CN220249239U - 一种抗拉密封瓦斯抽放管材对接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗拉密封瓦斯抽放管材对接装置,涉及管道连接设备领域,包括管道,所述管道内壁固定套设有金属内环套,所述金属内环套的外径和管道的内径相同,所述金属内环套外壁固定套设有密封橡胶外环套,所述金属内环套和密封橡胶外环套之间开设有圆环状凹槽,所述密封橡胶外环套的内径和管道的外径相同,所述密封橡胶外环套的上下端面设置有两个固定压环,所述固定压环通过螺栓螺母紧固件进行固定。本实用新型通过拧紧螺栓螺母紧固件给固定压环和方形垫片施加夹紧力,使得密封橡胶外环套被夹紧,从而达到对管道第一次密封的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接设备领域,具体是一种抗拉密封瓦斯抽放管材对接装置。
背景技术
瓦斯爆炸是煤矿中最严重的灾害,具有较强的破坏性、突发性,往往造成大量的人员伤亡和财产损失。瓦斯抽放管道是煤矿中用于抽放瓦斯气体的专用管道,瓦斯管道的性能和管道连接装置的性能直接影响着煤矿的安全生产。
针对以上问题,授权公告号CN214368347U的实用新型公开了一种密封效果好的煤矿瓦斯抽放管材对接装置,上述装置通过固定板压紧密封橡胶套,增大密封橡胶套和连接管道之间的摩擦力,来达到对管道密封,该连接装置可以较为方便安装与拆卸。
上述装置通过密封橡胶套与管道之间的摩擦力对管道进行连接,导致管道之间抗拉效果较差,一旦管道受拉,就容易导致管道连接出现问题,瓦斯发生泄漏,影响煤矿的安全生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗拉密封瓦斯抽放管材对接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种抗拉密封瓦斯抽放管材对接装置,包括管道,所述管道内壁固定套设有金属内环套,所述金属内环套的外径和管道的内径相同,所述金属内环套外壁固定套设有密封橡胶外环套,所述金属内环套和密封橡胶外环套之间开设有圆环状凹槽,所述密封橡胶外环套的内径和管道的外径相同,所述密封橡胶外环套的上下端面设置有两个固定压环,所述固定压环通过螺栓螺母紧固件进行固定;
所述管道外壁开设有第二环形凹槽,所述第二环形凹槽位于固定压环的外侧,所述第二环形凹槽内安装有弹性挡圈,所述弹性挡圈右侧和固定压环紧密贴合;
所述弹性挡圈的外侧设置有法兰套筒,所述法兰套筒内壁和弹性挡圈紧密贴合,通过法兰套筒的内壁和固定压环对弹性挡圈施加夹紧力,从而可以固定管道。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定压环之间设置有方形垫片,所述固定压环和方形垫片通过螺栓螺母紧固件进行固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述法兰套筒内侧开设有与固定压环配合使用的限位槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述法兰套筒内环壁开设有第一环形密封槽,所述第一环形密封槽内安装有O型密封圈。
作为本实用新型再进一步的方案:所述法兰套筒之间设置有环形密封垫,所述法兰套筒和环形密封垫外侧开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内旋转安装有紧固螺栓。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
1、通过拧紧螺栓螺母紧固件给固定压环和方形垫片施加夹紧力,使得密封橡胶外环套被夹紧,从而达到对管道第一次密封的效果;
2、通过O型密封圈与管壁的挤压形变与管道紧密贴合,从而达到第二次密封的效果;
3、通过法兰套筒的内壁和固定压环对弹性挡圈施加夹紧力,从而可以固定管道,使得两个管道之间具有一定的抗拉性能,降低因未知原因使得管道拉伸,致使连接装置受到损坏和密封性被破坏;
4、通过拧紧紧固螺栓给法兰套筒和环形密封垫施加夹紧力,从而达到对法兰套筒内部各部件的密封保护效果,进而延长管材对接装置的使用时间。
附图说明
图1为本实用新型实施例的局部装置爆炸示意图。
图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图。
图3为本实用新型实施例的三维结构示意图。
附图标记注释:1、密封橡胶外环套;2、金属内环套;3、紧固螺栓;4、环形密封垫;5、固定压环;6、方形垫片;7、螺栓螺母紧固件;8、弹性挡圈;9、法兰套筒;10、第一环形密封槽;11、O型密封圈;12、第二环形凹槽;13、管道;14、限位槽。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型,并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
