CN217441013U - 油罐出油口管道监测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油罐出油口辅助设备技术领域,具体地说是油罐出油口管道监测设备,包括水流开关和拉紧装置,水流开关连通有锥形管,两锥形管的小口相背,锥形管套接有橡胶套;拉紧装置包括第一连接板和第二连接板,第一连接板上开设有圆形孔,第二连接板上开设有与圆形孔相对的丝孔,圆形孔内设有圆杆,圆杆的外端穿出圆形孔且固定连接有直径大于圆形孔的挡板,丝孔内螺纹配合有丝杆,丝杆与圆杆的内端同轴且固定连接。本申请的使用,能利用锥形管一端口大一端口小的特性,能插入不同直径的输油管内且通过拉紧装置使得锥形管和输油管紧密的贴合在一起,进而实现锥形管与输油管的连接和连通,增加水流开关的安装范围。
Description
技术领域
本实用新型属于油罐出油口辅助设备技术领域,具体地说是油罐出油口管道监测设备。
背景技术
油罐向外界输送油,就要用到输油管,而输油管与油罐连接中需要用到阀门控制输油量,其中,当阀门损坏时,则会导致油罐过量输油或停止输油。为防止上述现象的发生,在输油管上加装水流开关能精准监测输油管的输油量。
其中,在安装水流开关时,由于水流开关的进水管和出水管直径是不变的,而不同类型的输油管直径不同,因此现有水流开关只能适配同一直径的管道,导致适用范围狭窄。
实用新型内容
本实用新型提供油罐出油口管道监测设备,用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
油罐出油口管道监测设备,包括水流开关和拉紧装置,水流开关的进水管和出水管均固定连接且连通有锥形管,两锥形管的小口相背,锥形管沿其周向套接有橡胶套;拉紧装置沿管道均匀分布有数个,拉紧装置包括分别固定连接在水流开关与管道上的第一连接板和第二连接板,第一连接板上开设有圆形孔,第二连接板上开设有与圆形孔相对的丝孔,圆形孔内设有圆杆,圆杆的外端穿出圆形孔且固定连接有直径大于圆形孔的挡板,丝孔内螺纹配合有丝杆,丝杆与圆杆的内端同轴且固定连接。
本申请在使用时,首先,锥形管与水流开关对应的进水管和出水管连通,因此油能通过锥形管穿过水流开关。由于锥形管的直径为从小变大,因此只要管道内壁直径不大于锥形管大口处直径,均能将锥形管从小口处插入管道内并且使得橡胶套与管套内壁挤压接触,实现连接处的密封,然后旋转丝杆,丝杆转动的同时带动圆杆移动,由于圆杆外端固定连接挡板,因此带动挡板一块移动,因此在丝杆带动下第一连接板和第二连接板有朝着相对方向移动的趋势,进而能使的锥形管更加紧凑的卡在管道内且防止其脱离,而橡胶套在其弹性作用下保证锥形管与管道接触处不存在间隙,防止漏油。
作为优选,所述的锥形管沿其侧面固定连接有内管,内管与锥形管位于同一轴向线上,内管上开设有外螺纹,水流开关的进水管和出水管上均开设有与内管外螺纹适配的内螺纹。内管与水流开关进水管和出水管之间通过螺纹连接不仅保证连接的密封性,同时能方便将脱离,从而方便对锥形管的更换与清理。
作为优选,还包括锥形的外管,所述橡胶套套接在外管上,外管内壁开设有内螺纹,锥形管外壁开设有与外管内螺纹适配的外螺纹。外管与锥形管螺纹连接,方便将橡胶套与锥形管脱离,进而在橡胶套长久挤压后方便更换,防止由于橡胶套的损坏导致漏油。
作为优选,所述的丝杆远离圆杆的一端固定连接有旋转把手。旋转把手能方便丝杆的旋转。
本实用新型的有益效果为:本申请的使用,能利用锥形管一端口大一端口小的特性,能插入不同直径的输油管内且通过拉紧装置使得锥形管和输油管紧密的贴合在一起,进而实现锥形管与输油管的连接和连通,增加水流开关的安装范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是内管与水流开关的组装示意图;
图3是锥形管和外管套接图。
图中所示:
1、水流开关,2、锥形管,3、橡胶套,4、第一连接板,5、第二连接板,6、圆杆,7、丝杆,8、挡板, 9、内管,10、外管,11、旋转把手。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
