，包括内管(3)和外管(1)，所述内管1的一端插入外管(1)内，其特征在于：所述内管(3)外侧套设有连接管(2)，所述连接管(2)内侧面靠近外管(1)的一端开设有第二密封槽(24)，所述外管(1)的侧壁固定连接有压力单向阀(11)，所述外管(1)内侧面靠近连接管(2)的一端开设有第一密封槽(12)，所述内管(3)和连接管(2)的间歇内设置有密封组件(6)，所述密封组件(6)包括两个平行放置的密封环垫(61)、分别安装两个密封环垫(61)上的第一环板(62)和第二环板(63)，所述第二环板(63)套设在第一环板(62)，且所述密封环垫(61)分别安装第一密封槽(12)和第二密封槽(24)内。

2.根据权利要求1所述的一种安全型防爆自密封旋转补偿器，其特征在于，所述连接管(2)外侧靠近外管(1)的一端固定连接有第一法兰(26)，所述连接管(2)靠近外管(1)的端面固定连接有第一橡胶环板(25)，所述外管(1)外侧靠近连接管(2)的一端固定连接有第二法兰同时端面固定连接有第二橡胶环板，所述第一法兰(26)和第二法兰通过螺栓连接，且所述第一橡胶环板(25)和第二橡胶环板挤压接触。

3.根据权利要求2所述的一种安全型防爆自密封旋转补偿器，其特征在于，所述内管(3)和连接管(2)的间歇内还设置有限制机构(5)，所述限制机构(5)包括限制环板(51)和均匀安装在限制环板(51)外侧的滑板(52)。

4.根据权利要求3所述的一种安全型防爆自密封旋转补偿器，其特征在于，所述连接管(2)内侧面远离第二密封槽(24)的一端开设有多个滑槽(22)，所述滑槽(22)内设置有调节螺杆(21)，所述滑板(52)安装在滑槽(22)内，且所述调节螺杆(21)螺纹穿过滑板(52)。

5.根据权利要求4所述的一种安全型防爆自密封旋转补偿器，其特征在于，所述连接管(2)内侧面在滑槽(22)和第二密封槽(24)之间固定连接有环形挡板(23)，所述内管(3)的外侧面固定连接有环形抵板(31)，所述环形抵板(31)放置在环形挡板(23)和限制环板(51)的间隙内。

Images