实施例
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种抗拉密封瓦斯抽放管材对接装置,包括管道13,所述管道13内壁固定套设有金属内环套2,所述金属内环套2的外径和管道13的内径相同,所述金属内环套2外壁固定套设有密封橡胶外环套1,所述金属内环套2和密封橡胶外环套1之间开设有圆环状凹槽,所述密封橡胶外环套1的内径和管道13的外径相同,所述密封橡胶外环套1的上下端面设置有两个固定压环5,所述固定压环5之间设置有方形垫片6,所述固定压环5和方形垫片6上开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内旋转安装有螺栓螺母紧固件7,通过拧紧螺栓螺母紧固件7给固定压环5和方形垫片6施加夹紧力,使得密封橡胶外环套1被夹紧,从而达到对管道13第一次密封的效果。
所述管道13外壁开设有第二环形凹槽12,所述第二环形凹槽12位于固定压环5的外侧,所述第二环形凹槽12内安装有弹性挡圈8,所述弹性挡圈8的一侧和固定压环5紧密贴合。
所述弹性挡圈8的外侧设置有法兰套筒9,所述法兰套筒9内侧开设有与固定压环5配合使用的限位槽14,所述限位槽14内有固定压环5,且对固定压环5起到限位作用,所述法兰套筒9内环壁还开设有第一环形密封槽10,所述第一环形密封槽10内安装有O型密封圈11,通过O型密封圈11的挤压形变与管道13紧密贴合,从而达到第二次密封的效果。
所述法兰套筒9内壁和弹性挡圈8紧密贴合,通过法兰套筒9的内壁和固定压环5对弹性挡圈8施加夹紧力,从而可以固定管道13,使得两个管道13之间具有一定的抗拉性能,降低因未知原因使得管道13拉伸,致使连接装置受到损坏和密封性被破坏。
所述法兰套筒9之间设置有环形密封垫4,所述法兰套筒9和环形密封垫4外侧开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内旋转安装有紧固螺栓3,通过拧紧紧固螺栓3给法兰套筒9和环形密封垫4施加夹紧力,从而达到对法兰套筒9内部各部件的密封保护效果,进而延长管材对接装置的使用时间。
上述管材对接装置安装时,首先将O型密封圈11安装在法兰套筒9中第一环形密封槽10内,而后套入管道13中,将两根管道13分别插入密封橡胶外环套1与金属内环套2两侧的环形凹槽内,通过螺栓螺母紧固件7对固定压环5配合方形垫片6进行固定压紧,将弹性挡圈8安装在第二环形凹槽12中,将法兰套筒9内部限位槽14与固定压环5配合安装,而后将法兰套筒9和环形密封垫4通过紧固螺栓3拧紧固定,从而完成管材对接装置安装。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种抗拉密封瓦斯抽放管材对接装置,包括管道(13),其特征在于,所述管道(13)内壁固定套设有金属内环套(2),所述金属内环套(2)的外径和管道(13)的内径相同,所述金属内环套(2)外壁固定套设有密封橡胶外环套(1),所述金属内环套(2)和密封橡胶外环套(1)之间开设有圆环状凹槽,所述密封橡胶外环套(1)的内径和管道(13)的外径相同,所述密封橡胶外环套(1)的上下端面设置有两个固定压环(5),所述固定压环(5)通过螺栓螺母紧固件(7)进行固定;
所述管道(13)外壁开设有第二环形凹槽(12),所述第二环形凹槽(12)位于固定压环(5)的外侧,所述第二环形凹槽(12)内安装有弹性挡圈(8),所述弹性挡圈(8)的外侧设置有法兰套筒(9),所述法兰套筒(9)内壁和弹性挡圈(8)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的抗拉密封瓦斯抽放管材对接装置,其特征在于,所述固定压环(5)之间设置有方形垫片(6),所述固定压环(5)和方形垫片(6)通过螺栓螺母紧固件(7)进行固定。
3.根据权利要求1所述的抗拉密封瓦斯抽放管材对接装置,其特征在于,所述法兰套筒(9)内侧开设有与固定压环(5)配合使用的限位槽(14)。
4.根据权利要求3所述的抗拉密封瓦斯抽放管材对接装置,其特征在于,所述法兰套筒(9)内环壁开设有第一环形密封槽(10),所述第一环形密封槽(10)内安装有O型密封圈(11)。
5.根据权利要求4所述的抗拉密封瓦斯抽放管材对接装置,其特征在于,所述法兰套筒(9)之间设置有环形密封垫(4),所述法兰套筒(9)和环形密封垫(4)外侧开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔内旋转安装有紧固螺栓(3)。
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