油罐出油口管道监测设备,如图1-3所示。包括水流开关1和拉紧装置,水流开关1的进水管和出水管均固定连接且连通有锥形管2,两锥形管2的小口相背,锥形管2沿其周向套接有橡胶套3;拉紧装置沿管道均匀分布有数个,拉紧装置包括分别固定连接在水流开关1与管道上的第一连接板4和第二连接板5,第一连接板4上开设有圆形孔,第二连接板5上开设有与圆形孔相对的丝孔,圆形孔内设有圆杆6,圆杆6的外端穿出圆形孔且固定连接有直径大于圆形孔的挡板8,丝孔内螺纹配合有丝杆7,丝杆7与圆杆6的内端同轴且固定连接。
本申请在使用时,首先,锥形管2与水流开关1对应的进水管和出水管连通,因此油能通过锥形管2穿过水流开关1。由于锥形管2的直径为从小变大,因此只要管道内壁直径不大于锥形管2大口处直径,均能将锥形管2从小口处插入管道内并且使得橡胶套3与管套内壁挤压接触,实现连接处的密封,然后旋转丝杆7,丝杆7转动的同时带动圆杆6移动,由于圆杆6外端固定连接挡板8,因此带动挡板8一块移动,因此在丝杆7带动下第一连接板4和第二连接板5有朝着相对方向移动的趋势,进而能使的锥形管2更加紧凑的卡在管道内且防止其脱离,而橡胶套3在其弹性作用下保证锥形管2与管道接触处不存在间隙,防止漏油。
其中在旋转丝杆7时,保证每个丝杆7每次都旋转一圈,然后重复旋转,使得丝杆7拉紧锥形管2和管道。
锥形管2沿其侧面固定连接有内管9,内管9与锥形管2位于同一轴向线上,内管9上开设有外螺纹,水流开关1的进水管和出水管上均开设有与内管9外螺纹适配的内螺纹。内管9与水流开关1进水管和出水管之间通过螺纹连接不仅保证连接的密封性,同时能方便将脱离,从而方便对锥形管2的更换与清理。
还包括锥形的外管10,所述橡胶套3套接在外管10上,外管10内壁开设有内螺纹,锥形管2外壁开设有与外管10内螺纹适配的外螺纹。外管10与锥形管2螺纹连接,方便将橡胶套3与锥形管2脱离,进而在橡胶套3长久挤压后方便更换,防止由于橡胶套3的损坏导致漏油。
丝杆7远离圆杆6的一端固定连接有旋转把手11。旋转把手11能方便丝杆7的旋转。
本申请的使用,能利用锥形管2一端口大一端口小的特性,能插入不同直径的输油管内且通过拉紧装置使得锥形管2和输油管紧密的贴合在一起,进而实现锥形管2与输油管的连接和连通,增加水流开关1的安装范围。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.油罐出油口管道监测设备,其特征在于:包括水流开关和拉紧装置,水流开关的进水管和出水管均固定连接且连通有锥形管,两锥形管的小口相背,锥形管沿其周向套接有橡胶套;拉紧装置沿管道均匀分布有数个,拉紧装置包括分别固定连接在水流开关与管道上的第一连接板和第二连接板,第一连接板上开设有圆形孔,第二连接板上开设有与圆形孔相对的丝孔,圆形孔内设有圆杆,圆杆的外端穿出圆形孔且固定连接有直径大于圆形孔的挡板,丝孔内螺纹配合有丝杆,丝杆与圆杆的内端同轴且固定连接。
2.根据权利要求1所述的油罐出油口管道监测设备,其特征在于:锥形管沿其侧面固定连接有内管,内管与锥形管位于同一轴向线上,内管上开设有外螺纹,水流开关的进水管和出水管上均开设有与内管外螺纹适配的内螺纹。
3.根据权利要求2所述的油罐出油口管道监测设备,其特征在于:还包括锥形的外管,所述橡胶套套接在外管上,外管内壁开设有内螺纹,锥形管外壁开设有与外管内螺纹适配的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的油罐出油口管道监测设备,其特征在于:丝杆远离圆杆的一端固定连接有旋转把手。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Oil tank outlet pipeline monitoring equipment Effective date of registration: 20230322 Granted publication date: 20220916 Pledgee: Shandong Junan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Junan Tianpu sunshine Feed Co.,Ltd. Registration number: Y2023980035507 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |